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機械與模具制造求職簡歷

時間:2024-09-08 16:00:09 機械 我要投稿
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機械與模具制造求職簡歷范文

  有針對性的機械與模具制造簡歷更容易獲得面試機會,想要通過個人簡歷獲得招聘人員的認(rèn)可在編寫個人簡歷之前就要知道自己想要在用人單位中獲得一個什么樣的職位

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  個人信息

  yjbys

  性 別: 男

  年 齡: 48歲 民 族: 漢族

  工作經(jīng)驗: 11年以上 居 住 地: 浙江臺州 椒江區(qū)

  身 高: CM 戶 口: 四川達州 達縣

  自 我 評 價

  1、技術(shù)能力:本人有多年模具制造,維修與改善的經(jīng)驗,對模具的異常狀況處理有自己的見解與解決方案。

  2、管理經(jīng)驗:本人有20年外資廠管理經(jīng)驗,充分了解各類型企業(yè)的優(yōu)缺點。系統(tǒng)的精益理念,幾十項改善案例。從6S管理,全員參加的精益生產(chǎn)管理(TPS),全面設(shè)備管理(TPM),全面質(zhì)量管理(TQM),ERP,IE工程,QC七大手法等模式降低生產(chǎn)成本、提高工作效率,改善部門各環(huán)節(jié)問題。扎實的沖壓、注塑、壓鑄成型技術(shù),精通單件生產(chǎn),多品種小批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)條件的各種生產(chǎn)規(guī)律。熟悉五金、塑膠、鋁合金產(chǎn)品、汽車零配件產(chǎn)品的作業(yè)流程,(例如:鍛打、沖壓、壓鑄、注塑、彎管、擠壓、時效、焊接、噴涂、組裝、包裝等)。

  3、宏觀能力:善于對企業(yè)管理模式和運作機制進行科學(xué)的長遠宏觀規(guī)劃,按照科學(xué)管理的基本原則在管理模式和管理機制上理順各種關(guān)系,使企業(yè)肌體內(nèi)不會因為體制和機制問題出現(xiàn)病變,使企業(yè)宏觀營運管理始終保持健康狀態(tài)。對公司內(nèi)部運營管理進行現(xiàn)狀診斷并制定出適合本公司的營運思路與管理方案,熟悉各類企業(yè)管理體系與現(xiàn)代企業(yè)管理手法。有過汽車零配件,電動車,滑板車產(chǎn)品的工作經(jīng)驗,有過復(fù)印機、手機外殼、馬達類產(chǎn)品,手表類產(chǎn)品,繼電器類產(chǎn)品,玩具類產(chǎn)品,電機類轉(zhuǎn)子、定子、整流子產(chǎn)品,齒輪蝸桿、盤轂芯產(chǎn)品,家具產(chǎn)品的工作經(jīng)驗。

  4、專業(yè)能力:獨創(chuàng)精益管理系統(tǒng)(生產(chǎn)運作日清模塊、生產(chǎn)計劃模塊、橫向控制模塊、現(xiàn)場管理改善模塊、稽核執(zhí)行力提升模塊),有多家企業(yè)變革管理務(wù)實推動經(jīng)驗。

  5、改善能力:根據(jù)工廠生產(chǎn)管理的實際現(xiàn)狀來設(shè)計適合公司運作的表單并加以不斷完善,同時將復(fù)雜的工廠管理用報表與表單直觀地體現(xiàn)出來,將復(fù)雜的工廠問題簡單化、明了化,具有對流程進行調(diào)研分析、持續(xù)改善的能力。

  6、績效考核:對績效考核制度的制定、實施、面談、數(shù)據(jù)收集、匯總分析等全過程熟悉且有推行的成功經(jīng)驗。

  職業(yè)理念:作為個人,對工作要盡力,盡心,盡責(zé)。作為團隊,對工作要相互配合,顧全大局。

  機會在于公司的給予,成功在于自己的努力。今天應(yīng)做的事沒有做,明天再早也是耽誤了。

  求 職 意 向

  希望崗位: 工業(yè)/工廠類-生產(chǎn)經(jīng)理/主管  經(jīng)營/管理類-部門經(jīng)理  經(jīng)營/管理類-廠長/副廠長

