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2006年桂林空調(diào)機(jī)廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
2006年桂林空調(diào)機(jī)廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是整個(gè)教學(xué)活動(dòng)中不可缺少的重要組成部分，是實(shí)踐教學(xué)的主要環(huán)節(jié)之一，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)可以達(dá)到一下目的：
1．通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生得到實(shí)踐動(dòng)手的培養(yǎng)，獲得更多的感性認(rèn)識(shí)，從而增加學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的更深層次的理解，為今后的理論學(xué)習(xí)創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。
2．通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，為學(xué)習(xí)專業(yè)課做好準(zhǔn)備。在已經(jīng)學(xué)習(xí)過的理論基礎(chǔ)課程和技術(shù)基礎(chǔ)課程的前提下，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生了解本專業(yè)的實(shí)際情況，建立必要的感性認(rèn)識(shí)，從實(shí)踐方面為學(xué)習(xí)專業(yè)課大好基礎(chǔ)。
3．理論與實(shí)踐相聯(lián)系。理論來源與實(shí)踐，同時(shí)又必須受實(shí)踐的檢驗(yàn)，與專業(yè)課和基礎(chǔ)課相比較，它與實(shí)際生產(chǎn)的聯(lián)系更為密切，更為直觀。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，能把專業(yè)課與實(shí)際生產(chǎn)更好的聯(lián)系起來，真正把專業(yè)課學(xué)好，為靈活運(yùn)用理論知識(shí)解決實(shí)際生產(chǎn)中的問題，盡快適應(yīng)今后的工作大好基礎(chǔ)。
4．為盡快適應(yīng)今后的工作做準(zhǔn)備。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生了解工廠、起業(yè)研究所等單位的組織機(jī)構(gòu)、基本現(xiàn)狀，管理模式及其發(fā)展前景。同時(shí)能更好地培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)技能和創(chuàng)新意識(shí)。
二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間安排
實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期（7月18日—8月4日）。
實(shí)習(xí)安排：
7月18日—7月21日桂林空調(diào)機(jī)廠總裝車間；
7月24日—7月28日桂林空調(diào)機(jī)廠鈑金車間；
7月30日—8月3日桂林空調(diào)機(jī)廠冷散車間；
8月4日桂林市中心廣場(chǎng)（參觀地下中央空調(diào)系統(tǒng)）。三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)地點(diǎn)及其簡介
?<一>、概況
??桂林市空調(diào)機(jī)廠位于國際旅游名城桂林市，是國有中型企業(yè)。原電子機(jī)械工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)空氣除濕機(jī)、空調(diào)機(jī)等制冷設(shè)備的重點(diǎn)企業(yè)，全國制冷空調(diào)工業(yè)協(xié)會(huì)成員，也是廣西唯一取得單元式空調(diào)機(jī)、空氣除濕機(jī)生產(chǎn)許可證的企業(yè)。工廠始建于1966年8月，地處桂林市中心地帶，交通極為便利。全廠生產(chǎn)用占地面積49666平方米，其中雉山路廠區(qū)占地面積20236平方米，市郊紅頭嶺廠區(qū)占地面積29430平方米；建筑面積30647平方米，其中標(biāo)準(zhǔn)廠房29692平方米，辦公用房945平方米；固定資產(chǎn)原值3984萬元。桂林市空調(diào)機(jī)廠是一個(gè)多元化經(jīng)營的集團(tuán)性企業(yè)，擁有桂星風(fēng)機(jī)盤管廠、無線電專用設(shè)備廠、越南巨星電器公司、浙江空調(diào)兩器公司、桂星空調(diào)安裝公司、桂林錦桂飯店等全資或合資企業(yè)，現(xiàn)有職工401人，退休人員109人，在職員工292人，其中中專以上學(xué)歷102人，共有各類專業(yè)技術(shù)人員103人，其中中高級(jí)以上職稱48人。??工廠從1971年開始生產(chǎn)空調(diào)制冷產(chǎn)品，經(jīng)過30多年的實(shí)踐，培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)業(yè)務(wù)骨干，積累了豐富的技術(shù)及生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)�？照{(diào)制冷產(chǎn)品已形成系列化，現(xiàn)主要生產(chǎn)空氣除濕機(jī)、恒溫恒濕機(jī)、單元式空調(diào)機(jī)、掛壁式房間空調(diào)器、風(fēng)冷式冷熱水機(jī)組、車用空調(diào)機(jī)等80多個(gè)品種的系列產(chǎn)品，產(chǎn)品曾多次榮獲國家及自治區(qū)優(yōu)秀產(chǎn)品獎(jiǎng)。企業(yè)曾榮獲全國首屆國產(chǎn)名牌空調(diào)評(píng)比信譽(yù)獎(jiǎng)，連續(xù)四年評(píng)為廣西自治區(qū)經(jīng)濟(jì)效益先進(jìn)單位，自治區(qū)級(jí)先進(jìn)企業(yè)，并于2001年8月14日通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。??工廠經(jīng)過"七·五"、"八·五"兩期大規(guī)模的技術(shù)改造，從日本、美國引進(jìn)了多功能自動(dòng)沖床、數(shù)控自動(dòng)沖片機(jī)、彎管機(jī)及全套自動(dòng)噴塑設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等先進(jìn)設(shè)備，使空調(diào)制冷產(chǎn)品的工藝裝備和加工設(shè)備基本完善，加工自動(dòng)化程度達(dá)85%以上，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。目前，年生產(chǎn)能力達(dá)12萬臺(tái)套。??<二>、主要產(chǎn)品
??桂林市空調(diào)機(jī)廠生產(chǎn)產(chǎn)品主要用于調(diào)節(jié)空氣環(huán)境，有6大系列80多個(gè)品種，其中包括：除濕機(jī)系列、房間空調(diào)器（掛機(jī)系列、柜機(jī)系列）、單元式空調(diào)機(jī)（風(fēng)冷柜區(qū)空調(diào)系列、水冷柜區(qū)空調(diào)系列、恒溫恒濕機(jī)系列、船用空調(diào)系列）、車用空調(diào)機(jī)系列、冷熱水機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管系列。目前，根據(jù)產(chǎn)品主要用途分為四大類：
??1、除濕機(jī)系列
