電容薄膜廠年度工作總結(jié)

時間：2022-10-27 02:19:39 年度工作總結(jié) 我要投稿

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電容薄膜廠年度工作總結(jié)

　　在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和關(guān)懷下，電容薄膜四廠走過了xx,又迎來了新的一年XX年,在過岀的一年里我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?但在某些方面也存在不足之處.在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,我們發(fā)揚銅峰人的“奮發(fā)進(jìn)取,敢為人先，追求卓越”的精神,本著以“市場為核心,以用戶為上帝，以質(zhì)量為第一”的原則,生產(chǎn)岀了用戶較為滿意的產(chǎn)品.一年來,我們在生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)設(shè)備,工藝衛(wèi)生,產(chǎn)品質(zhì)量等方面加強現(xiàn)場管理,在XX年的基礎(chǔ)上又向前邁出了一個堅實的臺階,為銅峰的可持續(xù)發(fā)展做岀了自已的貢獻(xiàn).同時在此也要真誠感謝各兄弟單位的協(xié)助和配合!

電容薄膜廠年度工作總結(jié)

　　一、年度指標(biāo)完成情況

　　u 產(chǎn)量指標(biāo)：xx年使用粒子3640.0噸,入庫薄膜2736.937噸.

　　u 質(zhì)量指標(biāo)：分切成膜率93.19%，優(yōu)等品率87.07%，比XX年提高34.07%，合格品率12.93%。

　　u 利潤指標(biāo)：公司考核利潤指標(biāo)2260萬元，實際完成考核利潤2650萬元。超額完成公司考核利潤指標(biāo)17%。

　　u 成本指標(biāo)：投入產(chǎn)出比75.19%，比XX年提高23.19%。

　　u 回造粒子指標(biāo)：xx年回造車間再生粒子770.875噸,與XX年相比多生產(chǎn)41.975噸.

　　二.主要工作

　　1.人員重新組合

　　我們膜四廠在組建了黨支部、團支部、工會委員會、的前提下，又成立了綜治領(lǐng)導(dǎo)小組、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、人員考核領(lǐng)導(dǎo)小組等組織。在公司第五條生產(chǎn)線安裝之際，又配合公司向五線輸送了一批技術(shù)人才，又對內(nèi)部人員重新進(jìn)行了組合。生產(chǎn)現(xiàn)場實行“5s”管理，對班組之間采取竟?fàn)帾剟顧C制，對在職員工實行末位淘汰制，提高了職工的工作熱情和勞動積極性。現(xiàn)分廠人員編制為108人(實際在冊只有92人)其中機關(guān)編制10人，從組織上保證了生產(chǎn)的正常運行。而且為強化管理，完善考核，不斷提高工作效率，確保生產(chǎn)良性循環(huán)，分廠對生產(chǎn)車間，機修車間，機關(guān)科室人員制定了相應(yīng)的考核方案，并且得到了廣大員工的一致好評!

　　2.質(zhì)量工藝改進(jìn)

　　u 調(diào)試超薄型薄膜.今年年初,分長領(lǐng)導(dǎo)即對試產(chǎn)薄型薄膜的工作進(jìn)行了分工,專門召集工藝技術(shù)人員討論.在以往的經(jīng)驗基礎(chǔ)上對擠出溫度,橫拉風(fēng)機風(fēng)速,p2壓力進(jìn)行了調(diào)整,由于這次調(diào)試特別是技術(shù)上的準(zhǔn)備比較充足,使整個試驗工作有條不紊.2月2日,6微米調(diào)試一舉成功!在認(rèn)真分析總結(jié)了6微米調(diào)試經(jīng)驗后,又很快制訂出5微米的調(diào)試方案. 2月5日,5微米再次調(diào)試成功!特別值得一提的是5微米調(diào)試,生產(chǎn)線速度240米/分鐘,連續(xù)生產(chǎn)已達(dá)120小時不斷膜,使用的是斷膜率較高的大韓油化的聚丙烯粒子.這次調(diào)試為公司使用大韓油化的聚丙烯粒子增加了成功的經(jīng)驗.而且由于大韓油化的粒子成本較其它的粒子低,產(chǎn)品更具有價格競爭力.在下半年我們又向4微米進(jìn)行了攻關(guān)，結(jié)果一舉成功!除熱收縮超標(biāo)外，其余各項指標(biāo)均符合企標(biāo)要求。

　　u 降低mdo熱收縮.由于四線拉伸棍采用的是油蒸氣加熱,導(dǎo)致四線mdo熱收縮一度超標(biāo),不能滿足客戶的要求,為了適應(yīng)市場需求,滿足客戶需要,我們在廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,對降低熱收縮進(jìn)行了攻關(guān),為此我們對降低熱收縮采取了以下措施:

　　a) 在低溫下進(jìn)行橫向拉伸有利于提高薄膜的機械性能，增大薄膜的熱收縮，所以要在高溫下拉伸,對此我們提高了橫向拉伸溫度.

