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配料崗位職責(zé)（精選21篇）
在當(dāng)今社會生活中，各種崗位職責(zé)頻頻出現(xiàn)，崗位職責(zé)是指工作者具體工作的內(nèi)容、所負(fù)的責(zé)任，及達(dá)到上級要求的標(biāo)準(zhǔn)，完成上級交付的任務(wù)。那么相關(guān)的崗位職責(zé)到底是怎么制定的呢？下面是小編整理的配料崗位職責(zé)，歡迎閱讀與收藏。
配料崗位職責(zé) 1
一、 冷凍庫及保鮮庫保持整潔無雜物、無水跡，物品擺放整齊；
二、 冷凍庫及保鮮庫四周墻壁、地面、貨架要經(jīng)常洗刷打掃，做到“四定”：定人、定物、定時間、定質(zhì)量；
三、 放入冷凍庫的物品必須封包好保鮮膜，寫上日期放入食品容器，再分類放置在貨架上，分別按標(biāo)識牌擺放，做到“生”與“熟”隔離，成品與半成品隔離，凍品與天然冰隔離；
四、 冷凍庫及保鮮庫必須保持每天下班前徹底清掃一次，以保持庫內(nèi)衛(wèi)生整潔；
五、 冷凍庫及保鮮庫內(nèi)食品儲存應(yīng)做到分類存放，先入先出，定期檢查，及時清理，食品出入庫要填寫出入庫登記表；
六、 冷凍庫及保鮮庫內(nèi)不得存放任何過期、變質(zhì)、腐爛物品，由各部門配合管理員每周定期盤點(diǎn)庫存情況，發(fā)現(xiàn)過期或變質(zhì)物品要及時匯報上級部門，并妥善處理；
七、 冷凍庫及保鮮庫每天做完衛(wèi)生后，由管理員對冷凍庫進(jìn)行安檢，門、燈關(guān)好后方可下班；
八、 冷凍庫及保鮮庫只存放廚房用烹飪原料、調(diào)料及其盛器，不得存入其他雜物；職工私人物品一律不得存入其內(nèi)；
九、 冷凍庫及保鮮庫溫度的'控制在一定范圍之內(nèi)，經(jīng)常檢查，保持冷凍庫達(dá)到規(guī)定的溫度（冷凍庫溫度-5℃—— -20℃、保鮮庫溫度0℃——6℃），如發(fā)現(xiàn)溫度偏差，應(yīng)及時報告上級部門與工程部聯(lián)系解決, 不得自行修理；
十、 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入冷凍庫。
配料崗位職責(zé) 2
崗位職責(zé)：
1、根據(jù)研發(fā)項目要求，負(fù)責(zé)食品添加劑復(fù)配的研發(fā)和老產(chǎn)品改良相關(guān)工作;
2、負(fù)責(zé)研發(fā)工藝技術(shù)文件的編寫，修訂及管理;
3、負(fù)責(zé)研發(fā)產(chǎn)品工藝的改良工作;
4、負(fù)責(zé)編寫原材料標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件
任職資格：
1、省外食品科學(xué)類相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷;
2、從事食品添加劑行業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)工作3年以上;
3、熟悉烘焙制品、海產(chǎn)和肉制品的配方研發(fā)開發(fā)，能獨(dú)立開展實(shí)驗(yàn);
4、了解食品加工工藝和熟悉食品品質(zhì)相關(guān)的'國家法律法規(guī);
5、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有較好的溝通能力和協(xié)作能力。
配料崗位職責(zé) 3
1、在管理部的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好魚、肉、禽等食品的.入庫、驗(yàn)收、檢斤、儲藏、出庫工作，嚴(yán)格執(zhí)行冷庫管理制度，確保食品安全供應(yīng)食堂。
2、熟悉微機(jī)操作原理，遵守庫房工作制度，按時打印出入庫單，作到日清月結(jié)。
3、認(rèn)真對購入肉食品原料進(jìn)行檢疫檢查，嚴(yán)格執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》和“衛(wèi)生五四”制，及時索要檢疫證（章）等檢疫證明，并認(rèn)真填寫登記卡，向供肉業(yè)戶索要許可證、身份證復(fù)印件以備查證。認(rèn)真檢查肉品的新鮮度，定量包裝的產(chǎn)品要有廠標(biāo)、廠識，不允許超期、打水、假貨、病畜禽和未經(jīng)檢疫的畜禽進(jìn)入冷庫。
4、冷庫內(nèi)物品分類保管，擺放整齊，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行墊離，庫內(nèi)經(jīng)常打掃、消毒、除霜。
5、保證庫內(nèi)食物不變質(zhì)，不超期、不損壞、不鼠咬、不蠅吃、不蛛爬，按著先進(jìn)先出的原則出庫。
6、認(rèn)真遵守庫房保管制度，加強(qiáng)安全管理，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許不能私自存放單位或個人物品，外來人員及不應(yīng)進(jìn)入冷庫的職工未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)出庫食物和進(jìn)入冷庫。
