金工崗位職責(集合15篇)

　　在日常生活和工作中，越來越多地方需要用到崗位職責，崗位職責包括崗位職務范圍、實現(xiàn)崗位目標的責任、崗位環(huán)境、崗位任職資格及各個崗位之間的相互關(guān)系等。那么相關(guān)的崗位職責到底是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的金工崗位職責，希望能夠幫助到大家。

金工崗位職責1

　　一、車削

　　車削就是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。

　　車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。

　　二、銑削

　　銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還是用于加工臺階面、溝槽、各種形狀復雜的成形面(如齒輪、螺紋等)，還用于切斷。銑削使用的設備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機床之一。主要類型有：臥式升降臺銑床、萬能臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、工具銑床等。

　　三、磨削

　　用砂輪或其它磨具加工工件，稱為磨削。磨削過去一般常用于半精加工和精加工，隨著機械工業(yè)的發(fā)展，磨削也能經(jīng)濟地、高效地切除大量金屬。磨削加工應用廣泛、發(fā)展迅速。磨削可以加工外圓面、內(nèi)孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設備稱為磨床。磨床包括：外圓磨床內(nèi)圓磨床平面磨床等通用類以及螺紋磨床齒輪磨床花鍵磨床曲軸磨床等專用磨床。

　　磨削的特點：

　　1、磨削速度高;

　　2、能達到較高的加工精度和很低的表面粗糙度

　　3、可磨削高硬材料

　　4、磨削是一種少切屑的加工

　　四、鉗工

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個工種。鉗工使用的工具簡單，加工靈活多樣，可以完成機械加工不便或不能完成的工作。雖然生產(chǎn)效率低，對工人技術(shù)要求較高，但在機械制造和維修工作中，仍是必不可少的重要工種，鉗工的基本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。

　　五、鑄造

　　鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯，須經(jīng)切削加工后才能成為零件;若對零件的表面要求不高，也可直接獲得零件。鑄造生產(chǎn)方法很多，常分為二類：砂型鑄造、特種鑄造。

　　鑄造具有如下特點：適應性強、價格相對低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩(wěn)定性、易切削加工性等特點。

　　六、焊接

　　焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接實現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接，采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省材料，簡化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連接處具有良好的所有性能。但焊接不當也會產(chǎn)生缺陷、應力、變形等。

　　在許多工業(yè)部門中，焊接廣泛用于制造各種金屬結(jié)構(gòu)件，如采用金屬型材、板材、管材等制造廠房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車輛、飛機等;也常用于生產(chǎn)機器零件或毛坯，如制造重型機械設備的機架、底座、箱體等，生產(chǎn)中還可以修補鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件，具有較大的經(jīng)濟價值。

　　七、數(shù)控加工

　　隨著數(shù)字技術(shù)及控制技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床應運而生。所謂數(shù)控機床，是指采用數(shù)字程序進行控制的機床。由于采用數(shù)控技術(shù)，在機床行業(yè)，許多在普通機床上無法完成的工藝內(nèi)容得以實現(xiàn)。與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床具有以下特點：生產(chǎn)效率高，能穩(wěn)定地獲得高精度，減輕工人的勞動強度，能準確的加工各種形狀復雜的零件。

　　八、線切割

　　線切割是電火花線切割的簡稱，它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。電火花線切割能切割加工傳統(tǒng)方法難于加工或無法加工的高硬度、高強度、高脆性、高韌性等導電材料及半導體材料。電火花線切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件，也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導體材料或貴金屬，還可進行精細加工，異型槽和試件上標準缺陷的加工。

　　九、CAD/CAM

　　計算機輔助設計CAD(Computer Aided Design)和計算機輔助制造CAM(Computer Aided Manufacturing)是一門基于計算機技術(shù)而發(fā)展起來的、與設計和制造技術(shù)相互滲透相互結(jié)合的、多學科綜合性的技術(shù)。