  尋求職位: 生產(chǎn)副總

  希望工作地點: 上海上海 浙江浙江  江蘇江蘇江蘇

  期望工資: /月  到崗時間:隨時到崗

  其它待遇要求: 包食宿

  工作目標(biāo) / 發(fā)展方向

  公司總經(jīng)理

  工 作 經(jīng) 歷

  ▌2016-01--2016-10:浙江**集團上海分公司

  所屬行業(yè): 家具、家電、工藝品、玩具(民營企業(yè))

  擔(dān)任崗位: 經(jīng)營/管理類/總經(jīng)理助理

  職位名稱: 總經(jīng)理助理

  職位描述:主要職責(zé):全面協(xié)助總經(jīng)理對企業(yè)進行合理化管理、改善及內(nèi)控管理統(tǒng)籌。

  一、健全組織、完善制度,清理呆料、整改現(xiàn)場。

  (1)、完善職能管理部門,解決職能管理部門過程中人員問題、職能職責(zé)問題、溝通、協(xié)作、配合問題。

  (2)、建立生產(chǎn)統(tǒng)計系統(tǒng),企業(yè)全面導(dǎo)入表格化、數(shù)據(jù)化、標(biāo)識化管理。

  (3)、建立生產(chǎn)運作的基本模式,消除管理過程中的阻力,引導(dǎo)公司人員形成主動學(xué)習(xí)、積極負(fù)責(zé)的公司氛圍。

  (4)、建立橫向制約模式,每天進行橫向問責(zé)評比,每周進行橫向問責(zé)總結(jié)。

  二、理順訂單、合理排產(chǎn),穩(wěn)定人心,提高產(chǎn)能。

  (1)、發(fā)揮計劃部門統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及管控職能,改善物料供應(yīng),增加單位產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,提高訂單準(zhǔn)時交貨率和人均產(chǎn)值。通過“滾動排查,前推后拉,中間清,兩頭卡”,導(dǎo)入主計劃、主排查,周計劃、周排查,日滾動冷凍計劃及日滾動排查的計劃模式,導(dǎo)入日計劃、日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)。

  (2)、規(guī)范和完善品質(zhì)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、管理、銷售、管理等部門業(yè)務(wù)流程,落實部門職責(zé)。

  (3)、突破生產(chǎn)瓶頸,組織攻關(guān)等解決生產(chǎn)存在的老大難問題;推行勞動競賽,評優(yōu)獎優(yōu)等調(diào)動員工生產(chǎn)積極性。

  (4)、導(dǎo)入激勵機制,利用關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標(biāo)將管理人員的利益與部門業(yè)績、公司效益掛鉤。

  (5)、打造樣板車間,用數(shù)據(jù)化、規(guī)范化管理取代經(jīng)驗型管理,讓管理團隊逐步走向職業(yè)化,公司逐步邁向科學(xué)管理。

  三、績效考核體系建立,對管理人員實行“計件管理”。

  (1)、企業(yè)實施績效考核,將管理人員的工作業(yè)績與收入掛鉤。導(dǎo)入企業(yè)信息化管理系統(tǒng),應(yīng)用管理軟件為數(shù)據(jù)化管理模式提供技術(shù)保障。

  (2)、針對關(guān)鍵管理崗位的工作績效建立考核指標(biāo),合理制定與推行KPI績效管理及員工各崗位晉升通道機制,充分調(diào)動管理人員的積極性并使其承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

  四、稽核體系建立,稽核管理制度的推行,組織稽核專題培訓(xùn),開展稽核案例分析會。

  (1)、系統(tǒng)的分析企業(yè)目前存在的問題,理清解決問題的程序和重點。

  (2)、建立以“模板”為基礎(chǔ)的企業(yè)運作稽核體系,使企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)及交貨速度有明顯的提升,以企業(yè)的事訓(xùn)練企業(yè)的人,訓(xùn)練與改變企業(yè)人員的工作習(xí)性。

  主要業(yè)績:

  (1)、總經(jīng)辦方面:協(xié)助總經(jīng)理合理制定企業(yè)戰(zhàn)略,建立了完善的計劃體系,優(yōu)化完善了公司二級與三級文件。

  (2)、生產(chǎn)部方面:全面推行精益管理及TPM生產(chǎn)管理,生產(chǎn)效率從85%提高到97.5%,工傷事故從原每年5起控制在每年0起,制程異常率從原有5%控制在1%,設(shè)備故障率從原有6%控制在2%,交期達成率從原有82%提升到98%。

  (3)、品質(zhì)部方面:全面推行TQM品質(zhì)管理,客戶退貨率從3%降低到0.5%,客訴處理延誤件數(shù)從2件降低到0件。

  (4)、技術(shù)部方面:樣品制作延誤及制作錯誤月目標(biāo)值3件降低到0件,品質(zhì)工程文件錯誤件數(shù)月目標(biāo)值0件,生產(chǎn)品質(zhì)重大問題處理延誤件數(shù)月目標(biāo)值2次降低到0次。

  (5)、銷售部方面:優(yōu)化完善客戶檔案管理,砍掉一些劣質(zhì)及小客戶;增加合理化的銷售渠道,制訂推行O2O網(wǎng)銷模式,打造網(wǎng)銷團隊,使原有的市場占有率提升了2%。

  (6)、PMC方面:月度產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會及每天的對單會未及時召開0次,停工待料從3次降低到0次,來料異常未及時處理及信息反饋從3次降低到0次,訂單交期投訴從6次降低到2次。

  (7)、設(shè)備方面:誤工工時每條線月目標(biāo)值20小時降低到10小時,生產(chǎn)設(shè)備異常件數(shù)月目標(biāo)值5件降低到1件,設(shè)備周、月保養(yǎng)記錄完成率100%。

  (8)、采購方面:停工待料誤工件數(shù)月目標(biāo)值6件降低到0件,無訂單采購件數(shù)月目標(biāo)值0件。

  (9)、管理部方面:公司規(guī)章制度及福利制度進一步完善及執(zhí)行,各部門早會的建立從無到有,早會執(zhí)行率100%。人員離職率從每月20%控制在目前每月5%。

  ▌2013-03--2015-12:浙江***集團(民營)

  所屬行業(yè): 汽車、摩托車及配件業(yè)(私營企業(yè))

  擔(dān)任崗位: 經(jīng)營/管理類/首席運營官COO

  職位名稱: 總經(jīng)理助理

  職位描述:主要職責(zé):

  1、主持公司TS16949體系的管理工作,保證質(zhì)量體系運行的充分性、有效性和適宜性。制定日常管理運作相關(guān)的制度體系、工作流程,建立規(guī)范、高效的運營管理體系。

  2、協(xié)助總經(jīng)理制定公司經(jīng)營計劃,并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)部署各職能部門落實執(zhí)行。策劃推進及組織協(xié)調(diào)公司重大運營計劃、進行市場跟蹤和策略調(diào)整。

  3、召集主持總經(jīng)理辦公會議,檢查、督促各部門的工作進展,協(xié)調(diào)、指導(dǎo)各部門經(jīng)理的工作,保證各項工作的有序進行。

  4、協(xié)助總經(jīng)理進行公司企業(yè)文化、公司戰(zhàn)略發(fā)展的規(guī)劃,配合公司開展企業(yè)文化工作。

  5、主持制定生產(chǎn)大綱,審核PMC部,生產(chǎn)部制定的生產(chǎn)計劃;加強生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況的檢查監(jiān)督,做好生產(chǎn)進度的控制,保證計劃的實現(xiàn)。

  6、加強對部門6S現(xiàn)場管理的指導(dǎo)和監(jiān)督,保證員工的安全,及時妥善處理工作中的安全事故和隱患。

  7、檢查監(jiān)督設(shè)備、工裝的使用狀況,及時搞好設(shè)備、工裝的選型、改造、維護和保養(yǎng),保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

  8、主持制定新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的改造計劃,控制新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的改造進度,保證產(chǎn)品適合市場和顧客的要求。