7、入庫物品驗(yàn)收、檢斤后，要認(rèn)真填寫入庫單，字跡要清楚，數(shù)字要準(zhǔn)確。出、入庫食品應(yīng)及時登記入賬，作到手續(xù)完備，賬物相符，做好月終盤點(diǎn)和月末對賬工作，及時向部門主任報表，做到收支清楚，報表準(zhǔn)確。
配料崗位職責(zé) 4
第一條嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀(jì)律，執(zhí)行安全技術(shù)交底，必須進(jìn)行崗位培訓(xùn)及考核合格后方可上崗。
第二條遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)，禁止酒后上崗作業(yè)和在作業(yè)場所嬉笑打鬧。
第三條熟練掌握乳化炸藥半成品生產(chǎn)工藝，和原材料的鑒別及工藝配比配方，了解作業(yè)過程中的`危險因素、環(huán)境因素、并掌握預(yù)防控制措施，并能根據(jù)季節(jié)變化對半成品工藝做出相應(yīng)調(diào)整。
第四條正確穿戴勞保防護(hù)用品，防止在配料生產(chǎn)過程中出現(xiàn)淹溺、電擊、燙傷、中毒、機(jī)械傷害等意外傷害的情況發(fā)生。
第五條生產(chǎn)作業(yè)前必須檢查所操作的機(jī)械設(shè)備，確保正常運(yùn)行無故障，并對作業(yè)環(huán)境條件進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
第六條定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并對水相、發(fā)泡劑水表及其它計量儀器儀表進(jìn)行標(biāo)定及維護(hù)，確保準(zhǔn)確無誤。
第七條每天生產(chǎn)完畢后，認(rèn)真填寫半成品生產(chǎn)工藝記錄和半成品出站記錄，不謊報、瞞報，應(yīng)如實(shí)記錄，并妥善保存。
第八條加強(qiáng)安全質(zhì)量學(xué)習(xí)，積極參加各類技術(shù)培訓(xùn)及其它安全質(zhì)量活動。
第九條發(fā)生安全質(zhì)量事故或緊急情況，應(yīng)立即上報地面站領(lǐng)導(dǎo)，并積極配合做好現(xiàn)場保護(hù)和傷員搶救工作。
配料崗位職責(zé) 5
1、配料人員必須遵守公司的`各項保密規(guī)定，嚴(yán)禁配方外流或借給無關(guān)人員瀏覽。
2、服從分配、聽從指揮，嚴(yán)格遵守廠紀(jì)廠規(guī)和各項規(guī)章制度，使生產(chǎn)規(guī)范化。
3、進(jìn)崗前按規(guī)定著裝（工作服、鞋、帽、口罩），進(jìn)崗后做好配料室、設(shè)備清潔衛(wèi)生并做好操作前的一切準(zhǔn)備工作。
4、根據(jù)生產(chǎn)通知單和技術(shù)部配方通知單按規(guī)定程序領(lǐng)取物料。
5、嚴(yán)格按工藝規(guī)程和稱量配料標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行配料。
6、操作中要重點(diǎn)控制添加劑用量、混料時間長短，保證混料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
7、配料完畢，按規(guī)定進(jìn)行物料堆放，并認(rèn)真填寫各項記錄及批次。
8、根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料和發(fā)放。
9、負(fù)責(zé)倉庫物料擺放、保管，防止過期和變質(zhì)；清潔場地、設(shè)備及配料工具，烘干待下次使用。
10、協(xié)調(diào)采購、質(zhì)檢進(jìn)行生產(chǎn)前備料及質(zhì)量檢測。
11、定期進(jìn)行倉庫物資盤存，做到賬、物、卡一致，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告上級。
12、節(jié)約能源、愛惜材料，對落地的材料、產(chǎn)品廢棄物及時撿起，分料盒隔離放置，杜絕浪費(fèi)因素。
13、及時制作和上報報表，能夠測算成本。
配料崗位職責(zé) 6
1、有責(zé)任心，配料室涉及到公司原材料及產(chǎn)品工藝配方，配料人員必須遵守公司各項保密規(guī)定。對配料崗位負(fù)責(zé)，做到對產(chǎn)品配方保密。嚴(yán)禁配方外流或者借給無關(guān)人員瀏覽。
2、嚴(yán)格遵守廠部各項規(guī)章制度。嚴(yán)格按照技品部工藝規(guī)程和稱量配料標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行配料。
3、熟知各原材料名稱及用處進(jìn)行歸類并統(tǒng)一擺放，并相應(yīng)標(biāo)簽注明。嚴(yán)格按照配方進(jìn)行配料。做到有桶必有蓋。