　　現(xiàn)在的CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在機械制造工業(yè)方面占據(jù)了主導地位。通過CAD技術(shù)可對設計產(chǎn)品進行分析、計算、仿真、優(yōu)化與繪圖，在這一過程中，把設計人員的創(chuàng)造思維、綜合判斷能力與計算機強大的記憶、數(shù)值計算、信息檢索等能力相結(jié)合，各盡所長，完成產(chǎn)品的設計、分析、繪圖等工作，最終達到提高產(chǎn)品設計質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。CAM中的核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，編制零件加工程序是數(shù)控技術(shù)應用的重要環(huán)節(jié)，靠手工編程是無法滿足復雜零件數(shù)控加工的需求，通過CAM系統(tǒng)產(chǎn)生CNC程序代碼可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工程序編制。

　　十、激光雕刻

　　激光加工是激光系統(tǒng)最常用的'應用，根據(jù)激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應來完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鉆孔和微加工等。

　　十一、高速雕銑

　　隨著我國進一步的對外開放，工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，我國正成為世界性的制造、加工中心。生產(chǎn)企業(yè)只有通過高新技術(shù)的廣泛運用、標準化的運作制度，才能在激烈地市場競爭中獲勝。近年來，在模具加工行業(yè)中，人們一直在探索一種比較完美的加工方式來代替電火花成型加工，以避免工件表面質(zhì)量因電加工后產(chǎn)生型面微觀裂紋。由于傳統(tǒng)的電火花成型加工對于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢，但對微細復雜型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度，同時加工工藝較多、時間較長。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優(yōu)勢，同時，伴隨著能加工高硬度材料刀具技術(shù)的發(fā)展，高速數(shù)控銑床在模具加工中的應用越來越廣泛;但隨著模具工業(yè)對加工表面要求的提高，要求刀具半徑越來越小，于是高速銑削出現(xiàn)了另一種分支—高速銑雕機。

　　十二、機械零件幾何量檢測

　　檢測技術(shù)是一門涵蓋多種學科、理論性和實踐性都非常強的學科。在生產(chǎn)過程中對零件和產(chǎn)品隨時進行檢測是保證質(zhì)量的重要條件之一。其測量器具是工程技術(shù)人員和技術(shù)工人在生產(chǎn)過程中不可或缺的工具。因此，熟知測量技術(shù)方面的基本知識、掌握測量器具的操作使用，是掌握測量技能，獨立完成對機械產(chǎn)品幾何參數(shù)檢測的基礎(chǔ)。

　　十三、機械加工綜合實訓

　　我們把金工實習劃分為兩個階段進行：

　　第一階段：機械加工基礎(chǔ)實訓。在這一階段學生主要學習鑄造、焊接、鉗工、車削、銑削、磨削、數(shù)控車削、數(shù)控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法，具備了加工簡單機械零件的能力。

　　第二階段：機械加工綜合實訓。

　　機械加工綜合實訓是以項目管理的方式進行的。實習期間，學生在完成了部分機械加工基礎(chǔ)實訓，具有了初步的機械加工實踐能力的基礎(chǔ)上，可以自己擬定或由教師指定、申報一個實習項目，在實習期間完成該實習項目。實習項目的成果形式是實習作品和實習總結(jié)報告。機械加工綜合實訓是一個可選的實習項目，參加的成員是那些在機械加工基礎(chǔ)實訓中表現(xiàn)好、實踐能力強，有能力掌握更多知識，達到更高要求的學生。學生在進行綜合實訓過程中，在指導教師的指導下，充分運用所學的各方面知識、技能(如工程制圖、機械設計、機械制造等)進行實習作品的結(jié)構(gòu)設計、工藝設計、加工制作。因此，機械加工綜合實訓具有較強的綜合性、設計性。通過機械加工綜合實訓，學生可以進一步了解、掌握常用機械加工方法的基本理論和基本操作技能，使所學的知識得到了綜合運用，培養(yǎng)自己的綜合實踐能力，提高創(chuàng)新思維和工程意識，激發(fā)學習的主動性、積極性和創(chuàng)造性。