　　b) 隨著取向度的提高，材料的玻璃化溫度上升，聚合物的回縮和熱收縮增大，所以要降低取向度。對此我們降低了拉伸比.

　　c) 日本專家意見：減小熱收縮主要就是增大結(jié)晶度和減小取向度。為此我們提高了激冷棍的溫度.通過以上實驗我們的mdo熱收縮由以前的4.72→4.02,基本上滿足了客戶的要求.

　　d) 就原材料方面的問題向粒子生產(chǎn)商北歐化工專家進(jìn)行溝通和研究，他們認(rèn)為就原材料方面影響熱收縮主要有以下幾點：1.原材料的等規(guī)度越高，熱收縮越低。2.原材料的熔融指數(shù)越高，熱收縮越低。3.原材料的熔點越高，熱收縮越低。4.分子量分布越寬，熱收縮越低。

　　備注：熔點和原材料的等規(guī)度有直接關(guān)系。結(jié)晶度的不同直接影響薄膜的耐壓。聚丙烯原材料是粉末狀。145℃時β晶體開始向α晶體轉(zhuǎn)換。

　　3.設(shè)備改造與維護(hù)

　　由于我們這條生產(chǎn)線是銅峰人自主設(shè)計和安裝的,許多設(shè)備來自不同的國家和產(chǎn)家,由于設(shè)備在運行過程中岀現(xiàn)了不同的問題,我們維修人員針對出現(xiàn)的問題對生產(chǎn)線進(jìn)行了合理的改造,具體如下;

　　u 主過慮器筒體增加保溫系統(tǒng),使融體得到恒溫。

　　u 對厚片兩吹邊風(fēng)管進(jìn)行改造,使吹邊風(fēng)管上下左右隨意可調(diào),每次開機節(jié)約了大量的調(diào)吹邊時間,避免了原料浪費.

　　u 橫拉斷膜容易將膜帶入鏈夾,導(dǎo)致橫拉不易成膜,針對此問題,技術(shù)人員經(jīng)過幾次攻關(guān),最后決定對斷膜吹風(fēng)管進(jìn)行改造,并且加大了吹風(fēng)氣壓，使風(fēng)管的氣直接吹倒鏈夾的夾縫里,而且對鏈夾護(hù)罩進(jìn)行了技術(shù)改造，由以前的固定式護(hù)罩改成了活動式護(hù)罩，通過幾個月的運行,基本上解決了薄膜斷膜后帶進(jìn)護(hù)罩的問題。更進(jìn)一步地保證了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。u 對牽引輥站的剪棍進(jìn)行改造,解決了剪輥架彈簧片彈力不夠,不能調(diào)節(jié)角度的問題,對膜在牽引輥站充分展平,不影響薄膜電暈處理效果起到了保證.

　　u 大膜卷一度發(fā)現(xiàn)有油污.經(jīng)過技術(shù)人員綜合分析發(fā)現(xiàn)油污源頭在橫拉14.15區(qū)和出口處,橫拉鏈夾油污在此蒸發(fā)又在此冷卻,產(chǎn)生油污,結(jié)在壁上,聚結(jié)而多就落下.為此,我們在此處增加了出油污系統(tǒng),解決了薄膜上的油污問題.

　　u 分切造成薄膜有平行亮線問題.我廠技術(shù)質(zhì)量人員在分析比對其它分切機后,并通過大量試驗后認(rèn)為是日本不二鐵分切機制造商設(shè)計存在缺陷.通過公司領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)，我們和日本不二鐵公司進(jìn)行了協(xié)商和溝通，最后我們要求不二鐵公司在其分切機第二根浮輥上加一個驅(qū)動裝置，致使一直困擾我們的平行亮線問題得到了徹底的解決，為我們的產(chǎn)品占領(lǐng)市場提供了堅實的保障。

　　u 由于有的客戶需要一體化包裝薄膜(一體化包裝不用紙箱)，致使我們的包裝工作量較大，為此車間領(lǐng)導(dǎo)專門對包裝設(shè)備進(jìn)行了改造，專門設(shè)計出了一套一體化包裝系統(tǒng)，大大減輕了工人的工作量，提高了工作效率，得到了廣大員工的一致好評。

　　u 空調(diào)冷凍機一度出現(xiàn)自停,影響了正常的生產(chǎn),為此,分廠聯(lián)系廠家對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行了全面的維護(hù),部分設(shè)備進(jìn)行了更換,排除了生產(chǎn)隱患.