??我廠從70年代開始生產(chǎn)除濕機(jī)，產(chǎn)品全部采用名牌全封閉壓縮機(jī)、高風(fēng)壓風(fēng)機(jī)、高效換熱器，技術(shù)水平在國內(nèi)處于先進(jìn)地位。為適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的變化，我廠加大除濕機(jī)的開發(fā)力度，豐富除濕機(jī)產(chǎn)品系列。新開發(fā)了CFZ2.0DC型車用除濕機(jī)和CFZ0.4D型家用環(huán)保無氟除濕機(jī)，現(xiàn)已投放市場(chǎng)。目前，除濕機(jī)系列品種已擴(kuò)大到13種規(guī)格22個(gè)型號(hào)。
??2、家用空調(diào)機(jī)系列
??從92年開始家用空調(diào)機(jī)生產(chǎn)，目前已經(jīng)形成11個(gè)品種系列產(chǎn)品。產(chǎn)品以良好的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，在廣西及周邊地區(qū)樹立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空調(diào)于2001年獲得桂林市消費(fèi)者協(xié)會(huì)推薦產(chǎn)品，桂林市空調(diào)機(jī)廠獲得消費(fèi)者信得過單位。
??3、中型柜式商用空調(diào)系列
??我廠生產(chǎn)的中型柜式商用空調(diào)系列是指制冷量從2萬大卡/小時(shí)至10萬大卡/小時(shí)的風(fēng)冷型、水冷型柜式空調(diào)產(chǎn)品。LD36型水冷柜式空調(diào)曾獲98年桂林市科技進(jìn)步四等獎(jiǎng)、自治區(qū)新產(chǎn)品優(yōu)秀成果三等獎(jiǎng)。我廠生產(chǎn)的桂星牌單元區(qū)空氣調(diào)節(jié)機(jī)由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局抽查為合格產(chǎn)品，由中國質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)頒發(fā)合格產(chǎn)品證書，并于2001年入編《國家監(jiān)督抽查合格產(chǎn)品薈萃》。
??4、特種空調(diào)系列
??特種空調(diào)系列是指恒溫恒濕機(jī)、船用空調(diào)、汽車空調(diào)及各種特殊環(huán)境需求的各類空調(diào)機(jī)。該系列產(chǎn)品因市場(chǎng)分散，難以形成批量，但其技術(shù)含量高，充分顯示出我廠的科研及制造工藝水平。2000年開發(fā)的船用水冷空調(diào)機(jī)，一入市即受到歡迎。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)汽車空調(diào)機(jī)的需求越來越大。我廠抓住這一市場(chǎng)機(jī)遇，不斷改進(jìn)和完善車用空調(diào)的產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)做好產(chǎn)品的改型和開發(fā)。新開發(fā)的KQZN-D16（半頂）型車用空調(diào)已批量投放市場(chǎng)，市場(chǎng)前景可觀。四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
所謂“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行�！币雽�(duì)事物有深的理解，就必須親身去體驗(yàn)，才能把理論與實(shí)踐相結(jié)合，加深對(duì)事物的理解，因此對(duì)我來說，這次實(shí)習(xí)是給我一個(gè)機(jī)會(huì)去體驗(yàn)生產(chǎn)實(shí)踐，所以我要好好珍惜這次機(jī)會(huì)，就我自身而言，首先說實(shí)習(xí)對(duì)我來說是個(gè)既熟悉又陌生的字眼，因?yàn)槲沂畮啄甑膶W(xué)生生涯也經(jīng)歷過很多的實(shí)習(xí)，但這次卻又是那么的與眾不同。他將全面檢驗(yàn)我各方面的能力：學(xué)習(xí)、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗(yàn)我能否將所學(xué)理論知識(shí)用到實(shí)踐中去。關(guān)系到我將來能否順利的立足于這個(gè)充滿挑戰(zhàn)的社會(huì)，也是我建立信心的關(guān)鍵所在，所以，我對(duì)它的投入也是百分之百的。
緊張的三周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，在這三周里我還是有不少的收獲。實(shí)習(xí)結(jié)束后有必要好好總結(jié)一下。首先，通過一個(gè)多月的實(shí)習(xí)，通過實(shí)踐，使我學(xué)到了很多實(shí)踐知識(shí)。所謂實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，通過在生產(chǎn)安全的前提下，以及力所能及的范圍內(nèi)，我們親自體驗(yàn)了生產(chǎn)的苦與樂。
這次的目的地是桂林空調(diào)機(jī)廠，是一家歷史比較久的空調(diào)廠，前身為1966年桂林無線電專用設(shè)備廠，廣西僅數(shù)一家，那時(shí)侯主要生產(chǎn)壓縮機(jī)以及相關(guān)的空調(diào)設(shè)備，1986年改為桂林空調(diào)機(jī)廠一直沿用至今，作為一家有悠久歷史做空調(diào)行業(yè)的廠家，其技術(shù)方面的能力是可以肯定的，所以我們選擇了它
本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是跟著工人師傅一起親身體驗(yàn)生產(chǎn)的過程，了解生產(chǎn)的流程，同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，并跟隨工人師傅一起搞生產(chǎn)。
在實(shí)習(xí)的第一天，該廠經(jīng)理首先給我們強(qiáng)調(diào)了一下安全的問題，注意生產(chǎn)過程中必須遵守的安全規(guī)范，接著給我們大概講述了該公司的相關(guān)情況，因?yàn)槭堑谝淮螌?shí)習(xí)，所以大家都比較興奮，個(gè)個(gè)都生龍活虎的樣子，要大干一把了，經(jīng)過分組，分成三組，分別各自把每個(gè)組分配到冷散車間、板金車間、總裝車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，每個(gè)車間做四天，然后輪流換車間，首先我是分配到板金車間，所謂的板金車間主要對(duì)空調(diào)的外殼進(jìn)行生產(chǎn)加工，而板金車間又分為噴塑區(qū)、數(shù)控機(jī)床區(qū)、普通機(jī)床區(qū)、、冷壓區(qū)，焊接區(qū)。
以下是對(duì)各個(gè)區(qū)進(jìn)行實(shí)習(xí)時(shí)要注意安全以及技術(shù)要求
一．總裝車間總裝車間是對(duì)空調(diào)機(jī)配件進(jìn)行組裝成機(jī)，本廠除了一些連接銅管、外殼以及一些內(nèi)部連接部件外，其它重要部件都是從外買進(jìn)的，如壓縮機(jī)等。
而該車間的具體生產(chǎn)流程如下：
1.領(lǐng)料:按明細(xì)表領(lǐng)齊各零,部件,標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件.進(jìn)入工作場(chǎng)地.并備齊各裝配工具.
2.底盤裝配:按圖將安裝于底盤上之個(gè)部件分別逐一固定牢固并注意某些部件安裝后應(yīng)保證的自由度,注意各緊古件的安裝順序,及各部件的相對(duì)位置關(guān)系,保證形位公差要求,
3.二層及骨架裝配:將骨架用緊固堅(jiān)固定于底盤上，將二層底固定在骨架的相應(yīng)位置,并用螺釘上緊.
4.換熱器裝配:將換熱器用緊固件緊于二層底及骨架上,此時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好所裝配的尺寸,以保證今后裝配工作順利進(jìn)行.
