企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理制度可以完善生產(chǎn)過(guò)程管理,使生產(chǎn)管理有章可循,有法可依,并通過(guò)考核,改進(jìn)工作質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力,下面就是小編是的制度以及考核辦法,歡迎大家閱讀!
生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理制度與考核辦法篇1:
一、清理過(guò)程:
、偾謇砉(yán)格按照篩選去石組合機(jī)操作規(guī)程操作。 ②隨時(shí)查看篩面磁欄是否有效。
、矍謇磉^(guò)程中隨時(shí)監(jiān)視篩面原糧的質(zhì)量,根據(jù)原糧情況及時(shí)調(diào)整機(jī)器及吸雜風(fēng)網(wǎng),保證清理質(zhì)量,保證凈谷中含雜不超標(biāo),石中不含糧。
二、礱谷過(guò)程:
、賴(yán)格按照礱谷機(jī)的正確使用說(shuō)明操作。
、谝曉Z情況隨時(shí)調(diào)整礱機(jī)軋距和膠輥壓力。確保脫殼率。
、(軋距一般為0.7毫米左右,脫殼率掌握在75%-85%左右)。
三、碾米過(guò)程:
、賴(yán)格按照碾米機(jī)的規(guī)程操作。
②碾米工要隨時(shí)目測(cè)大米的精度及碎米含量,及時(shí)對(duì)米機(jī)壓力調(diào)整。保證精度,減少碎米,提高正品率。
四、包裝過(guò)程:
、俅虬っ堪嚅_機(jī)前必須校驗(yàn)一下打包秤是否準(zhǔn)確。 ②每包產(chǎn)品定量準(zhǔn)確,封包嚴(yán)密平整,無(wú)殘破,漏針跳線
③灌裝前米袋開口向下抖動(dòng)防止異物在內(nèi)。
④灌裝時(shí)打包工對(duì)米流目測(cè),如有異物馬上清除。 (各相關(guān)操作工人要熟讀理解設(shè)備使用說(shuō)明書。即操作規(guī)程并定應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn))?己宿k法:
1、主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和車間專職監(jiān)督員負(fù)責(zé)過(guò)程質(zhì)量管理考核。
2、生產(chǎn)季節(jié)每月初定期由廠長(zhǎng)參加考核一次。
3、主管生產(chǎn)廠長(zhǎng)不定期隨機(jī)對(duì)各主要工序監(jiān)督考核。
4、定期考核違反過(guò)程質(zhì)量控制管理制度的扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。連續(xù)二次定期考核不合格的待崗學(xué)習(xí)。
5、隨機(jī)考核不合格的扣發(fā)當(dāng)天工資的5 0%,抄寫過(guò)程控制管理制度抄寫一遍。
6、成品打包不合格的扣當(dāng)天工資5 0%,將不合格包裝物重封。
生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理制度與考核辦法篇2:
1.目的
完善生產(chǎn)過(guò)程管理,使生產(chǎn)管理有章可循,有法可依,并通過(guò)考核,改進(jìn)工作質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量安全。
2.范圍
適用于對(duì)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程的管理和考核。
3.職責(zé)
3.1質(zhì)量負(fù)責(zé)人為生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量考核組長(zhǎng),負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的考核和評(píng)價(jià)。
3.2各部門主管為考核小組成員,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的具體考核和評(píng)價(jià)。
4.生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理和考核要求
4.1 人員衛(wèi)生考核
1)檢查崗位操作人員著裝是否干凈整潔,是否按要求穿戴工作衣、工作帽;
2)檢查崗位人員的個(gè)人衛(wèi)生,是否留長(zhǎng)指甲、穿拖鞋、帶首飾,是否保持個(gè)人清潔,勤洗頭勤洗澡勤換衣。
3)檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動(dòng)作行為,進(jìn)出車間時(shí),是否按要求更-衣、洗手消毒,是否有在車間內(nèi)吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。
4.2環(huán)境衛(wèi)生考核
1)檢查工作場(chǎng)所的環(huán)境狀況,是否有與工作無(wú)關(guān)的雜物、蜘蛛網(wǎng)、蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲;材料及產(chǎn)品擺放是否有序;
2)檢查工作場(chǎng)所的清潔消毒情況,是否按照規(guī)定的消毒方法和頻次
定期進(jìn)行清潔和消毒,是否按時(shí)開啟紫外線殺菌;
4.3生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況的考核
1)考核設(shè)備操作員是否按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,正確使用。是否按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),消除異常。
2)考核設(shè)備的清潔消毒情況,檢查是否按照衛(wèi)生操作規(guī)范的要求,對(duì)所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)設(shè)備周期性地進(jìn)行清潔消毒;
3)考核員工是否對(duì)關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,按規(guī)定的要求對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。
4.4生產(chǎn)操作的考核
1)考核操作員是否嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作;
2)檢查操作員的自檢意識(shí),
詢問(wèn)是否熟知本崗位的產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能主動(dòng)進(jìn)行自檢,以檢出不良品,當(dāng)質(zhì)量異常時(shí)是否及時(shí)向主管人員匯報(bào)。
3)檢查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況,考核員工是否能按規(guī)定的殺菌程序進(jìn)行操作,有否減少工序或減少殺菌的時(shí)間。
4.5生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的考核
1)檢查車間化驗(yàn)員是否按照規(guī)定進(jìn)行過(guò)程的檢驗(yàn),操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患;
2)綜合考核崗位質(zhì)量狀況,考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故隱患;
4考核評(píng)分及獎(jiǎng)懲辦法:
5.1成立由質(zhì)量負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),各部門主管的參加的質(zhì)量考核小組,每月針對(duì)生產(chǎn)崗位的每位員工進(jìn)行一次生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量考核,并填寫“生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄”。
5.2考核依據(jù)為本文4.1~4.5條款的規(guī)定,考核不作得分評(píng)分,只記錄扣分評(píng)分并匯總。獎(jiǎng)懲以扣分總分為依據(jù)。對(duì)考核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),責(zé)任部門及時(shí)采取糾正措施,如不按規(guī)定進(jìn)行整改,罰責(zé)任部門50元/項(xiàng)。
5.3扣分在2分以內(nèi)的,在班組會(huì)上口頭批評(píng),扣分在3分至5分的,每扣一分罰款5元,扣分在5至10分的,每扣一分罰款10元,罰款10分以上的應(yīng)重新進(jìn)行崗位培訓(xùn),合格后上崗,不合格予以辭退。
5.4季度考核(連續(xù)三次)未扣一分的員工,由質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)50元的獎(jiǎng)勵(lì),年度考核未扣一分(連續(xù)12個(gè)月)的員工, 經(jīng)質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后可評(píng)為公司優(yōu)秀員工,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)500元的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì).
6相關(guān)記錄
6.1生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