1、完成檢驗(yàn)工作任務(wù)
�、虐礄z驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的抽樣方法、數(shù)量對(duì)每個(gè)批次經(jīng)包裝班檢驗(yàn)過的成品及時(shí)進(jìn)行抽檢。“及時(shí)”的考核以包裝封膠帶為限。每有一次包裝封膠帶后開箱抽檢扣1分;抽樣方法不正確(如不能反映該批次產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間前后差異)扣1分;抽檢數(shù)量不足扣1分。
�、埔髮�(duì)成型各班組生產(chǎn)的頭三片半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)混料班頭鍋成型料(包括配料原始記錄)進(jìn)行檢驗(yàn)。每少完成一個(gè)班組扣1分。
�、且髮�(duì)成型各班組每隔2個(gè)小時(shí)監(jiān)督抽檢2片經(jīng)工序檢驗(yàn)員檢驗(yàn)過的合格的半成品;對(duì)混料班每班監(jiān)督抽查2次配料原始記錄和成型料;對(duì)硬化班組每班抽查2車裝車質(zhì)量和溫度曲線。每少完成1次扣0、5分。
�、纫笏羞M(jìn)廠原輔材料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成驗(yàn)收檢驗(yàn)，不合格原輔材料不得投入生產(chǎn)。每有1次因不及時(shí)檢驗(yàn)而影響生產(chǎn)正常進(jìn)行扣2分;不合格原輔材料因把關(guān)不嚴(yán)流入生產(chǎn)，造成質(zhì)量事故扣2-10分。
2、檢驗(yàn)工作質(zhì)量
要求工作認(rèn)真細(xì)致，操作技術(shù)純熟正確，檢驗(yàn)器具保持合格狀態(tài)，檢驗(yàn)誤差在允許范圍，不發(fā)生漏判、誤判。
由工藝師不定期抽查。每發(fā)現(xiàn)一次漏判、誤判、檢驗(yàn)器具不合格扣2分。每發(fā)生一次所抽檢的批次把關(guān)不嚴(yán)造成開箱重檢扣5-10分。
3、檢驗(yàn)信息傳遞和可追溯性
要求原始記錄齊全，填寫清晰、整潔，保存完整;統(tǒng)計(jì)報(bào)表內(nèi)容完整、真實(shí)、準(zhǔn)確和具有可追溯性，并及時(shí)報(bào)送。每月向部門經(jīng)理提供1份質(zhì)量分析報(bào)告，指出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，提出改進(jìn)質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量的建議。酌情扣0-5分。
4、檢驗(yàn)隊(duì)伍建設(shè)
�、琶吭鲁跽匍_一次全體檢驗(yàn)人員會(huì)議，宣傳貫徹公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和政策、要求，分析質(zhì)量形勢(shì)，總結(jié)講評(píng)上月檢驗(yàn)工作成績(jī)和問題，布置本月檢驗(yàn)工作任務(wù)。
�、泼考径冉M織一次檢驗(yàn)人員技術(shù)考核或檢驗(yàn)比對(duì)，根據(jù)考核、比對(duì)結(jié)果有針對(duì)性的制定和實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃。
�、敲吭聶z查一次設(shè)備管理員的計(jì)量器具校檢和工裝器具檢驗(yàn)工作。
�、让刻煅膊闄z驗(yàn)員工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
⑸以上工作每少完成1項(xiàng)扣5分。工作質(zhì)量酌情扣0-5分。
5、領(lǐng)導(dǎo)交辦工作
要求行動(dòng)迅速、效率高、質(zhì)量好。按時(shí)圓滿完成領(lǐng)導(dǎo)交辦和部門月工作計(jì)劃中負(fù)責(zé)的工作任務(wù)。每有一次沒按時(shí)完成或不符合領(lǐng)導(dǎo)要求扣2分。
6、組織紀(jì)律
要求模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。每有一次違規(guī)違法亂紀(jì)視情節(jié)輕重扣2-5分。