隨著2017考研的到來，各院校的考研大綱也開始公布了。下面是小編為大家整理收集的關于2017年天津職業(yè)技術師范大學機械工程學院考研大綱的相關內(nèi)容，歡迎大家的閱讀。
理論力學考試大綱
一、考試總體要求
本門課程主要考察學生對理論力學基本概念、基本理論和基本方法的掌握程度。要求運用力學的基本理論和基本方法熟練進行研究對象的受力分析、靜力學平衡問題求解;運動分析、各運動量的求解;動力學分析及動力學綜合問題的求解。
二、考試內(nèi)容及比例
(一)靜力學(20～40%)
1.掌握各種常見約束類型，對物體能熟練地進行受力分析，正確畫出物體的受力圖。
2.熟悉力、力矩和力偶等基本概念及其性質(zhì)，能熟練地計算力的投影、力對點之矩。
3.掌握平面一般力系的簡化方法，熟悉簡化結果，能熟練地計算力系的主矢和主矩。
4.能熟練應用各種類型力系的平衡條件和平衡方程求解物體系統(tǒng)的平衡問題。對平面一般力系的平衡問題，能熟練地取分離體和運用各種形式的平衡方程求解。掌握平面桁架的平衡問題(主要是求約束反力和桁架內(nèi)力問題)。了解靜定和靜不定的概念。
5.理解靜滑動摩擦的概念和摩擦力的特征，掌握摩擦角及自鎖現(xiàn)象，能求解考慮摩擦時的平衡問題，了解滾阻的概念。
6.了解空間力對點的矩的計算方法，掌握力對軸的矩的計算方法。
(二)運動學(20～40%)
1.掌握描述點的運動的矢量法、直角坐標法和弧坐標法，能求點的運動方程，點的軌跡，并能熟練地求解點的速度和點的加速度。
2.理解剛體平移和定軸轉動的特征。熟練求解定軸轉動剛體的角速度和角加速度，求解定軸轉動剛體上各點的速度和加速度。
3.掌握運動合成與分解的基本概念和方法。熟練掌握點的速度合成定和牽連運動為平動時的加速度合成定理及其應用，掌握牽連運動為定軸轉動時的加速度合成定理及其應用。
4.理解剛體平面運動的特征，熟練應用基點法、瞬心法和速度投影法求平面機構上各點的速度。能熟練應用基點法求平面機構上各點的加速度。
(三)動力學(40～60%)
1.了解動力學的研究對象和質(zhì)點動力學的兩類問題。
2.能理解并熟練計算動力學中各基本物理量(動量、動量矩、動能、功等)。
3.熟練掌握動力學普遍定理(包括動量定理、對固定點和相對質(zhì)心的動量矩定理、動能定理)及相應的守恒定理，掌握剛體轉動慣量的計算。
4.熟練應用質(zhì)點和質(zhì)點系的動能定理求解有關的動力學問題。熟練運用動量定理、質(zhì)心運動定理、動量矩定理等動力學普遍定理綜合求解動力學問題。
5.了解慣性力的概念，掌握剛體平動、對稱剛體作定軸轉動和平面運動時慣性力系簡化結果的計算。熟練掌握達朗伯原理(動靜法)求解動力學問題。
6.熟悉廣義坐標、自由度、虛位移和理想約束等概念。能應用虛位移原理求解機構的平衡。
三、主要參考書
《理論力學》(第六版)，哈爾濱工業(yè)大學理論力學教研室，高等教育出版社
《機械設計》考試大綱
本《機械設計》考試大綱適用于天津職業(yè)技術師范大學機械系全日制碩士研究生初試考試。機械設計是機械類各個學科專業(yè)的基礎理論課程。本科目的考試內(nèi)容包括機械零件設計方法及典型零件設計過程等。要求考生對其基本概念有較深入的了解，能夠系統(tǒng)地掌握機械零件設計目的、理論、方法、過程。
一、考試內(nèi)容
(一)機械設計總論
1.機器的基本組成及各部分的功能、作用;
