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smt爐后檢驗崗位職責
在當下社會，很多情況下我們都會接觸到崗位職責，崗位職責是一個具象化的工作描述，可將其歸類于不同職位類型范疇。我敢肯定，大部分人都對制定崗位職責很是頭疼的，下面是小編為大家收集的smt爐后檢驗崗位職責，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
smt爐后檢驗崗位職責1
1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、貴重物品交接，手貼位置的.交接
2.機器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象，要按料站表找回相應的物料經(jīng)品保確認手貼，標示清楚
3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號、位置轉(zhuǎn)交給下一班時必須交接清楚
4.做好防靜電工作
5.當發(fā)生產(chǎn)品不良時必須及時反饋給技術(shù)員或班長處理，直至改善為止
6.協(xié)助轉(zhuǎn)線工作
7.手貼散料時必須自檢，防止錯、漏現(xiàn)象，手貼位置貼不良標通知爐后QC做重點檢查
8.按品質(zhì)提供首件核對物料方向
9.操作員換IC時，第一片板必須核對IC的機型是否正確
10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數(shù)量，位置，以便檢查
11.回溫爐檢點表，貴重物品交接
12.保持工作臺面5S整齊
smt爐后檢驗崗位職責2
1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接）
2.所有報表要及時填寫。（上料記錄表、生產(chǎn)日報表、貴重物品交接表）
3.對生產(chǎn)效率的跟進，物料拋料跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋當班技術(shù)員或班長處理 4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料
5.當班散料要及時回收，可識別的元器件分類區(qū)分并由品保確認或相關人員確認
6.各客戶物料標示清楚，不同客戶物料要區(qū)分清楚，防止用錯，發(fā)現(xiàn)物料異常時必須及時反饋給班長或相關人員處理 7.對下一機種的'物料提前準備好，減少轉(zhuǎn)線時間
8.對快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的時間影響生產(chǎn)效率
9.不準動設備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時必須技術(shù)員協(xié)助處理）版本不同，或同樣的[CB貼法不同等原因，必須及時通知下一崗位，以便及時區(qū)分標示
11.所有上機物料必須標示清楚
12.負責所在崗位的5S以及機器保養(yǎng)
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗崗位職責3
1.上班交接工作，生產(chǎn)進度、生產(chǎn)異常
2.開會安排崗位工作及生產(chǎn)注意事項，生產(chǎn)要求
3.跟進每條線的生產(chǎn)進度，下一機種換線準備工作有無提前準備，物料是否齊全
4.對員工紀律，防靜電、5S進行檢查
5.對人員合理安排，減少不平衡現(xiàn)象
6.對生產(chǎn)效率跟進，影響效率的`分析及改正
7.對產(chǎn)線的巡查，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)
8.安排吃飯頂位，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)
9.檢查機器的生產(chǎn)時間是否平衡，如未平衡及時通知技術(shù)員處理
10.檢查散料回收/補件記錄是否有按規(guī)定作業(yè)
11.各崗位的貴重物品，物料交接狀況是否到位
12.對新進員工的培訓和教導跟進
13.對訂單清尾，物料管控
smt爐后檢驗崗位職責4
1.職位：拉長直屬上司：生產(chǎn)主管直接下屬：物料員
a.每天早會（生產(chǎn)情況，狀態(tài)、注意事項）
b.車間紀律及“5S”執(zhí)行。
c.產(chǎn)量及質(zhì)量跟蹤。
d.爐后品質(zhì)管控。
e.員工培訓及物料管控。
f.對員工報表完成情況進行監(jiān)督。
2．職位：物料員直屬上司：拉長
a.對出貨產(chǎn)品數(shù)量核對，并送至倉庫或相關區(qū)域擺放。
b.有接到倉庫通知收料應拿BOM單和發(fā)料單核對用量，單量，收取物料，對物料的數(shù)量核對清楚，尤其貴重物料，（如二極管，三極管，IC等）
c.生產(chǎn)清尾時要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時間。
d.協(xié)助拉長搞好車間“5S”工作。
3．職位：技術(shù)員直屬上司：工程主管直接下屬：操作員
a．對機器設備各種保養(yǎng)作好記錄。
b.對品質(zhì)進行控制，有品質(zhì)異常的及時向上級反映情況。
c．對新產(chǎn)品編程，轉(zhuǎn)拉，協(xié)助IPQC核對物料。
d．對員工紀律管理和對其作業(yè)要求進行監(jiān)督。
e．對員工技能不間斷的進行培訓。
4．職位：IPQC
a.對車間各報表監(jiān)督完成情況（溫濕度，靜電手環(huán)測試記錄，錫膏解凍時間，換料報表等）
b.對新轉(zhuǎn)機產(chǎn)品首板確認，做好記錄，每三小時核對一次樣板。
c.對換料進行核對，有散料進行確認并在料帶上簽名確認。
d.車間“5S”和工藝流程進行監(jiān)督。
e.對QC看好的板進行抽檢（10/25），搞好自己工作周圍的“5S”，抽檢好的板放到相關區(qū)域標示清楚。
5．絲印員
a.對新上線產(chǎn)品提前將鋼網(wǎng)安裝在絲印臺上。