5.焊管:用氧焊將各連銅管焊接,焊接應(yīng)牢固,焊料應(yīng)均勻,不得有沙眼,開裂及任何泄漏,現(xiàn)象.板換器,四通閥,高,低壓開關(guān)焊接時(shí)均要浸水或濕布淋水冷卻。要求充氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。
6.試漏對(duì)焊好的管的系統(tǒng)內(nèi)充入氮?dú)?對(duì)所有產(chǎn)品均充入2.4MPa壓力的氮?dú)膺M(jìn)行浸水試漏.以浸入水中5分鐘無氣泡滲出為合格。
7.檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員跟班檢驗(yàn)，保證浸水時(shí)間。
8.穩(wěn)壓試漏：在浸水試漏結(jié)束后，出水進(jìn)入工作場(chǎng)地，停置12小時(shí)；保壓，穩(wěn)壓，當(dāng)環(huán)境溫度影響每升高或降低1度，允許壓力值偏差3%。不允許有超過氣溫影響的壓力降出現(xiàn)。否則應(yīng)重新進(jìn)行工序“6”的工作，并延長入水時(shí)間至10min。穩(wěn)壓12小時(shí)確定不漏后，系統(tǒng)減壓至1.4MPa，直至放氣抽真空。
9.外殼安裝：按圖紙要求在各相應(yīng)零部件處粘貼聚乙烯軟泡沫板；再將外殼各件逐一安裝好，同時(shí)將各風(fēng)機(jī)固定安裝牢固；最后將前面板各件定位安裝好后再拆下，以便開展下一工序工作。
10.抽真空：接上工序?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)的氮?dú)饩徛懦�，�?dāng)系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)獾膲毫咏虻扔诖笥趬毫r(shí)接入真空泵，進(jìn)行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa（表壓力）壓力下，繼續(xù)抽真空20分鐘。
11.檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員跟班檢驗(yàn)抽真空質(zhì)量時(shí)間。
12.充注共質(zhì)：對(duì)完成上工序的系統(tǒng)按工藝要求續(xù)充工質(zhì)，達(dá)到工藝規(guī)定值后進(jìn)持口及收尾工作。
13.面板安裝：按要求在進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部的各種清潔處理，機(jī)內(nèi)不允許有殘留污物及鐵屑存在。安裝面板各件，要整體外觀應(yīng)勻稱，各配合面間隙應(yīng)勻等分配，固定件應(yīng)固定牢固；磁鋼吸合件應(yīng)具備足夠的吸合力。
14.耐壓絕緣測(cè)試：使用南京民威電子儀器有限公司生產(chǎn)的：MS2675型自動(dòng)絕緣耐壓測(cè)試儀。
（1）.測(cè)試電壓=額定電壓Ï2+1000；
（2）.電阻要求：200MV~500MV；
（3）.測(cè)試保持時(shí)間：2分鐘。
15.外部清潔：處理：對(duì)機(jī)體外部進(jìn)行處理，要求外表面噴塑及漆面不允許有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應(yīng)有的皺紋和其他損傷。清潔處理后，按要求貼銘牌、標(biāo)簽及印商標(biāo)。完工后待試機(jī)。
16.試機(jī)：由總裝工段按工藝要求試機(jī)，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。試機(jī)運(yùn)行時(shí)各機(jī)組要求連續(xù)運(yùn)行一小時(shí),各性能指標(biāo)檢測(cè)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,即為合格.試機(jī)完畢應(yīng)清除機(jī)內(nèi)水分,避免存放過久產(chǎn)生銹.二．鈑金車間
一.噴塑區(qū)
（一）、前期手工處理工藝
1.準(zhǔn)備
（1）.操作人員必須穿戴好防酸、防油的勞保用品，備好操作所用的用具。
（2）.領(lǐng)出符合技術(shù)要求的常溫溶劑（除銹劑及磷化液）。
（3）.配制除銹溶液（磷化溶液）。
A、按溶劑所要求與水的配比，將清水按比例置入相應(yīng)的池中，除銹AT-106,磷化AT-102。
B、將溶劑加入池中并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br/>C、檢查磷化溶液的PH值達(dá)到要求。
（4）.仍存有所使用的溶液，操作前應(yīng)清除浮于溶體表面的油物幾贓物，并隨時(shí)檢查，測(cè)量溶液的總量，如不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充等量的清水及溶劑。
（5）.將清漂池注滿清水，并保持益流狀態(tài)，以做除銹及磷化后清洗之用。
（6）.將需處理的工件運(yùn)至工作場(chǎng)地，小件物品置于工藝筐內(nèi)。2.除銹
（1）.處理工件完全浸泡在除銹溶液中，注意工件不能重疊，浸泡時(shí)間為15-20分鐘。
（2）.件從除銹槽取出后，用金屬清洗劑擦拭表面殘留的污物及酸液，如有微銹用600水砂紙將銹斑打磨干凈，如工件受腐蝕嚴(yán)重，銹斑較多，可用鋤銹劑鋤銹。
（3）經(jīng)以上處理后的工件置于清水溢流池中清洗，徹底去除浮油及殘酸
3.磷化
（1）.經(jīng)除油、去銹、清洗后的工件即可進(jìn)行磷化處理。將工件完全浸泡于磷化池中，磷化時(shí)間為10分鐘，注意池中工件不能重疊。
（2）．磷化后的工件須在清水溢流池清洗，以清除表面附著物幾其它贓物。
（3）.磷化和清洗后的工件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行干燥處理，一般方式是在陽光下曬干或置于通風(fēng)處晾干，有時(shí)可烘干，即在100℃的烘房內(nèi)烘烤10分鐘。
4.檢驗(yàn)
經(jīng)除油、磷化工藝處理后的工件，不應(yīng)存在有油物及其它贓物，表面應(yīng)呈現(xiàn)彩虹或藍(lán)紫色，無黃銹斑。
（二）.前期處理自動(dòng)線工藝
（1）準(zhǔn)備
清除池中表面雜物及油物，然后啟動(dòng)設(shè)備，觀其加熱及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（2）工作‘
清洗劑溫度升至35-40℃，關(guān)閉四組加熱管，僅留一組繼續(xù)加熱，烘箱溫度升至100℃，流水線運(yùn)行速度調(diào)至350轉(zhuǎn)/分。將工件懸掛在生產(chǎn)線上，每個(gè)工件應(yīng)使用兩個(gè)掛鉤，以免工件轉(zhuǎn)動(dòng)，打開噴淋開關(guān)，工件經(jīng)清洗、磷化噴淋、鈍化、烘烤后，取下。
（3）檢驗(yàn)
