工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)心得
工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)心得
假期空閑，也有時(shí)間整理回顧下這學(xué)期的兩個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)——生產(chǎn)實(shí)習(xí)與管理信息系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)。我們應(yīng)用型本科是比較重視學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐實(shí)習(xí)能力的，老師們也認(rèn)真的指導(dǎo)，深入現(xiàn)場(chǎng)為我們講解。這次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)地點(diǎn)是株洲齒輪廠和湘潭的幾個(gè)比較有代表性的企業(yè)，在此也不多少了，我的網(wǎng)盤最近不好用了，在這就只黏貼部分文字供大家參考，其它的圖標(biāo)如果大家需要的話給我留言或QQ聯(lián)系，我盡量幫忙。。。。。工業(yè)工程專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)目的：
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是進(jìn)行工程訓(xùn)練的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習(xí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的重要步驟，是培養(yǎng)工業(yè)工程專業(yè)人才的主要手段。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)要求學(xué)生：
1．了解工廠的生產(chǎn)概況及生產(chǎn)組織和管理的情況；
2．了解工廠生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃與組織和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制能庫(kù)存管理情況等，獲得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)；
3．加強(qiáng)理論和實(shí)踐的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的方法，培養(yǎng)自學(xué)和學(xué)生獲取知識(shí)的能力，為專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)；
4．通過(guò)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)習(xí)工人階級(jí)的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)思想，提高學(xué)習(xí)的自覺(jué)性，做到德、智、體、全面發(fā)展。 湖南工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè)第一屆學(xué)生迎來(lái)了盼望已久的實(shí)習(xí)項(xiàng)目—生產(chǎn)實(shí)習(xí)。到目前為止，我們已經(jīng)進(jìn)行了三項(xiàng)實(shí)習(xí)，分別是：認(rèn)知實(shí)習(xí)、金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)。認(rèn)知實(shí)習(xí)是讓我們對(duì)本專業(yè)以后涉及的方向有一個(gè)基本的了解，屬于啟蒙式實(shí)習(xí)。金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是一些比較基礎(chǔ)的，但是技術(shù)性較強(qiáng)的生產(chǎn)項(xiàng)目，它的目的是為了讓我們了解生產(chǎn)加工過(guò)程的實(shí)際情況。而這次“生產(chǎn)實(shí)習(xí)”是讓我們深入到工廠、企業(yè)中去，目的是為了讓我們對(duì)工廠車間中產(chǎn)品的加工流程、原材料的配送、產(chǎn)品的存儲(chǔ)，生產(chǎn)過(guò)程中工廠的實(shí)際運(yùn)作情況，企業(yè)中各部門的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，部門間的關(guān)系，以及根據(jù)不同的實(shí)際情況來(lái)設(shè)立和劃分各部門等的情況，增加我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)化我們的專業(yè)意識(shí)，理論與實(shí)際結(jié)合，增強(qiáng)我們學(xué)習(xí)的熱情與士氣。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開(kāi)拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是請(qǐng)企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容；同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí);由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言，通過(guò)交流實(shí)習(xí)體會(huì)方式，加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對(duì)生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識(shí)。 實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)：
實(shí)習(xí)安排：實(shí)習(xí)時(shí)間跨度兩個(gè)星期（5月21日—6月3日），實(shí)習(xí)安排如下：
日期地點(diǎn)及內(nèi)容日期地點(diǎn)及內(nèi)容
5月21日實(shí)習(xí)動(dòng)員5月28日專家物流講座
5月22日株洲齒輪廠5月29日江濱機(jī)器廠
5月23日江麓機(jī)械廠5月30日洪盛物流公司
5月24日步步高物流中心5月31日——6月3日實(shí)習(xí)報(bào)告撰寫及周末休息
5月25日——5月27日實(shí)習(xí)日記及周末休息 相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)：