  9、主持制定原材料消耗定額,擬定勞動定額的單價,控制制造成本,降低消耗。做好生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 ,保證產(chǎn)品合格率。

  主要業(yè)績:

  1、成立精益生產(chǎn)管理委員會,制造部的快速換模實施,換模時間從40分鐘降低至20分鐘,部門一個月?lián)Q模300次,換模效率提升50%。

  2、物流部減少了呆滯料,簽訂供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議書,建立供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險金制度,距離近的供應(yīng)商每天送貨,即按需收貨。通過對產(chǎn)品的價格管控,來提高采購人員對產(chǎn)品價格的敏感度,并時刻以價格為核心來評估供應(yīng)商生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)能力。

  3、輔導(dǎo)各部門進行精益生產(chǎn)的改善,現(xiàn)制造部已經(jīng)具備基本精益生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境與作業(yè)條件,形成對過程管理的幾個重要控制機制:工時管理(針對效率達成率)、產(chǎn)線管理(針對多品種流水線人員管理)、設(shè)備稼動率管理(針對設(shè)備開機時間達成率)、分時段管理(針對工藝及品控人員的過程控制),產(chǎn)品不良率從10%降低至3%,生產(chǎn)效率提升5%。

  4、主抓工廠營運中的制度流程建設(shè)、生產(chǎn)現(xiàn)場、工藝、成本、設(shè)備保養(yǎng)、品質(zhì)等“七大”改革措施,建立一套適應(yīng)企業(yè)的管理體系、績效考核體系,企業(yè)由2013年的年產(chǎn)值1.2億,增加到2014年的1.4億,效率提高14%。

  ▌2006-12--2012-12:訊科科技有限公司(港資)

  所屬行業(yè): 汽車、摩托車及配件業(yè)(外資企業(yè))

  擔(dān)任崗位: 工業(yè)/工廠類/生產(chǎn)經(jīng)理/主管

  職位名稱: 生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理

  職位描述:主要職責(zé):

  1、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)計劃,物料需求計劃的安排,落實和執(zhí)行。

  2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程進度跟蹤,日常問題的協(xié)調(diào)與處理。

  3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工序的質(zhì)量控制,加強現(xiàn)場巡查,減少不良品的發(fā)生。

  4、負(fù)責(zé)改進生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)計劃按時完成。

  5、負(fù)責(zé)制定和完善部門規(guī)章制度和程序文件,使部門管理水平達到同行列高水平。

  6、負(fù)責(zé)部門6S的實施和績效考核,激發(fā)部門人員的潛能,提高工作效率。

  7、負(fù)責(zé)部門的生產(chǎn)安全工作,對每一位員工的安全負(fù)責(zé),努力打造一個良好的工作環(huán)境,減少部門人員的流失,保障部門全年零工傷。根據(jù)公司安全生產(chǎn)要求,不斷開展安全生產(chǎn)教育的學(xué)習(xí),嚴(yán)防人身和設(shè)備事故發(fā)生。

  8、負(fù)責(zé)部門技術(shù)人員及管理人員的培養(yǎng),抓好技工隊伍及管理人員的梯隊建設(shè),有培訓(xùn)有考核,使部門人員的技能及管理能力上一個新的臺階。

  9、負(fù)責(zé)部門設(shè)備的保養(yǎng)與維護,使部門設(shè)備隨時處于良好狀態(tài)。

  主要業(yè)績:

  1、本人有部門整體規(guī)劃,工位排序,流水線布局與改進的工作經(jīng)驗,配合公司,部門推行全面設(shè)備管理(TPM),全員參加的精益生產(chǎn)管理(TPS),全面實施生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本管理、制度管理、設(shè)備管理、計劃管理、物料控制管理,推行部門節(jié)能降耗,一人多機化,一人多技能化工作,使部門效率提高20%,整體成本下降5%,顧客滿意度提升8%。

  2、生產(chǎn)車間進行統(tǒng)一規(guī)劃集中管理,人員精簡20%,產(chǎn)量與原來一樣,組裝車間實行整條拉計件管控,效率由原來每條拉平均15000上升到20000左右。

