注塑部員工培訓(xùn)資料
一、安全方面
1:機(jī)器炮筒的下面一律不準(zhǔn)放置脫模劑、防銹劑、頂針油之類的油品,否則易出油品※※傷人事故。
2:機(jī)器在工作的過(guò)程中一律嚴(yán)禁做機(jī)器內(nèi)部的清潔工作(機(jī)器的曲臂部位、炮筒的部位),否則易出壓傷事故。
3:機(jī)器在生產(chǎn)中一律嚴(yán)禁從機(jī)器的反面安全門(mén)取產(chǎn)品;在機(jī)器的正面嚴(yán)禁在不打開(kāi)安全門(mén)而越過(guò)安全門(mén)取產(chǎn)品,否則易出壓傷事故。
4:嚴(yán)禁在沒(méi)有帶防護(hù)品的情況下觸摸機(jī)器加熱部分,射嘴射料時(shí)禁將頭部伸到吐料板區(qū)域內(nèi)觀看,否則易出燙傷事故。
5:嚴(yán)禁人員疲勞生產(chǎn),否則易出質(zhì)量、人身、設(shè)備事故。
6:嚴(yán)禁有人員在吊的模具下作業(yè),否則人身傷害事故。
7:處理射嘴的溢料時(shí)必須關(guān)閉機(jī)器的電熱開(kāi)關(guān);處理模具內(nèi)部產(chǎn)品時(shí)必須關(guān)閉機(jī)器的馬達(dá)開(kāi)關(guān),否則易出人身傷害事故。
8:在處理機(jī)器的頂面的蓋板、曲臂上的油污、灰塵時(shí),必須關(guān)閉機(jī)器的馬達(dá)后再作業(yè)。
9:嚴(yán)禁在沒(méi)有關(guān)閉電熱開(kāi)關(guān)的情況下處理射嘴溢料,否則易出人身傷害事故。
二、日常工作、生產(chǎn)方面
1:wal-mart驗(yàn)廠須知
每天加班時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)
每24小時(shí)內(nèi)累計(jì)總工時(shí)不超過(guò)11小時(shí)
每7天工作不可超過(guò)6
每7天至少休息1天
每7天平時(shí)加班,不超過(guò)4天
每7天工作不可超過(guò)60小時(shí)
上班的過(guò)程中要佩戴勞防用品、識(shí)別證。
(不認(rèn)可跨越調(diào)班,不接受綜合工時(shí)制度)
2:日常生產(chǎn)中我們會(huì)有做環(huán)保的產(chǎn)品,相應(yīng)的要在標(biāo)簽上注明“ROHS”標(biāo)記。日常生產(chǎn)過(guò)程中人員需離開(kāi)機(jī)器的,必須做到人離開(kāi)機(jī)器須有人員替換或照看。
3;停機(jī)30鐘以上(夏天10分鐘以上)機(jī)臺(tái)操作工需做事項(xiàng)如下:
a與停機(jī)、量停十到十五鐘前(具體視產(chǎn)品的重;量),將料桶下料口堵住
b待料管余料生產(chǎn)完(最后一模機(jī)器會(huì)因儲(chǔ)料不到位警報(bào),警報(bào)響后打開(kāi)安全門(mén)。)后,模具自動(dòng)打開(kāi)時(shí),取出產(chǎn)品,將機(jī)器切換到手動(dòng)狀態(tài)。
C按座退鍵將射座退出至射座退終點(diǎn)位置,按射出鍵將料管的余料射完。
d按關(guān)模鍵將模具輕微關(guān)至到模面接觸(勿起高壓,曲臂不可打直;帶中子的模具須由調(diào)機(jī)員做此項(xiàng)工作)
e將模具的水路關(guān)閉(關(guān)閉水路時(shí)嚴(yán)禁從機(jī)器的后面外露的水管上踩踏)
f將馬達(dá)的電源關(guān)閉(電熱勿關(guān))
4:生產(chǎn)過(guò)程中標(biāo)簽的使用方式:
a標(biāo)簽上必須填寫(xiě)有車間名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)者的班別、工號(hào)(須分穴包裝的必須注明穴號(hào))
b 標(biāo)簽粘貼必須工整、統(tǒng)一的粘貼于紙箱的右上方
c一個(gè)紙箱上面只允許有一個(gè)標(biāo)簽(最新的標(biāo)簽,舊標(biāo)簽要去除。)
5:紙箱、PE袋的使用方式
在拿取紙箱、PE袋時(shí)必須保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整潔,嚴(yán)禁在拿取的過(guò)程中,將不太好的紙箱、PE袋亂扔、亂丟的情況發(fā)生,將不能使用的紙箱、PE袋要及時(shí)的處理(放到垃圾車?yán)?,機(jī)臺(tái)上能用的紙箱PE袋必須擺放在規(guī)定的.區(qū)域里(機(jī)臺(tái)已相應(yīng)的劃定和標(biāo)示好)