工件清洗后應(yīng)無油物、銹蝕、沙土等。（如工件銹蝕嚴(yán)重應(yīng)專門進(jìn)行除銹處理）
（4）結(jié)束
工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉噴淋開關(guān)，烘箱電源開關(guān)，生產(chǎn)線開關(guān)和電源總閘。
（三）.噴塑工藝
（1）檢查
1.空氣壓縮機(jī)的壓力應(yīng)為0.3-0.5MPa,吹出的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥；
2.靜電發(fā)生器的噴粉室，傳送帶掛具均應(yīng)保持良好接地；
3.靜電發(fā)生器電源輸入，輸出指示燈顯示是否正常；
4.噴槍嘴是否堵塞；注意不能以氣槍對(duì)粉槍嘴部吹）
5.粉桶流化表不能超過30P.S.T粉末應(yīng)保持在粉桶中的2/3位置處；
6.傳送帶是否有大量粉末剩余，氣動(dòng)帶調(diào)校表不能超過70P.S.T；
7.吊鉤與傳輸帶軸是否良好，否則應(yīng)將涂浮物及時(shí)清除。
（2）準(zhǔn)備
1.檢查待噴工件是否干燥、合格，去除工件表面的落塵及贓物；
2.操作者應(yīng)穿戴好必要的勞保用具及導(dǎo)電良好的工作鞋，并嚴(yán)格遵守該工段的操作規(guī)范要求；
3.啟動(dòng)設(shè)備，注意各設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
4.調(diào)整好傳送帶速度，烘箱溫度（130-180℃），噴槍與工件的距離及噴粉流量，以使工件表面噴粉厚度符合要求。
（3）操作
1.將合格待噴化工件用懸鉤掛于噴嘴室入口前的傳送鏈上；
2.工件隨傳送帶進(jìn)入噴粉室自動(dòng)噴粉；
3.位于噴粉室出口處的操作人員，應(yīng)目測(cè)工件是否有漏噴處，對(duì)有缺陷部位實(shí)施人工補(bǔ)噴均勻；
4.工件隨傳送帶傳烘烤出爐后，操作人員將其從吊鉤上取下，擺放整齊待運(yùn)送；
5.工作完畢后，要規(guī)定切斷電源，氣源將工件場(chǎng)地掃干凈。
（4）檢驗(yàn)
工件表面應(yīng)豐滿光亮，附著力強(qiáng)，平整光滑，色澤柔和，無漏噴氣泡，起皺等缺陷，涂層檢查時(shí)可用金屬物輕輕敲擊及鏟刮，涂層不應(yīng)有整塊脫落現(xiàn)象。
二．?dāng)?shù)控機(jī)床區(qū)
（一）．?dāng)?shù)控沖床操作步驟1.啟動(dòng)：檢查上下模是否加緊，固牢，注意上下模的允許的載荷強(qiáng)度，
2.編程：熟悉圖紙，按圖紙編程，并將其輸入機(jī)器中，檢查確保無誤
3.折彎：合上NC，ON/OFF，并按下START鍵，后定位塊移到設(shè)置的位置，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車一至二次，檢查輸入數(shù)據(jù)，并檢查折彎機(jī)各部分運(yùn)行是否正常，各個(gè)動(dòng)作是否靈敏可靠，確保一切正常后，方可投入正常工作，工作時(shí)，下模和工作臺(tái)，不準(zhǔn)放任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷，多人操作時(shí)，必須確認(rèn)沒有任何不安全因素時(shí)，方可踏下腳板開關(guān)，如顯示器上出現(xiàn)了警報(bào)代碼，應(yīng)根據(jù)警報(bào)的不同性質(zhì)作相應(yīng)的處理
4.交檢：每批、每班換人時(shí)，必須進(jìn)行首件檢查，檢驗(yàn)合格后方可正式投入生產(chǎn)，生產(chǎn)中的巡檢頻次按不同的批量另行確定，工作生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行末件檢查
5.清潔潤滑：操作者要經(jīng)常檢查電源，電壓，油壓，以及油標(biāo)，按潤滑規(guī)定加注潤滑油，必須保持干燥，清潔，潮濕天氣要開除濕機(jī)進(jìn)行出濕（二）、WB67Y-40型折彎機(jī)安全操作規(guī)程1.操作者熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、和使用方法
2.工作前操作者必須穿戴好個(gè)人的勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套開機(jī)
3.向機(jī)床各潤滑點(diǎn)加潤滑油，油箱幅面應(yīng)保持在油標(biāo)線上，否則加20#-30#液壓油，工作油遇30℃-60℃，油箱每年至少換一次
4.嚴(yán)禁折彎機(jī)有硬疤，焊縫和板料，工作臺(tái)上嚴(yán)禁放置工具、雜物
5.根據(jù)被折彎板料厚度，工作形狀，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力
6.機(jī)床啟動(dòng)后，作2-5次空行程動(dòng)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，才能進(jìn)行工作
7.機(jī)床最大偏壓力為120噸，（宜于右端滿載時(shí)，制件長度不少于25mm）
8.兩人以上折彎時(shí)，要指定一人踩閘，離開機(jī)床時(shí)要切斷電源
9.開機(jī)時(shí)精神要集中，發(fā)生故障，要立即停機(jī)，并報(bào)告有關(guān)部門
10．工作結(jié)束后，要切斷電源，大掃場(chǎng)地，擦凈機(jī)床并加上潤滑油
11．機(jī)床長期停止工作或維修時(shí)，需將下行程，調(diào)節(jié)裝置的刻度反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到最大位，保證滑塊能安全下降到最底位置
12．機(jī)床指定專人保管、維護(hù)、和使用
三．普通沖床機(jī)區(qū)
（一）、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1．操作者必須熟悉砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法
2．使用前必須進(jìn)行四檢查
（1）砂輪有無裂痕和缺陷
（2）馬達(dá)和砂輪能否轉(zhuǎn)動(dòng)
（3）砂輪夾板用螺帽是否松動(dòng)，偏心過大必須調(diào)整
（4）安全防護(hù)罩是否良好，托架高低是否與砂輪中心線平行，與砂輪距離間隙不大于5mm，以上四項(xiàng)其中一項(xiàng)有不符合要求的不準(zhǔn)使用
3．使用時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)空轉(zhuǎn)，待運(yùn)行平穩(wěn)后方能磨量，操作者必須站在側(cè)面，并戴上防護(hù)眼鏡
4．禁止磨屑超過砂輪重量的磨量較大的粗工件或有色金屬等
5．不準(zhǔn)兩個(gè)同磨一個(gè)砂輪，毛坯大件只能在粗砂輪上磨，細(xì)砂輪專供刀具和平面磨量較小的工件。