  3、對低值易耗品采取規(guī)范化管理,每月節(jié)約開支達3000元左右。

  4、成立以PMC為核心的生產(chǎn)管理體系,建立以訂單為主線,構(gòu)建生產(chǎn)日計劃,日備料、日攻關(guān)、日總結(jié)、日核算、日評價、日稽核、日激勵的前推后拉的精益生產(chǎn)模式;提升生產(chǎn)運營能力及計劃能力,實現(xiàn)生產(chǎn)快切換線,促進訂單快速執(zhí)行,實現(xiàn)準(zhǔn)時交付,訂單完成率由原來每月不到80%上升到98%。

  5、依員工考核、獎懲辦法,審慎辦理所屬人員的考核、獎懲、升降等事項,并力求處理公平合理。熟悉國家勞動法規(guī),根據(jù)公司的實際情況,結(jié)合員工的離職情況,規(guī)避用工風(fēng)險,合理、合法的處理員工勞務(wù)糾紛。

  ▌1998-01--2005-12:譽威精密電子五金廠(日資)

  所屬行業(yè): 機械制造、機電設(shè)備、重工業(yè)(外資企業(yè))

  擔(dān)任崗位: 工業(yè)/工廠類/生產(chǎn)經(jīng)理/主管

  職位名稱: 部長

  職位描述:主要職責(zé):

  1、負(fù)責(zé)組織、建立公司生產(chǎn)運營體系、品質(zhì)保證管控體系、物流控制體系,人才招聘培訓(xùn)、任用及績效考核體系,合理完善公司組織架構(gòu),明確其職能,權(quán)限和相互關(guān)系。

  2、負(fù)責(zé)公司規(guī)章制度,人事制度,企業(yè)文化,技能培訓(xùn)及6S管理執(zhí)行情況的審查,優(yōu)化資源配置,控制運營成本,提高公司管理水平,打造精英團隊。

  3、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、處理生產(chǎn)過程、客訴的重大異常問題及相關(guān)改善對策的回復(fù),處理好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通及公關(guān)工作,把不良影響降到最低,保證生產(chǎn)順利進行,組織研究、改進生產(chǎn)工藝,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量與提升生產(chǎn)效率。

  4、負(fù)責(zé)公司月度,季度,年度生產(chǎn)經(jīng)營總結(jié)會的主持召開,制定下月工作目標(biāo),檢討上月工作績效,檢討公司月度,季度,年度工作目標(biāo)完成情況,并組織實施考核評估。

  5、負(fù)責(zé)公司主管及中層管理人員的績效考核及任免。

  6、依據(jù)公司戰(zhàn)略目標(biāo)和經(jīng)營方向,制定各部門經(jīng)營目標(biāo)與管理目標(biāo),組織實施和控制產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)、銷售等全過程,確保經(jīng)營與管理目標(biāo)完成,檢討管理績效。

  7、負(fù)責(zé)公司人力資源規(guī)劃,招聘配置,培訓(xùn)開發(fā),績效管理,薪資福利,員工關(guān)系與職業(yè)發(fā)展等人力資源工作。

  8、建立健全良好的部門溝通機制,培育良好的企業(yè)文化,將全員參與,項目管理,績效管理,目視化管理落到實處,真正實現(xiàn)人性化管理模式。

  9、對各部門的問題點進行引導(dǎo)、分析、總結(jié)、評估及制訂可行性報告,定期向總經(jīng)理匯報。

  主要業(yè)績:

  1、本人具有較強的組織協(xié)調(diào)能力,有較敏銳的市場觀察力及應(yīng)變能力,配合公司推行全面質(zhì)量管理(TQM),推行績效管理和目標(biāo)管理,組織全員進行工藝改進,在成本范圍內(nèi)提升現(xiàn)有材料的使用,使公司業(yè)績提高20%,快速交付產(chǎn)品能力提升15%。

  2、運用IE手法,優(yōu)化生產(chǎn)制程及物料供給流程,縮短生產(chǎn)周期,減少浪費,降低損耗,提升產(chǎn)能,使部門生產(chǎn)效益提升10%,并帶來長期的經(jīng)濟效益。