6:生產(chǎn)過(guò)程中模具應(yīng)注意的事項(xiàng)
車間現(xiàn)有的模具主要是:兩板模、三板模、熱流道模具、帶中子、絞牙的模具;嚴(yán)禁用紫銅棒以外的任何金屬物敲擊模具;在做有鑲件的產(chǎn)品時(shí)裝配鑲件的手一律嚴(yán)禁戴手套(否則易將鑲件位置帶動(dòng),壓傷模具)。
a兩板模、熱流道模具
生產(chǎn)時(shí)主要注意模具的導(dǎo)桿、牛角、滑塊、頂針生產(chǎn)中是否有異常聲音;生產(chǎn)時(shí)還要注意模具的頂針是否回位(以往217內(nèi)管、226外管、223底座因模具的頂針沒(méi)退回而使模具損壞;TEK500轉(zhuǎn)向閥下蓋滑塊卡死,損壞牛角。),如有異常情況及時(shí)反映處理。
b三板模 生產(chǎn)時(shí)主要注意模具的導(dǎo)桿、牛角、滑塊、頂針生產(chǎn)中是否有異常聲音;同時(shí)還要注意拉料板的固定拉桿、拉桿螺絲是否有松動(dòng)。如有異常情況及時(shí)反映處理。
e 中子、絞牙的模具
生產(chǎn)時(shí)主要注意模具的導(dǎo)桿、牛角、滑塊、頂針生產(chǎn)中是否有異常聲音;同時(shí)還要注意確認(rèn)每模的中子是否下到位,如相應(yīng)的動(dòng)作沒(méi)有完成而合模時(shí),應(yīng)及時(shí)的按下機(jī)器的緊急停止鍵,或?qū)C(jī)器卻換至手動(dòng)狀態(tài),避免損壞模具。如有異常情況及時(shí)反映處理。
7:在日常生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)有的基本觀念
7.1 問(wèn)題不會(huì)因?yàn)槟憧桃獾娜ザ惚芏詣?dòng)消失,躲避問(wèn)題只會(huì)讓后果更加的嚴(yán)重
7.2 問(wèn)題越早被發(fā)現(xiàn)、解決,浪費(fèi)成本就越低、工時(shí)就越少。
7.3 現(xiàn)在沒(méi)有問(wèn)題不代表以后沒(méi)有問(wèn)題,外界的環(huán)境、條件都在變。
7.4 合規(guī)格不一定表示沒(méi)有問(wèn)題,不要把這句話當(dāng)成護(hù)身符。
7.5 預(yù)防問(wèn)題的成本永遠(yuǎn)低于解決問(wèn)題的成本。
7.6 沒(méi)有責(zé)任是缺乏敏感度,沒(méi)有危機(jī)意識(shí)及不具備分析能力的人是無(wú)法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的。
7.7 問(wèn)題就是問(wèn)題,不要心有僥幸、自圓其說(shuō)、自欺欺人或?qū)W駝※政策。
7.8 問(wèn)題時(shí)永遠(yuǎn)存在的,認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題的人本身就是一個(gè)最大的問(wèn)題(不求上進(jìn))
7.9 不要抱怨問(wèn)題太多,要面對(duì)問(wèn)題,假如沒(méi)有問(wèn)題的話公司為什么還要聘請(qǐng)我們。
7.10 不要等主管來(lái)問(wèn)得時(shí)候才告訴他問(wèn)題,要主動(dòng)的把問(wèn)題反映給主管。
8:日常生產(chǎn)中降低不良的重點(diǎn)
8.1降低不良率是每天最重要的工作,必須連續(xù)不斷的在做。
8.2一定要填寫(xiě)不良回饋,如果你提供不確實(shí)或不清楚的回饋,或者更本沒(méi)有回饋,問(wèn)題不可能解決的,同時(shí)會(huì)導(dǎo)致別人走錯(cuò)方向,損人不利己。
8.3想要降低不良,就一定要在發(fā)現(xiàn)不良后立即很清楚的回饋給造成不良的源頭,積極的制定對(duì)策,同時(shí)追蹤對(duì)策的有效性。
8.4對(duì)于別人的善意回饋,不要當(dāng)成是責(zé)難。
8.5不良率是否有效的控制及降低下來(lái),與大家的相互配合是分不開(kāi)的,大家應(yīng)該全力的配合而不是相互的責(zé)怪。
8.6問(wèn)題一定是越早對(duì)策處理,才會(huì)有效,同時(shí)處理的成本會(huì)降低。
8.7隱藏問(wèn)題所造成的后果是極其可怕的。
8.8天下沒(méi)有解決不了的問(wèn)題,只要您以正確的心態(tài)去解決,落實(shí)相關(guān)的動(dòng)作。
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