金工崗位職責2

　　崗位職責:

　　1、具備一定的.汽車理論知識,對于汽車構(gòu)造、汽車工作原理和維修工藝都比較熟悉;

　　2、能夠熟練使用鈑金工具,并且有獨立完成汽車鈑金工作的能力;

　　3、對汽車鈑金維修技術(shù)掌握熟練;

　　4、有較強的汽車鈑金動手能力,善于對故障進行分析;

　　5、學習能力強,喜歡鉆研汽車鈑金技術(shù)。

　　任職資格:

　　1、1年以上鈑金操作經(jīng)驗者優(yōu)先;

　　2、能熟練操作鈑金工具,吃苦耐勞有責任心;

　　3、認真負責,良好的職業(yè)道德;

　　4、愛崗敬業(yè),做事認真細致。

金工崗位職責3

　　職責描述:

　　1、具有較強的識圖能力。

　　2、對較復雜的.箱體結(jié)構(gòu)具有較強的分解展開能力。

　　3、對一些常用的設備(折彎機、剪刀車)有獨立操作能力。

　　4、對一些拼接縫焊接后產(chǎn)生變形有預估意識及應對措施,或者有消除變形的整形能力。

　　5、對板材及設備表面的保護意識強。

金工崗位職責4

　　1、男女不限,大�；蛞陨蠈W歷,年齡40周歲以下,機械設計相關(guān)專業(yè);

　　2、有鈑金行業(yè)工程或繪圖相關(guān)工作經(jīng)驗三年以上;

　　3、了解鈑金加工工藝、熟悉產(chǎn)品的鈑金、機械結(jié)構(gòu);

　　4、主要負責工程資料的建立(鈑金產(chǎn)品的設計、拆圖、展開、bom制作等),新項目的`導入、評估等;

金工崗位職責5

　　工作職責:

　　1、負責不銹鋼櫥柜配套新品信息收集整理;

　　2、完成設計方案,進行特別問題的技術(shù)研究并進行設計方案優(yōu)化。

　　3、負責分析市場及競品信息,協(xié)助產(chǎn)品經(jīng)理進行競爭品牌及渠道分析;

　　4、負責關(guān)鍵新品開發(fā)過程跨部門協(xié)調(diào)工作;

　　要求:

　　1、2年以上不銹鋼鈑金或機械行業(yè)工作經(jīng)驗,

　　2、學歷不限,熟練運用autocad,pro-e,或solidworks。

　　3、能夠獨立完成項目設計、任務跟蹤,為生產(chǎn)、售后提供技術(shù)支持。

金工崗位職責6

　　1.組織協(xié)調(diào)管理能力強,要求能合理安排生產(chǎn)計劃的制訂、跟蹤、調(diào)整有較強遲的`質(zhì)量意識.

　　2.懂模具,熟悉金屬加工原理，熟悉各種機床的結(jié)構(gòu)與調(diào)試;

　　3.具備良好的生產(chǎn)現(xiàn)場管理意識和能力，包括計劃進度、品質(zhì)、成本和6s的控制;

金工崗位職責7

　　崗位職責：

　　1、負責五金產(chǎn)品圖紙繪制；

　　2、負責配合五金工藝經(jīng)理深化圖紙；

　　3、負責處理其他領(lǐng)導臨時交代任務。

　　任職資格：

　　1、大專以上學歷，工程類相關(guān)專業(yè)；

　　3、要求一年以上工作經(jīng)驗；

　　3、熟悉掌握使用CAD繪圖軟件；

　　4、有五金或家具行業(yè)相關(guān)經(jīng)驗優(yōu)先。

金工崗位職責8

　　崗位職責：

　　1、制作新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,標準工時的制定，安裝和調(diào)試新產(chǎn)品所需要的設備；負責公司進試產(chǎn)過程中的工藝研究，委外加工的技術(shù)溝通。