b.按照錫膏，膠水作業(yè)指導書作業(yè)，拿出使用應給IPQC確認簽名。（錫膏，膠水應解凍四小時）以上
c.對印刷出來的板自檢，并往接駁臺上放板。
d.對板數(shù)進行交接，搞好自己工作周圍的“5S”，下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗干凈。
6．操作員
a.每天四遍全檢物料，上換物料應叫IPQC、拉長、技術(shù)員簽名確認并在報表上作好記錄。
b.保證機器工作正常，有故障及時排除或向技術(shù)員反映。
c.上料要使用接料的方法。
d.及時做好產(chǎn)量報表，并填寫白板上。
e.清尾埋拉提前備好物料，以縮短埋拉所用時間。
f.搞好自己工作周圍“5S”，尤其是機器上的灰塵，機器內(nèi)部沒有散料現(xiàn)象，對IC要進行交接。
g.嚴格控制物料，視物料如自已錢財。有拋料嚴重應及時叫技術(shù)員調(diào)機。對任何浪費物料的行為進行阻止，配合好物料員的工作。
7．爐前QC
a.對機器或手貼好的板進行檢查有沒有漏料少件、偏位、反向等不良現(xiàn)象。
b.若需手貼物料應依照樣板手貼，注意方向，絲印是否符合要求，若有IC不可有短路移位等不良現(xiàn)象。
c.搞好自己工作周圍的“5S”，注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。
d.對貴重物料做好交接記錄，自己看好的板要做好記號以便區(qū)分。
8．過爐
a.首先要確認爐溫是否是按要求調(diào)試的爐溫，溫度不清楚應叫技術(shù)員確認。
b.對爐前QC看好的板再進行檢查主要檢查有極性元件有沒有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板過爐時按照作業(yè)指導書操作。
c.搞好自己工作周圍的“5S”，保持爐面干凈，整潔。
9．爐后QC
a.將爐子里面出來的板拿下來，不可讓板直接落下來或撞到別的'板上。
b.注意高溫燙傷帶好手套，靜電環(huán)，將板插到卡板上，不可多塊疊在一起。
c.按照從左到右或從右到左的順序檢查從爐里出來的板有沒有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處，看好的板做好記號。
d.按照標示或狀態(tài)將看好的板放到相應位置待IPQC抽檢。
e.注意工作周圍的“5S”。
10．修理
a.將QC用箭頭紙標示出來的壞機根據(jù)《修理作業(yè)指導書》作業(yè)，修好后做好自檢確認QK后送到QC處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。
b.修板時認真作業(yè)，注意工作周圍的“5S”執(zhí)行和防靜電措施。
smt爐后檢驗崗位職責5
1.做好防靜電工作
2.維修不良品時必須輕拿輕放，防止撞件
3.嚴格區(qū)分有鉛、無鉛工具
4.不可堆板、丟板
5.修缺件板時按BOM單找回相應物料，記錄清楚所補件的位置、數(shù)量、并由品保確認后方可補上
6.烙鐵使用時必須將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)（有鉛320±20%無鉛360±20%）
7.當班工作當班完成
8.發(fā)現(xiàn)異常（如IC斷腳、焊盤脫落、報廢等）及時反饋班長處理
9.保持工作臺面5S
smt爐后檢驗崗位職責6
1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象
2.報表及時填寫（要求屬實）
3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時及時反饋技術(shù)員及班長，直至問題解決為止
4.有手貼的物料PCB，要重點檢查是否有錯、漏、反現(xiàn)象
5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類放置，并標示清楚狀態(tài)
7.認真按（SMT產(chǎn)品檢驗標準）作業(yè)
8.對維修補件的PCB要認真核對，有無補錯件現(xiàn)象
9.維修的.板要用洗板水清洗干凈
10.做好防靜電工作
11.做好本崗位5S
12.當班的工作當班完成，不可存在堆板現(xiàn)象
smt爐后檢驗崗位職責7
1.領料（將物料從庫房領出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現(xiàn)象）
2.退料（將物料數(shù)量盤點，按照物料領料單如實填寫退回庫房）
3.查看產(chǎn)線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用
4.將領回的物料標示清楚（客戶、訂單、批量、機種）
5.產(chǎn)線輔料領用及發(fā)放
6.當發(fā)生異常時（如物料不齊，物料不符合BOM單時）必須提前通知班長，防止欠料上線造成停線
7.各種表單必須如實填寫，以便查核
8.跟進生產(chǎn)日計劃，對物料進行確認，所生產(chǎn)機種是否齊料
9.對物料房的'PCB及物料擺放整齊
10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5S
11.做好靜電防護
smt爐后檢驗崗位職責8
一、拉長：負責smt部整個班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作。具體工作如下：
1、根據(jù)部門主管下達的生產(chǎn)計劃，提前做好產(chǎn)前準備工作；如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。
2、通知技術(shù)員（工程部）轉(zhuǎn)線，負責轉(zhuǎn)線的日常安排及生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理工作。
3、生產(chǎn)過程中的品質(zhì)跟蹤，人員調(diào)配。
4、生產(chǎn)過程中勞動紀律的管控，生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤；生產(chǎn)過程中現(xiàn)場的擺放和標識管理。
