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最新經(jīng)營部門年終工作總結(jié)

時間:2022-07-15 17:20:11 年終工作總結(jié) 我要投稿
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最新經(jīng)營部門年終工作總結(jié)

  總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓進行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料,通過它可以正確認識以往學習和工作中的優(yōu)缺點,為此我們要做好回顧,寫好總結(jié)。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么,下面是小編整理的最新經(jīng)營部門年終工作總結(jié),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

最新經(jīng)營部門年終工作總結(jié)

  20xx年度在緊張忙碌中過去了,在這辭舊迎新之際,我作為生產(chǎn)經(jīng)營部經(jīng)理代表生產(chǎn)經(jīng)營部部門將一年來生產(chǎn)質(zhì)量各方面的工作作以簡要總結(jié),同時祝愿公司在新的年度里更上一層樓!

  一、生產(chǎn)質(zhì)量方面

  從X月份在生產(chǎn)系統(tǒng)工作開始,就目前生產(chǎn)經(jīng)營部門的現(xiàn)狀作了大量的制度改革和完善,使得車間管理不斷合理化。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

  1、生產(chǎn)現(xiàn)場整理整頓:就當時的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,通過開會和6s管理方面的知識培訓,大家對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理有了正確的認識,并積極配合,使生產(chǎn)現(xiàn)場比較以前更加清爽、整齊,各種產(chǎn)品,用具擺放規(guī)范有序。

  2、開展質(zhì)量管理培訓:從銷售部反饋到生產(chǎn)經(jīng)營部的客戶投訴信息,生產(chǎn)經(jīng)營部積極主動找原因和更好的改進方法。并召集生產(chǎn)全體員工進行pdca質(zhì)量管理培訓,讓大家都有質(zhì)量管理意識和責任感。通過多次的質(zhì)量管理培訓,員工們的質(zhì)量細節(jié)控制和工作水平有了明顯的提高。

  3、成立專項工作日:為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求,生產(chǎn)經(jīng)營部門成立了質(zhì)量管理日(每周二為公司的質(zhì)量分析日)。針對質(zhì)量分析會上大家提出來的問題,生產(chǎn)經(jīng)理牽頭負責在一周內(nèi)給予解決或者上報技術(shù)部葉總來處理解決,并在下次質(zhì)量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結(jié)果。如此一來,公司產(chǎn)品方面有了全新的改進,客戶的滿意度不斷提升。

  4、開展質(zhì)量活動月:通過質(zhì)量管理月活動的開展,充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理的重要性,全方位培養(yǎng)員工們對生產(chǎn)過程中細節(jié)的控制,提升員工們的質(zhì)量意識和客戶意識,從而向?qū)崿F(xiàn)一起飛躍、鼎造精品的企業(yè)方針靠近!通過X月份對“一樓質(zhì)量提升活動月”的開展,充分體現(xiàn)金加工全面質(zhì)量管理的重要性,全方位培養(yǎng)員工們對生產(chǎn)過程中各細節(jié)的控制,提升員工們的質(zhì)量意識和客戶意識,實現(xiàn)從根本意義上的對一樓配件庫存產(chǎn)品的質(zhì)量改進!

  5、過程方法和細節(jié)管理:生產(chǎn)系統(tǒng)的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細節(jié)方面做的遠遠不夠。如生產(chǎn)過程沒有流程卡,沒有圖紙,沒有記錄,沒有統(tǒng)計,導(dǎo)致生產(chǎn)效率無法統(tǒng)計,員工水平無法評定。面對這一現(xiàn)象,從X月份開始,車間執(zhí)行主管下單流程卡到位法、統(tǒng)計工作法和員工生產(chǎn)日記法。這樣一來,員工們的工作和質(zhì)量都能清楚的表現(xiàn)在表格上,質(zhì)量合格率也能在表格上看到。通過幾個月的堅持,員工們自檢產(chǎn)品行成了好的習慣,加工配件的質(zhì)量明顯提升。

