物控采購年終工作總結(jié)

　　秋風未盡，寒冬已至，忙碌的工作總是襯出時間的飛躍，轉(zhuǎn)瞬間2016這充滿劃時代意義的一年已經(jīng)敲響了告別的鐘聲。下面是小編搜集整理的物控采購年終工作總結(jié)，歡迎閱讀。

　　物控采購年終工作總結(jié)一

　　光陰荏苒，日月如梭。轉(zhuǎn)眼就到了2017年。回顧過去的一年，物控部門在整體運作和管理上，出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折性的改變，取得了可喜的成績。與兄弟部門在業(yè)務(wù)的協(xié)作與配合上也是一帆風順。但是在部門管理績效方面因部門整改、人員變動和產(chǎn)品戰(zhàn)略等原因，致使整個部門的工作業(yè)績離理想的工作指標尚遠，還有很大空間需要努力和提升�？偨Y(jié)2016年，就是要全方位地剖析過去一年中的種種不足和失誤，為繼往開來的2017年提供強勁的后勤保障。為此現(xiàn)就本部門過去一年的庫存物控管理、生產(chǎn)計劃管理、ERP系統(tǒng)運行工作做一次深刻的總結(jié)，為即將到來的2017年做一個指引性工作計劃，為2017年公司生產(chǎn)經(jīng)營開局，打好樁鋪好路。

　　2016年的庫存管理經(jīng)過不斷的優(yōu)化調(diào)整到目前為至倉庫儲存、庫存控制、單據(jù)管理與庫存準確率管制等各方面都取得了不錯的成績。具體從以下幾方面來說：

　　第一、倉庫規(guī)劃。年初的倉庫庫位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個倉位都有存放，并且同類型的物料，分別由不同的倉管員分擔管理，這樣的.規(guī)劃不利于物料的儲存管理，也不利于物料收發(fā)和責任區(qū)分。故此在四、五、六月份，我部就此問題做了專題會議，并給出了具體的整改方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、五金與塑膠機殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來料待驗區(qū)均已整頓完畢，并繪制了倉庫平面圖。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉庫庫位由于量上來了，部分包裝料與機殼占地較大難以規(guī)范化擺放外，其它已悉數(shù)搞定;

　　第二、物料管控。我部在八月份與計劃部合并，九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負起了物料控制與生產(chǎn)計劃的兩大重任。

　　1、物料請購。對此我部在八月與九月召開了幾次專題會議討論，最后確定由計劃員下達生產(chǎn)計劃、倉庫管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時定時規(guī)范化經(jīng)濟批量制單、經(jīng)部門主管確認后交副總審批再下達請購，并各個環(huán)節(jié)勻相互溝通跟催，有效的保證了請購物料的準確性與到料及時性。本部從10月份起到今無一例因物料欠料問題影響發(fā)貨交期。

　　2、呆滯料、不良品的處理。根據(jù)本部門的工作計劃，我部勻在每一個月的月底到月初幾天與采購及品質(zhì)等相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理部分呆滯料與不良品(主要是線材、鏡頭、電子料、機殼、自制半成品)進行退回換貨或交品質(zhì)進行維修再次入庫降低標準生產(chǎn)等，對于之前計劃批量誤采超生產(chǎn)備庫的物料現(xiàn)已處理的了3/5，為公司減少了大量資金積壓、挽回不少經(jīng)濟損失。另由于流程與權(quán)限問題，倉庫與制造各部更換下了一大批不良包材與機芯IC積壓在庫為未能及時處理，至到年底才得以解決。

　　3、盤點管理。2016年度倉庫在收發(fā)管理的各項工作基本上達標：準時入庫率 98%，按時發(fā)料率為：97% 及時出貨率為98%，庫存物料準確率：96%。十二月份年終盤點，正在按預(yù)期計劃進行中。