5．對生產(chǎn)完的`機種要及時收回相關的生產(chǎn)資料和相關報表。
二、絲印員：
1、根據(jù)拉長的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。
2、按拉長的轉(zhuǎn)線計劃，提前做好產(chǎn)前準備工作；如錫膏，鋼網(wǎng)等。
3、轉(zhuǎn)線過程中，根據(jù)作業(yè)流程，定好需生產(chǎn)機型鋼網(wǎng)。
4、在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對料等工作。
三、操作員：
1、根據(jù)拉長安排，對指定設備進行日常操作。
2、轉(zhuǎn)線過程中，負責上料、對料及物料清點。
3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關報表：生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設備日常保養(yǎng)記錄表等。
4、協(xié)助手貼員對設備不能貼裝元件進行手貼。
5、生產(chǎn)首件的基本確認，是否有漏貼、有反向等。
6．機種生產(chǎn)完后，要拆下設備中所有物料，根據(jù)物料清單，將物料退回生產(chǎn)線物料員，并將生產(chǎn)過程中所使用的工藝文件退回拉長。
7．首件由品質(zhì)部ipqc確認后，過爐前必須確認爐溫是否為該機型的爐溫；并確認爐溫是否正常。
四、物料員：
1、根據(jù)部門主管或拉長的生產(chǎn)計劃提前從公司貨倉領出要生產(chǎn)的物料。
2、在領料過程中要做好盤點，特別是a類物料的清點，不能有少數(shù)的現(xiàn)象。
3、根據(jù)貨倉的物料清單，對物料情況進行匯總，如有欠料或其他異常要及時反饋給拉長或部門主管。
4、生產(chǎn)線生產(chǎn)完的機型，要將物料及時根據(jù)物料單退回貨倉。
5、協(xié)助拉長對生產(chǎn)過程中的物料進行跟蹤。
6、協(xié)助操作員轉(zhuǎn)線上料等工作。
五、檢查（手貼）
1、根據(jù)生產(chǎn)安排，對設備不能貼裝的元件進行手貼，貼裝過程注意元件的絲印、編號及極性，不能出現(xiàn)錯、漏、反現(xiàn)象。
2、轉(zhuǎn)線過程中，協(xié)助操作員上料、對料等工作。
3、對設備貼裝完及手貼完的pcb‘a(chǎn)根據(jù)作業(yè)標準認真檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。
六、部門主管
1.負責依據(jù)公司生產(chǎn)計劃制定本部門生產(chǎn)安排、人員調(diào)配；確保本部門按時完成公司下達的生產(chǎn)計劃。
2.負責本部門人員日常工作安排、人事管理等工作。
3.負責部門各類生產(chǎn)異常之處理、跟進及改善效果驗證。
4.負責本部門生產(chǎn)工藝管理、品質(zhì)保障工作。
5.負責本部門物料之使用管理，確保完成品過數(shù)清晰、物料準確。
6.負責本部門與其它部門的溝通等工作。
7.負責本部門人員各類培訓之需求提出或具體執(zhí)行以提升其工作能力及培訓計劃的制定。
8.負責本部iso、“6s推導執(zhí)行。
9.負責本部門設備維護、維修、保養(yǎng)等技術(shù)支持。
smt爐后檢驗崗位職責9
1.領料（將物料從庫房領出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現(xiàn)象）
2.退料（將物料數(shù)量盤點，按照物料領料單如實填寫退回庫房）
3.查看產(chǎn)線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用
4.將領回的物料標示清楚（客戶、訂單、批量、機種）
5.產(chǎn)線輔料領用及發(fā)放
6.當發(fā)生異常時（如物料不齊，物料不符合單時）必須提前通知班長，防止欠料上線造成停線
7.各種表單必須如實填寫，以便查核
8.跟進生產(chǎn)日計劃，對物料進行確認，所生產(chǎn)機種是否齊料
9.對物料房的`及物料擺放整齊
10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5S 11.做好靜電防護
smt爐后檢驗崗位職責10
1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象
2.報表及時填寫（要求屬實）
3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時及時反饋技術(shù)員及班長，直至問題解決為止
4.有手貼的物料，要重點檢查是否有錯、漏、反現(xiàn)象
5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類放置，并標示清楚狀態(tài)
7.認真按（產(chǎn)品檢驗標準）作業(yè)
8.對維修補件的'要認真核對，有無補錯件現(xiàn)象
9.維修的板要用洗板水清洗干凈
10.做好防靜電工作
11.做好本崗位5S
12.當班的工作當班完成，不可存在堆板現(xiàn)象
smt爐后檢驗崗位職責11
1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)狀況
2.提前將下一款機種物料準備好，提前上好飛達，（物料優(yōu)先使用散料）
3.將下線的機種物料及時退回物料房，防止漏料
4.協(xié)助產(chǎn)線生產(chǎn)
5.將物料按站表位掛在物料架上
6.做好靜電防護
7.對崗位5S進行整理
smt爐后檢驗崗位職責12
1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接）
2.所有報表要及時填寫。（上料記錄表、生產(chǎn)日報表、貴重物品交接表）
3.對生產(chǎn)效率的跟進，物料拋料跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋當班技術(shù)員或班長處理