4、配料室稱量器具、攪拌設(shè)備進(jìn)行定期清理維護(hù)校準(zhǔn)。確保配料準(zhǔn)確性。
5、配合車間進(jìn)行質(zhì)量成本控制。做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄工作:原材料領(lǐng)用、新配樹脂及機(jī)臺退回樹脂記錄到個人。
6、如配料出現(xiàn)異常或者車間員工反應(yīng)配料異常，配料人員必須立即將情況反應(yīng)到車間工藝并通知車間管理人員。
7、陳樹脂回用，必須先與車間管理人員及工藝確認(rèn)可使用陳樹脂人員及使用方法后才能進(jìn)行回用
8、未經(jīng)管理人員同意，嚴(yán)禁員工私自拿取配料室樹脂等原材料，造成原材料數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確發(fā)生質(zhì)量異常。
9、配合財務(wù)部進(jìn)行月底配料室盤點(diǎn)工作。
10、下班前準(zhǔn)備好次日早上所需物料，保證員工上班時有料可用。
配料崗位職責(zé) 7
1、配料前要審單，要注意備注要求。
2、按單要求進(jìn)行配料，對產(chǎn)品型號、材質(zhì)等都要認(rèn)真核實(shí)，要做好物卡記錄。
3、原料、半成品、成品入庫，要清點(diǎn)型號、材質(zhì)、數(shù)量等。
4、服從倉管調(diào)配，堅持盤點(diǎn)。
5、執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他臨時性工作。
配料崗位職責(zé) 8
1、執(zhí)行物資管理中與倉庫有關(guān)的SOP，確保倉庫作業(yè)順利進(jìn)行；
2、負(fù)責(zé)倉庫日常物資的驗(yàn)收、入庫、碼放、保管、盤點(diǎn)、對賬等工作；
3、負(fù)責(zé)倉庫日常物資的揀選、復(fù)核、裝車及發(fā)運(yùn)工作；
4、負(fù)責(zé)保持倉內(nèi)貨品和環(huán)境的`清潔、整齊和衛(wèi)生工作；
5、負(fù)責(zé)相關(guān)單證的保管與存檔；
6、倉庫數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、存檔、帳務(wù)和系統(tǒng)數(shù)據(jù)的輸入；
7、部門主管交辦的其它事宜。
配料崗位職責(zé) 9
1、執(zhí)行物資管理中與倉庫有關(guān)，確保倉庫作業(yè)順利進(jìn)行；
2、負(fù)責(zé)倉庫日常物資的驗(yàn)收、入庫、保管、盤點(diǎn)、對賬等工作；
3、負(fù)責(zé)保持倉內(nèi)貨品和環(huán)境的清潔、整齊和衛(wèi)生工作；
4、負(fù)責(zé)相關(guān)單證的保管與存檔；
5、倉庫數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、存檔、帳務(wù)和系統(tǒng)數(shù)據(jù)的.輸入；
6、部門主管交辦的其它事宜。
配料崗位職責(zé) 10
1、完成原料的配料工作以及按要求登記、記錄；
2、協(xié)助原料倉管員收原料以及外購料入庫的清點(diǎn)、稱量、核對和歸位工作；
3、從事其他行業(yè)倉管或化妝品原料倉管、配料相關(guān)工作優(yōu)先考慮。
配料崗位職責(zé) 11
1. 根據(jù)成品車間《班生產(chǎn)作業(yè)計劃》，核算所需片材與底紙，同時查看成品車間線上片材與底紙庫存狀況，合理配備相應(yīng)物料到各機(jī)臺規(guī)定的區(qū)域，擺放整齊；
2. 通過品管部檢驗(yàn)判定的不良物料或因生產(chǎn)計劃的'變更而不用的物料，在標(biāo)識清楚，并提出退回半成品的情況下，配料員將不良品拖回半成品車間指定區(qū)域擺放，并作好片材或底紙進(jìn)出帳目；
3. 片材和底紙庫的管理，帳、卡、物保持一致，必要時，申請車間協(xié)助整理整頓；
4. 作好經(jīng)檢驗(yàn)員判定合格的片材、庫底紙入庫工作，有權(quán)拒絕不良物料及沒有標(biāo)識或沒按車間規(guī)定標(biāo)識正確清晰的物料入庫；
5. 合理劃分兩庫區(qū)域，并規(guī)范品種不同的產(chǎn)品按、不同生產(chǎn)批次擺放位置，作好兩庫平面批示圖；
6. 兩庫管理遵循先進(jìn)先出原則，對質(zhì)量異常物料提交詳細(xì)清單與處理建議；
7. 與車間生產(chǎn)統(tǒng)計密切配合，有條理、有秩序地做好庫管工作；
8. 片材、底紙出入庫帳目正確清晰，每天早上十點(diǎn)前遞交庫存報表至生產(chǎn)統(tǒng)計；
9. 工作不飽和時，可協(xié)助其它工序作業(yè)；
10. 服從上級臨時工作指派。
配料崗位職責(zé) 12
目的：明確配料組組長的崗位職責(zé)。 范圍：適用于配料組組長的管理。
