陶瓷公司社會實踐報告
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炎炎夏日，漫漫暑期，在這將近兩個月的時間里，怎樣安排這些時間才能使我的暑假過得最有意義呢？這是我在學(xué)校是就在思考的問題。作為一名在校大學(xué)生，理論的學(xué)習(xí)固然重要，因為理論對實踐具有推動作用；然而，理論也是從實踐中得來的，理論的正確與否也要在實踐中才能得到驗證。并且，一切脫離實踐的 理論都是空洞的，是毫無價值的。再者，現(xiàn)在的招聘單位，在關(guān)注學(xué)生的在校成績極其表現(xiàn)的同時，越來越關(guān)注學(xué)生的社會實踐動手能力以及他的交際能力。在現(xiàn)階段里，我們需要學(xué)校提供給我們成長的環(huán)境，但是，我們也必須逐步地接觸社會，以便日后更好的融入社會。為此，今年暑假我決定南下廣東，到工廠的生產(chǎn)車間里去開展我的實踐活動。選擇廣東，我看重的是他的經(jīng)濟發(fā)展水平。眾所周知，廣東省地處東南沿海地帶，優(yōu)越的海路交通，使之理所當(dāng)然的成為了中外各大投資家們的樂園，加之改革開放浪潮的掀起，廣東地區(qū)邊成為了全國對外貿(mào)易的前沿陣地，這里有全國最先進的生產(chǎn)模式、管理方式。同時，隨著近年來南下打工人數(shù)不斷增多，工廠說需要的勞動力便有了保障。
我這次我實踐的地點是位于東莞市橋頭鎮(zhèn)崗頭工業(yè)區(qū)內(nèi)的益陽陶瓷有限公司。這是一家有著十幾年辦廠經(jīng)驗的陶瓷公司。公司以生產(chǎn)全瓷系列和半瓷系列為主，生產(chǎn)的產(chǎn)品大到體積約為2500立方厘米左右的湯鍋，小到體積只有10立方厘米左右的調(diào)味罐，產(chǎn)品可謂是五花八門，應(yīng)有盡有。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品大多以售往國外為主，遠銷歐美等地。
我是7月11號報到的，并于次日正式上班。上班的第一天，廠委領(lǐng)導(dǎo)干部就帶著我們在各個車間部門轉(zhuǎn)了一下以了解廠里的基本情況，同時我也對廠里的生產(chǎn)流程有了一個大概的了解。像一般的陶瓷廠一樣，我們廠里的生產(chǎn)部門大致有：制模部、注漿部、整修部、窯部、釉檢部、包裝部。廠里的生產(chǎn)工藝流程大體上可分為：整修、素?zé)�、燒檢、彩繪、噴釉、上釉、釉檢、包裝，各個工藝流程之間環(huán)環(huán)相扣，緊密相聯(lián)，各個生產(chǎn)車間布局也是按照工藝流程設(shè)計的，呈“u”型分布，這樣的布局極簡單又合理，每個生產(chǎn)部門設(shè)部門主管一名，統(tǒng)一調(diào)配生產(chǎn)；設(shè)帶線干部若干，以便監(jiān)督生產(chǎn)的實際操作過程。
陶瓷生產(chǎn)看似簡單，可若是將三次具體到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，那需要注意的問題可就數(shù)不勝數(shù)了，下面我就以我所在的部門——上釉組來細說我對這一環(huán)節(jié)的了解。
據(jù)我所觀察，陶瓷的生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于兩個部位上：一個是釉燒，這個環(huán)節(jié)直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量成色；另外一個是則是上釉，這一環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的外觀形象能否符合要求具有決定性作用。上釉是一個復(fù)雜的過程。釉的種類不僅繁多，釉水的濃度還得嚴(yán)格的執(zhí)行相關(guān)的濃度標(biāo)準(zhǔn)，所以，我們廠對于釉水的管理有專門的人員管理。產(chǎn)品在上釉的時候，大多是人工操作。操作人員借助一定的上釉工具，同一生產(chǎn)線上的人員相互配合，從而完成上釉這一工藝環(huán)節(jié)。給產(chǎn)品上釉一般按按照以下的步驟進行：吹灰、（噴水）、上釉 、（洗水）、刮底、擦底（其中噴水這一步驟大都只用于需要上有顏色的釉的產(chǎn)品時）在上釉的具體操作過程中，上釉人員首先得按照相關(guān)的濃度標(biāo)準(zhǔn)，將特定的產(chǎn)品所需要的釉水先進行過濾處理，之后加水稀釋調(diào)配好釉水濃度，從而保證產(chǎn)品釉燒之后的外觀形狀能夠符合要求，接下來吹灰人員要把產(chǎn)品表面的灰塵等雜物吹盡，以免影響上釉的效果，上釉人員根據(jù)產(chǎn)品的形狀大小，再借助適當(dāng)?shù)墓ぞ�，一般是鐵架、吸盤、木棒、鐵棒、尖針等，以保證上釉的最佳效果，剛上好釉的產(chǎn)品還需要進行擦底操作，這一操作是將產(chǎn)品不需要上到釉的'部位（大多是產(chǎn)品的底部）的釉通過擦釉機、海綿等工具擦去。