6．磨屑刀具時(shí)，工件必須扶穩(wěn)和托拿，高度集中精神，嚴(yán)禁強(qiáng)行加力撞沖砂輪，以防砂輪壓爆，砂裂造成事故。
7．更換砂輪和工作完畢必須拉開電源。
（二）、臺(tái)鉆安全操作規(guī)程。
1．工作前必須加油潤滑，不準(zhǔn)戴手套操作。
2．鉆孔直徑不得超過機(jī)床最大鉆孔規(guī)定。
3．鉆臺(tái)升降時(shí)，固定的螺釘松開后，臺(tái)面要輕便下降，以免撞傷機(jī)床，然后要上緊固定螺釘。
4．裝卸鉆頭時(shí)必須使用鑰匙，不得用金屬敲打鉆夾頭。
5．鉆通孔時(shí)，工件下面必須墊上墊鐵，以免損壞工作臺(tái)面；不準(zhǔn)在工作臺(tái)面校直工件或進(jìn)行敲打。
6．鉆孔時(shí)，工件要裝夾在臺(tái)面和虎鉗上，小工件應(yīng)用小手鉗夾緊，不得用手拿住工件和壓著鉆孔，以免發(fā)生事故。
7．臺(tái)鉆是公用機(jī)床，每班組必須指定專人管理和維護(hù)保養(yǎng)，每天下班前進(jìn)行清掃及擦試。
（三）、普通沖床安全操作規(guī)程。
1．普通沖床沖電架、熱支架、可用螺釘、鐵片固定所需沖掉的尺寸或角度。
2．用鉆床制小角鐵，中間鉆孔，用打螺紋，打螺紋時(shí)，注意螺紋鉆頭進(jìn)孔出孔方向相反。操作：手放、腳踩。
3．用開式壓力機(jī)制電加熱管支承板，壓圓孔。
4．開式雙柱可傾壓力機(jī)，用于加工零件，在零件（板料）上壓小圓孔或橢圓孔，壓孔時(shí)在壓頭上放幾塊硬膠皮，有彈性，防止壓頭壓入板料中出不來。
5．用砂輪打磨小角鐵鉆圓孔后留下的毛刺。
（四）、沖床安全操作規(guī)程
1．操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；
2．工作前操作者必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁打赤腳，穿拖鞋，戴手套開機(jī)；
3．對(duì)機(jī)床各潤滑油部位加油，嚴(yán)禁在工作臺(tái)上放置工具、雜物；
4．檢查防護(hù)罩是否牢固，踏板操作裝置和按鈕是否正常，如有異常，修復(fù)后方能使用；
5．檢查沖模安裝是否正確，滑塊行程調(diào)整是否合適，調(diào)整以后是否堅(jiān)固，材料是否合適沖床；
6．開機(jī)前搬轉(zhuǎn)飛輪二至三轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常才能啟動(dòng)，開機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘才能使用；
7．嚴(yán)禁用手在模具中裝、卸工件，當(dāng)毛坯放在沖模上時(shí)，不能將腳離開塌板；
8．在沖床開動(dòng)時(shí)，任何小情況都不能將手伸進(jìn)沖模危險(xiǎn)區(qū)域，否則將會(huì)壓傷手指；
9．不得一次將2各以上的毛坯放入沖模內(nèi)進(jìn)行沖壓，否則會(huì)損壞沖床和模具；
10．沖床在沖壓過程中發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告有關(guān)部門；
11．工作時(shí)精神要集中，離開機(jī)床要切斷電源；
12．工作結(jié)束后，要切斷電源，打掃工作場(chǎng)地，擦凈沖床和模具并加上潤滑油；
13．機(jī)床指定專人保管、維護(hù)和使用。
（五）、冷沖壓生產(chǎn)工藝
1．檢查、潤滑
對(duì)機(jī)床各潤滑部位加油，檢查防護(hù)罩是否牢固，塌板操縱裝置和按鈕是否正常靈活可靠，離合器和制動(dòng)器是否正常，機(jī)床運(yùn)行是否正常。開機(jī)前搬轉(zhuǎn)飛輪2-3轉(zhuǎn)確認(rèn)正常才能啟動(dòng)，開機(jī)后應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，才能開始沖壓，工作前操作者必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁打赤腳，穿拖鞋，戴手套開機(jī)；
2．安裝、沖模
按圖紙選用模具，安裝沖模，調(diào)整滑塊行程，確定材料是否適合沖模；
3．沖壓
認(rèn)真識(shí)圖，根據(jù)圖紙的位置尺寸調(diào)節(jié)定位尺，不得一次將兩個(gè)以上毛坯重疊放入沖模內(nèi)進(jìn)行沖壓，否則會(huì)損壞沖床和模具；
4．校驗(yàn)
每批每班每換一次模具時(shí)必須進(jìn)行首件檢查，檢查合格后方可正式投入生產(chǎn)，生產(chǎn)中的巡檢頻次按不同的批量另行確定，工序生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行末件檢查；
5．清潔、潤滑
工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，打掃工作場(chǎng)地，擦凈機(jī)床和模具并加上潤滑油。
三.焊接區(qū)
焊接方法有三種：氧焊、氬弧焊和電焊。
焊接工藝：
1．檢查
焊機(jī)使用的壓縮空氣必須干燥，工作日應(yīng)每天不少于一次把儲(chǔ)氣筒內(nèi)可能積存的水分排出；
2．工作
A．焊接過程中應(yīng)保證有足夠的冷卻水，必要時(shí)可加粗進(jìn)水管或分路供給，焊機(jī)空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)防止發(fā)生意外可取下級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀；
B．焊件焊接前必須清除一切油漆物、油物、氧化物及鐵銹，在焊接有易燃物的密封容器時(shí)，必須清洗并打開蓋子再焊接；
C．焊工操作時(shí)必須戴帆布手套，以免金屬濺沫燙傷；
D．焊機(jī)焊接低碳鋼件的總厚按（mm）≤2.5+2.5不能超負(fù)荷工作；
E．加工前，認(rèn)真識(shí)圖，對(duì)于有位置尺寸要求的工作焊接應(yīng)根據(jù)位置尺寸作定位尺，以定位尺定位進(jìn)行工作焊接；
F．檢驗(yàn)點(diǎn)焊后工作無明顯疤痕及毛刺。
3．保養(yǎng)
焊機(jī)焊后必須切斷電源，清除雜物與金屬泡沫，保持電極觸頭光潔，必要時(shí)可用挫或細(xì)砂布修光。焊機(jī)應(yīng)定期用潤滑油注入各需要潤滑的處所。當(dāng)焊機(jī)短時(shí)停止工作時(shí)，必需切斷控制電路的轉(zhuǎn)換開關(guān)，并關(guān)閉進(jìn)水閥門，當(dāng)較長時(shí)間停止工作時(shí)，必須切斷電源、水源及氣源。焊機(jī)長時(shí)間中斷工作時(shí)，必須在不涂漆的活動(dòng)工作部位分涂上防銹油脂；
4．檢修
