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服裝生產(chǎn)實習(xí)報告

時間:2023-01-14 08:11:56 實習(xí)報告范文 我要投稿

關(guān)于服裝生產(chǎn)實習(xí)報告

  在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天,報告有著舉足輕重的地位,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎?下面是小編整理的關(guān)于服裝生產(chǎn)實習(xí)報告,歡迎閱讀與收藏。

關(guān)于服裝生產(chǎn)實習(xí)報告

關(guān)于服裝生產(chǎn)實習(xí)報告1

  一、實習(xí)目的

  通過,參與生產(chǎn)部門相關(guān)的工作,一方面將所學(xué)的服裝專業(yè)知識特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識與實踐相結(jié)合。另一方面掌握服裝制作工藝,服裝生產(chǎn)運作流程,服裝生產(chǎn)管理的技巧。理論聯(lián)系實際,在實踐中鞏固、深化服裝知識,既熟悉了服裝生產(chǎn)運作,提高動手能力,專業(yè)知識積累,又幫助適應(yīng)社會企業(yè)就業(yè)和提高社會經(jīng)驗。

  二、實習(xí)單位及崗位簡介

  公司簡介

  廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資,專業(yè)生產(chǎn)各類服裝、包袋產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有生產(chǎn)、辦公場地萬余平方米及國際先進流水生產(chǎn)設(shè)備,年產(chǎn)服裝兩百五十萬余件(套),聚集大量專業(yè)高級技術(shù)!念:創(chuàng)造價值,成就你我。

  公司宗旨:質(zhì)量,服務(wù),誠信,環(huán)保。

  崗位介紹

  車縫車間:把人,設(shè)備和空間合理地組合起來,以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

  裁床部:工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片

  樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設(shè)備縫合起來,然后進行壓燙和整理包裝。

  后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

  總檢組:首先是尺寸測量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題,然后返工,沒有問題的服裝送去后整包裝。

  三、實習(xí)內(nèi)容及過程

  這次實習(xí)我被安排到生產(chǎn)部門,以下是我在生產(chǎn)部門里的五個部門的實習(xí)內(nèi)空和過程。

  車縫車間

  服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證,其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計,也即把人,設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作:設(shè)定好工段人機布置圖,由組長根據(jù)目標產(chǎn)量,對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交ie人員審核,并熟悉了解該單的工作流程。

  斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設(shè)備也挺多的,有電動平縫機,帶刀機(邊車邊切割),五線機,可轉(zhuǎn)彎不可調(diào)針距的雙針機,不可轉(zhuǎn)彎可調(diào)針距的雙針機,熱封機,打棗機,電腦機光雕刻機,花樣機,平眼機,翻角機等等。因為沒有參與操作的機會,我只能看員工如何操作,畢竟很多機器在學(xué)校都沒接觸過?p紉設(shè)備的購買和維修都由保全部門負責(zé),公司針對縫紉設(shè)備讓保全部門給我們開了個講座:機器設(shè)備介紹(認識各種衣車的名稱,性能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見故障和維修方法,設(shè)備的保養(yǎng)和維修制度等。)

  因為在車縫車間只呆四天,而機臺都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。后來我做的是類似打雜的工作:捆扎衣服,撬扣子,釘扣子,配帽子,把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的.知識的原則,采取了多看,多問,多動手,多懷疑的態(tài)度,在完成主任安排的任務(wù)情況下爭取多做事情,看了大量該公司的文件,如人機布置圖,外發(fā)派工單,訂單進程表,單元流水工序排圖,生產(chǎn)配料單,工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法,工資機制等有關(guān)生產(chǎn)部門的情況。

  裁床部

  斯泰美生產(chǎn)品成本服裝包袋有限公司沒有完全自動化的裁床設(shè)備。他們主要用的是手工排版,電腦排料的作用是為了計算出單件服裝的消耗量,再加上損耗量,這樣就知道了需進購多少布料。

  裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片。我有親自做的有拉布,編號,分扎,送車縫,補片,并記錄拉布明細表,裁床記錄單

  拉布的過程:我和一位員工從布匹拉出面料,另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊,用壓鐵固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復(fù)上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差別不明顯,則要鋪上隔層紙,再拉另一匹布,以防止色差疵點的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯,則不需要隔層紙,只要接匹時把面料反過來鋪就行。重復(fù)上述的工序,鋪到工藝所需的層數(shù)為止。

  拉完布后,鋪上排料圖,開始裁剪。該公司用的是直刀式裁剪機,它的缺點是裁減曲率大的弧線有困難,裁出的弧線不是很圓順。裁下的裁片按碼數(shù),a或b款放置,再跟據(jù)隔層紙分開裁片用扎單捆扎。扎單包括款號,顏色,尺碼,床次,扎號,件數(shù)。扎單的作用:便于縫紉,用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點的產(chǎn)生要進行編號。最后把裁片送到車縫車間。

