化工工廠的化工操作工一職，負責(zé)工廠內(nèi)部的化工技術(shù)指導(dǎo)，生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝操作等的崗位職責(zé)，以下是詳細的化工操作工崗位職責(zé)范本，僅供參考。
化工操作工崗位職責(zé)范本篇1：
1、負責(zé)分管區(qū)域現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝操作;
2、全面負責(zé)與主操作員之間的生產(chǎn)聯(lián)系;
3、負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場閥門開關(guān)的操作和初步確認;
4、對崗位現(xiàn)場進行危險源識別;
5、全面負責(zé)分管區(qū)域生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生。
化工操作工崗位職責(zé)范本篇2：
1、對本崗位的設(shè)備，負有管好、用好、維護好的直接責(zé)任并要做到“四懂”、“三會”。
2、正切使用設(shè)備。操作工要嚴格遵守操作規(guī)程，要熟悉操作程序，包括：開車前檢查和準備，運行使用中調(diào)整，停車后的妥善處理等，認真控制運行中的各項操作指標。如壓力、溫度、流量、時間、轉(zhuǎn)速等，嚴格禁止超溫、超壓、超負荷運行，對于重點設(shè)備，操作前要進行嚴格的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證方可操作。
3、認真檢查設(shè)備。對本崗位的設(shè)備根據(jù)工藝流程確定巡回檢查路線，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。檢查設(shè)備的運行情況;聽設(shè)備運行的聲音、看溫度、壓力、流量、液面等控制計量儀表及自動調(diào)節(jié)裝置的工作情況;檢查冷凍、冷卻水、蒸汽、物料等系統(tǒng)的工作情況;檢查防護罩、防護欄、設(shè)備管路保溫是否完全;檢查安全閥、制動器、事故報警、停車等裝置是否失效;檢查設(shè)備工藝管路的靜、動密封點泄漏情況;檢查設(shè)備地基螺栓及其他聯(lián)接部件螺栓有無松動或因聯(lián)接松動產(chǎn)生震動，有無異常的撞擊和摩擦等等。通過上述一系列檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即查清原因，及時調(diào)節(jié)處理。發(fā)現(xiàn)異常情況，如特殊響聲、震動、嚴重泄漏、火花等危險情況，應(yīng)作緊急處理，并向車間主任及設(shè)備管理人員及時報告，同時將檢查情況和處理結(jié)果，詳細記錄在操作記錄上。
4、精心維護保養(yǎng)設(shè)備。對本崗位操作的設(shè)備，要嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)工作，特別要認真搞好設(shè)備的潤滑，執(zhí)行潤滑制度，按潤滑圖表和卡
片的規(guī)定，按五定的要求(定時、定點、定位、定量、定期清洗換油)，加注潤滑油(脂)。嚴格執(zhí)行潤滑油的三級過濾，一般潤滑油一級濾網(wǎng)40—60目，二級過濾網(wǎng)60—80目，三級過濾網(wǎng)80—100目，特殊油品另作規(guī)定。
5、對本崗位所負責(zé)的設(shè)備及崗位環(huán)境要認真進行清掃，搞好衛(wèi)生，達到無油污、無積灰、軸見光、溝見底、設(shè)備見本色;防腐、保溫層要保持完整;及時消除跑冒滴漏，無法堵塞要掛牌匯報，做好設(shè)備的安全運行和文明生產(chǎn)。
6、認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日記，認真細致的做好設(shè)備交接班工作。
有必要說明一下日常維護和小修理的區(qū)別，我們認為日常維護保養(yǎng)工作，應(yīng)包括緊螺栓，可以置換一些小的標準件(螺絲)等，但不拆卸與更換零件(電、儀所有修理工作，均由專業(yè)人員負責(zé))。 一般的維護和保養(yǎng)方法：
1、設(shè)備投產(chǎn)前必須做好設(shè)備的準備工作。
(1)編制設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程。
(2)編制填寫設(shè)備的潤滑卡片，重點設(shè)備要繪制潤滑圖表。
(3)對工人進行技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)工人學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護保養(yǎng)，安全操作等方面的知識，并進行理論和操作的技術(shù)考核。合格者方可操作該設(shè)備。
(4)準備必需的維護保養(yǎng)工、器具和符合要求的潤滑油、脂。
(5)對設(shè)備的安裝、精度、性能、安全裝置、控制和報警裝置等進行全面檢查，對所有部件進行清點核對，一切就緒后，操作者方能使用設(shè)備。
2、在設(shè)備使用中，必須嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，認真執(zhí)行巡回檢查并填寫規(guī)定的記錄表格，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)及早發(fā)現(xiàn)并處理，盡快使其恢復(fù)正常功能與安全運行。操作工的一般日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容舉例如下。
(1)檢查軸承及有關(guān)部位的溫度和潤滑情況。
(2)檢查有關(guān)部位的壓力、震動和雜音。
(3)檢查傳動皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。
(4)檢查控制儀表與調(diào)節(jié)器的工作情況。
(5)檢查冷卻系統(tǒng)的情況。
(6)檢查安全閥、制動器及事故報警裝置是否良好。
(7)檢查螺絲、安全保護罩及欄桿是否良好。
(8)檢查各密封點有無泄漏等。
3、認真搞好設(shè)備潤滑，執(zhí)行設(shè)備潤滑規(guī)程。嚴格按“五定”、“三級過濾”的要求對設(shè)備進行潤滑。
潤滑是維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容，是設(shè)備運轉(zhuǎn)的必須條件，為減少設(shè)備的機械磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運行，就必須認真搞好設(shè)備潤滑。
4、要貫徹以維護為主、檢修為輔的原則，嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度，操作工要做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)
化工操作工崗位職責(zé)范本篇3：
(包括塑包車間、污水站操作工)
1.認真按工藝規(guī)程和操作規(guī)程做好生產(chǎn)前的準備工作，并在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2.按生產(chǎn)要求平衡和控制好生產(chǎn)負荷，加強各工序之間的聯(lián)系，密切各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互配合。精心控制優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為下一道工序提供合格的產(chǎn)品和服務(wù)。
3.嚴格執(zhí)行巡回檢查制和設(shè)備維修保養(yǎng)制。自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，經(jīng)常檢查和維護安全標志、安全防護裝置、滅火器、消防栓等安全設(shè)施。
4.及時向單位領(lǐng)導(dǎo)報告生產(chǎn)情況和存在的問題，及時解決好生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全技術(shù)質(zhì)量設(shè)備運行，管線的跑、冒、滴、漏以及動力、原料供應(yīng)、包裝材料等銜接問題，并提出改進意見。
5.愛護和正確使用機械設(shè)備及工器具。
6.認真貫徹執(zhí)行ISO9001：2008標準和本廠制定的質(zhì)量體系程序文件中的相關(guān)條款。
7.搞好工序質(zhì)量控制，完成崗位質(zhì)量指標，消除生產(chǎn)過程中的各種質(zhì)量隱患，按技術(shù)標準對入崗的原材料進行檢查驗收。
8.堅持用仿宋體填寫崗位操作記錄及交接班日志。
9.熟悉生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品性質(zhì)。清楚所用原料，知道崗位規(guī)范，掌握操作技能，處理一般故障，解決出現(xiàn)的問題。
10.服從車間領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，完成工作任務(wù)。
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