職責(zé)：配料組組長對本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)，車間主管以上管理人員負(fù)責(zé)對配料組組長崗位職責(zé)的履行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)。 內(nèi)容：
1、遵守廠規(guī)廠紀(jì)，貫徹執(zhí)行生產(chǎn)管理各項制度，服從領(lǐng)導(dǎo)分配。
2、在車間主管領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)配料工序的生產(chǎn)、質(zhì)量、人員、物料、設(shè)備、安全、勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律等方面的管理。
3、負(fù)責(zé)配料/拌粉崗位的生產(chǎn)管理，根據(jù)批生產(chǎn)指令，安排好當(dāng)天的各項工作，檢查本班組各工序每天任務(wù)的完成情況。
4、負(fù)責(zé)配料/拌粉崗位的質(zhì)量管理，對配料/拌粉崗位各工序的工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量完成情況負(fù)責(zé)，對本班組出現(xiàn)的生產(chǎn)質(zhì)量問題及時上報、分析、總結(jié)。
5、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查配料是否雙人復(fù)核操作，是否在指定的設(shè)備，配制不同的料液是否更清洗料桶及設(shè)備，配好的.物料在轉(zhuǎn)移、傳遞過程中
要雙人復(fù)核操作，配好的料液儲存器具應(yīng)雙人雙鎖管理。
6、負(fù)責(zé)配料/拌粉崗位的人員管理及安全管理，加強(qiáng)崗位人員操作技能培訓(xùn)及安全培訓(xùn)，不斷提高本崗位所有人員的工作績效，及時了解本崗位所有員工的思想動態(tài)，做好員工的思想工作，引導(dǎo)員工積極、樂觀的工作，消除安全隱患，防止發(fā)生各類安全事故。
7、負(fù)責(zé)配料/拌粉崗位所有原輔料材料的管理，做到標(biāo)識規(guī)范，賬、物、卡相符；清楚各種原輔材料的最低庫存量，結(jié)合月生產(chǎn)計劃及時申請訂購，保證生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。
8、負(fù)責(zé)做好本班組各工序的設(shè)備及工器具管理，安排好本班組各工序設(shè)備的日常清潔及維護(hù)，做到正確安全使用和維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
9、負(fù)責(zé)配料崗位勞動紀(jì)律及工藝紀(jì)律的管理，監(jiān)督檢查本班組員工的工作行為準(zhǔn)則及勞動紀(jì)律遵守情況，做到文明生產(chǎn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，記錄真實(shí)、及時、整潔。
10、負(fù)責(zé)配料崗位的現(xiàn)場管理，督促檢查本班組各工序的現(xiàn)場管理情況，按“5S”及定置管理要求做好物料、工器具等的整理、標(biāo)示、碼放，做到標(biāo)示規(guī)范、現(xiàn)場整潔、產(chǎn)品、物料、工器具等擺放整齊有序，生產(chǎn)現(xiàn)場整潔。
11、負(fù)責(zé)配料/拌粉崗位相關(guān)記錄的填寫、審核及數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計，登記每批產(chǎn)品的配料情況，并及時上報。
12、主動積極地完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的其它各項臨時性工作。
配料崗位職責(zé) 13
1、了解所屬設(shè)備的性能，做好所屬設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時反映。
2、嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)爐合金工遞交的合金票上的`合金品規(guī)、數(shù)量配兌合金。
3、負(fù)責(zé)通知叉車工所配兌的合金的爐座號。
4、負(fù)責(zé)室內(nèi)工作電話的接聽和轉(zhuǎn)告。
5、負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生清掃和定置工作。
6、及時做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄、錄入工作。
7、完成班長交辦的臨時任務(wù)。
配料崗位職責(zé) 14
1.配料人員必須按配方配料，不能有缺項、錯項；
2.所有輔料若有異常變化，應(yīng)停止使用，并立即通知生產(chǎn)部；
3.配料室閑人免進(jìn)，如離開配料間，應(yīng)將房門鎖好；