4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料
5.當班散料要及時回收，可識別的元器件分類區(qū)分并由品保確認或相關人員確認
6.各客戶物料標示清楚，不同客戶物料要區(qū)分清楚，防止用錯，發(fā)現(xiàn)物料異常時必須及時反饋給班長或相關人員處理
7.對下一機種的物料提前準備好，減少轉(zhuǎn)線時間
8.對快生產(chǎn)完的`物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的時間影響生產(chǎn)效率
9.不準動設備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時必須技術(shù)員協(xié)助處理）
10.版本不同，或同樣的[貼法不同等原因，必須及時通知下一崗位，以便及時區(qū)分標示
11.所有上機物料必須標示清楚
12.負責所在崗位的5S以及機器保養(yǎng)
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗崗位職責13
上班交接所生產(chǎn)機種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進板方向
2.當班的.PCB要交接清楚并記錄（領用的數(shù)量必須相符）
3.印刷前要檢查PCB有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有及時發(fā)饋給班長處理
4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時，及時反饋給技術(shù)員或班長處理）
5.協(xié)助轉(zhuǎn)線、上料、換料
6.印刷時刮刀兩旁錫膏要及時回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng) 7.如轉(zhuǎn)線、設備故障等時間超出半小時，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1 9.印刷好待貼片的PCB不可超出5PCS 10.針對客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng)印刷不良時，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（PCB過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用
12.針對有密腳IC BGA等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞
14.對設備進行日檢點、日修養(yǎng)
15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5S
smt爐后檢驗崗位職責14
1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象
2.報表及時填寫（要求屬實）
3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時及時反饋技術(shù)員及班長，直至問題解決為止
4.有手貼的物料PCB，要重點檢查是否有錯、漏、反現(xiàn)象
5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類放置，并標示清楚狀態(tài) 7.認真按（SMT產(chǎn)品檢驗標準）作業(yè)
8.對維修補件的'PCB要認真核對，有無補錯件現(xiàn)象 9.維修的板要用洗板水清洗干凈 10.做好防靜電工作 11.做好本崗位5S 12.當班的工作當班完成，不可存在堆板現(xiàn)象
smt爐后檢驗崗位職責15
1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)狀況
2.提前將下一款機種物料準備好，提前上好飛達，（物料優(yōu)先使用散料）
3.將下線的機種物料及時退回物料房，防止漏料
4.協(xié)助產(chǎn)線生產(chǎn)
5.將物料按站表位掛在物料架上
6.做好靜電防護
7.對崗位5S進行整理
smt爐后檢驗崗位職責16
1.上班交接所生產(chǎn)機種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進板方向
2.當班的要交接清楚并記錄（領用的數(shù)量必須相符）
3.印刷前要檢查有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有及時發(fā)饋給班長處理
4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時，及時反饋給技術(shù)員或班長處理）
5.協(xié)助轉(zhuǎn)線、上料、換料
6.印刷時刮刀兩旁錫膏要及時回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng)
7.如轉(zhuǎn)線、設備故障等時間超出半小時，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1
9.印刷好待貼片的不可超出5
10.針對客戶有特殊要求不上錫的'焊盤要加封鋼網(wǎng)
11.印刷不良時，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用
12.針對有密腳等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞
14.對設備進行日檢點、日修養(yǎng)
15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5S
smt爐后檢驗崗位職責17
1.上班交接所生產(chǎn)機種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進板方向