　　u 為了確保生產(chǎn)線設(shè)備的正常運行, 分廠領(lǐng)導(dǎo)每月召開設(shè)備管理和維修保養(yǎng)專門會議，實施設(shè)備維修崗位責(zé)任制。制定了考核細(xì)則, 與當(dāng)月薪酬考核掛鉤,從喂料設(shè)備、擠出機、縱拉、橫拉、收卷、分切機主要設(shè)備實行維修保養(yǎng)責(zé)任到人, 分工協(xié)作,車間定期考核, 進(jìn)一步提高了維修人員的責(zé)任性和工作積極性,為設(shè)備管理和維修質(zhì)量提供有力保障.經(jīng)過維修人員對主要設(shè)備的精心維修保養(yǎng), 解決了一些實際問題,目前生產(chǎn)線生產(chǎn)特別正常,減少了斷膜次數(shù),進(jìn)一步提高了開機率和薄膜的優(yōu)等品率。

　　4.安全生產(chǎn)管理

　　我們按照安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組的要求,從制度建設(shè)入手,狠抓落實.起草了分廠的安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定了分廠的定期安全生產(chǎn)檢查制度.按照總廠安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組的要求定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。根據(jù)檢查情況針對問題一一制定了整改要求,并根據(jù)整改要求逐一進(jìn)行了督促和落實,根據(jù)規(guī)定以及本分廠的實際情況制定并張貼了安全生產(chǎn)警示牌.不幸的是在上半年我們?nèi)园l(fā)生了一起輕度工傷事故,事故發(fā)生后我們按要求及時書面匯報到主管部門并妥善地處理了相關(guān)的事后事宜,并進(jìn)行了全面的整改及安全生產(chǎn)教育.

　　5.黨政工團工作

　　精神文明建設(shè)取得可喜成績.三.八婦女節(jié)組織女職工參加拔河,跳繩等競賽活動,黨小組定期開展“黨小組支部會議“.團支部組織分廠優(yōu)秀團員參加公司組織的團員教育活動,培養(yǎng)了團員青年的團結(jié)協(xié)作,勇于創(chuàng)新的精神,使團員青年思想工作有了新的起色.

　　6.加強物料平衡管理

　　對領(lǐng)料,生產(chǎn),入庫進(jìn)行全程跟蹤盤點,了解材料的使用數(shù)量,盡量減少因跑,冒,滴.漏給分廠帶來的損失.同時根據(jù)公司對廢品廢料進(jìn)行競價銷售,嚴(yán)把廢品廢料的出廠和銷售的有關(guān)規(guī)定,積極配合公司做好廢品廢料的管理.制定并頒發(fā)了安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度.

　　三.xx年度存在的一些問題

　　1.4μm 、5μm、6μm的薄膜mdo熱收縮仍然偏大,未能達(dá)到客戶要求.

　　2.薄膜的耐壓最低值仍需提高.

　　3. 質(zhì)量環(huán)境管理體系實施時間不長經(jīng)驗不足,有待進(jìn)一步完善.

　　4.薄膜分切質(zhì)量仍需進(jìn)一步提高。

　　5.廠內(nèi)各項規(guī)章制度需要完善，員工職業(yè)道德教育，技能教育仍需進(jìn)一步提高。

　　6. 職工安全生產(chǎn)的理念仍需加強.

　　7.需要和客戶加強及時溝通,以生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品

　　四.對XX年年的工作展望

　　1. 不斷適應(yīng)市場形勢的新變化，精心生產(chǎn)，在滿足用戶需求的前提下力求讓產(chǎn)品品質(zhì)盡善盡美。

　　2.進(jìn)一步強化員工的職業(yè)危機感，讓每一位員工都要充分地意識到自己工作的優(yōu)與劣是和市場緊密相關(guān)，也是和自已的薪酬緊密相連的。

　　3.不折不扣地落實公司在XX年年度新的戰(zhàn)略構(gòu)想，并將各項指標(biāo)細(xì)化到分廠內(nèi)部的各項工作當(dāng)中去。