4.配料時，材料應(yīng)按先后順序使用，先開封口的材料要先使用，所有用后的.輔料都要覆蓋、扎口，避免受潮；
5.配料室所用器具要天天清洗，對于天平電子秤、磅秤要天天校對，配料時要細(xì)心準(zhǔn)確，避免出錯，要認(rèn)真復(fù)查；
6.配料人員必須積極配合技術(shù)人員的試驗(yàn)，并對所用輔料作記錄；
7.配料人員須將當(dāng)天使用所有輔料上報生產(chǎn)部，第二天8：00以前必須上交報表，并且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，不得涂改；
8.月報表起止日期為上月24日至當(dāng)月23日，如有特殊情況，另行通知，月報表在25日前必須上交生產(chǎn)部。
配料崗位職責(zé) 15
1、在車間主任的`領(lǐng)導(dǎo)和組長的直接指揮下開展工作。
2、嚴(yán)格遵守，認(rèn)真貫徹落實(shí)公司各項方針政策和規(guī)章制度。
3、堅守生產(chǎn)崗位，保證完成和超額完成生產(chǎn)任務(wù)。
4、自覺遵守公司安全品質(zhì)，衛(wèi)生等各項規(guī)章制度，自覺服從工作安排。
5、嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝要求及操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
6、強(qiáng)化品質(zhì)觀念和工作責(zé)任心，并確保自己加工的產(chǎn)品無錯或不合格品流入下道工序。
7、精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，做到三好“管好、用好、修好”，四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障”。正確合格使用機(jī)器，使之經(jīng)常處于良好的狀態(tài)。
8、苦練基本功，積極開展技術(shù)革新，不斷改進(jìn)操作技術(shù)，努力掌握新技術(shù)，新工藝，提高技術(shù)水平。
9、增強(qiáng)效率意識，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，確保當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)按時完成，并且保證冷壓。
10、定置，定位擺放現(xiàn)場所有設(shè)備、物料、工具，確�，F(xiàn)場整潔走道通暢。
配料崗位職責(zé) 16
一、配料室配料員崗位職責(zé)
（一）、目的
明確配料室配料員工作職責(zé)，確保生產(chǎn)活動正常進(jìn)行，確保產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量安全。
（二）、工作內(nèi)容
1、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)車間工藝定型配方和工藝試驗(yàn)用料的配制工作，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單及時準(zhǔn)確配料。
2、確保生產(chǎn)線物料得到正常補(bǔ)充，不得出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況發(fā)生。
3、負(fù)責(zé)食品添加劑等小料的清點(diǎn)、篩選、清理工作。嚴(yán)禁不合格（過期、變質(zhì)）進(jìn)入生產(chǎn)線；做好標(biāo)識、標(biāo)牌、分類存放，并做好防護(hù)措施。
3、做好配料計量記錄，做好調(diào)配記錄。
食品添加劑色素、抗氧化劑等須專項保管。
4、保證車間環(huán)境、設(shè)備、容器管道達(dá)標(biāo)，配料間的物料有序，擺放整齊。
5、做好配方的保密工作。
6、確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生故障及時通知相關(guān)人員處理。
7、完成公司交給的其他工作任務(wù)。
�。ㄈ�、應(yīng)有的權(quán)利
3.1具有對不合格或不符合工藝要求的原料拒絕使用的權(quán)利。
3.2具有對原料品質(zhì)鑒定的建議權(quán)。
�。ㄋ模┫鄳�(yīng)的責(zé)任
4.1對配料的及時性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
4.2對原料的品質(zhì)保證負(fù)責(zé)。
4.3對原料的合理儲存負(fù)責(zé)。
4.4對公司生產(chǎn)資料的保密性負(fù)責(zé)。
4.5對相關(guān)區(qū)域衛(wèi)生狀況負(fù)責(zé)。
4.6對違規(guī)違紀(jì)的行為承擔(dān)責(zé)任。
二、配料員的操作規(guī)程
（一）、原輔材料的領(lǐng)取
1、明確所領(lǐng)取的原輔材料的性能、儲存要求、質(zhì)量安全要求。
2、準(zhǔn)備好次日生產(chǎn)用原輔材料
