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生產(chǎn)班組年終總結(jié)

時(shí)間:2022-07-19 18:17:07 年終工作總結(jié) 我要投稿

生產(chǎn)班組年終總結(jié)2017

  值此辭舊迎新之際,我們有必要對(duì)我們的工作做一個(gè)總結(jié),反省,對(duì)工作中出現(xiàn)的問(wèn)題要正確分析并及時(shí)改正,下面是yjbys小編為大家推薦的生產(chǎn)班組年終總結(jié),歡迎閱讀。

生產(chǎn)班組年終總結(jié)2017

  生產(chǎn)班組年終總結(jié)1

  伴著新年歡快的氣氛, 2017年在緊張和忙碌中過(guò)去了;厥走^(guò)去的一年,或許沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也確實(shí)經(jīng)歷了不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際,對(duì)本部門(mén)一年來(lái)的工作做以總結(jié),同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。

  2017年生產(chǎn)車(chē)間全體員工齊心合力,克服了種種不利因素,在相關(guān)部門(mén)的協(xié)助下,按照年初制定工作計(jì)劃展開(kāi)工作,總體上完成了公司下達(dá)的工作目標(biāo):

  一、生產(chǎn)計(jì)劃完成率100%,供貨及時(shí)率95%以上

  截止 12月27日本年度共生產(chǎn)公司產(chǎn)品779862↑極,其中***產(chǎn)品(包括***附件)共生產(chǎn)375215極↑,***(包括***附件)產(chǎn)品共生產(chǎn)107888極↓, ***產(chǎn)品共生產(chǎn)20298臺(tái)↑,***產(chǎn)品共生產(chǎn)28254臺(tái)↑, ***產(chǎn)品共生產(chǎn)40400極↓。外購(gòu)***產(chǎn)品共入庫(kù)34107臺(tái)↑,***產(chǎn)品共入庫(kù)1645臺(tái)↑,***產(chǎn)品共入庫(kù)331臺(tái)↑,***產(chǎn)品共入庫(kù)2475↑臺(tái),***產(chǎn)品共入庫(kù)1748臺(tái)↑, ***產(chǎn)品共入庫(kù)12043臺(tái)↓、***產(chǎn)品共入庫(kù)20321臺(tái)↓。

  8月份以后,長(zhǎng)沙、沈陽(yáng)、鄭州、北京、四川等地陸續(xù)訂貨,而且訂單大且供貨期短,為了保證按期交貨,生產(chǎn)車(chē)間克服了人員不充足,設(shè)備模具故障頻出,外購(gòu)部件供應(yīng)不及時(shí)等困難,調(diào)整工作時(shí)間,周日不休息,晚上經(jīng)常加班到6:00~8:00,合理調(diào)配人員,打破班組界限,積極與外協(xié)及庫(kù)房溝通,充分利現(xiàn)有的人、機(jī)、料、法、環(huán), 盡可能以最短的時(shí)間發(fā)貨。

  二、設(shè)備完好率95%以上,安全事故率為0

  本年度車(chē)間能按年度保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備的月保養(yǎng),并能按設(shè)備周期檢測(cè)計(jì)劃進(jìn)行關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備的周期校準(zhǔn)。設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題做到早準(zhǔn)備,早發(fā)現(xiàn),早解決。生產(chǎn)設(shè)備基本可滿(mǎn)足公司的生產(chǎn)需求。車(chē)間天天不忘安全,不管什么情況,都嚴(yán)格遵守安全守則,按操作規(guī)程工作。全年度未發(fā)生重大人身傷害、設(shè)備損壞之類(lèi)的安全事故。生產(chǎn)人員事故為0。

  年初按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃完成了熱脫扣檢測(cè)、型式試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)工作,保證了產(chǎn)品檢測(cè)的可靠性。通過(guò)對(duì)端子加工機(jī)以及線圈加工設(shè)備送料氣缸的修復(fù),解決了風(fēng)壓不足0.7mpa設(shè)備不能工作的問(wèn)題,現(xiàn)在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更換了一臺(tái)注射機(jī)的控制系統(tǒng),并通過(guò)幾次集中維修,更換密封圈及易損、老化部件,解決了設(shè)備漏油的問(wèn)題,同時(shí)也基本消除注射機(jī)的現(xiàn)有其它隱患。