  6、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組:通過對生產(chǎn)車間的綜合管理改進,生產(chǎn)經(jīng)營部成立了質(zhì)量管理小組,任用車間代表做為管理小組的組長,多人參與的模式,對生產(chǎn)過程、設(shè)備保養(yǎng)方面,產(chǎn)品光潔度方面。產(chǎn)品的毛刺、鐵屑處理等細節(jié)方面做出有效的控制手法。在遇到質(zhì)量問題時采取三不放過的原則。就是:質(zhì)量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒發(fā)長遠對策不放過!并在生產(chǎn)早會上針對生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問題進行有效分析,不能重復(fù)犯第二次同樣的錯誤!如此幾個月的堅持,使產(chǎn)品合格率明顯提升。

  二、人員管理方面

  1、愛心管理。通過感性認識階段后,我和員工們之間的相處關(guān)系進入正常化,在車間管理上,選出了員工代表和管理層代表,如車間設(shè)財務(wù)監(jiān)管(原是XX,現(xiàn)是XX),對車間違反車間規(guī)定的員工給予小額罰款(我們車間叫獻愛心)然后上交財務(wù)監(jiān)管處,財務(wù)監(jiān)管人員根據(jù)天氣情況,拿出罰款來給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個月的綜合管理,大家的質(zhì)量意識和工作積極性形成了質(zhì)的飛躍!

  2、走動管理。從X月份開始,每天銷售一下訂單到車間,象是跟單員,從配件開始到裝配現(xiàn)場,全過程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過程,也是我學習的時候,同時能第一時間了解員工們的工作狀態(tài)和產(chǎn)品配件有沒有存在問題。通過半年多的努力,現(xiàn)在員工們的質(zhì)量意識明顯增強,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。

  3、激勵機制。從X月份開始,對車間表現(xiàn)好的員工采用適當激勵,如叫上幾位表現(xiàn)好的去外面吃飯,順便了解他們對工作方面或者職位晉升方面有什么想法,對生產(chǎn)管理方面有什么好的建議等;蛘咴碌捉姓麄生產(chǎn)系統(tǒng)人員去外面聚餐,唱歌等。通過這些活動,拉近了員工之間的距離,凝聚了團隊的合作精神和整體戰(zhàn)斗力!

  三、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方面

  對于銷售部門的信息反饋,生產(chǎn)經(jīng)營部在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方面采取以下幾方面的改進。

  1、外協(xié)會議:針對銷售反映生產(chǎn)經(jīng)營部門發(fā)貨不及時,產(chǎn)品質(zhì)量存在問題,生產(chǎn)經(jīng)營部組織了外協(xié)溝通會,把目前公司的外協(xié)客戶召集到公司進行有效溝通,把公司目前產(chǎn)品方面存在的發(fā)貨不及時和產(chǎn)品質(zhì)量客戶的反饋信息向外協(xié)戶做重要的說明,并提出了相互理解、相互促進的合作手法,同時規(guī)定了外協(xié)管理日,并由專人負責和外協(xié)的有關(guān)問題溝通和現(xiàn)場到外協(xié)處進行過程跟蹤,通過幾個月的實戰(zhàn),外協(xié)質(zhì)量和供貨期明顯好轉(zhuǎn)!

  2、生產(chǎn)裝配車間和加工車間進行有效整合。要求凡是生產(chǎn)前必須有生產(chǎn)經(jīng)理下生產(chǎn)指令單,然后到技術(shù)部領(lǐng)取圖紙并簽上經(jīng)理名字,生產(chǎn)經(jīng)理把生產(chǎn)指令單交車間主任,并嚴格按生產(chǎn)單生產(chǎn)加工。裝配車間員工憑領(lǐng)料單到一樓配件倉庫領(lǐng)取配件時,要充當檢驗員的角色對所領(lǐng)的配件進行質(zhì)量方面的初步檢查,如果配件有問題,當場進行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過程中必須站在客戶角度考慮,產(chǎn)品的質(zhì)量水平是否滿足客戶要求,如果裝配現(xiàn)場有任何質(zhì)量發(fā)現(xiàn)都第一時間上報生產(chǎn)經(jīng)理進行合理改進!

