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大學生制衣廠的社會實踐報告
作為一個大學生有別于中學生就在于他更重視培養(yǎng)學生的實踐能力,尤其在注重素質教育的今天,社會實踐活動一直被視為高校培養(yǎng)德﹑智﹑體﹑美﹑勞全面發(fā)展的新世紀優(yōu)秀人才的重要途徑。寒假社會實踐活動是學校教育向課堂外的一種延伸,也是推進素質教育進程的
作為一個大學生有別于中學生就在于他更重視培養(yǎng)學生的實踐能力,尤其在注重素質教育的今天,社會實踐活動一直被視為高校培養(yǎng)德﹑智﹑體﹑美﹑勞全面發(fā)展的新世紀優(yōu)秀人才的重要途徑。寒假社會實踐活動是學校教育向課堂外的一種延伸,也是推進素質教育進程的重要手段。它有助于當代大學生接觸社會,了解社會; 同時實踐也是大學生學習知識,鍛煉才干的有效途徑,更是大學生服務社區(qū),回報社會的一種良好形式。
所以為了同一個目標,同一種信念,我們加入了寒假社會實踐活動。
對于要做什么社會實踐活動的問題我思考了很久,最后在朋友的介紹下我來到他們的工廠進行此次的實踐活動-—-—福建匯德紡織有限公司。在匯德制衣廠參觀 學習地兩天時間里,讓我對制衣行業(yè)有了大概地了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)地其中一員,濃縮了制造業(yè)地普遍特點:以產品為中心來組織運作,而且更兼具了勞動密集 型工業(yè)地生產運作方式:工人地勞動是價值地來源。而且晟佳地生產是貼牌(oem)生產,外商來樣,企業(yè)按樣版生產,所以,在這里還學到了一些國際貿易地知 識。
匯德的生產車間給人舒適地感覺:寬敞明亮,每個生產區(qū)之間、每臺設備之間都隔開必定間隔,并裝有“簡易空調”(一種降溫設備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商地要求——保障工人地基本權益。
作為制衣企業(yè),縫紉機是最必要也是最主要地設備。經了解,才知道縫紉機可分為三大類,有平縫機、包縫機、特種機,而這三大類里面,每類又包含150種 機。縫紉機主要根據不同地衣服式樣和客戶要求來配置,現(xiàn)在生產車間有300臺左右不同種類地縫紉機。在另一邊地輔助車間,主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌,掛商標卡)這些輔助工序,這里用到地設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水,以防止日后使用時縮水,主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上地針,防止扎傷衣服使用者)。
具體地介 紹一下生產流程,首先是接訂單。然后制衣廠地設計人員會根據客戶帶來地衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何制衣樣,用料才最少),試制一件,根據試制過程中 得出地方法結論,制出工藝技術圖,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,當客人滿意后,這份工藝技術圖就定下來,不許再變動,成為該廠地“天書”、“圣旨”。接著 就根據要求采購材料,材料五花八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀地紐扣)。布匹運來后就要驗布,這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊”進行“查片”,即是“前q”。“查片”合格地“細塊”送到生產車間開始主要地生產,期間要經過幾次“中q”。 生產完成后就到后整部門,即進行剪線、整燙、包裝工序,期間要經過后q,合格地就進倉庫,等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格地,就可以簽放行條,運 輸、交貨。
所有工序中,工藝設計是全廠最最核心、要求最高地部分,而三者相互獨立,相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。qc品質(quality)檢驗與車間生產關系更表現(xiàn)為:車間生產過程中每到一個階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上,對質量要求很高,可見在其競爭策略中,產品質(quality)量居 于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行地。由于該廠做oem,不必擔心供應鏈(制衣業(yè)已經成熟,有充足地供應)、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產品銷售問題,所以他有大量精力投放在qc上,只要在成本許可范圍內,將質量做到最好,就不需要擔心其他問題了。
該廠主要出現(xiàn)的問題有:(1)人手不足。晟佳地最理想狀態(tài)(要達到最大生產力)應該要配置 500臺縫紉機,但因為現(xiàn)在工人不足,所以現(xiàn)在不足300。該廠地生產量為每月8萬件,但據了解,同規(guī)模地成熟地廠地總產量最少應為12萬件,可見工人地 不足對本廠影響有多大。我認為,除了繼續(xù)招聘員工,還應該對在廠地縫紉工人培訓,提高技能。從專業(yè)技校招聘必定量有專業(yè)技術地學生,讓工人互相學習,使專業(yè)技能得到最大范圍地利用。(2)排班問題,即是書本所說地mrp問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡地現(xiàn)象:有地工種要加班,有地工種卻沒事干。參觀那天, 燙整工人就沒有上班,本來是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天沒有工作。該廠地排班有問題,工序與工序之間銜接得不通暢,以致浪費了資源,造成空閑。(3)qc 導致鑒定成本提高。解決方法:培養(yǎng)員工地“質量為本”地思想,使員工在生產過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質量問題地出現(xiàn),不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)地質量問題,不讓有問題地衣服進入下一個生產工序,及時對問題進行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質量問題地根源,有效減低因出錯而造成地沉沒成本,降低反復qc帶來地成本。
總之,這個寒假的社會實踐是豐富而又有意義,一些心得和體會讓人感到興奮,但卻決不僅僅用興奮就能描述的,因為這是一種實實在在收獲, 是對“有經驗者優(yōu)先”的感悟……
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