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工藝工程師崗位職責(zé)電梯范例
在社會發(fā)展不斷提速的今天,很多場合都離不了崗位職責(zé),崗位職責(zé)可以明確每個人工作職責(zé)是什么內(nèi)容,該承擔(dān)什么樣的工作、擔(dān)當(dāng)什么樣的責(zé)任、如何更好的去做、什么是不該做的等等。想學(xué)習(xí)制定崗位職責(zé)卻不知道該請教誰?以下是小編幫大家整理的工藝工程師崗位職責(zé)電梯范例,僅供參考,歡迎大家閱讀。
工藝工程師崗位職責(zé)電梯范例1
工藝工程師崗位職責(zé)
根據(jù)目前公司的實(shí)際情況,結(jié)合實(shí)際的工作內(nèi)容,生產(chǎn)車間工藝工程師的崗位職責(zé)如下:
一、工藝工程師職責(zé)范圍
1、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗定額,測定產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)工時。
2、根據(jù)工藝需要,設(shè)計并安裝工藝裝備,負(fù)責(zé)對工藝設(shè)備的驗(yàn)證和改進(jìn)工作。
3、設(shè)計公司、車間工藝平面布置圖。
4、新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計,驗(yàn)證產(chǎn)品的批量生產(chǎn)可行性,完善試制報告和有關(guān)的工藝資料。
5、負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行工藝操作的培訓(xùn)和指導(dǎo),使員工能夠熟練掌握產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及相關(guān)的工藝設(shè)備操作。
二、具體工作職責(zé)
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程,編制產(chǎn)品工藝文件。
2、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程,測定原材料的.消耗定額。
3、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、人員的操作熟練程度,測定各工序的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時,換算或測定基礎(chǔ)工時(不熟練操作工時)和最佳工時(熟練操作工時)。
4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要,設(shè)計有效的工藝設(shè)備,安裝并調(diào)試正常。
5、對生產(chǎn)員工進(jìn)行工藝流程、工藝操作的培訓(xùn),生產(chǎn)過程中遇到的工藝問題,由工藝工程師負(fù)責(zé)解決并指導(dǎo)工人進(jìn)行操作。
6、工藝工程師負(fù)責(zé)主導(dǎo)車間的工藝設(shè)備驗(yàn)證,維持工藝設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體情況,改進(jìn)工藝設(shè)備,提升生產(chǎn)效率。
7、根據(jù)公司的要求,結(jié)合生產(chǎn)的工序流轉(zhuǎn)、物料流轉(zhuǎn),合理設(shè)計公司、車間的工藝平面布置圖,合理優(yōu)化生產(chǎn)布局,并負(fù)責(zé)對生產(chǎn)線進(jìn)行排布。
8、新產(chǎn)品試制的跟蹤、工藝工裝的設(shè)計,跟蹤新產(chǎn)品從試生產(chǎn)轉(zhuǎn)批量試生產(chǎn)、車間正常生產(chǎn)的整個過程。對產(chǎn)品批量生產(chǎn)的可行性進(jìn)行把控,完善試制報告和相關(guān)的工藝資料。
9、對車間所有產(chǎn)品的制成數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)進(jìn)行ERP系統(tǒng)輸入、數(shù)據(jù)更改等。
10、工藝工程師參與車間項目或者公司項目的建設(shè)與實(shí)施,協(xié)助項目負(fù)責(zé)人完成項目。
11、公司安排的其它臨時性工作。
三、職責(zé)要求與考核
1、工藝工程師由車間生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行直接管理與考核。
2、工藝工程師需熟悉車間的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品生產(chǎn)流程、產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時。
3、生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)工藝工程師的工作完成情況、對車間的貢獻(xiàn)情況,每月對工藝工程師進(jìn)行考核和評價。
工藝工程師崗位職責(zé)電梯范例2
1、監(jiān)督COCKPIT生產(chǎn)現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況,以保證現(xiàn)場生產(chǎn)是貫徹工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、臨時通知和控制計劃,是處于受控狀態(tài)的。
2、分析客戶處質(zhì)量問題和內(nèi)部巡檢問題,并制定改進(jìn)措施及執(zhí)行。
3、根據(jù)要求修改工藝條件和質(zhì)量控制方法,以保證目標(biāo)的完成、產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升。
4、根據(jù)流程規(guī)定、圖紙數(shù)據(jù)和實(shí)際情況,執(zhí)行各類技術(shù)文件、質(zhì)量記錄表式的更新和維護(hù),分析技術(shù)文件中需要持續(xù)改進(jìn)之處,保證文件的及時性、有效性、合理性。
5、根據(jù)產(chǎn)品總成的`缺陷現(xiàn)象及相應(yīng)技術(shù)資料(電路圖等),分析出產(chǎn)品總成中有質(zhì)量問題的零件,并與供應(yīng)商進(jìn)行交流,審核供應(yīng)商反饋的問題原因和對策,確保這些正確的措施及時完成更改。
6、根據(jù)產(chǎn)品總成的缺陷現(xiàn)象及相應(yīng)技術(shù)資料(電路圖等),分析裝配過程中是否有錯誤動作發(fā)生,并找到問題根源,采取措施避免問題重復(fù),并修改文件確保今后的正常生產(chǎn)。
7、使用全自動電測試設(shè)備和部分電工器具,分析各類電子零件缺陷原因,并制定判斷方法和標(biāo)準(zhǔn)。
8、與設(shè)備工程師一并進(jìn)行全自動電測試設(shè)備的改造設(shè)計。
9、根據(jù)要求,參與新產(chǎn)品和新項目工作,完成項目中工藝問題的熟悉和解決。
工藝工程師崗位職責(zé)電梯范例3
1、負(fù)責(zé)電梯產(chǎn)品的工藝性審查、設(shè)計生產(chǎn)工藝、確定工藝方案、劃分生產(chǎn)工藝路線、編制工藝文件以及修改。
2、負(fù)責(zé)工位器具的設(shè)計、制作與改造。
3、負(fù)責(zé)新設(shè)備選繼、新工藝、新材料的.導(dǎo)入和應(yīng)用,產(chǎn)能評估。
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