2.設計機器的基本方法、步驟及原則;
3.零件的失效概念及其形式;
4.各種應力的概念;
5.剛度、強度、硬度的定義、含義、評價指標;
6.提高零件強度、剛度的措施;
7.機械零件振動與共振概念、避免共振的方法;
8.可靠性的概念及相關評價指標的含義;
9.機械零件疲勞強度的計算方法、計算準則、影響疲勞強度的主要因素;
10.應力循環(huán)基數(shù)概念及常用材料應力循環(huán)基數(shù);
11.摩擦、磨損潤滑的概念、分類及相互關系;
12.獲得流體潤滑的必要條件;
13.潤滑劑的主要評價指標及其物理意義、潤滑劑中添加劑的作用及分類;
14.鋼材料力學性能的主要影響因素、材料的選用原則;
(二)典型機械零件設計
1.螺紋的主要參數(shù)、各參數(shù)之間的關系;
2.常用螺紋牙型的種類、特點及主要用途;
3.螺紋聯(lián)接的基本設計過程;
4.螺紋防松的概念、方法;
5.螺紋自鎖概念、條件及螺紋傳動效率;
6.螺紋聯(lián)接主要失效形式;
7.螺紋聯(lián)接受力分析、預緊力的選擇、提高強度的措施;
8.螺紋傳動的用途、分類;
9.鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接主要類型、特點;
10.鍵聯(lián)接失效計算;
11.過盈聯(lián)接工作原理及優(yōu)缺點;
12.帶傳動的特點、種類、應用、效率;
13.帶傳動主要失效形式;
14.帶傳動打滑、彈性滑動的概念;
15.V帶傳動設計;
16.帶傳動的長進;
17.齒輪傳動的主要類型、特點及應用;
18.齒輪傳動的主要失效形式及場合;
19.齒輪傳動的結構形式、設計準則;
20.齒輪傳動設計中材料選擇的依據(jù);
21.齒輪傳動的強度計算;
22.齒輪傳動的效率與潤滑;
23.蝸桿傳動的類型、特點、主要失效形式;
24.蝸桿傳動受力分析、效率及強度計算;
25.蝸桿傳動運動副材料選擇;
26.鏈傳動特點及主要失效形式;
27.鏈傳動的合理布置和張緊方法;
28.軸的分類、常用材料、結構設計;
29.軸的強度與剛度計算;
30.軸上零件固定方式;
31.軸承的作用、分類、特點、應用;
32.軸承失效形式;
33.軸承選擇依據(jù)、校核計算過程;
34.滾動軸承的力分析、當量動載荷和靜載荷計算;
35.聯(lián)軸器與離合器的基本概念，常用聯(lián)軸器和離合器的類型、優(yōu)缺點及應用;
36.彈簧的作用、分類、特點及應用;
37.彈簧的設計過程。
二、考試形式
本課程考試形式為筆試，滿分150分，考試時間為3小時。考試題類型有填空題、選擇題、判斷題、簡答題、分析題、計算題、結構題。
三、主要參考書目
1.邱宣懷，機械設計(第四版)，高等教育出版社，1997
《機械制造工藝學》考試大綱
一、指定教材
機械制造工藝學(第2版).王先逵主編.機械工業(yè)出版社，2009.6
二、考試內(nèi)容
第一章緒論
了解機械制造工程學科的發(fā)展;
理解生產(chǎn)綱領、生成批量及生產(chǎn)類型的工藝特點;
掌握機械加工工藝過程及其組成、定位原理。
第二章機械加工精度及控制
1、加工精度概述：
了解研究加工精度的方法;
理解加工精度和加工誤差的概念，影響加工精度的因素及原始誤差的分類;
掌握誤差敏感方向。
2、工藝系統(tǒng)的幾何精度對加工精度的影響