  另外,車(chē)間組織利用不常用的焊機(jī)改造成焊接***產(chǎn)品靜觸頭的設(shè)備,避免了以往***與***產(chǎn)品在某些焊接工序上存在著人員設(shè)備上的沖突,現(xiàn)在二種產(chǎn)品可以由不同人員在二臺(tái)設(shè)備上同步加工,大大提高了生產(chǎn)效率。

  三、按5s進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理

  經(jīng)過(guò)查找相關(guān)資料補(bǔ)充、細(xì)化了原來(lái)的5s管理規(guī)定、工位器具管理規(guī)定、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理規(guī)定。對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產(chǎn)垃圾等都做了詳細(xì)規(guī)定。并組織班組長(zhǎng)及其成員學(xué)習(xí),將5s管理深入傳播到員工當(dāng)中。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以車(chē)間班組為單位劃分5s區(qū)域及責(zé)任人,每個(gè)班組的每臺(tái)設(shè)備,工作臺(tái)都有專(zhuān)人負(fù)責(zé),做到日清掃、周整理、月整頓。

  完善對(duì)責(zé)任人、責(zé)任班組的考核監(jiān)督制度,堅(jiān)持對(duì)各班組的5s運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督考核。按照班組5s考核表不定期對(duì)各班組的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)行檢查,將檢查結(jié)果進(jìn)行匯總分析,對(duì)多次檢查不合格的班組和個(gè)人按照相關(guān)規(guī)定處理。并根據(jù)個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低)、績(jī)(工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作)進(jìn)行評(píng)選,將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

  四、制定并實(shí)施車(chē)間各項(xiàng)工作流程

  年初按公司要求制定了各班組班組(零件班,預(yù)裝配班,裝配班,成品班,維修班)、退回產(chǎn)品處理、不合格品處理、廢品處理、外購(gòu)整機(jī)產(chǎn)品檢測(cè)等工作流程,并下發(fā)各班組進(jìn)行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程進(jìn)行每項(xiàng)工作,使之成為一種工作習(xí)慣。在實(shí)際運(yùn)行中不斷對(duì)近各種工作流程做以總結(jié),提高工作流程的適用性和有效性。經(jīng)過(guò)近一年的運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)管理,提高工作效率,避免質(zhì)量問(wèn)題起到了積極的作用。

  五、減少不必要返修工序,控制返修工時(shí)

  制定完善了新的工資管理規(guī)定,每批次零部件、產(chǎn)品完成后,由班長(zhǎng)收集核實(shí)班組成員在本批次零部件、產(chǎn)品所完成工作及數(shù)量,確認(rèn)無(wú)誤后在工票上簽章,并連同本批次零部件、產(chǎn)品的臨時(shí)計(jì)劃單、入庫(kù)票、成品轉(zhuǎn)序卡/交檢單一起交到車(chē)間統(tǒng)計(jì)上賬。取消原來(lái)與返修相關(guān)的計(jì)件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及數(shù)量,返修工時(shí)由車(chē)間給出。同時(shí),根據(jù)實(shí)際情況對(duì)車(chē)間計(jì)件工資的.基數(shù)提高了1~5%,如有加班,除計(jì)件工資外,每小時(shí)還有一定的加班工資。

  按新的工資統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算工資后,返修工時(shí)減少了,員工工資收入也有了一定程度的改善,充分體現(xiàn)了多勞多得的原則,員工的工作積極性有了顯著的提高,對(duì)員工的穩(wěn)定性也起到了很大作用。

  生產(chǎn)部門(mén)在過(guò)去的一年里,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績(jī),但是也還存在較多的問(wèn)題:

  1. 補(bǔ)充配備一線工人迫在眉睫。

  目前車(chē)間五個(gè)班組共36人,其中新員工達(dá)到1/3,而且大部分入廠時(shí)間在1~3個(gè)月,一年中平均每個(gè)月有2人離職。按今年的產(chǎn)量來(lái)看現(xiàn)有人員和素質(zhì)略顯不足。更重要的是面對(duì)明年的搬遷,現(xiàn)有人員的不穩(wěn)定性仍然極大,我公司一線工人幾乎都是熟練工種,人的因素對(duì)生產(chǎn)非常重要。