經(jīng)過層層操作加工之后的產(chǎn)品就可以裝車入庫等待入窯短時、煅燒。上釉時也有不良的產(chǎn)品需要處理。產(chǎn)品的不良一般可分為來料不良與人為不良兩種，來料不良的產(chǎn)品需將產(chǎn)品退回相關(guān)部門，經(jīng)過返工處理后方可送回上釉組上釉；認(rèn)為不良則又可分為兩種情況一種是上釉過程中人為將產(chǎn)品損壞的，這種不良情況將追究相關(guān)操作人的責(zé)任，另一種是在產(chǎn)品與釉水接觸過程中沒有上釉合格的產(chǎn)品這種產(chǎn)品要進行產(chǎn)品歸類清洗處理，干燥之后的產(chǎn)品可以再次上釉，并且對于清洗出來的釉，可適當(dāng)?shù)倪M行回收利用。
在上釉組的這段時間里，我也對上釉的實際操作及其特點有了一個深入的了解，一下就是我的分析：
1、上釉操作是一種流程式的生產(chǎn)操作過程。連續(xù)性較高，每一個操作人員都必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地完成上釉操作。任何一個環(huán)節(jié)出了問題，都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的不良，因此，若要減少產(chǎn)品的不良，必須規(guī)范操作過程。同時全面提升的員工的技能與素質(zhì)，從而實現(xiàn)高效率、零不良的生產(chǎn)，創(chuàng)造更大的效益。
2、上釉操作基本上是人工操作，機械化水平較低，談不上有什么自動操作。然而陶瓷又是我國的傳統(tǒng)工業(yè)，無論是內(nèi)需還是對外出口，產(chǎn)品的需求量都很大，因此，陶瓷生產(chǎn)又是勞動力密集型產(chǎn)業(yè)。傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為人工的上釉過程難以被機械自動化取代，所以使企業(yè)很容易忽視技術(shù)過程中的創(chuàng)新。由此可見，若是在機械自動化技術(shù)應(yīng)用這一方面進行相關(guān)的投入，鼓勵技術(shù)、設(shè)備創(chuàng)新，這將大大提高生產(chǎn)效率。
3、釉料的投入在產(chǎn)品的生產(chǎn)投入中占有一定的比例。對釉料進行專業(yè)話管理，合理的使用釉料，適當(dāng)?shù)呐渲坪吞崛∮运�，將直接影響產(chǎn)品的投入與產(chǎn)出的比例關(guān)系。所以在上釉生產(chǎn)前，對一定量的產(chǎn)品所需要的釉水所需要的釉水量進行一個科學(xué)的估計，這將避免許多不必要的浪費；與此同時，還可以針對特定是產(chǎn)品，設(shè)計合適的上釉工具、裝釉容器，合理的上釉。
4、對于上釉完成的產(chǎn)品，需要裝車入庫，車一般都為鐵架推車，但是鐵架推車的規(guī)格又有兩種。有十層規(guī)格的，有十車五層規(guī)格的。不同規(guī)格的車又有大小不同的盛放木板。哉 實際操作過程中，由于資源的調(diào)配問題，會導(dǎo)致推車的混用，從而使產(chǎn)品的擺放出現(xiàn)混亂。大車小用，浪費車子，小車大用，造成不良。車子的混用，既不利于產(chǎn)品的統(tǒng)一管理，又不里于產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計。對此，應(yīng)該制定相關(guān)的推車使用標(biāo)準(zhǔn)。
綜上所述，上釉過程還要在生產(chǎn)人員專業(yè)化、產(chǎn)品的連續(xù)性、釉料的管理、技術(shù)設(shè)備的革新、產(chǎn)品運輸?shù)葐栴}上進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)與創(chuàng)新，只有這樣，企業(yè)才能形成自己的核心競爭力。缺少創(chuàng)新的企業(yè)只會使企業(yè)生產(chǎn)落后、效益下降，要使企業(yè)在殘酷的市場競爭中立于不敗之地，必須從各個方面入手，依靠創(chuàng)新，從本質(zhì)上提升企業(yè)的實力，增強企業(yè)的競爭力。
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