工業(yè)工程(IE)的目標(biāo)：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、和創(chuàng)新四個(gè)方面。 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)：對(duì)系統(tǒng)（工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等）進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)（設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門）按照IE要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、OR、工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識(shí)。 生產(chǎn)計(jì)劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫(kù)存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線法CPM）、經(jīng)濟(jì)定貨量(EOQ)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計(jì)劃MRP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃MRP-II和準(zhǔn)時(shí)制JIT。
質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作，核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM�？煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。 管理信息系統(tǒng)：它是為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng)，是現(xiàn)代IE應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成，數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS） 現(xiàn)代制造系統(tǒng)：IE的基礎(chǔ)和組成部分，包括成組技術(shù)GT、計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)（Re-configurableManufacturingsystem）、孤島制造系統(tǒng)(HolonicManufacturingSystem),基于智能體的制造系統(tǒng)(Agent-basedManufacturingsystem)、自組織制造系統(tǒng)等 企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePlanning，ERP）：是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，起源于20世紀(jì)60年代初，經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃（MRP）時(shí)代和制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開(kāi)始提出，MRPⅡ進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對(duì)產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購(gòu)、市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售、庫(kù)存（投入品、半成品、成品）、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應(yīng)的模塊組成部分。ERP不是機(jī)械地適應(yīng)于企業(yè)現(xiàn)有流程，而是對(duì)企業(yè)流程不合理部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并可能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程組。 具體參觀實(shí)習(xí)內(nèi)容：
時(shí)間：2007-05-21地點(diǎn)：湖工南院3教101天氣：晴
期待已久的生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)終于來(lái)到了，我們工業(yè)工程專業(yè)全體師生在南院3教101教師進(jìn)行了實(shí)習(xí)動(dòng)員。班主任龔老師對(duì)這兩周的實(shí)習(xí)內(nèi)容做了簡(jiǎn)要的介紹，教研室主任陳老師對(duì)實(shí)習(xí)做了詳細(xì)的安排并提出了幾點(diǎn)要求。同學(xué)們認(rèn)真記錄并承諾遵守實(shí)習(xí)要求，積極認(rèn)真的投入到實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)中來(lái)。 時(shí)間：2007-05-22地點(diǎn)：株洲齒輪有限責(zé)任公司天氣：晴
實(shí)習(xí)的第一站是在湖南地區(qū)享受盛名的株洲齒輪有限責(zé)任公司，一早我們包車集體到達(dá)株洲，在前校友（現(xiàn)株齒精益生產(chǎn)部主任）的細(xì)致安排下，在會(huì)議室接受了入廠教育及精益生產(chǎn)介紹。
株洲齒輪有限責(zé)任公司是由株洲齒輪股份有限公司和湘火炬共同出資組建的合資公司，二零零二年十二月二十二日注冊(cè)成立，是以生產(chǎn)重型汽車、中型汽車、輕微型汽車總成、齒輪及軸為主的大型專業(yè)化公司。主要開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)中重型卡車橋齒輪、中重型分動(dòng)器、中型卡車變速箱、轎車變速器、發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪等產(chǎn)品系列。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從制坯到成品整個(gè)工序由先進(jìn)技術(shù)嚴(yán)格控制，齒形加工的銑、刨、滾、插、磨、珩、軋、精鍛裝備齊全，關(guān)鍵工序采用數(shù)控機(jī)床、加工中心、組合機(jī)床，熱處理全部采用計(jì)算機(jī)控制，以保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。重型卡車橋齒輪和重型分動(dòng)器處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。一流的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù)，使公司贏得了一大批國(guó)內(nèi)最優(yōu)秀的整車廠和主機(jī)廠的青睞與贊譽(yù)。公司在全國(guó)擁有2000多個(gè)維修服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，是中國(guó)汽車齒輪行業(yè)7個(gè)優(yōu)秀供應(yīng)商之一。