  2. 車(chē)間新員工缺乏必要的培訓(xùn)。

  公司產(chǎn)品型號(hào)的多樣化,公司新招聘員工增多,多批次的新員工進(jìn)入到車(chē)間的各生產(chǎn)崗位。大部分新員工以前沒(méi)有接觸到我公司產(chǎn)品,而且我公司很多產(chǎn)品缺少工藝文件,即使老員工的操作方法也并非完全正確,生產(chǎn)時(shí)只是機(jī)械地將產(chǎn)品裝上,并不知道怎樣是對(duì)的,有利于下工序的調(diào)試,怎樣操作能提高效率。因此崗位培訓(xùn)對(duì)新老員工同樣重要。

  3. 外購(gòu)部件的供應(yīng)問(wèn)題應(yīng)盡早解決。

  下半年生產(chǎn)一度陷入被動(dòng),除了人的因素以外,外購(gòu)部件不及時(shí)也是一個(gè)重要原因。到目前為止,鐵芯的供應(yīng)問(wèn)題已基本解決,但***線圈的供應(yīng)問(wèn)題仍然沒(méi)有徹底解決,這些產(chǎn)品的庫(kù)存儲(chǔ)備工作很難進(jìn)行下去。

  4. 加強(qiáng)部件(產(chǎn)品)的自入廠檢測(cè),及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中的工藝技術(shù)問(wèn)題。

  很多外購(gòu)件(***)沒(méi)有入廠檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),入廠檢驗(yàn)工作不到位,在車(chē)間使時(shí)暴露出很多問(wèn)題,整型,去刺,挑選,返修時(shí)有發(fā)生,影響生產(chǎn)效率,浪費(fèi)工時(shí),浪費(fèi)原料。

  應(yīng)按公司程序文件實(shí)行評(píng)審制度,參見(jiàn)附件:不合格品處理流程。以便及時(shí)總結(jié)、解決日常工作中發(fā)生的問(wèn)題。運(yùn)行中重要的是質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)、采購(gòu)部門(mén)傳遞連貫,有始有終,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要徹底解決問(wèn)題。

  2017年對(duì)生產(chǎn)部門(mén)來(lái)說(shuō)是極具挑戰(zhàn)性的一年,補(bǔ)充配備車(chē)間班組人員、保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行、儲(chǔ)備材料、部件及常規(guī)型號(hào)成品的庫(kù)存,為迎接公司銷(xiāo)售上升到一個(gè)新的臺(tái)階,尤其是即將進(jìn)行的搬遷工作做好充分的準(zhǔn)備,是本年度工作的重中之重。

  新的一年已經(jīng)開(kāi)始,生產(chǎn)部全體員工將以飽滿(mǎn)的熱情迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn),團(tuán)結(jié)協(xié)作,再接再厲,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!

  生產(chǎn)班組年終總結(jié)2

  一、班組簡(jiǎn)介

  合成班創(chuàng)建于1998年,班組現(xiàn)有組員15人,女工3人,大專(zhuān)以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人,黨員1人。均勻年齡約29歲。班組作業(yè)東西重要是車(chē)廂的組拼合成.近六年來(lái),班組在不絕的加強(qiáng)自身建立和提拔班組的科學(xué)管理程度,目標(biāo)是想通過(guò)這種本領(lǐng)提拔全體組員的學(xué)習(xí)本領(lǐng)、闡發(fā)本領(lǐng)、判定本領(lǐng)、題目的辦理本領(lǐng),從而使班組更具氣憤與活力。

  顛末班組全體組員的不懈積極,連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過(guò)班組”稱(chēng)呼,連續(xù)3年獲團(tuán)體“寂靜生產(chǎn)良好班組”稱(chēng)呼及團(tuán)體公司“良好班組”、“安徽省榜樣班組”等稱(chēng)呼,qc結(jié)果也反復(fù)在公司和專(zhuān)業(yè)廠獲獎(jiǎng)。

  20xx年,班組圍繞專(zhuān)業(yè)廠和車(chē)間年度方策,連合班組事變重點(diǎn)和目標(biāo),舉行了方策分析,并根據(jù)方策訂定每月事變籌劃實(shí)行各項(xiàng)事變的提拔活動(dòng)。

  隨著公司的創(chuàng)精益班組活動(dòng)開(kāi)展,班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)事變要求,連合方策和質(zhì)量信得過(guò)內(nèi)容訂定了創(chuàng)優(yōu)的活動(dòng)籌劃并細(xì)化逐月舉行實(shí)行。

  二、現(xiàn)場(chǎng)5s與物流

  1、現(xiàn)場(chǎng)提拔

  整年班組根據(jù)5s管理的要求,連續(xù)不絕的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)舉行改進(jìn)和提拔。