如設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)有關(guān)部門檢修在板金車間，經(jīng)過五天的實(shí)習(xí)，讓我們體會(huì)到做一個(gè)空調(diào)成品的不容易，以及做成品的最初流程，所謂萬丈高樓平地起，要保證質(zhì)量，就應(yīng)該注意生產(chǎn)的細(xì)節(jié)，不能馬虎對(duì)待，這不僅是對(duì)顧客負(fù)責(zé)，也是關(guān)系到廠家自身的聲譽(yù)，一個(gè)好的牌子是靠技術(shù)實(shí)力來打造的，在板金車間，我們也跟師傅關(guān)系非常融洽.三.冷散車間
剛從板金車間出來我們繼而轉(zhuǎn)入冷散車間，繼續(xù)我們新的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，其實(shí)冷散車間主要生產(chǎn)冷凝器、蒸發(fā)器。車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備主要有：脹孔機(jī)、彎管機(jī)和沖片機(jī)。
下面是各生產(chǎn)工序工藝的簡單介紹：
一、管加工工藝
（1）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)管
在1.47MPa的壓力下，測(cè)毛細(xì)管流量，把達(dá)到所需要求流量的毛細(xì)管作為標(biāo)準(zhǔn)管。
（2）領(lǐng)料
領(lǐng)￠3.2×0.83×0.8或￠22×0.6卷料。
（3）加工
按圖要求下料，兩段出口用￠4的鉆頭，鉆頭應(yīng)成60°將鉆頭夾在鉆床上，慢速毛細(xì)管兩段出口，修平無毛刺，用氮?dú)獯蹈蓛簟?br/>（4）對(duì)比測(cè)量
將毛細(xì)管首件一標(biāo)準(zhǔn)管的流量作為標(biāo)準(zhǔn)在對(duì)比測(cè)量儀上對(duì)比測(cè)量，裁斷，并保證符合圖紙要求，以該長度為定尺寸裁毛細(xì)管，每十根再做一次對(duì)比測(cè)量，根據(jù)對(duì)比結(jié)果再調(diào)整毛細(xì)管長度。
（5）檢驗(yàn)
卷尺檢尺寸，并軸測(cè)流量。
二、沖片工藝
（1）檢查
檢查機(jī)床各部位有無異常，并按潤滑規(guī)定加注潤滑油。
（2）調(diào)整
根據(jù)產(chǎn)品長度、寬度的變更調(diào)整設(shè)備。
（3）清潔
用壓縮機(jī)清潔模具內(nèi)部。
（4）上料
將鋁片卷料裝上送料架，材料眼感應(yīng)架、檢直架、模具拉至自動(dòng)送料架。
（5）試模
將旋鈕置于點(diǎn)動(dòng)位置，點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行確定機(jī)器是否運(yùn)行正常。
（6）檢驗(yàn)
取沖下的換熱片，按圖紙檢驗(yàn)。
（7）沖片
將旋鈕旋于自動(dòng)位置，連續(xù)自動(dòng)沖片。
（8）檢驗(yàn)
檢查翅片翻邊有無裂痕，是否符合圖紙要求的翻邊高度，排數(shù)及長度等。
三、分液頭焊接工藝
（1）領(lǐng)料
按圖紙要求領(lǐng)取測(cè)試合格的毛細(xì)管、過夜管、分液頭、塑料套管。
（2）焊接
按圖紙尺寸先焊接各過渡管，須插到臺(tái)階處氧焊，保證無漏、無堵后，再焊接各毛細(xì)管，必須按順序焊接。毛細(xì)管插入深度為10mm，無漏、無堵。
（3）套管
按圖紙要求，每根毛細(xì)管都套上朔料管。
（4）吹氣
將焊接好的分液頭的每根毛細(xì)管通氮?dú)獯担ＷC無漏、無堵現(xiàn)象。
（5）檢驗(yàn)
按圖紙要求是否有少焊根數(shù)、焊堵及虛焊現(xiàn)象。
（6）入庫
將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品入庫。
四、套管式冷凝器工藝
（1）領(lǐng)料
領(lǐng)外管、螺紋管及銅饒線。
（2）饒線
依圖將饒線一端與螺紋管穿入到外管內(nèi)，兩端留出圖示長度。
（3）套管
將螺紋管和外管分別校直，然后將螺紋管穿入到外管內(nèi)。
（4）彎管
將彎管模安裝在機(jī)械彎管機(jī)上，并調(diào)好行程開關(guān)和長度定位尺寸。套管夾緊，進(jìn)行彎管。
（5）氧焊
將焊接頭按圖示位置套在外管上，氧焊焊牢。將進(jìn)出氟接管按圖示位置尺寸插入焊接頭上，氧焊焊牢，不得泄漏。
（6）組焊
按圖將氟連接管與兩進(jìn)出氟接管焊接，充氮保護(hù)焊，然后將水連管焊接到螺紋管上，再用進(jìn)出水管接頭將兩水管連接，最后，電焊加強(qiáng)筋。
（7）試漏
冷凝器充入氮?dú)?.0MPa進(jìn)行侵水試漏約5分鐘，不的滲漏。在水管測(cè)通自來水試漏，不的滲漏。
（8）試漏：充氮?dú)?.0MPa進(jìn)行侵水試漏合格后，保留原有氮?dú)�，泄壓�?.5MPa。
（9）噴漆
（10）噴黑漆。
五、彎U型管工藝
（1）檢查
檢查機(jī)床各部位有無異常。
（2）調(diào)整
根據(jù)產(chǎn)品長度調(diào)整設(shè)備。
（3）選料
管材須光滑平直，不的凹扁，管狀態(tài)為軟狀態(tài)。
（4）彎管
接通電源，檢查各壓力表穩(wěn)定后，首選進(jìn)行手動(dòng)，檢查各動(dòng)作是否正確，然后采用自動(dòng)操作。
（5）檢驗(yàn)
要求彎好后無明顯褶皺及裂紋，形狀符合圖紙要求。
六、酸洗（管件）工藝
1．備件
備齊須酸洗的零件。
2．酸洗
配方：HNO3:150
H2SO4:700
HCL:4
溫度：室溫
時(shí)間(min):3-5(按工件的污染程度增加減時(shí)間)
注:可隨酸度逐漸降低適當(dāng)延長時(shí)間
3．清洗
清水沖洗干凈
4．鈍化
配方（）：C2O3:100
H2SO4:30
NaCl：2
溫度（）：室溫
時(shí)間（min）：2－3
5．清洗
清水沖洗干凈，放通風(fēng)處吹干或烘干。
6．檢驗(yàn)
應(yīng)符合要求。
酸洗設(shè)備：酸洗池。
清洗設(shè)備：清水池。
鈍化設(shè)備：鈍化池。
七．翅片式換熱器作業(yè)
1．領(lǐng)料
按照?qǐng)D紙領(lǐng)取所有零件及材料。
2．穿片
手工穿片（蒸發(fā)器或翅片式冷凝器）
在夾具上將左（右）護(hù)板換熱片按每臺(tái)所需數(shù)量
（注：沒件換熱片應(yīng)是沖片時(shí)間的，取會(huì)影響穿片）。
用四根彎管，按圖分別穿于散熱器四角，以便整體。
分別插入各彎管，散熱片不應(yīng)出現(xiàn)疏密不均扭曲等現(xiàn)象。
保證換熱片的高度，套上左（右）護(hù)板。
3．檢查
按圖檢查穿管情況是否符合圖紙要求。
4．漲管
將穿好的換熱片放到機(jī)械漲管機(jī)工作臺(tái)上，用機(jī)器將片漲緊并擴(kuò)口，漲后散熱片應(yīng)不松動(dòng)，擴(kuò)口部位無開裂現(xiàn)象。
檢驗(yàn)：.漲后散熱器無扭曲，歪斜現(xiàn)象，并且符合圖紙要求的外形尺寸。
5．吸油
用大于1MPa的干燥壓縮空氣吹熱熱器每一個(gè)回路，直至沒有油噴出。
