電氣車間先進申報材料

　　電氣車間，是在 20xx年8月成立的年輕車間。在這一年多來，在公司領導班子和公司黨委的正確領導下，認真貫徹公司夯實一個基礎，建設三個體系，提高兩個能力，打通全線流程的工作思路，緊緊圍繞以開車為中心，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，在車間廣大干部職工的共同努力下，圓滿完成了20xx年的工作任務指標，發(fā)供電設備安全、經濟可靠運行，未發(fā)生設備檢修質量和人身傷害事故，保護裝置投入率達到100%，正確動作，穩(wěn)定運行，為各裝置區(qū)調試開車提供了可靠的電力供應。

　　電氣車間在化工區(qū)共設1#、2#、3#、4#個35kv變電所，共有十四臺35kv變壓器，十九個配電室，目前擔負著向8個分廠配送電的重任。如果說，我們的企業(yè)是心臟，那么化工區(qū)域就相當于它的四肢，而要使這些肢體充分發(fā)揮出自己的作用，那就離不開我們電氣這個經絡了。電氣車間，在這里起到的就是脈絡的作用。在成立到現在的一年多時間里，總共完成了上萬次的倒閘操作，發(fā)現和消除設備大小隱患千余起，技術革新十多項，為“安全生產、平穩(wěn)供電”提供了有力保障。

　　一，優(yōu)化班組人員，增設站點為調試服務；

　　為了適應開工調試的整體要求，優(yōu)化運行班組設置，進行現場辦公。把班組由原來的每個班三個人，增加到現在的七人，并且在一號變電站，設立了現場辦公區(qū)。抽調精兵強將駐扎，專門負責1#，2#、氣化、空分、pp、預干燥、輸煤、污水配電室的6kv和380v倒閘和巡回檢查操作。在目前短短的三個月的時間里，共完成大小操作1400 項，發(fā)送終結各類工作票近400張，很好地配合了各分廠的調試。

　　二．推進技術創(chuàng)新，確保各設備的檢修質量；

　　電氣車間加強設備管理，推進技術創(chuàng)新，嚴格執(zhí)行檢修工藝標準，不斷提高檢修水平，圓滿完成了空分#1、#2開工氮壓機電機、甲醇合成壓縮機四臺空冷風機電機、預干燥燒壞電氣設備更換等諸多檢修、搶修任務。尤其空分#1、#2開工氮壓機電機的反復拆裝八次，電氣車間每次都高質量完成任務，保證了開工氮壓機順利啟動，為煤氣化的開車，各車間調試提供了可靠的氮氣供應。

　　在甲醇催化劑還原過程中，因廠家電機軸承質量問題導致2臺空冷風機停運，甲醇合成壓縮機馬上面臨停車，一旦停車，催化劑報廢，后果非常嚴重，電氣車間積極組織，立即對軸承進行了更換，保證了甲醇催化劑還原工作的順利完成。

　　三，開展員工培訓，提升員工整體素質；

　　員工是企業(yè)的基石。穩(wěn)定的員工隊伍是企業(yè)創(chuàng)造輝煌的根本。20xx 年，電氣車間緊抓員工培訓工作，建立車間培訓管理制度與考核檔案，不定期對職工進行考試，并與經濟責任制進行掛鉤，以促進職工學習，為公司培養(yǎng)出了一大批優(yōu)秀的基層員工。

　　作為新成立的車間，年輕人占很大比重，培養(yǎng)一支德才兼?zhèn)涞母咚刭|員工隊伍一直是車間工作的重點。車間領導特別重視員工的培訓和學習，不斷為員工創(chuàng)造學習機會，要求他們不斷更新、擴展自己的知識，掌握和學習新知識、新技術，并號召員工利用一切可能機會提高自身業(yè)務素質和技術水平,爭做學習型員工。并且利用每一次售后服務人員到廠服務的機會，組織講課和技術交流，讓職工充分了解設備的結構原理及檢修工藝，使員工專業(yè)技能得到很大提高。