公司秉承“持續(xù)創(chuàng)造高于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的市場(chǎng)價(jià)值”的經(jīng)營(yíng)理念，致力于成為國(guó)內(nèi)最大最強(qiáng)的橋齒輪、分動(dòng)器專業(yè)公司和主要的OEM配套基地，成為國(guó)內(nèi)先進(jìn)的轎車變速器制造企業(yè)，并決心用戰(zhàn)略去實(shí)現(xiàn)“為市場(chǎng)創(chuàng)造價(jià)值、為員工創(chuàng)造價(jià)值、為股東創(chuàng)造價(jià)值”的企業(yè)宗旨，立志成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的汽車齒輪專業(yè)企業(yè)。
人力資源部的葉部長(zhǎng)熱情的接待了我們并進(jìn)行了工廠介紹，他說(shuō)：“株齒公司能取得今天的成績(jī)，是公司領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)和公司全體員工辛勤工作，共同努力的結(jié)果。同時(shí)也與公司積極竟取的企業(yè)文化是分不開(kāi)的。公司秉承“快樂(lè)競(jìng)爭(zhēng)，事在人為；堅(jiān)定執(zhí)行，天道酬勤。”以及奉行“為市場(chǎng)創(chuàng)造價(jià)值，為員工創(chuàng)造價(jià)值，為股東創(chuàng)造價(jià)值”的信條。株齒不斷改革創(chuàng)新并積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的設(shè)備技術(shù)，融為己用，堅(jiān)持發(fā)展強(qiáng)勢(shì)拳頭項(xiàng)目，并在機(jī)械齒輪相關(guān)衍生行業(yè)進(jìn)行了初步涉及。公司技術(shù)隊(duì)伍建設(shè)健全，與湖南大學(xué)、中南大學(xué)進(jìn)行技術(shù)掛靠，邀請(qǐng)國(guó)外專家到公司現(xiàn)場(chǎng)講學(xué)。營(yíng)銷隊(duì)伍年齡結(jié)構(gòu)合理，具有另一般敏銳的市場(chǎng)洞察力及捕捉能力，也是株齒近幾年銷售記錄屢被刷新的保障。
聽(tīng)完葉部長(zhǎng)對(duì)公司整體的簡(jiǎn)單介紹后，我對(duì)株洲齒輪場(chǎng)有了比較好的印象，感覺(jué)這是一個(gè)積極向上的企業(yè)，它有著很強(qiáng)的生命力。當(dāng)然我們工業(yè)工程專業(yè)的實(shí)習(xí)還是要多關(guān)心些與自己本專業(yè)相關(guān)的內(nèi)容。接下來(lái)精益生產(chǎn)推進(jìn)部的謝部長(zhǎng)給我們介紹了目前公司正在實(shí)行的精益生產(chǎn)情況。由于精益生產(chǎn)方式在該公司還是剛剛起步階段，存在許多尚需改進(jìn)的地方，他希望我們工業(yè)工程專業(yè)的學(xué)生結(jié)合專業(yè)知識(shí)，用專業(yè)眼光來(lái)提出問(wèn)題并給出解決問(wèn)題的方案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作分析，并填寫《問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與解決方案表》。精益生產(chǎn)是制造業(yè)企業(yè)謀求利益最大化必需采用的生產(chǎn)方式，在國(guó)外已有多年的發(fā)展歷史，并被像豐田、通用這樣的國(guó)際大型制造業(yè)企業(yè)成功運(yùn)用發(fā)展。面對(duì)近幾年汽車齒輪行業(yè)的毛利率持續(xù)走低和汽車市場(chǎng)對(duì)廠家的開(kāi)發(fā)能力和交付能力要求越來(lái)越高等市場(chǎng)壓力，公司就必須具備一流的低成本制造能力和快速反應(yīng)能力，精益生產(chǎn)是解決上述難題的唯一工具。因此，株齒公司于2004年9月導(dǎo)入精益生產(chǎn)，并取得了令人注目的成績(jī)。株齒根據(jù)企業(yè)自身情況，講推廣改進(jìn)過(guò)程分為了四個(gè)階段：
第一階段：導(dǎo)入期（2004年9月—12月），在這個(gè)時(shí)期中，公司成立了精益生產(chǎn)推進(jìn)部，舉辦了大量的精益生產(chǎn)思想和知識(shí)的培訓(xùn)，利用單件流、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、工序內(nèi)造就品質(zhì)等精益生產(chǎn)工具，成功地設(shè)計(jì)和實(shí)施了橋齒輪分廠的兩條精益生產(chǎn)線。
第二階段：試行期（2005年1月—月），在這個(gè)時(shí)期中，按精益生產(chǎn)的思想完成了橋齒輪分廠設(shè)備布局，增加了5S、TPM管理、時(shí)間管理、目視管理等精益生產(chǎn)管理工具，橋齒輪分廠生產(chǎn)制造周期縮短了48%，萬(wàn)元產(chǎn)值在制品占用額度下降47%，人均效率提高30%。
第三階段：推廣期（2005年11月—06年3月），在第二階段成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上在全公司范圍內(nèi)推廣精益生產(chǎn)，完成了變速器分廠、特種傳動(dòng)事業(yè)部VOLVO生產(chǎn)線的設(shè)備布局和搬遷。
第四階段：改善和提高期（2006年3月至今），在這個(gè)階段中，公司全面推行5S、TPM、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、單件流、目視管理、品質(zhì)改善、時(shí)間別管理等精益生產(chǎn)工具的應(yīng)用，推行持續(xù)改善活動(dòng)，人月均提案超過(guò)1條，參與率達(dá)95%，大大提高了公司的生產(chǎn)能力和現(xiàn)場(chǎng)活力，變速器分廠在制品下降36%，生產(chǎn)周期由8.95天縮短到5.7天，同時(shí)，通過(guò)在特種傳動(dòng)事業(yè)部實(shí)施快速換產(chǎn)使換產(chǎn)時(shí)間縮短50%，產(chǎn)能提高了10%，在轎車變速器事業(yè)部利用JIT、看板拉動(dòng)使機(jī)加工生產(chǎn)生產(chǎn)周期由14.4天縮短到6.7天，裝配線生產(chǎn)節(jié)拍由210秒縮短到170秒。
