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qe質(zhì)量崗位職責
在不斷進步的社會中,各種崗位職責頻頻出現(xiàn),崗位職責是指一個崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當承擔的責任范圍。崗位職責到底怎么制定才合適呢?下面是小編整理的qe質(zhì)量崗位職責,僅供參考,大家一起來看看吧。
qe質(zhì)量崗位職責1
崗位職責:
1:作為一個新項目成員從質(zhì)量的立場上扮演質(zhì)量卡關(guān)的角色。
2:參與并支持項目組質(zhì)量相關(guān)活動,例如fmea、風險評審、合同評審。
3:通過案例教育、問題解決等手段,引導(dǎo)、監(jiān)視、和提升全流程執(zhí)行力。
4:支持新項目團隊解決質(zhì)量相關(guān)問題,提升團隊成員質(zhì)量意識。
5:定期、不定期與客戶進行項目質(zhì)量相關(guān)內(nèi)容的會議討論、周報、月報、季報提供。
6:執(zhí)行并跟蹤制程符合性審核,支持項目組開展相關(guān)改善。
7:監(jiān)視和提升產(chǎn)品開發(fā)、新產(chǎn)品導(dǎo)入、工程工藝風險評價。
8:確保新項目開發(fā)過程符合公司要求及相關(guān)行業(yè)要求。
9:跟產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)、工程、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)等相關(guān)部門密切合作,保證新項目的質(zhì)量控制。
10:參與新開發(fā)項目的'質(zhì)量策劃工作,負責qc plan的制定工作。
11:負責客戶質(zhì)量問題的分析、處理、解決。確保外部質(zhì)量損失降低。
cqe質(zhì)量工程師崗位
qe質(zhì)量崗位職責2
職責描述:
1.按照醫(yī)療器械gmp要求執(zhí)行客戶質(zhì)量投訴處理的流程;
2.負責客戶質(zhì)量指標的收集和更新,并與客戶保持良好的溝通渠道,必要時到故障現(xiàn)場進行確認;
3.負責組織相關(guān)部門進行診斷、分析與改進,并向客戶提交質(zhì)量報告;
4.負責有關(guān)客戶投訴問題的措施跟蹤和驗證;
5.負責匯總分析客戶質(zhì)量投訴報表和分析報告,定期向質(zhì)量負責人匯報。
任職要求:
1.教育背景,大學本科(或以上),電子工程或醫(yī)療類相關(guān)專業(yè);
2.熟悉醫(yī)療器械法律法規(guī),如cfda gmp,iso13485者佳;
2. 3年以上質(zhì)量或客戶服務(wù)相關(guān)工作經(jīng)驗,1年以上醫(yī)療器械質(zhì)量管理經(jīng)驗優(yōu)先
3.良好的'溝通技巧和團隊協(xié)作力;
4.良好的邏輯思維能力和報告編撰能力;
qe質(zhì)量崗位職責3
崗位職責:
1.對所負責的新項目進行產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,完成項目各階段質(zhì)量輸出,制定控制計劃和質(zhì)量方面的檢驗和記錄。
2.對過程檢驗員執(zhí)行各類質(zhì)量文件(及技能)的崗位培訓(xùn)、指導(dǎo)、監(jiān)督、分管等職責。
3.負責日常生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗及控制,及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題,保證生產(chǎn)線的順利進行。
4.收集、統(tǒng)計生產(chǎn)過程中的kpi相關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù),并定期匯報,對每周/每月top’5質(zhì)量問題,組織相關(guān)人員進行分析,制定改進計劃,并驗證實施效果。
5.對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的.各類供應(yīng)商質(zhì)量問題,及時反饋給sqe,并協(xié)助sqe進行分析、整改推動、跟蹤、驗證。
6.對顧客抱怨的問題及時跟蹤、處理客戶抱怨,確保在24小時內(nèi)給予客戶反饋(遏制措施及中長期措施)。
7.負責qos數(shù)據(jù)的錄入,分析改進,
8.用“問題清單”的形式,跟蹤新項目、供應(yīng)商零件、過程、客戶反饋等重點質(zhì)量問題,確保問題得到有效的跟蹤(分析、措施實施及驗證)。
9.召開質(zhì)量問題專題會,確保問題原因的分析和措施得到有效實施。
崗位要求:
1.理工類本科,工業(yè)工程、機械、或電子工程優(yōu)先。
2.內(nèi)審員資質(zhì),要求有較強的質(zhì)量策劃能力,spc數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析能力,問題解決能力,有良好的溝通、交流技巧,熟悉6σ知識,有一定的技術(shù)背景優(yōu)先。熟悉“d”相關(guān)知識。
3.2~3年汽車行業(yè)質(zhì)量工程師工作經(jīng)驗,座椅行業(yè)優(yōu)先,熟悉iso/ts16949、vda6.1等質(zhì)量管理體系
4.會應(yīng)用vda6.3開展過程審核,會應(yīng)用8d分析問題解決流程,開展問題分析。
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