  通過,親身參與,不僅深刻了解了裁床的工作,而且對排料圖的紙質(zhì),隔層紙和底紙的作用,組長如何安排工作等等都有了深刻了解。

  樣品組

  我在樣品組認識了很多布料,像滌綸消光塔絲絨,尼龍半光尼絲紡等面料,及色彩豐富的滌綸半光塔夫綢等里料。還有總類繁多的輔料,包括拉鏈(是否特指,如ykk,ycc,sbs)、繩、扣、風(fēng)眼、花邊、松緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。

  樣品組相當(dāng)于一個濃縮的生產(chǎn)部門,它貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產(chǎn)過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技術(shù)。我以總檢組兩天的實習(xí)經(jīng)歷對她們的工作要求做了總結(jié)。

  一.做工綜合要求

  1、車線平整,不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。

  2、面、里布不能有色差、臟污、抽紗,針眼現(xiàn)象。

  3、電腦繡、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、釘雞眼、貼魔術(shù)貼等,定位要準確、定位孔不能外露。

  4、電腦繡要求清晰,線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈,印花要求清晰、不透底、不脫膠。

  5、所有袋角及袋蓋按要求打棗,打棗位置要準確、端正。

  6、拉鏈不得起波浪,上下拉動暢通無阻。

  7、若面料、里布顏色淺,會透色的、里面的縫份要修剪整齊、線頭要清理干凈,必要時要加襯紙防透色。

  8、口袋魔術(shù)貼,要將絨面車在手插進口袋的手背面,童裝的魔術(shù)貼要修圓角(小童)。

  9、彈力繩兩頭車住的,繩頭要包布條加固、布條不可太長,以防拉出雞眼。

  10、雞眼位置準確、不可變形、要釘緊、不可松動,特別是面料較稀的品種、一旦發(fā)現(xiàn)要反復(fù)查看。

  11、四合扣位置準確、彈性良好、不變形,不能轉(zhuǎn)動,墊片的大小要與底扣一樣大。

  12、所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。

  13、所有的尼龍織帶、織繩剪切都要用熱切(或燒口),否則就會有散開、拉脫現(xiàn)象(特別是做拉手的)。

  14、上衣口袋布、腋下、防風(fēng)袖口、防風(fēng)腳口、褲子浪底要固定。

  二.外觀要求

  1、門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。

  2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致(特別要求除外)。

  3、口袋方正、平服,袋口不能豁口。

  4、袋蓋、貼袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正,平服。

  5、領(lǐng)缺嘴大小一致,駁頭平服、兩端整齊,領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹,底領(lǐng)不外露。

  6、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對稱。

  7、袖子長短、袖口大小、寬窄一致,袖絆高低、長短寬窄一致。

  8、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱,松緊適宜。

  9、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致,羅紋要對條紋車。

  10、各部位里料大小、長短應(yīng)與面料相適宜,不吊里、不吐里。

  11、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。

  12、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。

  13、面料是涂白膠的,針孔處不能有白膠滲出,車縫線要濕線油(最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機臺上的過線孔處、讓線從棉里面滑過)。

  14、要求要對條紋、對格的面料,條紋要對準確。

  三、實習(xí)總結(jié)及體會

  我所實習(xí)的廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家主要營銷歐美等國際市場以及批、零、專賣國內(nèi)眾多城市的服裝市場的服裝公司,旗下有企業(yè)廈門市黑眼睛服飾有限公司,外協(xié)加工廠達到130家以上。眾所周知,今年由于美金不斷貶值,政府不支持,歐洲經(jīng)濟不景氣等原因,服裝行業(yè)面臨著巨大的困難,很多竟爭力弱的服裝外貿(mào)企業(yè)紛紛破產(chǎn)。廈門斯美泰服裝包袋有限公司又如何在這種情況下取勝,而我作為一名服裝設(shè)計與工程專業(yè)的學(xué)生要如何定位自己的職業(yè)方向!本^文由.,這就是我進入該公司實習(xí)所要學(xué)的和要做的初衷。