了解調(diào)整誤差、夾具的制造誤差與磨損、刀具的制造誤差與磨損;
理解加工原理誤差;
掌握機床誤差，包括主軸回轉誤差、導軌誤差、傳動鏈誤差。
3、工藝系統(tǒng)的受力變形對加工精度的影響
了解工件殘余應力引起的工件變形;
理解工藝系統(tǒng)剛度的概念和計算，機床部件剛度的測量;
掌握工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響，誤差復映，減小工藝系統(tǒng)的受力變形對加工精度的影響的措施。
4、工藝系統(tǒng)的受熱變形對加工精度的影響
了解工藝系統(tǒng)的熱源;
理解刀具、機床熱變形對加工精度的影響，減小工藝系統(tǒng)的受熱變形對加工精度的影響的措施;
掌握工件均勻受熱與不均勻受熱對加工精度的影響。
5、加工誤差的統(tǒng)計分析
了解加工誤差性質(zhì)的分類、系統(tǒng)誤差和隨機誤差;
理解實驗分布圖的繪制及應用。
第三章機械加工表面質(zhì)量及其控制
1、加工表面質(zhì)量及其對使用性能的影響
了解機械加工表面質(zhì)量的含義;
理解加工表面質(zhì)量對機器零件使用性能的影響。
2、影響加工表面粗糙度的工藝因素及其改進措施
了解切削加工表面粗糙度;
理解磨削加工表面粗糙度。
3、影響表層金屬力學物理性能的工藝因素及改進措施
了解表面層的冷作硬化;
理解表面層的殘余應力;
掌握切削加工表層金屬金相組織變化，磨削燒傷及其控制方法。
4、機械加工過程中的振動
了解強迫振動和自激振動的概念;
理解強迫振動和自激振動的特征。
第四章機械加工工藝規(guī)程設計
1、概述
理解機械加工工藝規(guī)程設計的基本概念、零件結構的工藝性;
2、工藝路線的制定
了解加工經(jīng)濟精度與加工方法的選擇，典型表面的加工路線;理解工序的集中與分散，加工階段的劃分;掌握粗、精基準的選擇原則，工序順序的安排原則，工件加工時的定位及基準。
3、加工余量、工序間尺寸及公差的確定了解加工余量的概念，工序余量的影響因素，確定加工余量的方法;理解工序尺寸和公差的確定。
4、工藝尺寸鏈
理解尺寸鏈的基本概念;
掌握尺寸鏈的建立及解算方法。
第五章機器裝配工藝過程設計
1、概述
了解裝配的基本概念、裝配工藝系統(tǒng)圖概念;
理解裝配單元的概念
2、裝配工藝規(guī)程的制定
了解制定機器裝配工藝過程的基本原則及步驟。
3、機器結構的裝配工藝性
了解機器結構的裝配工藝性基本要求。
4、裝配尺寸鏈
了解裝配尺寸鏈的建立;
理解裝配精度概念;
掌握裝配尺寸鏈的建立及解算
5、保證裝配精度的裝配方法
理解保證產(chǎn)品裝配精度的方法。
第六章機床夾具設計
1、機床夾具概述
了解夾具的組成、功能和分類。
2、工件在夾具上的定位
了解常用定位元件及其作用;
理解各種定位元件及在各種定位方法下限制工件自由度的分析;
掌握定位誤差的分析及解算。
3、工件的夾緊
了解夾緊裝置的要求，常用夾緊機構的工作原理及特點;
理解夾緊力方向選擇的原則，夾緊力作用點選擇時應注意的問題。
4、各類機床夾具
了解各類機床夾具的工作原理及設計要點。
5、柔性夾具
了解組合夾具、可調(diào)整夾具的特點及類型。
6、機床夾具設計步驟和方法
了解機床夾具的設計方法和步驟。
第七章機械制造工藝理論和技術的發(fā)展