 、侔嘟M現(xiàn)場(chǎng)圍板由于活動(dòng)性大,不易控制,為此,班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整理現(xiàn)場(chǎng);

 、谥谱鞣N種適宜的標(biāo)語(yǔ),美化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境;

 、蹖(shí)行班組管理板的更新,更具實(shí)效性;

 、芨鶕(jù)物料的利用性子差別,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)合有物品舉行定置,編寫(xiě)了5s模板;

 、莺铣删操縱區(qū)無(wú)明白范疇,外單位職員易走進(jìn)操縱區(qū),影響組員操縱和現(xiàn)場(chǎng)寂靜,因此,畫(huà)定操縱地區(qū),設(shè)定顯著標(biāo)識(shí)。

  2、物流與產(chǎn)能提拔

 、2017年,班組圍繞生產(chǎn)本領(lǐng)提拔,起首對(duì)工位布局舉行了調(diào)解,將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流舉行了改進(jìn),隨著品種的變更,不絕對(duì)物料定置舉行順應(yīng)性調(diào)解,肯定程度上低落了翻料的浪費(fèi)時(shí)間,進(jìn)步了工效。通過(guò)多方面的積極,拼廂本領(lǐng)已到達(dá)當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺(tái)的目標(biāo);

 、趯(duì)班組各工序?qū)嵭辛伺e措研究,低落舉措浪費(fèi),年進(jìn)步生產(chǎn)本領(lǐng)約3000臺(tái);

 、蹫榱松a(chǎn)本領(lǐng)提拔的長(zhǎng)遠(yuǎn)籌劃,我們提出了合成線兩端對(duì)裝的方案,顛末專(zhuān)業(yè)廠研究,舉行了確認(rèn),如今全部裝備改革已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改革、所需東西存?zhèn)?,班組對(duì)物料存儲(chǔ)的策劃也已完成。通過(guò)實(shí)行,單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒,方案假如實(shí)行,每天的生產(chǎn)本領(lǐng)將提拔40臺(tái)左右。

  三、本錢(qián)控制與改進(jìn)

  1、本錢(qián)管理改進(jìn)

  ㈠對(duì)各項(xiàng)本錢(qián)指標(biāo)舉行了修訂。為了讓本錢(qián)更具可控化,班組將本錢(qián)指標(biāo)分析到小我私家,讓組員都參加到本錢(qián)管理中去,創(chuàng)建了本錢(qián)目視管理看板,實(shí)行崗?fù)け惧X(qián)投入產(chǎn)出報(bào)表。

 、嬗喍苏杲岛臏p廢籌劃,對(duì)前板防劃傷、廢銷(xiāo)再利用及跑、冒、滴、漏舉行了改進(jìn)和整治。

  ㈢開(kāi)展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行闡發(fā),對(duì)領(lǐng)料單采取舉行了改進(jìn),根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的征象,為了范例管理,對(duì)每一個(gè)品種舉行產(chǎn)物標(biāo)識(shí)標(biāo)注。

  2、斲喪控制

  班組整年共完成拼廂37443臺(tái),本錢(qián)斲喪1352377.30元,定額1353709.70元,比值為99.902%,單臺(tái)斲喪36.12元,單臺(tái)生產(chǎn)本錢(qián)比2003年36.33元降落了0.21元。

  對(duì)在產(chǎn)物,班組實(shí)行崗?fù)へ?zé)任制,填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表,每周對(duì)庫(kù)存數(shù)字和實(shí)物舉行抽驗(yàn).

  3、事變改進(jìn)

  班組整年提出事變改進(jìn)94條,經(jīng)班組篩選有52條承認(rèn)上報(bào),實(shí)行47項(xiàng),有效改進(jìn)實(shí)行率90.4%,人均提交改進(jìn)6條,參加率100%。

  四、產(chǎn)物質(zhì)量與工藝管理

  1、質(zhì)量管理

 、侔嘟Miso9000體系切合率100%,wsl達(dá)標(biāo)無(wú)不合格項(xiàng)目。

 、谝荒陙(lái),班組不絕加強(qiáng)崗?fù)ぷ钥亟,到達(dá)缺陷件有標(biāo)識(shí),創(chuàng)建缺陷信息反饋機(jī)制,嚴(yán)格實(shí)行“三自一控”,信息根本可以或許反饋到班組質(zhì)量員和班長(zhǎng)處。

