班長勞模先進事跡材料

　　xxx于2004年進入xxx廠工作，2009年4月起任電工班長至今。一直以來，他始終堅持公司利益至上、愛廠如家，把個人的成長進步融入公司的發(fā)展之中，以飽滿的熱情和積極的態(tài)度，全身心的投入到自己熱愛的電工事業(yè)中，出色完成了各項工作任務(wù)。

　　xxx認為，作為一名優(yōu)秀電工，光有吃苦精神和十足干勁是遠遠不夠的，還必須具備過硬的專業(yè)素質(zhì)。因此，無論工作多忙、時間多緊，他總是把學習新知識、汲取新營養(yǎng)作為日常工作和生活的一部分。面對新型電氣設(shè)備自動化程度和技術(shù)精密度高的特點，以及車間電氣設(shè)備種類多、技術(shù)含量大的現(xiàn)狀，為了讓自己在電器維修行業(yè)中不掉隊，他先后購買了《S7-300/400PLC應(yīng)用技術(shù)》、《AUTOCAD2011電氣設(shè)計》、《西門子S7-200PLC的使用經(jīng)驗與技巧》、《維修電工技術(shù)手冊》等機電方面的書籍，利用工作間隙、回家休息等時間進行自學。遇到不懂的問題，他以“打破沙鍋問到底”的精神向公司內(nèi)外的專家請教，直到明白為止。期間，他利用業(yè)余時間看與CAD有關(guān)的教程、書籍，不到一個月，他就從不了解到精通。在不斷加強自身業(yè)務(wù)學習的同時，他從不放松對全班其他同事的傳、幫、帶，他經(jīng)常組織大家在一起學習、觀看有關(guān)電議設(shè)備的書籍、光碟，并不失時機的以提問方式來了解大伙的學習情況及進度。在長時間的不懈努力下，電工班其他同志的機電理論水平和實際操作技能都得到了大幅提高。在2009年公司組織的技能考核中，電工班5人都進入了全公司前10名;在2010年的電工技能考核中，xxx本人在理論和實踐考試中取得優(yōu)異成績，被評為技師;2011年在公司內(nèi)部職稱考核中，xxx和班里另外4名同志均被評為高級工。

　　有創(chuàng)新才有發(fā)展，只有對設(shè)備實施科學技改才能更好地服務(wù)生產(chǎn)。xxx是這樣想的也是這樣做的。他根據(jù)相關(guān)設(shè)備在生產(chǎn)中的實際運行，結(jié)合公司技改要求，不斷總結(jié)經(jīng)驗，做到學以致用，改造、改良了多種設(shè)備性能，為高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。2011年8月份，針對自動縫包機在運行過程中總是誤剪包裝袋問題，他們圍繞 PLC(可編程控制器)程序進行攻關(guān)，通過全班共同研究，最終完成了PLC的重新編寫，優(yōu)化后的程序投入使用后，誤剪包裝袋問題再也沒有發(fā)生過;9月份，針對受烘干機溫度影響，導致成品肥水份不穩(wěn)定、肥料顆粒不均勻等問題，他帶領(lǐng)電工班成員通過研究烘干機運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的工藝流程，對烘干進口溫度進行設(shè)定，對調(diào)節(jié)熱風爐鼓風機的實際溫度進行采樣，經(jīng)過2天的反復實驗，實現(xiàn)了烘干機進出口溫度自動控制，穩(wěn)定了烘干進口溫度。技改后，使整個生產(chǎn)系統(tǒng)和成品肥水份更加穩(wěn)定，肥料顆粒外觀均勻，變化小，司爐工的勞動強度也大大降低。

　　“節(jié)材降耗是降低成本的內(nèi)在要求，是愛廠如家的具體體現(xiàn)”，這是xxx給班里的同事常講的一句話。在設(shè)備維修過程中，他始終把“修舊利廢”放在第一位，在保證安全的前提下，對凡是能修復的設(shè)備盡量修復，不能修復的就拆了當配件使用。去年5月修復了成品肥上下車皮帶輸送機的控制箱，僅此一項就給公司節(jié)約了近萬元資金。在大修期間，他又帶領(lǐng)全班同志將廠內(nèi)幾十臺閑置電機進行了防腐維護。他說：“這些電機都是好的，只是放那時間長了，生銹了，用油漆給它刷刷，除除銹，防防腐，可以作為備用電機使用，這樣可以節(jié)省很多資金。”

　　xxx電工班正是在他的積極帶動和激勵下，全班形成了講團結(jié)、講學習、講奉獻、講貢獻的濃厚氛圍，是全廠公認的先進班組，班長xxx更是大家從內(nèi)心認可的勞動模范。

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