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倉庫年度工作計劃模板
日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，很快就要開展新的工作了，做好計劃，讓自己成為更有競爭力的人吧。擬起計劃來就毫無頭緒？下面是小編整理的倉庫年度工作計劃模板，希望對大家有所幫助。
回首今年的工作，有與同事的聯(lián)手攻關艱辛，也有遇到困難和挫折的惆悵，時間過得飛快，不知不覺中，充滿希望的一年伴隨著新年伊始而即將來臨。
現(xiàn)就本年度相關工作作出如下總結：
一、虛心學習
在最短時間內熟悉自己所管物料的規(guī)格以及所屬供應商的區(qū)分，盡快熟悉公司內部的操作流程。
二、心系本職工作，落實工作責任制
努力配合各部門完成的入庫和出庫工作，爭取更加完善倉庫管理制度，對于本人工作中的失職勇于承擔責任，并杜絕再次出現(xiàn)類似失職事件的發(fā)生。
三、加強檢查倉庫內部的安全設施
確保所管的物料的防塵、防潮以及防盜工作，每天對當天進出物料進行抽盤，確保常用物料的賬目與實物的準確率達到95%以上。
四、總的看來還有存在不足的地方，亟待我們去解決的問題，主要表現(xiàn)在以下方面
1、倉庫收發(fā)料區(qū)大門，時常處于敞開狀態(tài)，原材料倉內置為良品、不良品以及報廢料的放置區(qū)，來料未經檢驗，可列為不明狀態(tài)物料，若將其放置于材料倉不太妥當。
2、倉庫辦公室為倉管人員辦公之地，非倉庫人員卻隨意進出倉庫辦公室，還曾出現(xiàn)辦公文具被損壞現(xiàn)象。
3、材料倉非倉庫人員隨意進出，讓人感覺就像菜市場一樣，完全無視倉管員的存在，若送貨員搬貨進倉都有倉管員隨行。
4、賬目管理混亂，每月對物料進行抽盤，實物與系統(tǒng)賬目的準確率幾乎為20%。
5、庫存樣機全部裸機入庫，導致業(yè)務出貨為了尋找合適包材大量浪費時間。
五、下一步打算
針對本年中存在的不足，為了更加完善管理制度，做好新一年的工作突出，作出以下幾個方面。
1、嚴格執(zhí)行倉庫管理制度，禁止非倉庫人員隨意進入倉庫。
2、加強倉庫物料賬目管理。
3、庫存樣機必須配包材入庫，節(jié)省倉庫和業(yè)務的工作時間。
4、系統(tǒng)內存在一個物料多種編碼的情況，對于不使用的物料編碼進行刪除整改。
5、庫內呆滯料和報廢品過多，大量占用庫存且不美觀，及時處理增加空間利用率。
6、財務應加大對倉庫數(shù)據(jù)的監(jiān)控。
六、個人認為給予改善的相關方面
1、生產退料過于頻繁，導致有時倉庫辦公室人滿為患。
建議在生產部購置針式打印機一臺，打好單據(jù)后到倉庫退料或者領料：除了急需出貨的物料，其他物料一天退料x次。
2、生產退料不寫生產任務訂單號
建議生產退料必須寫明該物料的所屬訂單號。
3、生產領料實物編碼和數(shù)量與單據(jù)上的物料編碼和數(shù)量不一致
建議生產任務訂單領料必須由PMC開出的生產領料單并有PMC簽字的單據(jù)方可發(fā)料，若一個BOM的同類物料有多種編碼，必須有工程下發(fā)的更改通知單。
4、生產領料和業(yè)務發(fā)貨、采購到料無計劃生產當天要使用的物料，PMC應提前4個小時打出領料單給倉管員備料并把物料放置發(fā)料區(qū)；業(yè)務當天需要發(fā)的貨物必須在當天生成發(fā)貨計劃表通知倉庫和生產部，計劃表必須包含發(fā)貨時間，精確到分。采購必須提前一天告知倉庫當天到料計劃和數(shù)量，便于倉庫安排存儲空間。
5、成品往往是先出庫后入庫，成品機入庫單無相關人員簽字。
成品必須先入庫再出庫，否則財務無法預算成本。生產根據(jù)發(fā)貨計劃表的發(fā)貨時間提前入庫，入庫單必須有生產主管、PMC以及品質檢驗員簽字方可生效，倉管員確認手續(xù)齊全到生產部確認入庫數(shù)量以及產品規(guī)格，根據(jù)由財務審核的出庫單將貨物交給發(fā)貨員。
6、調撥單的含義的誤解。
調撥單的作用分為倉庫與倉庫之間的調撥和倉位與倉位之間的調撥，而不是部門之間的調撥。對于目前生產領用不算調撥，調撥出良品，調撥回不良品完全不符合調撥單的根本使用意義。
建議取消部門之間的調撥單，生產訂單領料超領必須有生產主管和PMC以及財務簽字方可生效，品質領料采取領料單而非調撥單，且該單據(jù)有品質主管簽字，業(yè)務領取樣品機必須有銷售樣品領取單，且有業(yè)務經理簽字。
7、責任制度不到位
生產超領以及業(yè)務樣品借料有多少未歸還倉庫是由財務成本會計核算，生產任務單下發(fā)多少，欠料多少，訂單成品入庫多少應由PMC進行跟蹤，采購訂單物料到貨多少，退貨多少以及補退貨多少應由采購進行跟蹤。目前我司要求以上都由倉管員跟蹤完全屬于責任過度。倉管員的職責是憑單領料，憑單發(fā)料，保管物料的外在品質以及物料的物帳卡一致。
8、業(yè)務樣機領取頻繁
樣機很多是一種機子一天領出或者歸還多次，業(yè)務回復業(yè)務部沒有專門放置樣品的柜子，建議業(yè)務部購買幾個樣品展柜，一則避免樣機領取頻繁，二則便于客戶參觀。
9、先入庫后檢驗這個完全不符合正規(guī)流程
正規(guī)系統(tǒng)都有品質部這個模塊，品質檢驗后系統(tǒng)會自動入庫，倉管員再根據(jù)系統(tǒng)入庫單打出紙質單據(jù)，作為入庫依據(jù)交由財務。
10、相關整體流程
材料入庫流程：供應商/快遞送貨—倉管員確認采購訂單號、規(guī)格型號以及數(shù)量、物料編碼—倉管員在系統(tǒng)品質模塊進行來料登記填寫—品質收到送檢信息后到待檢區(qū)檢驗送檢物料—檢驗完畢（合格和特采系統(tǒng)會自動入庫并生成入庫單，拒收直接退貨）—倉管員根據(jù)入庫單打出紙質單據(jù)并將檢驗好的物料入倉歸位。
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