　　2、對IQC抽檢不良的料件進行評審，然后對不良的料件或圖紙?zhí)岢鯡CR，并且對ECN的.發(fā)行及追蹤。

　　3、不斷改善工藝流程，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量，降低生產(chǎn)周期。

　　4、各個部門進行溝通，了解產(chǎn)品的最新狀況及各個部門遇到的問題，并幫助解決問題

　　5、負責產(chǎn)品售后技術(shù)問題的處理，并改善產(chǎn)品工藝。

　　6、設計制作各種生產(chǎn)輔助工治具，提高作業(yè)效率良率。

　　7、撰寫SOP以及各類制程管控文件，用以明確生產(chǎn)流程步驟，保證穩(wěn)定生產(chǎn)，逐步提高。

　　任職資格：

　　1、大專及以上學歷，

　　2、熟練操作電腦，對相關(guān)繪圖及辦公軟件熟練操作，

　　3、具有三年以上五金制造型企業(yè)相關(guān)工作經(jīng)驗。

　　4、具有良好的團隊精神和較強的溝通、協(xié)調(diào)能力；

　　5、動手能力強，工作謹慎細心，吃苦耐勞。

　　6、善于發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題，工作積極主動；

金工崗位職責9

　　工作職責

　　1.開閉件鈑金結(jié)構(gòu)設計、目標設定、開發(fā)方案、性能管控等;(附件目標設定、開發(fā)方案、性能計算與管控、結(jié)構(gòu)設計等);

　　2.負責開閉件附件的布置、造型分析、開閉件與其它系統(tǒng)的'布置及安裝結(jié)構(gòu)等相關(guān)可行性分析和確認工作;

　　3.負責開閉件試制、試驗等相關(guān)工作的支持;

　　4.負責開閉件供應商的技術(shù)交流、管理及相關(guān)文件的編制、發(fā)放、驗收等;

　　5.負責開閉件設計流程、設計規(guī)范等文件的編制和完善。

　　任職資格

　　1、能獨立完成開閉件設計、附件布置、運動校核,3年以上開閉件設計經(jīng)驗;

　　2、熟悉開閉件周邊斷面結(jié)構(gòu),能獨立完成開閉件周邊的斷面設計;

　　3、車輛工程、機械設計等相關(guān)專業(yè)本科以上學歷。

金工崗位職責10

　　1、堅持安全第一的生產(chǎn)方針，嚴格安全操作規(guī)程，認真執(zhí)行安全紀律、工藝紀律、勞動紀律，杜絕違章指揮、違章作業(yè)的發(fā)生。是本車間安全生產(chǎn)第一責任人。

　　2、根據(jù)制造部和總廠下達的生產(chǎn)計劃，合理安排金加工、電氣焊、壓套管等工作，確保杭叉等客戶的供貨要求。

　　3、宣傳貫徹質(zhì)量宗旨，嚴格按圖按工藝要求加工，認真執(zhí)行首檢確認制，未首檢確認的不得進行下工序工作，對本車間的產(chǎn)品質(zhì)量負有領(lǐng)導責任。

　　4、嚴格執(zhí)行工序流轉(zhuǎn)過程控制，未經(jīng)過程控制所規(guī)定的程序不得轉(zhuǎn)入下道工序。

　　5、協(xié)助檢驗部門實施產(chǎn)品質(zhì)量的'三檢制度，當出現(xiàn)質(zhì)量波動時協(xié)助檢驗部門對出現(xiàn)的異常進行分析排查，杜絕不良品的發(fā)生。

　　6、在安全、質(zhì)量方面出現(xiàn)失控或事故時，應及時召集有關(guān)人員參與的技術(shù)分析會議，查明原因、改進措施、教育員工，追究責任、杜絕重復事件的發(fā)生。