總之，公司通過(guò)兩年多對(duì)精益生產(chǎn)的摸索和實(shí)踐取得了較大的成績(jī)，06年銷售收入由05年的2.3億提高到4.56億，增長(zhǎng)速度占同行業(yè)第一。公司堅(jiān)信只要充分利用好精益生產(chǎn)工具，堅(jiān)持持續(xù)改善活動(dòng)，就一定能夠不斷地消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值，實(shí)現(xiàn)07年銷售收入7億的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。”
下午我們參觀了生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)，首先到了變速器分廠。該廠全面實(shí)行看板管理。現(xiàn)場(chǎng)油料，潤(rùn)滑劑擺放井然有序，這與該公司正在推行的“5S”管理方式是離不開(kāi)的。該廠正火熱推行“持續(xù)改善”的管理政策，也取得了驕人的成績(jī)。例如：奔馳橋貫通加工方式改進(jìn)、6T53的后蓋的改進(jìn)、10T37雙聯(lián)齒鉆孔工藝的改進(jìn)等等，都很大程度上節(jié)約了原材料，縮短了加工時(shí)間，降低了產(chǎn)品的廢品率，從而提高了生產(chǎn)力。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)照片如下：
公司正在推行的精益生產(chǎn)方式確實(shí)取得一些成就，但是精益生產(chǎn)的全面實(shí)施
不是短時(shí)間內(nèi)能成功的，不是一蹙而就的，而是要長(zhǎng)期的堅(jiān)持，嚴(yán)格執(zhí)行，以及公司上上下下共同努力才能取得全面的勝利。因此，現(xiàn)在工廠內(nèi)仍存在這樣和那樣的問(wèn)題。也正如我們看到的。在參觀現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程我發(fā)現(xiàn)了一些確實(shí)存在的問(wèn)題。不合理的地方或工序段，如下表： 《問(wèn)題發(fā)現(xiàn)與解決方案表》
序號(hào)發(fā)生地存在問(wèn)題解決方案
1工件打記處堆放打記好的工件的載物臺(tái)過(guò)低增加了工人取放的疲勞強(qiáng)度適當(dāng)?shù)奶岣咻d物臺(tái)的高度
2機(jī)床加工處加工好的零件退房混亂不易搬運(yùn)設(shè)計(jì)專用的工位器具，便于搬運(yùn)及清點(diǎn)數(shù)量
3聯(lián)合廠房包裝區(qū)方形工作臺(tái)不利于工人包裝產(chǎn)品換成長(zhǎng)方形的工作臺(tái)效率會(huì)提高
4變速器裝配工段廠房光線昏暗建議增加光照，并合理安裝光源的高度
5變速器裝配工段裝配線上工件等待時(shí)間較長(zhǎng)細(xì)化裝配工序，合理分配工人承擔(dān)的工序 時(shí)間：2007-05-23地點(diǎn)：湖南江麓機(jī)械集團(tuán)有限公司天氣：晴
湖南江麓機(jī)械集團(tuán)有限公司是中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司所屬大型一類企業(yè)，國(guó)家一級(jí)理化計(jì)量單位，中國(guó)機(jī)械制造業(yè)100強(qiáng)企業(yè)，湖南省高新企業(yè)，國(guó)家火炬計(jì)劃湘潭機(jī)電一體化產(chǎn)業(yè)基地首批骨干企業(yè)，始建于1958年，其前身為創(chuàng)建于19世紀(jì)的漢陽(yáng)兵工廠。公司于1997年通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，2003年通過(guò)新版質(zhì)量體系認(rèn)證。公司占地面積180多萬(wàn)平方米，現(xiàn)有注冊(cè)員工7000多人，總資產(chǎn)18.4億元，擁有雙機(jī)床柔性制造系統(tǒng)、大型臥式加工中心、自動(dòng)焊接機(jī)器人、重型數(shù)控龍門鏜銑床、精密加工設(shè)備、熱處理設(shè)備、鋼材預(yù)處理線等各類設(shè)備2800多臺(tái)（套），其中高精尖設(shè)備600余臺(tái)（套）。具有較強(qiáng)的機(jī)加、鈑金、焊接、有色精鑄、熱表處理、總裝調(diào)試等綜合制造能力。隨著公司ERP信息工程的導(dǎo)入，三維設(shè)計(jì)、電器可靠性分析、液壓仿真分析、鑄造仿真分析等單項(xiàng)科技研發(fā)率先實(shí)現(xiàn)了信息化。公司下設(shè)11個(gè)分廠和直屬車間，擁有建筑機(jī)械、工程機(jī)械、起重冶金機(jī)械、汽車傳動(dòng)機(jī)械、精密機(jī)械、進(jìn)出口、三產(chǎn)實(shí)業(yè)等多個(gè)子公司和控股公司。
今天上午我們來(lái)到湖南江麓機(jī)械集團(tuán)有限公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)習(xí)，受到了公司人員的熱情招待，我校師生曾多次到江麓集團(tuán)進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)，學(xué)生綜合素質(zhì)和動(dòng)手能力得到了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的肯定，這是我們引以為豪的。
生產(chǎn)車間主任帶領(lǐng)我們到現(xiàn)場(chǎng)參觀。每一道工序、每一件產(chǎn)品都給我們做了詳細(xì)的介紹。像他們公司最近生產(chǎn)的環(huán)保型金沙維地型壓路機(jī)，采用輪帶做車底，這樣很是適合于草地，沙地行走。還有30噸YLK30型壓實(shí)機(jī)，是國(guó)內(nèi)最大的壓實(shí)機(jī)械。在傳動(dòng)機(jī)械廠，生產(chǎn)線全面實(shí)行數(shù)控自動(dòng)化機(jī)床，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料堆放，搬運(yùn)合理。這與公司正在實(shí)行的從細(xì)微處著手，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，創(chuàng)“江麓”名牌的宏偉目標(biāo)是分不開(kāi)的。
在現(xiàn)場(chǎng)我們還看到了立體物流倉(cāng)庫(kù)及ERP控制中心，深刻的體會(huì)到了管理信息系統(tǒng)在企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃及JIT生產(chǎn)中的重要作用。企業(yè)與原材料供應(yīng)商、下游銷售代理商之間的信息溝通直接影響企業(yè)正常的作業(yè)生產(chǎn)。我認(rèn)為管理信息系統(tǒng)是一門實(shí)用性很強(qiáng)的課程，在今后的專業(yè)學(xué)習(xí)中應(yīng)該多加學(xué)習(xí)，多加實(shí)踐。