依據(jù)下發(fā)的生產(chǎn)調(diào)度單，做好次日生產(chǎn)用原輔材料的計劃。應(yīng)明確的品種、規(guī)格和數(shù)量，填寫領(lǐng)料單。由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字生效。
3、領(lǐng)取程序
3.1、倉庫保管員依照領(lǐng)料單審批的品種、規(guī)格、數(shù)量，填寫領(lǐng)料單。
3.2、配料員審查如下事項：應(yīng)保證原輔材料產(chǎn)品不超保質(zhì)期、包裝無破損、符合經(jīng)審查備案的范圍。發(fā)現(xiàn)不合要求拒絕領(lǐng)取，并報告主管領(lǐng)導(dǎo)。
3.3、配料員核無誤后在領(lǐng)取單上簽字。
�。ǘ�、車間衛(wèi)生管理
1、進(jìn)入車間前要穿好工作服、戴好工作帽、水靴，按規(guī)定做好手部消毒，通過消毒池對其消毒。
2、與生產(chǎn)車間無關(guān)的人員不得入內(nèi)。不得佩戴首飾，車間內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯。
3、進(jìn)入車間首先檢查門窗應(yīng)密封和完好。
4、連續(xù)生產(chǎn)時每天下班要開啟紫外光燈對空氣及室內(nèi)墻壁、設(shè)備、容器工器具外表消毒，次日上班關(guān)閉。兩班倒時，要在換班期間至少開啟一小時，進(jìn)行消毒。班前對車間空氣過濾消毒，生產(chǎn)過程沒間隔2小時開啟30分鐘。
5、生產(chǎn)前后，按著清洗消毒規(guī)程要求，對車間環(huán)境、設(shè)備、容器管道、計量器具、工具進(jìn)行清洗與消毒，衛(wèi)生要達(dá)標(biāo)。
6、保持生產(chǎn)過程的場地衛(wèi)生和物料擺放整齊，廢棄物存入指定地點(diǎn)。
�。ㄈ�、配料操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備好相關(guān)的產(chǎn)品配方，核實(shí)物料配備應(yīng)齊全。
2、檢查計量器具應(yīng)無故障，需要校隊時調(diào)整好刻度 “0”，計量要準(zhǔn)確。
3、物料計量使用的計量器具和精度
果蔬汁、白砂糖、果葡糖漿、果粒等大料，使用磅秤，稱量精度要達(dá)到±0.01kg。茶飲料中茶粉的計量精度要求±2.5g。穩(wěn)定劑、檸檬酸使用普通電子稱，精度要求±2.5g，其他輔料如阿斯巴甜、安賽蜜、甜蜜素等精確度要達(dá)到±1 g，粉狀香料、色素的稱量用藥物架盤天平秤取精度要求在±0.1 g。
4、稱料記錄
物料稱量時，對照配料專用表格每稱量一樣，就在該料對應(yīng)的表格內(nèi)打鉤。每一種小料都要單獨(dú)放置，稱量完畢后對照配料表一一對照核實(shí)，確保無誤后作出 其他項目的記錄。
5、物料稱量與存放（使用的.容器均為食品級不銹鋼制作）
�。�1）對照配料表分別稱量白砂糖、果蔬汁、果粒、果葡糖漿并各自置于不銹鋼桶內(nèi)待用。（茶飲料中為白砂糖、果葡糖漿、茶粉）
�。�2）對照配料表稱量檸檬酸（或蘋果酸）單獨(dú)置于不銹鋼盆中。
�。�3）分別稱量穩(wěn)定劑、甜味劑、其他輔料，分別置于小的不銹鋼容器中，待核實(shí)后可倒入一個不銹鋼盆中。把它稱為混合輔料。
�。�4）稱量的色素單獨(dú)溶解。液體香精兩種以上，要單獨(dú)的存放（混合一起可能會發(fā)生變應(yīng)）。
6、水處理
按純凈水生產(chǎn)系統(tǒng)的操作規(guī)程操作，確保飲料用水達(dá)到要求，滿足生產(chǎn)用水需求。
7、物料調(diào)配及對應(yīng)的工藝參數(shù)
7.1調(diào)制工序?qū)丁嬃?/p>
�。�1）在調(diào)配罐內(nèi)加入2/3的90℃熱水。
�。�2）把混合輔料倒入調(diào)制罐內(nèi)，啟動剪切攪拌器10分鐘，使各種物料充分溶解，停止攪拌。
（3）白砂糖在化糖鍋內(nèi)溶解，啟動攪拌器使溶解速度加快。溶解溫度100℃，經(jīng)300目濾網(wǎng)過濾后打入調(diào)制罐內(nèi)。
�。�4）把果蔬汁、果葡糖漿倒入調(diào)制罐內(nèi)。
（5）啟動攪拌器攪拌。
（6）將檸檬酸用5倍熱水充分溶解，倒入調(diào)制罐內(nèi)，停止攪拌。開啟調(diào)制罐的進(jìn)水閥門，進(jìn)入90℃水，定容（預(yù)先測好的液面高度）。關(guān)閉進(jìn)水閥，開啟攪拌，開啟進(jìn)氣截門加熱。
�。�7）把溶解好的色素倒入調(diào)制罐內(nèi)。
（8）待調(diào)制罐內(nèi)料液達(dá)到85℃時，關(guān)閉進(jìn)氣閥。把備好的香精倒入調(diào)制罐，繼續(xù)攪拌，配料結(jié)束。
說明：使用塑料瓶飲料罐裝果汁飲料時，料液要冷卻到75℃。
�。�9）均質(zhì)（對果肉果汁飲料要進(jìn)行均質(zhì)化處理）
技術(shù)要求
1、頭道均質(zhì)壓力15MPa，
2、二道均質(zhì)壓力20MPa.
