記得在大學時期，有一門專業(yè)課叫《勞動定額學》，可惜里面的內(nèi)容基本毫無印象了。

　　記得以前公司的一位負責標準工時量測的A君同事當時為我介紹了一遍，我便很容易理解了。

　　所謂的計件工資，其實他的根本或者基礎(chǔ)都是計時工資，只不過是作為了科學的換算。

　　在測算標準工時前，要根據(jù)外部市場勞動力價格水平、本公司勞動力成本預(yù)算等因素，確定一線人員小時工資額，如10元/小時，接著再開始進行標準產(chǎn)量的測算工作，簡單來說，就是測量單位時間內(nèi)能生產(chǎn)的標準產(chǎn)量，然后用小時工資除以該標準產(chǎn)量，就得到每生產(chǎn)一個單位產(chǎn)品的工資，即單價，作為計件工資的標準，員工多勞多得。

　　從中我們知道，確定小時工資是基礎(chǔ)，量測標準產(chǎn)量是關(guān)鍵，后來所謂計件工資標準以此兩個因素作為換算標準。

　　測量標準產(chǎn)量的基本思路是首先測算每一工序崗位的標準作業(yè)時間，如裝配一個產(chǎn)品需要花十幾秒，對于時間較短的崗位可計量1K產(chǎn)品所花的時間，然后得出一個產(chǎn)品的制造工時，這個測算過程最關(guān)鍵的是要找到測試對象的代表性，既不是以最熟練、最快作為標準，也不是以相對較慢的作為標準，需要來回幾次的測試與調(diào)整才能得到較為真實的數(shù)據(jù)。

　　A君當年為此事專門申請購置了秒表，帶領(lǐng)助手每天在產(chǎn)線進行觀察測算，經(jīng)過兩個多星期，將全部生產(chǎn)崗位的標準工時測試了一遍，得到了標準工時表。

　　然后，將得到的每一個工序制造一個產(chǎn)品所花費的時間換算為小時，可以得到每小時生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)，以K作為單位，并考慮效率因素(相當于人員loading)，因為并不是每個崗位都在百分百的在連續(xù)生產(chǎn)，效率因素以百分比來確定。

　　接著，用之前確定的小時工資額除以每小時生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，即可以得到每K產(chǎn)品的單價，這就是計件工資標準，作為給員工計算計件工資的依據(jù)。

　　標準工時的概念是把員工的投入全部換算時間，時間對于所有人都是公平的，拋開了其他外界因素的影響，因此，把時間作為衡量標準是最準確和科學的。

　　標準工時不能一成不變，還需要根據(jù)變化情況不斷調(diào)整、修正，比如新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品的導入，都會帶來標準工時的調(diào)整。

　　標準工時雖說并不復(fù)雜，但是對于制造企業(yè)來說，卻是非常重要，他是體現(xiàn)人員效率最重要的標尺。

　　說明：標準產(chǎn)量是指單位時間內(nèi)(如1個小時)所能生產(chǎn)產(chǎn)品的標準數(shù)量;標準工時則倒過來，是指生產(chǎn)1個產(chǎn)品所要花費的時間;兩者均可作為產(chǎn)品單價的依據(jù)，道理是一樣的。