2.當班的PCB要交接清楚并記錄（領用的數(shù)量必須相符）
3.印刷前要檢查PCB有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有及時發(fā)饋給班長處理
4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時，及時反饋給技術(shù)員或班長處理）
5.協(xié)助轉(zhuǎn)線、上料、換料
6.印刷時刮刀兩旁錫膏要及時回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng)
7.如轉(zhuǎn)線、設備故障等時間超出半小時，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1
9.印刷好待貼片的.PCB不可超出5PCS
10.針對客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng)
11.印刷不良時，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（PCB過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用
12.針對有密腳IC BGA等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞
14.對設備進行日檢點、日修養(yǎng)
15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5S
smt爐后檢驗崗位職責18
1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接）
2.所有報表要及時填寫。（上料記錄表、生產(chǎn)日報表、貴重物品交接表）
3.對生產(chǎn)效率的跟進，物料拋料跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋當班技術(shù)員或班長處理
4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料
5.當班散料要及時回收，可識別的.元器件分類區(qū)分并由品保確認或相關人員確認
6.各客戶物料標示清楚，不同客戶物料要區(qū)分清楚，防止用錯，發(fā)現(xiàn)物料異常時必須及時反饋給班長或相關人員處理
7.對下一機種的物料提前準備好，減少轉(zhuǎn)線時間
8.對快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的時間影響生產(chǎn)效率
9.不準動設備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時必須技術(shù)員協(xié)助處理）
10.版本不同，或同樣的[CB貼法不同等原因，必須及時通知下一崗位，以便及時區(qū)分標示
11.所有上機物料必須標示清楚
12.負責所在崗位的5S以及機器保養(yǎng)
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗崗位職責19
1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、貴重物品交接，手貼位置的.交接
2.機器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象，要按料站表找回相應的物料經(jīng)品保確認手貼，標示清楚
3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號、位置轉(zhuǎn)交給下一班時必須交接清楚
4.做好防靜電工作
5.當發(fā)生產(chǎn)品不良時必須及時反饋給技術(shù)員或班長處理，直至改善為止
6.協(xié)助轉(zhuǎn)線工作
7.手貼散料時必須自檢，防止錯、漏現(xiàn)象，手貼位置貼不良標通知爐后做重點檢查
8.按品質(zhì)提供首件核對物料方向
9.操作員換時，第一片板必須核對的機型是否正確
10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數(shù)量，位置，以便檢查
11.回溫爐檢點表，貴重物品交接12.保持工作臺面5S整齊
smt爐后檢驗崗位職責20
1.上班交接工作，生產(chǎn)進度、生產(chǎn)異常
2.開會安排崗位工作及生產(chǎn)注意事項，生產(chǎn)要求
3.跟進每條線的生產(chǎn)進度，下一機種換線準備工作有無提前準備，物料是否齊全
4.對員工紀律，防靜電、5S進行檢查
5.對人員合理安排，減少不平衡現(xiàn)象
6.對生產(chǎn)效率跟進，影響效率的.分析及改正
7.對產(chǎn)線的巡查，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)
8.安排吃飯頂位，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)
9.檢查機器的生產(chǎn)時間是否平衡，如未平衡及時通知技術(shù)員處理
10.檢查散料回收/補件記錄是否有按規(guī)定作業(yè)
11.各崗位的貴重物品，物料交接狀況是否到位
12.對新進員工的培訓和教導跟進
13.對訂單清尾，物料管控
smt爐后檢驗崗位職責21
1.做好防靜電工作
2.維修不良品時必須輕拿輕放，防止撞件
3.嚴格區(qū)分有鉛、無鉛工具
4.不可堆板、丟板
5.修缺件板時按單找回相應物料，記錄清楚所補件的位置、數(shù)量、并由品保確認后方可補上
6.烙鐵使用時必須將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)（有鉛320±20%無鉛360±20%）
7.當班工作當班完成8.發(fā)現(xiàn)異常（如斷腳、焊盤脫落、報廢等）及時反饋班長處理9.保持工作臺面5S
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