　　4、存在的不足：a、部份大件物料的小配件有時個別物料管理員未經(jīng)過清點就盲目簽收，造成事后再找供應(yīng)商補料;b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務(wù)人員有多次投訴: 物料管理員發(fā)料愛理不理,消極懈怠;還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名,私自借料到產(chǎn)線;c、出貨產(chǎn)品,消極怠工,馬虎大意致使成品錯發(fā)多發(fā)(八九月份共兩次),遭客戶投訴;d、呆滯料、報廢料處理不夠及時，處理周期太長。

　　第三、倉庫單據(jù)管理。為強化倉管員對物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理，本部曾于 7月、9月、11月份聯(lián)合財務(wù)部與業(yè)務(wù)部、采購部、生產(chǎn)部等兄弟部門進行了溝通協(xié)調(diào)，并對相關(guān)人員進行了單據(jù)管理和處理流程的培訓。重點對銷售發(fā)貨單、采購入庫單、售后維修出庫單做了明確規(guī)范，確定所有收發(fā)貨的內(nèi)部外部單據(jù)一律經(jīng)部門主管審核后上交財務(wù)處及相關(guān)部門，倉庫管理員勻見單有權(quán)限人簽名后按單上內(nèi)容核對收發(fā)貨。

　　第四、培訓工作。今年我部管理方面總共進行了物料收發(fā)、庫存管理、單據(jù)管理、ERP系統(tǒng)操作、人員思想工作等方面的培訓，初步收到一些工作實效;

　　第五、倉庫人員管理。倉庫人員管理總體上是好的。物控方面結(jié)合倉管員不同的素質(zhì)、業(yè)務(wù)和工作理念、價值觀念，做了不同的培訓和引導(dǎo)，日常倉務(wù)活動中大多能很好地配合生產(chǎn)活動的要求，但是因各類原因的制約，倉管員的流失相當嚴重，老倉管員流失率約：15%，新倉管員流失率約：36.8%。如此以來，使得倉庫管理出現(xiàn)了許多不可預(yù)測的問題，也使得倉庫不能漸近式改善，而是陷入一個不斷重復(fù)的補位式、被動管理的局面。

　　結(jié)合本年度倉庫、物控管理上的不足，下年度倉庫管理就如下幾方面做出相應(yīng)計劃。

　　一、倉庫人力資源。由于本人精力有限(重點得放在計劃調(diào)度上)所以明年得增設(shè)倉庫組長一名，協(xié)助我管理倉庫日常事宜。另需重新明確各倉庫管理員的職務(wù)定位，務(wù)必要其崗位職稱和薪酬在原基礎(chǔ)上給予重新考量，為建立一支穩(wěn)定的、高素質(zhì)的、專業(yè)化的物控管理人員打好物質(zhì)基礎(chǔ)。建立建全物料管控制度，規(guī)范倉管管理操作流程，培訓倉庫人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到0。對生產(chǎn)用料的損耗加以控制，避免不必要的浪費，節(jié)約成本。

　　IC二、加強對倉ABC 物料的管理，主要材料(成品半成鏡頭、機芯、鏡頭、分為A、B類)確保準確率達到100%，C類(包裝料、螺絲、小電子料)材料確保98%以上，并制定 A、B類物料中通用物料和C類物料的安全庫存;減少頻繁采購，降低采購成本;規(guī)范倉庫盤點制度，每周由部門主管及物控員抽查倉庫料賬準確率，月盤點增加抽盤制度。

　　三、推行6S管理(若能租到三樓存放倉庫物料對推行更為有利)，規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理，規(guī)范物品標識，建立倉庫不良品處理辦法，確保倉庫現(xiàn)場整潔，提高工作效率。做好呆滯物料的清理，對呆滯物料的品質(zhì)重新鑒定后，申請對過期、無用途和已損壞的物料從速處理，減少不必要的資金積壓(月底或月初集中處理一次，對于特殊情況要及時處理)。

　　四、建立倉庫KPI考核指標，對倉管員及組長進行全面考核，連續(xù)三個月不達標者，即上報申請下崗處理。

　　在新的一年里，我們將以更強的責任心與使命感，以更專業(yè)、更無私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去，為實現(xiàn)我司創(chuàng)“安防監(jiān)控第一品牌”而不懈努力。最后，期待著明年這一天寫總結(jié)與計劃的時候，物控部會有更多的驚喜和成績奉獻給公司，會以嶄新的面貌矗立在公司各職能部門前列!