  3、配件倉庫進行合理優(yōu)化。針對配件倉庫臟亂差、產(chǎn)品生銹、尺寸不對和質(zhì)量不穩(wěn)定、配件數(shù)量不清等問題上,通過生產(chǎn)經(jīng)營部代表會議,決定對倉庫進行徹底的整理整頓(當時用了句口號是:天翻地覆、完美體現(xiàn)。。從X月5日開始,進行整理和細節(jié)處理,現(xiàn)在已初見成效。通過1個多月對一樓倉庫的整理整頓,達到按區(qū)域、類別、標示固定存放,讓人一目了然的效果!并且各類別產(chǎn)品配件全部采用塑料袋包裝、涂油處理,確保入庫后的產(chǎn)品的合理保存、使用時是都是合格品!整理完畢后,倉庫執(zhí)行了“先進先出”的原則(因為每種配件上有合格標簽和入庫日期,先進先出才有時可查),重新規(guī)定倉庫各種產(chǎn)品配件的和最低的限量,利于生產(chǎn)合理計劃和降低庫存成本!

  4、看板管理?窗骞芾硎巧a(chǎn)經(jīng)營部面對目前管理混亂的重要舉措。看板的使用,給大家一種警覺,大家都明白了什么是自己要做的,什么時候去做,什么時候完成任務(wù)等。如銷售生產(chǎn)管理看板、裝配生產(chǎn)缺料綜合管理看板、成品庫綜合管理看板、配件倉庫綜合管理看板、生產(chǎn)質(zhì)量綜合管理看板、倉庫缺料綜合管理看板。通過看板的使用,生產(chǎn)節(jié)奏清爽了、配件加工及時了,各項工作是均衡有序!

  XX年,生產(chǎn)經(jīng)營部門的各項工作在全體員工的積極參與下,和上級領(lǐng)導(dǎo)的明確指導(dǎo)下,生產(chǎn)質(zhì)量綜合方面正向著良性方面發(fā)展。過去的一年來,雖然然生產(chǎn)質(zhì)量各方面取得一些成績,但同時也存在很多問題。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

  一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理還比較混亂:雖然半年多來一直強化現(xiàn)場管理,但由于員工素質(zhì)不同,個別區(qū)域還有待進一步規(guī)范。員工綜合素質(zhì)教育和培訓還要不斷加強!

  二、技術(shù)部門和生產(chǎn)經(jīng)營部門配合的不夠深入。從多次的技術(shù)生產(chǎn)綜合會議上,針對目前的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工精度要求,都與生產(chǎn)實際嚴重脫節(jié)。導(dǎo)致圖紙根本指導(dǎo)不了生產(chǎn),希望在新的年度里,生產(chǎn)經(jīng)營部門有權(quán)力來對圖紙進行合理的有效的修改。

  三、人員管理方面:由于公司人員的文化水平不同,分工不同,在對公司大的發(fā)展方針理解不到位,導(dǎo)致整體戰(zhàn)斗力還有待提升。希望在新的年度里,加大員工素質(zhì)教育和技能培訓。

  四、產(chǎn)品質(zhì)量和細節(jié)管理方面:目前公司產(chǎn)品常出現(xiàn)質(zhì)量問題而退貨,一方面是員工裝配或者包裝時細節(jié)注意不到位,如機臺裝的表和夾具垂直度不夠,裝表的螺絲長度不合適,螺絲的強度不夠,螺絲生銹,機臺表面有劃傷缺料等現(xiàn)象,正是這些細節(jié)管理不到位導(dǎo)致客戶退貨現(xiàn)象的發(fā)生!另一方面是我們的技術(shù)方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全員參與、持續(xù)改進!

  面對XX年新的起跑線。我們生產(chǎn)經(jīng)營部將會嚴格按質(zhì)按量完成新年度的目標和生產(chǎn)質(zhì)量系統(tǒng)中的各項任務(wù),上一年度好的方面繼續(xù)堅持,如看板管理的使用,倉庫配件入庫和出庫的管理,外協(xié)質(zhì)量管理的長抓不懈,質(zhì)量管理的持續(xù)改進,工藝流程的合理改進等諸多方面,同時祝愿XX公司在新的年度里大展宏圖,更進一步!

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