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軋鋼廠設(shè)備年度總結(jié)

時間:2022-11-11 08:24:59 年度工作總結(jié) 我要投稿

軋鋼廠設(shè)備年度總結(jié)

  總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究,做出有指導(dǎo)性的經(jīng)驗方法以及結(jié)論的書面材料,它能使我們及時找出錯誤并改正,不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧。那么總結(jié)有什么格式呢?以下是小編幫大家整理的軋鋼廠設(shè)備年度總結(jié),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

軋鋼廠設(shè)備年度總結(jié)

軋鋼廠設(shè)備年度總結(jié)1

  上半年軋鋼廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關(guān)部門的通力配合下,設(shè)備作業(yè)率不斷提高,日產(chǎn)量基本上穩(wěn)定到1100噸左右,產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時利用檢修時間,對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設(shè)計中存在不足的設(shè)備進行了技術(shù)改造。概括起來主要包括以下幾個方面:

  一、上半年生產(chǎn)情況分析匯總

  上半年公司給軋鋼廠計劃作業(yè)時間182天,計劃產(chǎn)量為18201噸,實際生產(chǎn)過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時,1月公司安排檢修179小時,半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計497小時合20.7天。實際作業(yè)時間161.3天,共生產(chǎn)線材171129.5噸,(詳見附表)平均日產(chǎn)量為1061噸,比20xx年同期平均日產(chǎn)量993.8噸提高7%。平均成材率為96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。

  二、加強管理、嚴(yán)格考核

  1、嚴(yán)格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法,做到事事有人管,人人都管事,管事憑效果,管人憑考核。上半年軋鋼廠共計考核307人次,共計考核9080元,上半年共計獎勵77人次,獎勵4070元。

  2、四月份公司實行現(xiàn)場定管理制度,并出臺一系列的考核辦法。

  生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路,通過三個月的執(zhí)行情況,軋鋼廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。同時通過現(xiàn)場定管理也提高工人的整體素質(zhì),增強了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果,但離我們管理制度的要求還差很遠,我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈,真正做的清潔生產(chǎn)的目的。

  三、加強技術(shù)質(zhì)量控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高

  軋鋼廠線材由于設(shè)備人員因素影響,外觀打包質(zhì)量一直不太

  理想,產(chǎn)品外觀對銷售帶來一定困難,軋鋼廠通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學(xué)習(xí),進行對比分析,各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設(shè)備性能等制約產(chǎn)品外觀因素,查找原因,制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。不斷完善質(zhì)量管理體系,通過對各工序進行過程控制,對由于夾送輥夾頭夾尾產(chǎn)生的扁頭在PF線全部把剪下來,能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,車間推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤,形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好,為線材銷售打下良好的基礎(chǔ)。

  四、加強設(shè)備管理,深入開展部分設(shè)備技術(shù)改造

  半年來,對每個設(shè)備點檢、潤滑、維修都進行專人點檢、專人潤滑,設(shè)備科每周五對設(shè)備運行情況、點檢、潤滑、衛(wèi)生工作進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并對相關(guān)責(zé)任人進行考核,同時不斷對設(shè)備和工藝技術(shù)進行研究和摸索,積極開展了對頻繁影響生產(chǎn)的設(shè)備進行技術(shù)改造,五月份對350、450中軋機萬向軸托架進行改造,大大降低了托架事故率,提高了中軋機的設(shè)備作業(yè)率。六月份對風(fēng)冷輥道首進行改造,改造前由于原先設(shè)計缺陷,輥筒之間縫隙太大,傳動鏈條太小,生產(chǎn)φ6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產(chǎn),改造后至今沒有扎過一次,鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的提高生產(chǎn)效率降低了機物料消耗。

  五、生產(chǎn)管理中存在的不足

  上半年雖然在生產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)改造方面取得一定成效,但也存在一些問題,主要表現(xiàn)在:

