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Mastercam培訓(xùn)總結(jié)
總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié),它能幫我們理順知識(shí)結(jié)構(gòu),突出重點(diǎn),突破難點(diǎn),快快來寫一份總結(jié)吧。你想知道總結(jié)怎么寫嗎?下面是小編為大家整理的Mastercam培訓(xùn)總結(jié),希望能夠幫助到大家。
4月2日我們由周主任帶隊(duì)前往山東萊州精密數(shù)控木工機(jī)械有限公司進(jìn)行數(shù)控相關(guān)突擊培訓(xùn)。我們隊(duì)伍總共七個(gè)人,大家任務(wù)明確:數(shù)控編程,數(shù)控操作,數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù),把握住了主次。
我們培訓(xùn)碰到的第一個(gè)問題就是Solidwork不能轉(zhuǎn)化G代碼。經(jīng)過協(xié)商,最后決定照樣采用Solidwork軟件建模,采用Mastercam軟件數(shù)控編程。因?yàn)镾olidwork不能直接生產(chǎn)G代碼,因而我們先要把Solidwork的模型轉(zhuǎn)換成能產(chǎn)生G代碼的格式。具體操作步驟:
1、打開Solidwork已經(jīng)建好的模型。
2、將模型另存為,選擇格式為igs(iges)。
3、打開Mastercam軟件選中模型調(diào)入檔案,(或者在裝有Mastercam的計(jì)算機(jī)上直接打開igs格式的模型),進(jìn)行數(shù)控編程。
Mastercamd這個(gè)軟件入門簡單,但是精通比較難,不是一兩天培訓(xùn)就能解決的,還需我們自己在實(shí)踐當(dāng)中不斷的摸索。數(shù)控編程是保證數(shù)控機(jī)床能不能安全又正確運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。培訓(xùn)當(dāng)中我們先通過培訓(xùn)師的講解,再自己學(xué)著編程。在自己編程當(dāng)中我們不斷發(fā)現(xiàn)問題通過和老師的不斷交流解決我們的問題,在這樣短短的幾天我們初步掌握Mastercamd軟件基本的應(yīng)用流程。
在Mastercamd軟件學(xué)習(xí)過程中我們總結(jié)出以下注意點(diǎn):
1、在編程當(dāng)中我們要建立工作平面,工作平面要大且薄。目的是為了防止意外情況下刀具與工作臺(tái)相撞。
2、工作主軸轉(zhuǎn)速,根據(jù)我們公司購買的這臺(tái)機(jī)床的性能,其轉(zhuǎn)速不能超過15000rmin。主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定要根據(jù)刀具和加工的材料來設(shè)定。
3、行距設(shè)定,粗加工0.75D,精加工0.3D。行距是加工的重點(diǎn),其與加工效率,加工質(zhì)量等都有關(guān),因而在編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)計(jì)行距。
4、刀具相關(guān),刀的選擇與加工面及路徑有很大關(guān)系。一般情況下粗加工采用平刀,精加工采用球刀。在下刀時(shí),球刀是以球心去計(jì)算,平刀是以刀邊進(jìn)行計(jì)算。這要在編程當(dāng)中主意下刀起點(diǎn)的數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì),以避免在采用球刀時(shí)第一刀切削錯(cuò)誤。
5、編程者必須把工作原點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)給操作者,以便于操作者定原點(diǎn)和安裝工件;編程者必須把所選的刀型號(hào)數(shù)據(jù)給操作者。編程者和操作者應(yīng)該一起建立刀具數(shù)據(jù)庫,對(duì)刀具進(jìn)行分類管理,充分的用好每一把刀。數(shù)控機(jī)床操作者應(yīng)注意的幾點(diǎn):
1、每次開啟之前要檢查機(jī)床的完好性。
2、開啟機(jī)床之后要進(jìn)行機(jī)床回零(機(jī)械零點(diǎn))。
3、對(duì)刀完成之后一點(diǎn)要記得抬刀,這個(gè)好習(xí)慣的養(yǎng)成避免不必要的事故發(fā)生。
4.、在運(yùn)行時(shí),先要進(jìn)行手動(dòng)模擬,驗(yàn)證程序是否正確,正式運(yùn)行時(shí)速度講究先慢后快,應(yīng)先用手輪試驗(yàn)加工然后再調(diào)整自動(dòng),減少加工出錯(cuò)浪費(fèi)材料。
5、在加工過程中,原點(diǎn)改變或者是每次換刀后都必須要重新對(duì)刀(同一工件的加工,換刀后只對(duì)Z軸)。
建模者要考慮和注意點(diǎn):
1、所建型能否在數(shù)控機(jī)床上加工完成,數(shù)控加工是否方便。
2、編程軟件調(diào)入的模型默認(rèn)俯視圖,建模時(shí)應(yīng)盡量在俯視圖中繪制工件的裝夾基準(zhǔn)面,方便編程。
3、數(shù)控銑床一般較難完成槽或者內(nèi)模的直角加工,在設(shè)計(jì)最好設(shè)計(jì)退刀槽或是不要設(shè)計(jì)成直角。
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