時(shí)間：2007-05-24地點(diǎn)：步步高物流配送中心天氣：小雨
步步高物流配送中心是隸屬于步步高連鎖超市的一個(gè)物流中心。步步高超市發(fā)跡于湖南省湘潭市，湘潭的經(jīng)濟(jì)繁榮程度及人民消費(fèi)意識(shí)與省會(huì)長(zhǎng)沙有較大的差距。但是，步步高卻創(chuàng)造了比長(zhǎng)沙許多本地超市更加驕人的成績(jī)。早在2001年，“步步高超市品牌”就躋身“全國(guó)連鎖百?gòu)?qiáng)企業(yè)”，排名第56位，成為湖南省唯一入圍企業(yè)，同時(shí)還榮獲湖南省建設(shè)銀行授予的AAA級(jí)信用單位。
當(dāng)連鎖發(fā)展到一定規(guī)模的時(shí)候，吞并與擴(kuò)張顯得尤為平常。怎么能消除地方時(shí)間距離差異，保證每一家門店的及時(shí)保持充足新鮮的貨物以及掌握各店商品銷售情況，成為阻礙其發(fā)展的一個(gè)瓶頸。物流配送中心、信息管理系統(tǒng)就是解決這一瓶頸的很好方式，這也會(huì)是連鎖企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要法碼。1999年，“步步高”將采購(gòu)部、商管部、電腦部、行銷公司合并建立了一個(gè)2000平方米的物流配送中心，年商品配送能力達(dá)到10億元。 在商品的采購(gòu)方式和供應(yīng)高的選擇上，“步步高”盡可能采用直接渠道而嚴(yán)格控制間接渠道，以降低采購(gòu)成本。
步步高物流配送中心主體倉(cāng)庫(kù)在2006年9月開(kāi)始啟用。主體倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)為一期工程，接下來(lái)幾年內(nèi)依次完成第2期工程：冷凍倉(cāng)庫(kù)。第3期工程：車庫(kù)�，F(xiàn)在正在使用的主體倉(cāng)庫(kù)只要負(fù)責(zé)長(zhǎng)株潭地區(qū)所有步步高門面的商品配送，2、3期工程建成后將作為第三方物流來(lái)使用。
主體倉(cāng)庫(kù)分為三部分。1.直通月臺(tái)（越庫(kù)區(qū)）：供應(yīng)商提供的商品通過(guò)驗(yàn)收后直接配送到各銷售門店。好處是，配送時(shí)間短，周轉(zhuǎn)快。2.收貨月臺(tái)：對(duì)供應(yīng)商的商品進(jìn)行檢驗(yàn)入庫(kù)。3.退貨月臺(tái)：退掉過(guò)期和不合格的商品。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)又分為很多貨物存放區(qū)。
超市配送作業(yè)的流程基本上是這樣一種運(yùn)動(dòng)過(guò)程：進(jìn)貨→存儲(chǔ)→分揀→配貨、配裝→送貨。
◎進(jìn)貨作業(yè)
進(jìn)貨亦即組織貨源。其方式有兩種：
(1)采購(gòu)、訂貨或購(gòu)貨(表現(xiàn)為超市采購(gòu)中心向供應(yīng)商訂購(gòu)貨物，由后者供貨)。
(2)集貨或接貨(表現(xiàn)為超市收集貨物，或者接收用戶所訂購(gòu)的貨物)。前者的貨物所有權(quán)(物權(quán))屬于超市，后者的貨物所有權(quán)屬于用戶。
◎儲(chǔ)存作業(yè)
儲(chǔ)存即按用戶提出的要求并依據(jù)配送計(jì)劃將購(gòu)到或收集到的各種貨物進(jìn)行檢驗(yàn)，然后分門別類地儲(chǔ)存在相應(yīng)的設(shè)施或場(chǎng)所中，以備揀選或配貨。儲(chǔ)存作業(yè)一般都包括這樣的幾道程序：運(yùn)輸→卸貨→驗(yàn)收→入庫(kù)→保管→出庫(kù)。存儲(chǔ)作業(yè)依產(chǎn)品性質(zhì)、形狀不同而形式各異。為了提高儲(chǔ)存的作業(yè)效率及使儲(chǔ)存環(huán)節(jié)合理化，目前，步步高超市采用了先進(jìn)的儲(chǔ)存技術(shù)和儲(chǔ)存設(shè)備。例如，采用“先進(jìn)先出”的儲(chǔ)存方式進(jìn)行作業(yè)，利用貫通式貨架、重力式貨架和計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存系統(tǒng)以及智能化倉(cāng)庫(kù)等儲(chǔ)存商品。
◎分揀配貨作業(yè)
分揀和配貨是同一個(gè)工藝流程中的兩項(xiàng)有著緊密關(guān)系的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。有時(shí)，這兩項(xiàng)活動(dòng)是同時(shí)進(jìn)行和同時(shí)完成的(如散裝物的分揀和配貨)。在進(jìn)行分揀、配貨作業(yè)時(shí)，少數(shù)場(chǎng)合是以手工方式進(jìn)行操作的，更多的場(chǎng)合是采用機(jī)械化或半機(jī)械化方式進(jìn)行操作的。步步高配送中心采用RF手持終端機(jī)對(duì)入庫(kù)的商品進(jìn)行表單識(shí)別、認(rèn)證管理。RF手持終端機(jī)是于倉(cāng)庫(kù)的信息管理系統(tǒng)連接在一起的，手持終端機(jī)采集到的信息都傳輸?shù)脚渌椭行牡碾娔X系統(tǒng)中。配送中心還建立了先進(jìn)人性的自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)和定貨系統(tǒng)。自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)：所有門店的商品都設(shè)有商品庫(kù)存安全系數(shù)，當(dāng)電腦發(fā)現(xiàn)某種商品低于安全系數(shù)，那么電腦就會(huì)向配送中心發(fā)出補(bǔ)貨請(qǐng)求。定貨系統(tǒng)：根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)中心的商品庫(kù)存量來(lái)定貨和采購(gòu)。（供應(yīng)商對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)中心的商品設(shè)置最低安全系數(shù)，當(dāng)倉(cāng)儲(chǔ)中心的商品低于安全系數(shù)時(shí)那么供應(yīng)商電腦系統(tǒng)將向配送中心發(fā)送采購(gòu)信息。）
◎送貨作業(yè)
