現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化考核有何作用？有哪些辦法可以幫助企業(yè)的管理者呢？下面是小編收集的考核方法的范本，歡迎大家閱讀！

　　為保證車間現(xiàn)場物料存放整齊有序，工具設(shè)備完好安全，鼓勵(lì)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高生產(chǎn)效率，經(jīng)車間研究制定辦法如下：

　　一、 職責(zé)分工

　　車間內(nèi)部由主任和副主任每天檢查，直接考核到各工序班組，具體獎(jiǎng)罰規(guī)定由車間制定實(shí)施;廠長和各部門經(jīng)理可隨時(shí)監(jiān)督抽查車間管理情況，考核到車間主任和設(shè)備科、質(zhì)檢部主管人員。

　　二、管理規(guī)定

　　1. 物料放置：材料、零件、工具分類放置，排放整齊有序，

　　便于安裝和轉(zhuǎn)移。不得擠壓、錯(cuò)位，避免混亂或數(shù)量不清。不得亂用亂拿材料。

　　2. 設(shè)備使用：按規(guī)程操作使用，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，保持功能完好。

　　3. 工具管理：愛惜使用，自覺保管，倉庫借用工具及時(shí)歸還。

　　4. 安全收工：下班時(shí)關(guān)閉各工段配電開關(guān)，關(guān)閉乙炔氣、氧氣、二氧化碳等氣瓶閥門。檢查車間現(xiàn)場管理考核辦法各氣表、閥門的完好情況。發(fā)現(xiàn)損壞情況及時(shí)報(bào)修。

　　5. 場地清理：下班后現(xiàn)場清理干凈，無邊角料。

　　6. 質(zhì)量控制：具休執(zhí)行《各工序工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，各工序班組長做好自查，轉(zhuǎn)序及終檢由質(zhì)檢員和檢驗(yàn)。

　　三、 獎(jiǎng)罰規(guī)定

　　1、 質(zhì)量事故：每月出現(xiàn)一次質(zhì)量事故，主任、副主任和質(zhì)檢員的當(dāng)月提高成減半;每月出現(xiàn)兩次質(zhì)量事故無提成;每月出現(xiàn)三次質(zhì)量事故扣發(fā)主要管理責(zé)任人和質(zhì)檢員工資500-1000元;每月出現(xiàn)四次質(zhì)量事故，主任、質(zhì)檢員工資扣完，對(duì)主管人員辭退處理。

　　2、 物料放置：每次亂拿亂用材料，扣發(fā)車間主任50元;材料放置混亂一次扣罰當(dāng)事責(zé)任人10元。

　　3、 設(shè)備使用：不按操作規(guī)程使用設(shè)備，未造成損壞的，一次扣發(fā)當(dāng)事責(zé)任人50元;造成損壞的，承擔(dān)實(shí)際維修費(fèi)用。

　　4、 工具管理：工具保管不善及人為損壞的，照價(jià)賠償。

　　5、 安全收工：各工段收工時(shí)未關(guān)閉電源的，發(fā)現(xiàn)一次扣罰主要責(zé)任人30元;乙炔氣、氧氣、二氧化碳等氣瓶閥門未能關(guān)閉的，一次扣罰責(zé)任人50元。值班主任扣罰20元。

　　6、 場地清理：收工時(shí)地面清理不干凈的，有雜物未清理的，一次扣罰班組50元。