了解現(xiàn)代制造技術的發(fā)展方向、柔性制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng);
理解現(xiàn)代制造技術的特點，機械制造系統(tǒng)自動化。
《材料力學》考試大綱
本《材料力學》考試大綱適用于天津職業(yè)技術師范大學機械系全日制碩士研究生初試考試。機械設計是機械類各個學科專業(yè)的基礎理論課程。本科目的考試內(nèi)容包括材料力學的基本概念，軸向拉伸與壓縮，剪切與扭轉，彎曲內(nèi)力，彎曲應力，彎曲變形，截面幾何性質(zhì)，應力和應變分析與強度理論，組合變形，能量方法，壓桿穩(wěn)定等部分。要求考生能熟練掌握材料力學的基本理論，具有分析和處理一些基本問題的能力。
一、考試內(nèi)容
1.拉伸，壓縮與剪切
軸向拉伸或壓縮時橫截面上的內(nèi)力和應力;材料在拉伸，壓縮時的力學性能;比例極限，彈性極限，屈服極限，強度極限，塑性指標—延伸率，斷面收縮率;安全系數(shù)，許用應力和強度條件;軸向拉伸或壓縮時的變形，Hooke定律，possion比;變形能;拉伸，壓縮靜不定問題;溫度應力和裝配應力;應力集中的概念;剪切和擠壓的實用計算。
2.扭轉
外力偶矩的計算;純剪切，切應變，切應力互等定理，剪切Hooke定律;扭矩和扭矩圖;圓軸扭轉時的應力，強度條件;圓軸扭轉時的變形，剛度條件。
3.截面的幾何性質(zhì)
靜矩和形心;慣性矩，慣性半徑，慣性積;簡單圖形慣性矩的計算;平行移軸公式，組合圖形慣性矩的計算。
4.彎曲
A內(nèi)力
剪力和彎矩;剪力方程和彎矩方程;剪力圖和彎矩圖;載荷集度，剪力和彎矩之間的關系極其應用。
B應力
彎曲時的正應力，正應力強度條件;矩形截面梁，工字型截面梁和圓形截面梁的彎曲切應力，彎曲切應力強度條件;提高彎曲強度的措施。
C變形
梁的撓度和轉角，剛度條件;梁的撓曲線及其近似微分方程;用積分法求彎曲變形;用疊加法求彎曲變形。
5.應力和應變分析，強度理論
應力狀態(tài)的概念，主應力，主平面;二向應力狀態(tài)分析(解析法和圖解法);三向應力圓，最大切應力;平面應力狀態(tài)下應變分析;廣義Hooke定律，體積應變，體積彈性模量;三向應力狀態(tài)下的彈性比能，體積改變比能，形狀改變比能;四種古典強度理論。
6.斜彎曲時的應力和強度計算;拉伸或壓縮與彎曲組合時的應力和強度計算;扭轉和彎曲組合時的應力和強度計算。
7.能量法
桿件變形能的計算;變形能的普遍表達式;用能量法計算桿件的變形;互等定理。
8.靜不定結構
用力法解靜不定結構;對稱和反對稱性質(zhì)的利用。(主要是一次靜不定問題)
9.動載荷
動靜法的應用，沖擊動荷系數(shù);沖擊韌性的概念。
10.交變應力
交變應力和疲勞失效;循環(huán)特征，應力幅和平均應力;材料的持久極限
11.壓桿穩(wěn)定
壓桿穩(wěn)定的概念;兩端鉸支細長桿的臨界應力;其他支座條件下細長桿的臨界應力，長度系數(shù);Euler公式的適用范圍，經(jīng)驗公式;壓桿的穩(wěn)定校核
實驗部分
了解低碳鋼及鑄鐵的拉伸和壓縮實驗;了解復雜應力狀態(tài)的電測方法，會分析實驗結果。
二、考試形式
本課程考試形式為筆試，滿分150分，考試時間為3小時�？荚囶}類型有填空題、選擇題、判斷題、簡答題、分析題、計算題、結構題。
三、主要參考書目
1.《材料力學》劉鴻文(第四版)，高等教育出版社