  3、主管生產(chǎn)/采購/品管部/行政人力資源部和倉庫,在兩個月時間內(nèi)將采購成本下降了2%,使倉庫庫存量減少30%,物料損耗降低5%,有效降低制造成本,合理控制資金占用,在管理層成功推動績效考核與6S現(xiàn)場管理。

  4、加大員工工資體制的改革,提高員工福利,為公司有效的降低了人工成本,減少了員工流失,緩解了公司招人難的問題,加大了對管理團隊和員工的培訓(xùn)力度,提高了管理人員的管理技能與綜合素質(zhì),在職期間員工離職率為5%,員工滿意度提高10%。

  5、根據(jù)公司實際情況,制定關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)KPI考核辦法,并將目標(biāo)分解與績效考核相結(jié)合,提高了員工工作的積極性,也為員工的獎懲、晉升等提供了依據(jù)。

  ▌1992-08--1997-12:國益精密電子沖壓廠(臺資)

  所屬行業(yè): 辦公設(shè)備、文化體育休閑用品(外資企業(yè))

  擔(dān)任崗位: 技工/普工類/鉗工

  職位名稱: 技師

  職位描述:主要職責(zé):

  1、負(fù)責(zé)彈片模、端子模、背光模、壓鑄模、塑膠模的組立,試模與維修工作。

  2、負(fù)責(zé)收集模具試模,修理,生產(chǎn)過程的問題點,協(xié)助工程部做好模具改善,生產(chǎn)工藝改良工作。

  3、負(fù)責(zé)統(tǒng)計模具維修,生產(chǎn)記錄,當(dāng)模具達到設(shè)定生產(chǎn)數(shù)量后予以保養(yǎng)與維修。

  4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的試產(chǎn),新產(chǎn)品投產(chǎn)可行性的評審,生產(chǎn)現(xiàn)場模具故障的排除及5S現(xiàn)場管理工作。

  5、負(fù)責(zé)模具程序文件的制作,檔案管理及零配件生產(chǎn),材料申購跟進工作。

  6、負(fù)責(zé)模具委外生產(chǎn)的安排及質(zhì)量跟蹤驗收工作。

  7、定期對設(shè)備維護保養(yǎng)、工裝模具維護保養(yǎng)、車間工藝文件執(zhí)行情況進行抽查。

  8、負(fù)責(zé)跟蹤生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況和控制生產(chǎn)進度,確保產(chǎn)品100%交付。

  主要業(yè)績:

  1、本人有新產(chǎn)品導(dǎo)入,產(chǎn)能評估和現(xiàn)場調(diào)模跟進經(jīng)驗,參加過項目評估和模具結(jié)構(gòu)評審工作,熟練掌握常見機械加工技能,能獨當(dāng)一面開展工作并對屬下技工進行有效指導(dǎo),能夠根據(jù)產(chǎn)品的問題點對模具進行維修,對模具的一模多用,一模多品種的生產(chǎn)與改善使生產(chǎn)效率提高40%。

  2、對車間實行看板管理和數(shù)據(jù)化管理,要求工模維修,材料領(lǐng)用,設(shè)備維修,廢料回收,產(chǎn)品報廢,計劃達成,人員出勤等均作明確登記,從而提高現(xiàn)場管理水平和生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。廢料回收每月為公司節(jié)省開支約3萬元。

  教 育 經(jīng) 歷

  1987-09--1991-07 西南工學(xué)院 機械類/機械與模具制造 本科

  1995-03--1997-03 北京師范大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院 管理類/高級經(jīng)理廠長 本科

  1993-07--1995-07 北京社會函授大學(xué) 管理類/工業(yè)企業(yè)管理 本科

  1996-09--1996-10 ISO9000培訓(xùn)中心 管理類/ISO9000培訓(xùn) 大專

  技 能 專 長

  語言能力: 英語:一般;

  計算機能力: 初級

  其它相關(guān)技能:

  模具制造、生產(chǎn)管理。

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