開始調(diào)壓前的物料要返回調(diào)制罐。正常后，打入滅菌前的貯料罐。
�。�10）瞬間超高溫滅菌
打開貯料罐的出料閥門，啟動瞬間滅菌系統(tǒng)后料液進(jìn)口溫度85℃，經(jīng)過預(yù)熱循環(huán)，瞬間滅菌溫度達(dá)到131℃時，
調(diào)整冷卻水流量時出口溫度達(dá)到灌裝溫度，板動三通轉(zhuǎn)換開關(guān)，把物料打入高位貯料罐。
參數(shù)值是：系統(tǒng)進(jìn)口溫度85℃，滅菌時間6秒，瞬間滅菌溫度131℃，出口溫度 95℃。
�。�11）果粒處理（不加果粒時無此程序）
打開果粒桶，檢查果粒顆粒是否一致，確認(rèn)果粒沒有敗壞。精確稱量后倒入冷熱缸內(nèi)，開啟攪拌，開啟汽閥門開始加熱。測量果粒溫度，到90℃時保溫10分鐘，關(guān)閉汽閥門。打開冷熱缸出料閥，用濃漿泵把果粒抽入高位貯料罐中。開啟貯料罐的攪拌，使料液和果�；旌暇鶆颉�
7.2調(diào)制工序?qū)Σ栾嬃?/p>
�。�1）在調(diào)配罐內(nèi)加入2/3的90℃熱水。
�。�2）把茶粉倒入調(diào)制罐內(nèi)，啟動剪切攪拌器20分鐘，倒入輔料，物料充分溶解，停止攪拌。
�。�3）白砂糖在化糖鍋內(nèi)溶解，啟動攪拌器使溶解速度加快。溶解溫度100℃，經(jīng)300目濾網(wǎng)過濾后打入調(diào)制罐內(nèi)。
（4）果葡糖漿倒入調(diào)制罐內(nèi)。
�。�5）啟動攪拌器攪拌。
�。�6）將檸檬酸倒入調(diào)制罐內(nèi)溶解后停止攪拌。開啟調(diào)制罐的進(jìn)水閥門，進(jìn)入90℃水，定容（預(yù)先測好的液面高度）。關(guān)閉進(jìn)水閥，開啟攪拌，開啟進(jìn)氣截門加熱。
�。�7）把溶解好的色素倒入調(diào)制罐內(nèi)。
�。�8）待調(diào)制罐內(nèi)料液達(dá)到85℃時，關(guān)閉進(jìn)氣閥。把備好的香精倒入調(diào)制罐，繼續(xù)攪拌，然后降溫至75℃。
配料結(jié)束。
（9）過濾
用硅藻土過濾器進(jìn)行過濾，技術(shù)要求 壓力0.11MPa。先進(jìn)行過濾器-調(diào)制罐-過濾器循環(huán)過濾，取樣觀察濾液呈透明無雜質(zhì)時，開始把濾料打入下道工序。 配料員應(yīng)遵守的工藝衛(wèi)生和消毒規(guī)程
配料車間工藝衛(wèi)生要求和清洗消毒規(guī)程
�。ㄋ模�、配料員崗位的考核
考核內(nèi)容
配料崗位職責(zé) 17
1、執(zhí)行物資管理中與倉庫有關(guān)的SOP，確保倉庫作業(yè)順利進(jìn)行；
2、負(fù)責(zé)倉庫日常物資的驗(yàn)收、入庫、碼放、保管、盤點(diǎn)、對賬等工作；
3、負(fù)責(zé)倉庫日常物資的`揀選、復(fù)核、裝車及發(fā)運(yùn)工作；
4、負(fù)責(zé)保持倉內(nèi)貨品和環(huán)境的清潔、整齊和衛(wèi)生工作；
5、負(fù)責(zé)相關(guān)單證的保管與存檔；
6、倉庫數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、存檔、帳務(wù)和系統(tǒng)數(shù)據(jù)的輸入；
7、部門主管交辦的其它事宜。
配料崗位職責(zé) 18
1. 根據(jù)成品車間《班生產(chǎn)作業(yè)計劃》，核算所需片材與底紙，同時查看成品車間線上片材與底紙庫存狀況，合理配備相應(yīng)物料到各機(jī)臺規(guī)定的區(qū)域，擺放整齊；
2. 通過品管部檢驗(yàn)判定的不良物料或因生產(chǎn)計劃的變更而不用的物料，在標(biāo)識清楚，并提出退回半成品的情況下，配料員將不良品拖回半成品車間指定區(qū)域擺放，并作好片材或底紙進(jìn)出帳目；
3. 片材和底紙庫的管理，帳、卡、物保持一致，必要時，申請車間協(xié)助整理整頓；
4. 作好經(jīng)檢驗(yàn)員判定合格的.片材、庫底紙入庫工作，有權(quán)拒絕不良物料及沒有標(biāo)識或沒按車間規(guī)定標(biāo)識正確清晰的物料入庫；
5. 合理劃分兩庫區(qū)域，并規(guī)范品種不同的產(chǎn)品按、不同生產(chǎn)批次擺放位置，作好兩庫平面批示圖；
6. 兩庫管理遵循先進(jìn)先出原則，對質(zhì)量異常物料提交詳細(xì)清單與處理建議；
7. 與車間生產(chǎn)統(tǒng)計密切配合，有條理、有秩序地做好庫管工作；
8. 片材、底紙出入庫帳目正確清晰，每天早上十點(diǎn)前遞交庫存報表至生產(chǎn)統(tǒng)計；
9. 工作不飽和時，可協(xié)助其它工序作業(yè)；
10. 服從上級臨時工作指派。
配料崗位職責(zé) 19
1.直接對領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。
3.配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。
4.配料時必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料。