在送貨流程中，包括這樣幾項(xiàng)活動(dòng)：搬運(yùn)，配裝，運(yùn)輸和交貨。其作業(yè)程序如下作業(yè)：配裝→運(yùn)輸→交貨。送貨是配送的終結(jié)，故在送貨流程中除了要圓滿地完成貨物的移交任務(wù)以外，還必須及時(shí)進(jìn)行貨款(或費(fèi)用)結(jié)算。在送貨這道工序中，運(yùn)輸是一項(xiàng)主要的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。據(jù)此，在進(jìn)行送貨作業(yè)時(shí)，選擇合理的運(yùn)輸方式和使用先進(jìn)的運(yùn)輸工具，對(duì)于提高送貨質(zhì)量至關(guān)重要。就前者而言，應(yīng)選擇直線運(yùn)輸、“配載運(yùn)輸”(即充分利用運(yùn)輸工具的載重量和容積，合理安排裝載的貨物和載運(yùn)方式的一種運(yùn)輸方式)方式進(jìn)行作業(yè)。
先假設(shè)步步高貨物（物料）供應(yīng)商為整個(gè)現(xiàn)將步步高物流配送供應(yīng)鏈中的加盟商倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)，物流中心起到倉(cāng)庫(kù)與配送作用，其與步步高門店三者之間的供應(yīng)鏈流程繪制如下圖：
?/P>
?/P>
由上兩圖可見(jiàn)，一個(gè)成功的超市運(yùn)作必須要有合理的物流、信息流、資金流，三流和一，協(xié)調(diào)運(yùn)作，形成穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，才能創(chuàng)作出更大的經(jīng)濟(jì)效益。步步高超市在供應(yīng)鏈建設(shè)方面取得了初步的成功，相信在此良好的基礎(chǔ)上，它們會(huì)越做越強(qiáng)，收益會(huì)越來(lái)越豐厚的。 時(shí)間：2007-05-28地點(diǎn)：學(xué)校圖書館二樓報(bào)告廳天氣：晴
在IE工作的工作中,經(jīng)常會(huì)有不少改善的項(xiàng)目.小至一個(gè)工作站的改善,大至ERP系統(tǒng)的改善.這中間很少有能單打獨(dú)干就能完成的.而且如果不運(yùn)用“項(xiàng)目”的形式去管理的話,預(yù)期的效果和時(shí)間往往會(huì)打折扣。因此項(xiàng)目管理是我們IE人值得仔細(xì)研究的內(nèi)容。今天的實(shí)習(xí)在形式上與前三天的實(shí)習(xí)有點(diǎn)不一樣，中南林業(yè)大學(xué)交通學(xué)院的院長(zhǎng)王忠偉博導(dǎo)給我們做了一堂生動(dòng)形象的關(guān)于“制造企業(yè)項(xiàng)目管理”的專題講座。
聽(tīng)完王教授的講座，我對(duì)項(xiàng)目管理（Project）的基本體系有了一定的了解。感到Project確實(shí)不錯(cuò)。但要真正把項(xiàng)目管理融入到IE中,重要的是在IE的日常工作中,如何把項(xiàng)目管理的觀念貫徹到工作中。聽(tīng)完王教授的報(bào)告，結(jié)合工業(yè)工程專業(yè)知識(shí)，我對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行了思考。
相信今后我們每個(gè)IE或多或少都會(huì)有一些項(xiàng)目。舉例分析，假設(shè)有一個(gè)新工廠或一個(gè)工作環(huán)境很差的企業(yè)，如何在三個(gè)月內(nèi)使生產(chǎn)線的5S管理提高到一個(gè)檔次，這是一個(gè)項(xiàng)目。而我們就需要對(duì)這個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行分析解決。
首先要有項(xiàng)目定義和組織,在何時(shí)何地達(dá)成怎樣的目標(biāo)和交付品;組成有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)定義項(xiàng)目的參數(shù)。然后進(jìn)行項(xiàng)目規(guī)劃，用WBS分解工作任務(wù)：1)成立5S推進(jìn)組織2)擬定5S方針和目標(biāo)3)擬定推進(jìn)計(jì)劃和實(shí)施辦法4)宣傳教育和全員培訓(xùn)5)局部推行5S,建立樣板區(qū)6)全面推行5S7)進(jìn)行評(píng)比檢查和評(píng)估，給每項(xiàng)任務(wù)制定初步的進(jìn)程和分配資源，然后進(jìn)行精練估算和優(yōu)化權(quán)衡以及必要的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，再交由管理層來(lái)生效項(xiàng)目計(jì)劃。接著進(jìn)行項(xiàng)目的跟蹤和管理，收集5S的執(zhí)行情況，分析變動(dòng)情況采取相應(yīng)措施，全程監(jiān)控實(shí)施情況，這樣才能結(jié)束項(xiàng)目.可以想象一下，如果這些缺少這些過(guò)程，會(huì)造成什么后果？要么，不能按計(jì)劃完成；要么,結(jié)果大打折扣；更糟糕的是花費(fèi)了太多的資源,影響了正常的生產(chǎn)。項(xiàng)目管理已形成比較成熟的模型如下：
第五個(gè)層次
持續(xù)改進(jìn) 第四個(gè)層次
基準(zhǔn)比較
第三個(gè)層次
單方法 第二個(gè)層次
通用過(guò)程
第一個(gè)層次
通用術(shù)語(yǔ)
基本知識(shí)
過(guò)程定義
過(guò)程控制
過(guò)程改進(jìn) 聽(tīng)完王教授的報(bào)告并對(duì)一簡(jiǎn)單案例進(jìn)行了分析，讓我對(duì)“項(xiàng)目”、“項(xiàng)目管理”
的定義和理念有了更好的認(rèn)識(shí)。以項(xiàng)目為單位的基本管理思想已經(jīng)成為企業(yè)日常
生產(chǎn)作業(yè)中的基本理念。再一次感謝王教授的講座！！ 時(shí)間：2007-05-29地點(diǎn)：湖南江濱機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司天氣：晴
今天我們懷著激動(dòng)的心情，參觀了又一個(gè)振奮人心的著名企業(yè)——湖南江濱機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司。
1970年，湖南江濱機(jī)器廠在湖南湘西成立；1990年遷于現(xiàn)址，2002年成立湖南江濱機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司。1978年，江濱開(kāi)始生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、齒輪和機(jī)油泵�，F(xiàn)有規(guī)模：資產(chǎn)4.1億元，現(xiàn)代化高精數(shù)控設(shè)備1000余臺(tái)套，年產(chǎn)中高檔發(fā)動(dòng)機(jī)活塞380萬(wàn)只，員工總數(shù)1200人。質(zhì)量體系：通過(guò)ISO/TS16949、ISO9001和GJB/Z9001等體系的嚴(yán)格認(rèn)證。保障每一只江濱活塞都滿足從沙漠、高原、雪原等極端環(huán)境到天安門閱兵的發(fā)動(dòng)機(jī)的要求.