組裝：按照裝圖組裝。（焊各個(gè)彎頭分液器，節(jié)流器，毛細(xì)管，連管等），焊接時(shí)均要充氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊毛細(xì)管時(shí)，注意毛細(xì)管插入蒸發(fā)器進(jìn)口鋼管中12mm，不能有焊跡，對(duì)毛細(xì)管口形成阻礙，并對(duì)毛細(xì)管整形，不能有扭曲現(xiàn)象，特別注意毛細(xì)管與過濾分液器焊接出口部，注意分液器處應(yīng)處于垂直狀態(tài)。
6．吹污
用大于1MPa氮?dú)獯祪粝到y(tǒng)內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)。
7．檢驗(yàn)
按圖紙檢驗(yàn)，可用白紙檢查吹出口是否有雜質(zhì)。
8．試漏
散熱器進(jìn)口接工藝管，堵出口。充入3.0MPa氮?dú)�，用吊車將其置于水中，穩(wěn)定5分鐘觀測(cè)，應(yīng)無氣泡生成
試漏合格后哦，保留系統(tǒng)氮?dú)�，但需壓�?.5MPa。
9．整形
整體整形，校調(diào)翅片。
10．檢驗(yàn)
應(yīng)符合圖紙要求，然后入庫。
11．穿片設(shè)備
穿片夾具，工作臺(tái)。
漲管設(shè)備：AMS漲管機(jī)
吹油設(shè)備：空壓機(jī)。
組裝設(shè)備：電鉆，改錐，氧焊設(shè)備。
試漏設(shè)備：氧焊設(shè)備，氮?dú)�，減壓器，試漏池。
整形設(shè)備：翅片梳。
八．異形管彎制作業(yè)
1．領(lǐng)料
按圖紙尺寸下料（有多管件需留量），管口應(yīng)去毛刺，毛刺過多時(shí)，應(yīng)更換壓片。
2．校驗(yàn)
按圖要求選好模具，芯子，并安裝在虎鉗上，按圖尺寸彎管。
3．檢驗(yàn)
按圖尺寸檢驗(yàn)。
4．下料去毛刺設(shè)備
鋸管機(jī)，銼刀。
彎管去毛刺設(shè)備：彎管模，芯子，手柄，虎鉗。
在冷散車間所做的都是比較散的活兒，在加上冷凝器都比較貴，為防止出現(xiàn)什么意外發(fā)生，工人師傅只是示范給我們看而已，但對(duì)于我們來說，我覺得至少讓我們知道如何做冷凝器生產(chǎn)工藝過程有哪些，這些是書本上沒有的，所有的這些讓我增長了見識(shí)，在里面做五天后，我們又轉(zhuǎn)入總裝車間，也就是成品的總裝，讓我們親自參與組裝，其實(shí)就是對(duì)前面所做的那些設(shè)備進(jìn)行組裝
下面是各生產(chǎn)工序工藝的簡單介紹，
<一>
1.領(lǐng)料
按明細(xì)表領(lǐng)齊各零,部件,標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件.進(jìn)入工作場(chǎng)地.并備齊各裝配工具.
2底盤裝配:按圖將安裝于底盤上之個(gè)部件分別逐一固定牢固并注意某些部件安裝后應(yīng)保證的自由度,注意各緊古件的安裝順序,及各部件的相對(duì)位置關(guān)系,保證形位公差要求,
3.二層及骨架裝配:將骨架用緊固堅(jiān)固定于底盤上，將二層底固定在骨架的相應(yīng)位置,并用螺釘上緊.
4.換熱器裝配:將換熱器用緊固件緊于二層底及骨架上,此時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好所裝配的尺寸,以保證今后裝配工作順利進(jìn)行.
5焊管:用氧焊將各連銅管焊接,焊接應(yīng)牢固,焊料應(yīng)均勻,不得有沙眼,開裂及任何泄漏,現(xiàn)象.板換器,四通閥,高,低壓開關(guān)焊接時(shí)均要浸水或濕布淋水冷卻。要求充氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。
6.試漏對(duì)焊好的管的系統(tǒng)內(nèi)充入氮?dú)?對(duì)所有產(chǎn)品均充入2.4MPa壓力的氮?dú)膺M(jìn)行浸水試漏.以浸入水中5分鐘無氣泡滲出為合格。
7檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員跟班檢驗(yàn)，保證浸水時(shí)間。
8穩(wěn)壓試漏：在浸水試漏結(jié)束后，出水進(jìn)入工作場(chǎng)地，停置12小時(shí)；保壓，穩(wěn)壓，當(dāng)環(huán)境溫度影響每升高或降低1度，允許壓力值偏差3%。不允許有超過氣溫影響的壓力降出現(xiàn)。否則應(yīng)重新進(jìn)行工序“6”的工作，并延長入水時(shí)間至10min。穩(wěn)壓12小時(shí)確定不漏后，系統(tǒng)減壓至1.4MPa，直至放氣抽真空。
9外殼安裝：按圖紙要求在各相應(yīng)零部件處粘貼聚乙烯軟泡沫板；再將外殼各件逐一安裝好，同時(shí)將各風(fēng)機(jī)固定安裝牢固；最后將前面板各件定位安裝好后再拆下，以便開展下一工序工作。
10抽真空：接上工序?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)的氮?dú)饩徛懦�，�?dāng)系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)獾膲毫咏虻扔诖笥趬毫r(shí)接入真空泵，進(jìn)行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa（表壓力）壓力下，繼續(xù)抽真空20分鐘。
11檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員跟班檢驗(yàn)抽真空質(zhì)量時(shí)間。
12充注共質(zhì)：對(duì)完成上工序的系統(tǒng)按工藝要求續(xù)充工質(zhì)，達(dá)到工藝規(guī)定值后進(jìn)持口及收尾工作。
13面板安裝：按要求在進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)部的各種清潔處理，機(jī)內(nèi)不允許有殘留污物及鐵屑存在。安裝面板各件，要整體外觀應(yīng)勻稱，各配合面間隙應(yīng)勻等分配，固定件應(yīng)固定牢固；磁鋼吸合件應(yīng)具備足夠的吸合力。
14外部清潔：處理：對(duì)機(jī)體外部進(jìn)行處理，要求外表面噴塑及漆面不允許有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應(yīng)有的皺紋和其他損傷。清潔處理后，按要求貼銘牌、標(biāo)簽及印商標(biāo)。完工后待試機(jī)。
15試機(jī)：由總裝工段按工藝要求試機(jī)，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。試機(jī)運(yùn)行時(shí)各機(jī)組要求連續(xù)運(yùn)行一小時(shí),各性能指標(biāo)檢測(cè)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,即為合格.試機(jī)完畢應(yīng)清除機(jī)內(nèi)水分,避免存放過久產(chǎn)生銹.