5.轉(zhuǎn)料/換色時，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣、槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。
6.摻混水口料時，按各機(jī)臺實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯水口料。
7.向混料桶中加料時，不可加得過多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時蓋上混料桶頂蓋）。
8.倒入原料前，須將料袋外面的灰塵用氣、槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和3分鐘后，再加色粉開機(jī)攪拌10分鐘以上（色種不需加擴(kuò)散油）。
9.配淺色或白色料時，須將料袋外面的'灰塵徹底清理干凈，倒料時勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動料袋；混好料后，須及時將料袋口封好，防止灰塵落入。
10.拉運(yùn)原料時，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。
11.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯。
12.嚴(yán)禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉，防止造成原料浪費(fèi)。
13.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。
14.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5s”工作，一切物品需分類擺放整齊。
15.做好交接班工作，將每臺機(jī)的配料情況向接班人員交接清楚。
16.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
配料崗位職責(zé) 20
1、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)工藝定型配方小料和工藝試驗(yàn)用料的配制工作，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單及時準(zhǔn)確配料；確保生產(chǎn)線物料得到正常補(bǔ)充，不得出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況發(fā)生。
2、負(fù)責(zé)配方小料中的輔料、食品添加劑篩選、清理工作；嚴(yán)禁不合格（過期、變質(zhì)）進(jìn)入生產(chǎn)線；做好標(biāo)識、標(biāo)牌、分類存放，并做好防護(hù)措施。
3、做好工作記錄，食品添加劑色素、抗氧化劑等須專人專項保管；所有小料實(shí)行領(lǐng)用登記制。
4、負(fù)責(zé)配料間的物料有序擺放整及區(qū)域衛(wèi)生。
5、做好配方的`保密工作。
6、完成公司交付的其它工作任務(wù)。
配料崗位職責(zé) 21
1、進(jìn)崗前按規(guī)定著裝（工作服、鞋、帽、口罩），進(jìn)崗后做好配料室、設(shè)備清潔衛(wèi)生并做好操作前的一切準(zhǔn)備工作。
2、根據(jù)生產(chǎn)通知單和技術(shù)部配方通知單按規(guī)定程序領(lǐng)取物料。
3、嚴(yán)格按工藝規(guī)程和稱量配料標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行配料。
4、稱量原材料過程中要嚴(yán)格實(shí)行雙人復(fù)核制，做好稱量記錄并記錄。
5、按工藝配方要求標(biāo)準(zhǔn)操作程序配置配好添加劑。
6、配料時嚴(yán)格按配料工藝規(guī)程操作程序進(jìn)行操作。
7、操作中要重點(diǎn)控制添加劑用量、混料時間長短，保證混料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
8、生產(chǎn)完畢，按規(guī)定進(jìn)行無聊堆放，并認(rèn)真填寫各項記錄及批次。
9、工作結(jié)束或交換班時，清潔場地、設(shè)備及配料工具，烘干待下次使用。
10、服從分配、聽從指揮，嚴(yán)格遵守長紀(jì)廠規(guī)和各項規(guī)章制度，使生產(chǎn)規(guī)范化。
11、經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意設(shè)備保養(yǎng)，操作時發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報。
12、節(jié)約能源、愛惜材料，對落地的材料、產(chǎn)品廢棄物及時撿起，分料盒隔離放置，杜絕浪費(fèi)因素。
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