近幾年來(lái)，該公司堅(jiān)持以建立現(xiàn)代企業(yè)制度為導(dǎo)向，以提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為中心，不斷深化企業(yè)改革，堅(jiān)持在競(jìng)爭(zhēng)中選拔人，用事業(yè)留住人，以待遇吸引人，涌現(xiàn)出了一大批優(yōu)秀人才。這些人才為企業(yè)自主創(chuàng)新作出了積極的貢獻(xiàn)。裝備公司3名工程技術(shù)人員自行研制出快速“陽(yáng)極氧化裝置”、“半自動(dòng)化活塞澆鑄機(jī)”，解決了生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使活塞陽(yáng)極氧化能力由每天的800只提高到每天的6000只，大大降低了生產(chǎn)成本，滿足了企業(yè)產(chǎn)品上規(guī)模的需要。體現(xiàn)了精益生產(chǎn)及技術(shù)改進(jìn)的良好意識(shí)。
公司主要生產(chǎn)由三個(gè)分廠來(lái)承擔(dān)。機(jī)加工一廠，主要對(duì)毛胚制造廠的'工件進(jìn)行粗加工。機(jī)加工二廠，擁有三條康明斯生產(chǎn)線,主要是進(jìn)行工件的半精加工.機(jī)加工三廠。擁有全自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床的斯太爾生產(chǎn)線，公司嚴(yán)管理推行"6δ"質(zhì)量管理體系，同時(shí)企業(yè)內(nèi)部實(shí)行人性化管理。但是，工廠的生產(chǎn)改造還跟不上生產(chǎn)的要求，生產(chǎn)管理方仍存在很多問(wèn)題。例如：物料搬運(yùn)采用手推車運(yùn)輸；工人拿工件都要彎身.雖然采用了先進(jìn)的數(shù)控加工生產(chǎn)線，但有很多地方不合理，搬運(yùn)工具落后，搬運(yùn)方式原始，現(xiàn)場(chǎng)工件堆放不合理，企業(yè)內(nèi)部物流混亂等等，有待進(jìn)一步改善。 時(shí)間：2007-05-30地點(diǎn)：湘鋼洪盛物流公司天氣：晴
湖南湘潭鋼鐵公司在短短幾年時(shí)間內(nèi)，鋼產(chǎn)量從幾十噸提高到三百萬(wàn)噸，即將完成500萬(wàn)噸鋼擴(kuò)建工程，物流運(yùn)輸越來(lái)越成為制約湘鋼發(fā)展的“瓶頸”，因此對(duì)于湘鋼運(yùn)輸模式的優(yōu)化迫在眉睫。因此湘鋼洪盛物流公司就應(yīng)運(yùn)而生了。
今天我們參觀的正是湘鋼物流公司——洪盛物流，一只為湘鋼發(fā)展及湘潭城市建設(shè)添磚加瓦的熱。
物流貫穿企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程，物流合理化被稱為是“企業(yè)腳下的金礦”、“企業(yè)的第三利潤(rùn)源泉”。洪盛公司去年完成1.6億元產(chǎn)值，700萬(wàn)營(yíng)業(yè)稅。今年目標(biāo)1.8—2億元，1000萬(wàn)營(yíng)業(yè)稅。在企業(yè)不斷發(fā)展的過(guò)程中，出現(xiàn)了一下問(wèn)題：
1.運(yùn)輸管理混亂:
隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大與企業(yè)外部環(huán)境的變化，決定著過(guò)去的物流管理模式不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)集約化生產(chǎn)方式。此外，湘鋼物流管理涉及的部門多而散，缺乏一個(gè)綜合的協(xié)調(diào)部門，各部門都容易偏重本部門利益，條塊分割。
2.鐵路運(yùn)輸存在的問(wèn)題:
鐵路運(yùn)輸中存在的問(wèn)題主要有如下幾個(gè)方面：（1）受湘潭東站運(yùn)力的制約；隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，湘潭市的鐵路運(yùn)輸量也在快速增加，2003年湘潭東站的總運(yùn)量比2000年增長(zhǎng)57.2%，但湘潭東站近幾年的運(yùn)能卻沒(méi)有得到相應(yīng)的擴(kuò)張，2003年的運(yùn)量已經(jīng)接近滿負(fù)荷水平，因此湘鋼的鐵路運(yùn)輸能力必然受到湘潭東站運(yùn)能的制約。（2）專用線路出廠方向的坡度較大，使重車的掛出只能達(dá)到13車/列。同時(shí)，湘潭東站的機(jī)車?yán)匣枰聯(lián)Q代。（3）運(yùn)輸調(diào)度，管理及裝卸、檢測(cè)等運(yùn)行方式不適應(yīng)當(dāng)前要求，應(yīng)予以調(diào)整。（4）車皮計(jì)劃緊張，尤其是春節(jié)等法定長(zhǎng)假期間，運(yùn)輸更緊張，導(dǎo)致發(fā)出計(jì)劃無(wú)法按時(shí)兌現(xiàn)。
3.水路運(yùn)輸存在的問(wèn)題：
水路運(yùn)輸最大的問(wèn)題在于受季節(jié)影響比較大，2003年枯水期占了四分之一的時(shí)間，在枯水季節(jié)船舶無(wú)法運(yùn)行，造成鐵路、公路運(yùn)輸量猛增，運(yùn)輸成本也隨之猛增。此外，湘江航道裝卸能力和泊位能力均有待擴(kuò)大。
洪盛公司針對(duì)以上問(wèn)題，運(yùn)用“物流工程”、“管理經(jīng)濟(jì)學(xué)”、“運(yùn)籌學(xué)”等專業(yè)知識(shí)，進(jìn)行了一下優(yōu)化：
1.成立綜合物流管理部門
為了加強(qiáng)運(yùn)輸管理，可設(shè)立一個(gè)綜合物流管理部門，可由生產(chǎn)部的運(yùn)輸科職能擴(kuò)展為物流綜合管理科，理順各部門物流管理職責(zé)，每月制定物流運(yùn)輸計(jì)劃，對(duì)企業(yè)各種運(yùn)輸方式進(jìn)行統(tǒng)一的調(diào)配。這樣一來(lái)，可以大大減少運(yùn)輸管理人員，提高管理效率，從而減低管理成本。
2.對(duì)各運(yùn)輸方式進(jìn)行優(yōu)化，并合理分配