 、壅旯矊(shí)現(xiàn)qc結(jié)果4個(gè),獲廠評(píng)比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。

 、苷隉o(wú)批量性或龐大質(zhì)量質(zhì)量變亂產(chǎn)生。

 、莶唤^深入spc在進(jìn)程管理中的運(yùn)用,依靠數(shù)據(jù)相識(shí)征象,為辦理質(zhì)量題目發(fā)揮了緊張作用,同時(shí)在spc運(yùn)用的底子上,對(duì)峙開(kāi)展“工序診斷”活動(dòng)。

 、扌抻喼黝欐湶季謭D及答應(yīng),對(duì)峙每月一次主顧鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教誨。

  2、工藝管理

 、贋轫槕(yīng)生產(chǎn)的必要,在技能科的擺設(shè)下,調(diào)換了工藝作業(yè)引導(dǎo)卡。

  ②班組明了工藝流程,開(kāi)展工序間質(zhì)量答應(yīng)和辦事活動(dòng)。

 、蹌(chuàng)建崗?fù)ぷ鳂I(yè)報(bào)表制度,深入反饋生產(chǎn)線上的題目。

 、馨嘟M根據(jù)工藝要求,自主編寫(xiě)了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)引導(dǎo)書(shū)》。

  五、寂靜生產(chǎn)與裝備維護(hù)

  1、寂靜管理

  班組在不絕牢固“特安評(píng)”結(jié)果的底子上,整年無(wú)寂靜變亂產(chǎn)生。

  班組整年寂靜事變的'重心放在了增能人的寂靜意識(shí)上,目標(biāo)是想以此杜絕人的不寂靜舉動(dòng)、環(huán)境的不寂靜因素、物的不寂靜狀態(tài),以克制寂靜變亂的產(chǎn)生,為此,班組開(kāi)展了情勢(shì)多樣的寂靜活動(dòng),讓組員遍及的切身參加:構(gòu)造了寂靜測(cè)試、開(kāi)展了當(dāng)一天寂靜員活動(dòng)、讀寂靜文章、寫(xiě)寧篤志得、隱患自查互查。對(duì)峙每天晨會(huì)說(shuō)寂靜,班組全部新員工100%舉行了寂靜教誨,同時(shí)不絕創(chuàng)新寂靜教誨藝術(shù)。

  班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的團(tuán)體寂靜生產(chǎn)良好班組交換會(huì),并得到“寂靜生產(chǎn)良好班組”稱(chēng)呼。

  2、裝備、工裝管理

 、偻瓿砂嘟M全部裝備tpm模板的編寫(xiě)并上墻。

  ②班組裝備、東西兩次校對(duì)性造冊(cè)。

 、蹫楣餐a(chǎn)本領(lǐng)提拔,班組與維修班共同計(jì)劃完成合成線改革。

 、芡瓿梢粯悠匠7纻湫跃S修和生產(chǎn)線油漆。

 、萃瓿刹糠止の挥镁叩母母。

  六、構(gòu)造建立

  1、制度美滿(mǎn)

  圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容,創(chuàng)建健全班組各項(xiàng)管理制度,形成班組制度文件匯編。設(shè)定明白的質(zhì)量、寂靜目標(biāo)和信得過(guò)內(nèi)容

  2、民主管理

  04年,班組推行班委認(rèn)真制,用團(tuán)隊(duì)的聰明舉行班組管理。晨會(huì)舉行“大家談、再總結(jié)”的要領(lǐng),鼓勵(lì)大家頒發(fā)意見(jiàn),班組對(duì)峙每月至少一次的民主生存會(huì)制度,讓大家為班組治抱負(fù)步伐出點(diǎn)子。舉行了班委事變民主評(píng)議,并將評(píng)議結(jié)果與各班委見(jiàn)面,進(jìn)步班委的事變和辦事程度。

  3、精益推進(jìn)

  班組從7月份開(kāi)始,舉行了精益班組的創(chuàng)建,并取得肯定成效。班組實(shí)行月度籌劃、總結(jié)制,圍繞“精益”二字,在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、寂靜、裝備、本錢(qián)、物流、學(xué)習(xí)型構(gòu)造建立等方面不絕創(chuàng)新、改進(jìn),取得專(zhuān)業(yè)廠評(píng)比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

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