  這次實習(xí)被分配到生產(chǎn)部門,在公司的安排和老師的指導(dǎo)下,我積極參與生產(chǎn)部門的相關(guān)工作,采用了做、看、問等方式,對該公司生產(chǎn)部門的樣品組,裁床部,車縫部門,總檢組,后整包裝的運作進行分析,把書本上學(xué)到的服裝生產(chǎn)管理理論知識對照實際工作,以理論知識加深對實際工作的認識,深切體會“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行”這句話。但遺憾的是實習(xí)時間短暫,又只在生產(chǎn)部門,沒機會到外協(xié)部,船務(wù)部等部門實習(xí),只能聽人講,從文件上看這些部門如何運作,未能夠親身感受、具體處理一些工作,所以未能領(lǐng)會其精髓。因此我只能盡力從網(wǎng)上查資料,盡可能多看生產(chǎn)部門所擁有的文件,及多動手,從方方面面加深課本知識的運用和加強從事實際工作的能力。

  通過,這次實習(xí),我深切體會到不管從事哪個行業(yè)都需要有扎實的專業(yè)基礎(chǔ),而且也認識到學(xué)得多還不如學(xué)得精。這是個知識化的社會,知識是必備的,否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生,像那些車工,工作累工資低。也深切體會到無論是企業(yè)還是員工都面臨著越來越強的競爭,群雄逐鹿,鹿死誰手?機會總是為有準備的人留著。這次實習(xí)讓我對自己的能力有了更深的認識也讓我明確以后應(yīng)該努力的方向!本^文由.。

  這次實習(xí)是一次理論與實踐的一次嘗試,在這個過程中,我獲得了團隊協(xié)作的鍛煉,獨立思考能力的提升,實踐豐富理論的體驗,同時也鞏固了專業(yè)技能,積累了工作經(jīng)驗,為以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。

關(guān)于服裝生產(chǎn)實習(xí)報告2

  實習(xí)班級:xx班

  姓名:xxx

  實習(xí)時間:20xx年3月—20xx年12月

  實習(xí)地點:xx工業(yè)園xx服飾有限公司

  實習(xí)目的:頂崗實踐,提高專業(yè)技能訓(xùn)練崗位能力

  正式的進入車間進行生產(chǎn)實習(xí)感覺到以前對服裝的了解簡直就是一些皮毛而已啊,這里車間好大啊而設(shè)備也可以堪稱的上市世界一流的啊 。所以一定要好好的在這里學(xué)習(xí)技術(shù)利用實踐與理論相結(jié)合的實踐方法來進行進一步的學(xué)習(xí)。

  xx服飾有限公司下屬有三間大型的服裝廠,現(xiàn)有員工20xx余人年生產(chǎn)能力為160萬套正裝。產(chǎn)品遠銷歐美、日韓等國家。我們所在的實習(xí)單位就是其中一家大型的服裝廠之一;煙臺xx服飾始建于1996年,是xx集團的骨干企業(yè)之一。公司先后通過了iso9000國際質(zhì)量管理體系認證和iso14001環(huán)境管理體系認證,開辟了環(huán)保產(chǎn)品的國際綠色通道。

  20xx年,公司正式擴建新的花園式服裝工業(yè)園,組建合資公司,工業(yè)園占地面積10萬平方米,綠化面積達總面積的25%,總投資3億元人民幣,是專業(yè)的oem生產(chǎn)基地。公司地處交通便利的沿海港口開放城市—XX市,約10分鐘可以到達龍口港,90分鐘到達煙臺港,60分鐘到達煙臺機場。

  公司引進了國外先進的生產(chǎn)設(shè)備,德國、意大利、日本、美國、法國先進的專用機,德國的杜克普平縫機和绱袖機、意大利邁牌整燙定型機、美國格柏自動裁床gtxl和法國力克cad自動排版系統(tǒng),并配備外方頂尖級專業(yè)人員和專業(yè)打板技術(shù)人員(。。年生產(chǎn)能力達160萬套,其中原有生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力20萬套,日生產(chǎn)能力男裝350套,女裝200套。兩個新工廠占地面積達43000平方米,其中與英國博文合資的新工廠有員工1500余人,具有兩條流水生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力70萬套,將于9月10日投產(chǎn);另一個新工廠具有四條流水生產(chǎn)線,有員工3000余人,其中一條屬與日本青山合作項目,該廠年生產(chǎn)能力70萬套,將于12月份投產(chǎn)。

  xx服飾有限公司產(chǎn)品遠銷歐洲、美國、日本、南美及東南亞各國。產(chǎn)品以其精湛的做工、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)受到各國好評。誠信為本,質(zhì)量立業(yè),打造精品,用心做事,是xx服飾永恒的承諾。

  首先領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員給我們進行一些簡單的培訓(xùn)計劃內(nèi)容如下:車縫車間:把人,設(shè)備和空間合理地組合起來,以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

  裁床部:工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片。

  樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設(shè)備縫合起來,然后進行壓燙和整理包裝。

  后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

  總檢組:首先是尺寸測量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題,然后返工,沒有問題的服裝送去后整包裝。

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