　　物控采購年終工作總結(jié)二

　　2016年已經(jīng)邁著輕盈的腳步離開,我以全新和自己來迎接2017的到來，回望過去的一年,雖然沒有大喜大悲,但也有著讓人沉思的過去,當那時鐘的聲音侵入我的耳朵,才發(fā)現(xiàn),來年工作將更沉重,更緊張,本身就未放松的神經(jīng)在那一刻又再崩緊,時刻鞭策自己,在同時,將一年的工作做下總結(jié)

　　I.物料跟進方面：

　　1.和往年一樣，隨著銷售的下單到我部門領(lǐng)導(dǎo)的'核算、再到我們倉庫人員的請購、最后來到采購部進行采購。然后根據(jù)銷售交貨日期、生產(chǎn)所需周期，為此批物料劃分緊急等級(特急、急、正常)，然后根據(jù)不同材料，不同廠家的生產(chǎn)周期標明物料到庫日期，遵循不耽擱生產(chǎn)、不延遲交貨的原則和采購溝通，按照限定日期物料到達!!

　　2.根據(jù)銷售訂單的計劃,來確認當天或第二天,第三天生產(chǎn)上所需物料,查看是否有欠料,能準確的掌握欠料,及時和采購反應(yīng)欠料情況，來確保生產(chǎn)不延誤!

　　3.在生產(chǎn)的同時避免不了物料出現(xiàn)的異常，比如：材料規(guī)格尺寸與要求不服，無法使用。還有就是物料在質(zhì)量上出現(xiàn)的等等問題，在得知異常的同時反應(yīng)并及時向采購相關(guān)人員反映,做好萬全的準備,并及時處理,以免延誤生產(chǎn)進度.

　　II.材料請購、備庫方面：

　　1.按照正常生產(chǎn)規(guī)劃，來確認庫房物料能滿足多久的使用，再根據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)周期來提前請購物料，然后再根據(jù)各種物料的使用量和庫房的容量來確定采購的數(shù)量，由庫管填寫申請采購單，跟單人員負責和采購人員溝通，避免耽誤生產(chǎn)!

　　2.遇到工程訂單方面，由物控領(lǐng)導(dǎo)核算出物料量，然后進行申請采購、與采購人員溝通!

　　III.物料出現(xiàn)的問題：

　　1.實到料量與采購數(shù)量不符： 像這樣的事情經(jīng)常發(fā)生，因為我們的請購數(shù)量都是根據(jù)現(xiàn)庫存量和多少和物料的用量大小還有就是庫房的容量進行申請采購，但往往會出現(xiàn)“超量”或“縮量”等問題，“超量”會引起物料使用緩慢，庫房容量緊張等情況!“縮量”更嚴重，首先物料使用周期縮短，達不到生產(chǎn)供應(yīng)需求，即使及時申請采購也會出現(xiàn)因“欠料”而停工現(xiàn)象，因為不滿足供應(yīng)商生產(chǎn)原料的周期!

　　2.原材料延期到達：這種情況也是“屢見不鮮”了，一般在我們倉管申請采購的同時都會標明原料來料的時間，這個時間也是根據(jù)現(xiàn)有庫量多少，和生產(chǎn)訂單等來確定的，在我們備注的時間內(nèi)，庫房原料基本可以滿足生產(chǎn)所需，可如果在限定的時間原料因種種原因無法及時補充庫存量，那將會出現(xiàn)因庫房原料不足而生產(chǎn)停工等現(xiàn)象!

　　以上就是我的一年下來的工作內(nèi)容和工作情況，俗話說：“點點滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，不管工作室枯燥的還是多彩多姿的，我都要不斷積累經(jīng)驗，與各位同事一起共同努力，勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，為了單位的發(fā)展做出最大的貢獻。

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