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質(zhì)量部員工培訓計劃
企業(yè)制定員工培訓計劃的目的是提升員工和管理者的素質(zhì)，提高企業(yè)的管理水平，保證企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。所以公司員工培訓工作要緊密圍繞企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)發(fā)展戰(zhàn)略目標。
員工年度培訓計劃的制定應該本著以創(chuàng)建一支高素質(zhì)、高技能的員工隊伍基礎(chǔ)，做好年度員工培訓工作。企業(yè)年度培訓計劃包括服裝企業(yè)、房地產(chǎn)、酒店、建筑企業(yè)、制造企業(yè)員工培訓計劃。
質(zhì)量術(shù)語和質(zhì)量方針簡介
1.質(zhì)量。產(chǎn)品過程或服務所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特性的總和。
2.質(zhì)量控制。為達到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動。
3.質(zhì)量保證。為使人們確信某產(chǎn)品或服務能滿足特定質(zhì)量要求所必需的全部有計劃、有系統(tǒng)的活動。
4.質(zhì)量方針。由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標。
5.質(zhì)量管理。制定和實施質(zhì)量方針的管理職能，是公司全而管理職能的一個方面。
6.質(zhì)量體系。為實施質(zhì)量管理責任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責、程序、過程和資源。
質(zhì)量方針
"顧客的滿意是我們的責任和義務"
質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理
1.主要工作內(nèi)容為對產(chǎn)品質(zhì)量進行事后檢驗把關(guān)。貫徹預防為主的質(zhì)量管理原則。
2.制定各類質(zhì)量標準，檢查執(zhí)行情況。
3.制定質(zhì)量管理方案和實施計劃，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計劃的完成。
4.清查索賠事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。
5.參與設(shè)計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進行可靠性管理。
6.評價產(chǎn)品質(zhì)量，進行質(zhì)量管理教育。收集用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，根據(jù)質(zhì)量情報，對產(chǎn)品質(zhì)量作出評價。
7.做好質(zhì)量管理中的各項記錄工作，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。
8.制定相應的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗失誤。
9.為提高檢驗效率并保證檢驗工作的質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗工具，或采用先進設(shè)備進行檢驗。妥善保管檢驗工具，測量儀器。
10.進行工序檢驗。包括首件、巡回和檢驗站檢驗，隨機統(tǒng)計不合格數(shù)，及時查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門。
11.對原材料、外購件進行接收檢驗，查驗各類合格證明和檢驗憑證。
12.出廠檢驗。主要是性能、安全性和外觀性檢驗。
技術(shù)部門質(zhì)量管理
1.收集和分析技術(shù)情報和質(zhì)量信息。
2.對市場現(xiàn)有產(chǎn)品、消費偏好和需求進行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。
3.在設(shè)計中采用標準原材料、零部件，確定設(shè)計、制圖、工藝標準公差和視覺檢查標準。
4.采用先進的設(shè)計方法，進行安全性、可靠性、價值工程分析。
5.對新技術(shù)、新材料先行試驗，對樣機、樣品進行實驗室使用和現(xiàn)場試驗使用。
6.形成設(shè)計、評審、更改設(shè)計的程序和規(guī)范。
7.設(shè)計審查與工藝驗證，對樣件進行鑒定。
8.進行工序能力研究，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。
9.編制可行的原材料、零部件及裝配工序計劃，向操作工人提供詳細的作業(yè)指導書。
10.設(shè)計、制造或購買特殊生產(chǎn)及檢驗、測試設(shè)備。
11.新產(chǎn)品、老產(chǎn)品改進首輪試生產(chǎn)，調(diào)整工序計劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。
12.保管技術(shù)文件。對產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷毀技術(shù)文件，應按規(guī)定程序進行。
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