二．附試機(jī)內(nèi)容:
1、在接近空調(diào)（除濕）工況下，各產(chǎn)品的蒸發(fā)器表面應(yīng)基本結(jié)滿露，應(yīng)分析是否存在焊堵或流量偏大或偏小現(xiàn)象。
2、測(cè)壓宿機(jī)、風(fēng)機(jī)、電加熱器的電壓、電流，測(cè)機(jī)組進(jìn)出口是否符合8~12度的要求，風(fēng)，水冷機(jī)二機(jī)內(nèi)高、低壓力值是否符合要求。
3、檢查管道有無相互碰撞、磨擦、緊固件是否松動(dòng)。
4、檢測(cè)每臺(tái)機(jī)的開關(guān)動(dòng)作是否正確。水冷機(jī)的高壓開關(guān)在2.35MPa、風(fēng)冷機(jī)和CFZ6.3以上除濕機(jī)以2.7MPa時(shí)應(yīng)保護(hù)，反復(fù)試驗(yàn)兩次。5、每臺(tái)機(jī)應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻和電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，機(jī)組帶電部件殼體（接地）之間應(yīng)能承受1500V（船用空調(diào)機(jī)2000V）一分鐘的耐電壓試驗(yàn)，應(yīng)無閃絡(luò)、無擊穿現(xiàn)象。并以500V直流電壓一分鐘后進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，應(yīng)大于等于2MΩ。
6、所有機(jī)型不得泄露冷凝水，機(jī)組外表應(yīng)清潔無劃痕。
7、所有機(jī)型均有接地標(biāo)記，并確保機(jī)組能安全運(yùn)行。
三．電器裝配作用指導(dǎo)書
一.領(lǐng)料：
1.按照電氣材料定額表到外購件倉庫領(lǐng)取電氣器件。
2.按電氣裝配圖中圖號(hào)到半成品倉庫領(lǐng)取電氣控制箱等零部件。
二.裝配
1.按產(chǎn)品電氣裝配圖的技術(shù)工藝要求，裝配電器控制器件在電氣盒底板上。
2.按產(chǎn)品電氣裝配圖的技術(shù)工藝要求裝配電氣器件在控制操作面板上。
.三.接線
1.按電氣接線圖及電線下線的技術(shù)要求及工藝要求裁剪各種規(guī)格的電纜和電線，并按工藝要求剝好電線線頭，按圖紙工藝要求壓接各種規(guī)格接線端頭。
2.按電氣接線圖的要求進(jìn)行電器連線。
3.要求線頭壓接牢固、可靠、走線整齊。
四.自檢
1.操作者連線完畢后，對(duì)照電氣接線圖的要求，自行檢查，無誤后即可進(jìn)行下列工序。
五.自行檢驗(yàn)
1.電氣控制接線完成，自檢無誤后即可進(jìn)行通電檢測(cè)，試驗(yàn)各種技術(shù)圖紙工藝要求的控制功能是否正確可靠。
2.需要調(diào)整的電氣參數(shù)按圖紙工藝要求調(diào)到規(guī)定值。
六.自檢
自檢及自行試驗(yàn)。
七.檢驗(yàn)
按圖檢驗(yàn)是否符合圖紙要求
檢查電氣動(dòng)作是否正確、靈敏。
在總裝車間，我們跟著工人師傅一起組裝了很多臺(tái)的除潮機(jī)、空調(diào)機(jī)等加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力，以及培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作的精神，
五．生產(chǎn)實(shí)習(xí)感受與收獲：
以前都是死拿書本去學(xué)一些理論的東西，在遇到實(shí)際問題是，很多時(shí)候都不懂得去處理和變通，專業(yè)知識(shí)也是似懂非懂的。對(duì)一些紀(jì)律、規(guī)章制度什么的從來都沒有認(rèn)真的對(duì)待過。特別人際關(guān)系溝通等不知道怎么去處理，也不知道怎么去和陌生人溝通，而在經(jīng)過這十多天的實(shí)習(xí)后，毛澤東同志的名言：
“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。
這句話成了我最親切的體會(huì)。也許這就是著我走向社會(huì)的標(biāo)志吧。
在實(shí)習(xí)當(dāng)中我學(xué)會(huì)了自己主動(dòng)地去和別人溝通，向他人虛心求教，以前的學(xué)那些專業(yè)理論知識(shí)更加牢固，學(xué)會(huì)了理論聯(lián)系實(shí)際，在實(shí)踐當(dāng)中去理解專業(yè)理論知識(shí)，去檢驗(yàn)專業(yè)理論，并去拓寬了它的知識(shí)面。
遵守組織紀(jì)律和單位規(guī)章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實(shí)際生活中認(rèn)真的貫徹，好的習(xí)慣也要在實(shí)際生活中不斷培養(yǎng)。這一段時(shí)間所學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)大多來自領(lǐng)導(dǎo)和干警們的教導(dǎo)，這是我一生中的一筆寶貴財(cái)富。這次實(shí)習(xí)也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關(guān)系是很重要的。做事首先要學(xué)做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現(xiàn)代社會(huì)的做人的一個(gè)最基本的問題。對(duì)于自己這樣一個(gè)即將步入社會(huì)的人來說，需要學(xué)習(xí)的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我?guī)煛保覀兛梢韵蛩麄儗W(xué)習(xí)很多知識(shí)、道理。
盡管此空調(diào)機(jī)廠的效益和管理不盡人意，生產(chǎn)工藝制作也相對(duì)比較簡單和落后且生產(chǎn)工人積極性不強(qiáng)，我還是學(xué)到了一些企業(yè)管理和生產(chǎn)車間管理的知識(shí)，也認(rèn)識(shí)到了作為一個(gè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)的重要性：如何提高經(jīng)濟(jì)效益，如何提高員工的積極性。
我堅(jiān)信通過這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí)，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)居住環(huán)境，辦公環(huán)境等等相對(duì)要求也越來越高，空氣調(diào)節(jié)的任務(wù)也越來越重要，這勢(shì)必推動(dòng)整個(gè)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展，以后空調(diào)會(huì)向節(jié)能、環(huán)保、智能、經(jīng)濟(jì)等趨勢(shì)發(fā)展。為了達(dá)到這些趨勢(shì)，為了實(shí)現(xiàn)自我的理想，我會(huì)好好的努力去學(xué)習(xí)和實(shí)踐，為整個(gè)空調(diào)行業(yè)做貢獻(xiàn)！本文內(nèi)!容摘.自WwW.ChIneSEjY.CoM中國教育資源網(wǎng)↘
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