鐵路、公路與水路作為承擔(dān)公司運(yùn)量的三種方式，需要分別對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)在三者之間還需要進(jìn)行運(yùn)量的合理分配，并且根據(jù)季節(jié)等變化情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
湘鋼作為一個(gè)大型鋼鐵企業(yè)，隨著規(guī)模的擴(kuò)大，其物流運(yùn)輸能力逐漸成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。通過(guò)對(duì)湘鋼現(xiàn)有運(yùn)輸模式的分析，為企業(yè)運(yùn)輸提出了優(yōu)化方案。湘鋼500萬(wàn)噸鋼擴(kuò)建工程的完成和投產(chǎn)，必將把企業(yè)帶入一個(gè)全新的發(fā)展階段，企業(yè)的物流運(yùn)輸也必將通過(guò)內(nèi)部的優(yōu)化和外部的整合而呈現(xiàn)嶄新的格局。 工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)心得體會(huì) 孟子曾經(jīng)說(shuō)過(guò)：“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，空乏其身，行拂亂其所為，所以動(dòng)心忍性，增益其所不能。”經(jīng)過(guò)兩周的現(xiàn)場(chǎng)參觀生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我對(duì)現(xiàn)代公司企業(yè)的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)狀況有了一個(gè)直觀的了解。體會(huì)到堅(jiān)強(qiáng)的意志品質(zhì)及吃苦耐勞精神對(duì)我今后的生活工作是尤其重要的。 本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，是在我們有了一定的專業(yè)知識(shí)基礎(chǔ)上進(jìn)行的，在此之前，我們應(yīng)經(jīng)學(xué)習(xí)過(guò)一些機(jī)械、電子、管理方面的基礎(chǔ)知識(shí)�，F(xiàn)在是大學(xué)三年下級(jí)了，工業(yè)工程專業(yè)的學(xué)習(xí)也很快就要結(jié)束。這次實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)自己的專業(yè)方向有了一定的預(yù)計(jì)，像精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理、ERP應(yīng)用都是現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)大力發(fā)展的項(xiàng)目，也是我們以后很好的就要方向。這兩周參觀的企業(yè)各具特點(diǎn)，并且都有一定的代表性。株齒的精益生產(chǎn)，步步高物流中心的供應(yīng)鏈管理，江麓集團(tuán)有限公司的先進(jìn)制造技術(shù)，都是同行業(yè)發(fā)展的典范。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，我對(duì)工業(yè)工程專業(yè)知識(shí)在工廠生產(chǎn)中的應(yīng)用有了了解。實(shí)際生產(chǎn)跟我們課本上學(xué)習(xí)到的內(nèi)容還是有著較大的差別的。書本知識(shí)比較系統(tǒng)化、理想化，而實(shí)際生產(chǎn)因受工廠資金、政策法規(guī)、人員配置等方面的影響，很難把專業(yè)的理論知識(shí)落實(shí)透徹。但是一旦運(yùn)用，就會(huì)有很好的效益效果。比如株洲齒輪長(zhǎng)的精益生產(chǎn)，它的推廣帶動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展步伐，步入了一個(gè)合理健康的品質(zhì)循環(huán)。 在剩下的一年多專業(yè)學(xué)習(xí)時(shí)間里，我決心要認(rèn)真重點(diǎn)的發(fā)展自己的專業(yè)知識(shí)，并及早確定一到兩個(gè)適應(yīng)時(shí)代和自身興趣的專業(yè)方向，做到有的放矢的學(xué)習(xí)。當(dāng)然，工業(yè)工程專業(yè)作為一個(gè)新興的引進(jìn)學(xué)科，國(guó)外成功的案例及經(jīng)驗(yàn)同樣要多加學(xué)習(xí)。非常感謝我們的專業(yè)老師對(duì)本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的指導(dǎo)，你們頂著烈日，在嘈雜的工廠車間里，依舊不厭其煩的為我們講解現(xiàn)場(chǎng)。還有那些接待我們實(shí)習(xí)的單位工作人員，你們讓我感到了無(wú)比的熱情，實(shí)習(xí)的成功，離不開(kāi)你們的支持，謝謝！！
“乘風(fēng)破浪會(huì)有時(shí)，直掛云帆濟(jì)滄海”，讓我們更加努力的學(xué)習(xí)，為了自己心中的目標(biāo)，一步一個(gè)腳印，前進(jìn)、前進(jìn)、再前進(jìn)吧！��！
實(shí)習(xí)評(píng)語(yǔ)：指導(dǎo)教師：
年月日
實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定： 備注：
【工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)心得】相關(guān)文章：
應(yīng)聘工業(yè)工程師英文簡(jiǎn)歷06-27
工業(yè)工程師個(gè)人英文求職簡(jiǎn)歷03-29
生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)自我鑒定04-27
建筑工程實(shí)習(xí)自我鑒定11-29
工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)簡(jiǎn)歷范文04-10
工程測(cè)量實(shí)習(xí)自我鑒定4篇04-20