　　四，打造團隊文化，加強團隊戰(zhàn)斗力；

　　在20xx年里，車間成功的打造了屬于自己的團隊文化，使車間生產工作不斷取得新的突破。團隊文化即企業(yè)團隊精神，對加強團隊的凝聚力，提高團隊士氣，加強團隊戰(zhàn)斗能力非常重要。新木桶理論指出，一只木桶能夠裝多少水正常情況下取決于三方面的因素：第一是每一塊木板的長度，最短的木板決定盛水量。第二是木板與木板之間的結合是否緊密。第三是有一個很好的桶底。即使每一塊木板都足夠長，但如果木板與木板之間存在縫隙或縫隙很大，也無法裝滿水；同樣，如果沒有好的桶底，盛水只能是空想。團隊文化建設與新木桶理論有著異曲同工之妙：一個團隊的戰(zhàn)斗力，不僅取決于每一個成員的水平，也取決于成員與成員之間的協(xié)助與配合的緊密度，同時團隊給成員提供的平臺也至關重要。在7月12 日上午7:40分左右，預干燥廠房三單元23米的煤粉燃燒事故中，造成電氣設備大部分嚴重燒損，由于調試開車在即，車間領導當晚調配人員，全體黨員與員工奮戰(zhàn)在一起，于7月13日早晨電氣檢修班全體人員全力投入到這場搶修中，確定故障位置，隔絕故障點，查閱圖紙，準備器材，拆電機、放電纜，大家互相協(xié)作，真正起到了事半功倍的效果。大家搶時間、搶進度、重效率，中午放棄了休息時間，終于在短短的兩天內將11#，12#排風機四根動力電纜，11#，12#，13#給料機，排風機六根控制電纜，11#，12#三通閥兩根動力電纜，兩臺132kw排風機電機等燒損的設備于7月14號22:00份已全部恢復完畢。在這里，車間提供了一個協(xié)作團結的平臺，在技術上，材料供應上予以有力的配合。員工們更是一鼓作氣，以自己真正的'實力，為公司展現了一個優(yōu)秀的基層集體，一個精英團隊。

　　五，結合實際，積極組織人員進行技術攻關；

　　各裝置區(qū)中交后，新增大量設計變更，大大小小共計100余項，電氣車間積極組織，認真制定施工計劃，完成了空分兩臺螺桿壓縮機、新增216臺電動閥、氣化裝置包括水處理120臺通風機、公用工程70臺通風機、預干燥冷凝水系統(tǒng)改造等大的施工任務，敷設各種規(guī)格電纜共計20余萬米，安裝電氣盤柜16面，安裝動力配電箱、操作裝150余臺，為各裝置的調試開車提供了有力保障。

　　我們的繼保班，在廠家無法組織安裝隊伍的情況下，克服人員少、電纜敷設難度大等困難，敷設電纜2萬余米，安裝光線縱差保護屏11面，按期完成14套光線縱差保護接線、調試工作，并成功投入，為公司節(jié)約了資金。

　　在各分廠調試過程中，電氣車間積極配合，圓滿完成了甲醇合成壓縮機、凈化丙烯壓縮機、氣化CO2壓縮機、MTP烯烴壓縮大機組的電氣試運工作，氣化分廠的#2、#3煤氣化煤循環(huán)測試、#3煤氣化點火一次成功，電氣工作者經受住了考驗。

　　六，綜合管理，認真開展技術監(jiān)督管理工作，

　　技術，是一個車間的核心，掌握了技術，就等于有了屬于自己的生存空間，也才能更好地為我們的開車，調試服務。目前車間已完成了化工高壓電氣設備臺帳的建立，其中高壓電動機138臺、35KV變壓器14臺、6KV變壓器60臺、高壓開關212個、電纜（6KV、10KV、35KV）200多條。高壓電氣設備臺帳的完善為各分廠開車順利進行提供保障，同時也為今后長期的監(jiān)督、管理、檢修工作打下了良好基礎。

　　電氣車間自組建以來就一直把“安全第一,預防為主，綜合治理”作為生產的核心內容來抓，嚴格落實各項安全規(guī)程、規(guī)章制度，各項工作都堅決圍繞“安全”進行精密部署。建立起車間安全生產責任制和各崗位的工作標準、設備分工等各項管理制度，做到了有章可循。嚴格執(zhí)行“兩票一證”制度，認真開展班組“三講一落實”活動，進行危險因素辨識。強化員工安全意識，明確責任，彌補不足。過去的一年，雖然取得了很大的成績，但是，在未來的一年，考驗也是艱巨的。主要突出在以下三個方面：

　　首先， 20xx年各界區(qū)的電氣設備未長周期運轉，有些問題沒有充分暴露，2011年面臨著各裝置全面開車生產，對電氣設備將是真正的考驗。

　　其次，電氣車間專業(yè)技術工種少，新人、大學生占很大比例，還有非電氣專業(yè)人員補充到電氣運行，這些人還需要進一步磨練才能成長起來，這對電氣車間的考驗同樣是嚴峻的。再次，保運隊伍的人員數量和技術水平是否滿足明年開車生產的需要還有待進一步檢驗。

　　綜上所述，雖然任務是艱巨的，但也是光明的，有我們的卓越的領導隊伍，有我們高超的技術支持，相信所有的，都會迎刃而解。因為，它考驗的不僅僅是我們的實力，更是我們百折不撓的信心，還有在困難面前知難而上的戰(zhàn)斗精神.

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