  1、對安全工作做的不到位,共產(chǎn)生二起起安全事故,其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經(jīng)濟損失和不良的影響。軋鋼廠通過此次血的教訓(xùn),一定加強安全管理,把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位來。加強員工安全學(xué)習(xí)力度,讓每一個員工真樹立安全為生產(chǎn),生產(chǎn)保安全的理念。

  2、對員工思想教育工作做的不足,上半年對車間一線員工開會次數(shù)少,思想教育欠缺,車間有發(fā)生打架斗毆事件,有偷盜公司財物現(xiàn)象等不良風(fēng)氣。

  3、設(shè)備管理方面工作不扎實,機物料消耗半年來一直居高不下,對設(shè)備點檢工作不細致。

  六、下半年工作重點

  1、繼續(xù)以增產(chǎn)創(chuàng)效為中心,充分發(fā)揮設(shè)備潛能。進一步加強點檢、定修管理,加強設(shè)備管理,加強備品備件管理,既要降低消耗和庫存積壓資金,又要保證設(shè)備良好運行。

  2、進一步加強工藝監(jiān)督,嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)范,加大考核力度,使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高,產(chǎn)量在現(xiàn)在基礎(chǔ)上進一步提高。

  3、優(yōu)化生產(chǎn)工藝改變工作作風(fēng),提高管理水平,進行全面降本增效。在生產(chǎn)逐步順行后,把成本管理的重心下移至各車間班組,開展對標(biāo)挖潛,向同行業(yè)先進指標(biāo)學(xué)習(xí)。在原有工作的`基礎(chǔ)上落實和加大考核力度。加強和改進工作作風(fēng)。同時加強各車間各科室團結(jié)協(xié)作,不斷提高默契配合程度,最大限度發(fā)揮優(yōu)勢,形成一個能征善戰(zhàn)的堅強集體。日常管理工作進一步規(guī)范化、正規(guī)化,同兄弟單位找差距、同類企業(yè)找差距,力爭做到管理效益最大化,實現(xiàn)降本增效的首要環(huán)節(jié)。

  4、加強安全工作,把安全工作提高到日常工作的首要位上來,確保安全、環(huán)保零事故。安全工作上嚴(yán)格落實各級安全責(zé)任,完善安全管理制度。每周星期三定期組織各車間人員進行安全教育培訓(xùn),著力提高員工安全意識,并加大對安全隱患排查整治力度,對違章違紀(jì)人員加大處罰力度。

  5、重視職工思想教育工作,加大職工培訓(xùn)力度。做好深入細致的思想工作,調(diào)動一切積極因素。落實職工培訓(xùn)學(xué)習(xí)計劃。全面組織學(xué)習(xí),不斷提高職工隊伍整體素質(zhì),為完成下半年生產(chǎn)任務(wù)提供先決條件,為軋鋼廠長遠發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

軋鋼廠設(shè)備年度總結(jié)2

  20xx年的工作已經(jīng)接近尾聲,回顧即將過去的一年,軋鋼廠全面貫徹“以保穩(wěn)定、控成本、提效率為目標(biāo)。同時注重設(shè)備潤滑,加強設(shè)備保養(yǎng)觀念”為方針,認真落實工作部署中的各項工作,努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要,培養(yǎng)一只高效維修團隊”的目標(biāo)?v觀20xx年全年的工作,在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他兄弟單位的協(xié)作下,軋鋼廠較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加,部門工作的重新分配,實際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但我們?nèi)w員工通過認真的總結(jié),仔細的分析,從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),在困難中鍛煉能力,在反思中進行自我提高,逐步提高了我們?nèi)w技術(shù)工作能力,最終圓滿完成了全年工作。20xx年設(shè)備作業(yè)率95%,設(shè)備綜合完好率100%。

  一、控成本、提效率;