　　7、開展文明生產(chǎn)，督促并檢查車間整理、整頓、清掃、清潔。

金工崗位職責11

　　1、根據(jù)任務委托書正確完成維修任務，負責車輛的鈑金維修工作。

　　2、負責監(jiān)督本工位設備及工具的維護與保養(yǎng)。

　　3、負責工序質(zhì)量的.自檢和互檢。

　　4、與服務顧問保持緊密溝通，報告維修進展、車輛狀況以及提出修改/新增二、維修項目。

金工崗位職責12

　　1、根據(jù)圖紙準確、獨立的.算出要用的材料，熟練完成剪板、折彎、等工藝；

　　2、對工具、設備進行定期保養(yǎng)，正確使用和保護公司下發(fā)的維修工具，安全文明生產(chǎn)；

　　3、對自己加工的產(chǎn)品進行檢驗，確保產(chǎn)品符合品質(zhì)要求；

　　4、按照車間主管安排工作任務及時完成；

　　5、負責工位區(qū)域環(huán)境5s。

金工崗位職責13

　　1.負責車間的日常管理工作;

　　2.按ISO9001和ISO14001標準模式，在車間內(nèi)部建立健全質(zhì)量、環(huán)境保證體系，積極宣傳貫徹公司質(zhì)量、環(huán)境目標，促進質(zhì)量、環(huán)境管理體系的正常運行;

　　3.按月度生產(chǎn)計劃，做好各工段產(chǎn)值預算;分解編制各工段月度生產(chǎn)計劃;

　　4.產(chǎn)品質(zhì)量、工藝執(zhí)行、原材料損耗情況，采取糾正和預防措施，處理解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題;

　　5.車間所屬各班組的工作協(xié)調(diào)，定期主持召開辦公會議、傳達公司有關(guān)精神，總結(jié)當月工作，對車間員工進行必要的`質(zhì)量、技術(shù)、安全、道德等教育，提高員工整體素質(zhì);

　　6.執(zhí)行公司制度的員工培訓計劃。

金工崗位職責14

　　一、鈑金工要服從車間主管領(lǐng)導安排，對車間主管及質(zhì)檢員負責。

　　二、遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度，盡職盡責完成各項工作，在牽引拽拉變形部位時，確保固定安全可靠，做到準確無誤。

　　三、服從調(diào)派，聽從指揮，質(zhì)量第一，精益求精，鈑金整形要做到恢復原貌，對稱平順，折卸部件擺放有序，不得丟失損壞。

　　四、愛護本工種所有設備和其它專用設備，嚴格實行設備廠里所有保養(yǎng)制度。

金工崗位職責15

　　1.以客戶需求為導向，了解客戶對于產(chǎn)品工藝性能的要求，技術(shù)難點，制作產(chǎn)品規(guī)范，提高產(chǎn)品意識，積極推進項目進度。

　　2.積極與供應商對接，了解供應商在工藝制造商的'難點，在滿足設計需求的前提下，降低供應商制造門檻，實現(xiàn)快速、低損、易生產(chǎn)。

　　3.積極與公司內(nèi)部采購及QC溝通，了解設計、成型、加工的關(guān)聯(lián)需求，加強協(xié)同溝通能力，提高團隊協(xié)同作戰(zhàn)意識

　　任職要求：

　　1.3年以上五金行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，熟悉五金產(chǎn)品加工工藝，如沖壓/CNC/壓鑄/鈑金/電鍍/烤漆等，對五金加工工藝良率關(guān)鍵影響點能有效識別把控。

　　2.熟悉AutoCAD等設計軟件,能根據(jù)客戶理念設計產(chǎn)品。

　　3.具備較強的制程分析判斷能力、關(guān)注成本控制、溝通能力、決策能力。

　　4.良好的溝通協(xié)調(diào)能力。

　　5.良好的英語讀寫能力。

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