  自今年7月份我接任軋鋼廠設(shè)備科長的工作以來,結(jié)合之前兩年多任軋鋼廠維修段長的經(jīng)驗,雖然工作上手很快,但我深知,在這個新職位上,要求承擔(dān)更多的責(zé)任,為此我不斷提高自己,努力使自己的業(yè)務(wù)水平更上一層樓。在平時工作中,我加強總結(jié)了軋鋼的生產(chǎn)工藝、不斷學(xué)習(xí),逐步完善軋鋼的設(shè)備管理及維護保養(yǎng)機制。首先我們針對軋鋼廠設(shè)備品種多,生產(chǎn)節(jié)奏較快的特點,我們以設(shè)備的維護和保養(yǎng)是關(guān)鍵,從設(shè)備的維護和保養(yǎng)入手,細化校訂軋鋼廠的設(shè)備《維護保養(yǎng)規(guī)程》,逐步修正設(shè)備管理制度,強化了設(shè)備包機責(zé)任制和設(shè)備潤滑保養(yǎng)力度,努力提高生產(chǎn)作業(yè)率,同時針對軋鋼存在缺陷的設(shè)備進行了技術(shù)改造,20xx年對軋鋼廠一軋冷鋸定尺擋板、移鋼機和冷床上料電機、編組升降系統(tǒng)和二軋冷床及其移鋼系統(tǒng)、新增冷鋸進行了技術(shù)改造,使其更佳匹配軋鋼的生產(chǎn)工藝要求,達到降低生產(chǎn)成本,提高工作效率的目標(biāo)。同時注重潤滑,加強保養(yǎng)觀念,保障設(shè)備作業(yè)率95%以上的目標(biāo)。

  二、加強人員培訓(xùn)、提高工作效率;

  由于軋鋼是一個新的工藝,我們對于設(shè)備維護和保養(yǎng)制定了詳細制度,包括用電制度、周檢、點檢、巡檢制度,設(shè)備承包制度等一系列制度來加強管理,在軋制過程中由于操作不當(dāng)?shù)惹闆r,我們及時維修和指正一些操作方法,提高員工操作水平,通過工作中遇到的實際情況,不斷的對員工進行教育,并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法,針對軋鋼人員流動多及二期軋鋼投產(chǎn),對新進員工進行系統(tǒng)的培訓(xùn),專人授課,同時到工作崗位進行實際操作演練,讓每位員工都認識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng),提高相互協(xié)作能力,使組織更加團結(jié),更富有戰(zhàn)斗力。同時借鑒各分廠的管理方法,系統(tǒng)的把每個注意事項告訴員工,使他們在工作中少走彎路,我們每周進行設(shè)備周檢五有的檢查,并將設(shè)備承包到每個員工,使他們更加有責(zé)任感,我們從工段負責(zé)班組長帶頭,教育員工深入實踐和理論結(jié)合確保思想高度集中,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

  三、工作中存在的不足;

  1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

  2、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強,導(dǎo)致本年度的3起設(shè)備事故(2.27一軋冷鋸電機事故、5.3一軋粗軋電機燒瓦事故、10.17二軋加熱爐出鋼槍事故)。雖然事后也對當(dāng)事人進行了教育和處理,針對性的作出了相應(yīng)的對策。但還應(yīng)以預(yù)防為主,加大平時的教育力度,提高員工的安全意識和崗位操作水平,從根上減少設(shè)備事故隱患的發(fā)生。

  3、設(shè)備備品、備件庫存量及在庫量確認不夠,應(yīng)加強自身學(xué)習(xí)多與管理人員溝通交流,保障設(shè)備備件充足率,減少生產(chǎn)耽誤的時間。

  四、進一步加強設(shè)備管理,為正常生產(chǎn)保駕護航。

  在20xx年我們將通過不斷的學(xué)習(xí),努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點,完善自我,以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望20xx年,工作重點主要放在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的好勢頭的同時,加強設(shè)備維護保養(yǎng)力度,使設(shè)備的管理上臺階,工作上檔次。

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