技術鉆探個人工作總結

時間：2023-05-29 19:54:25 個人工作總結我要投稿

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技術鉆探個人工作總結

　　總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經(jīng)驗方法以及結論的書面材料，它在我們的學習、工作中起到呈上啟下的作用，因此，讓我們寫一份總結吧。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，下面是小編收集整理的技術鉆探個人工作總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

技術鉆探個人工作總結

　　技術鉆探個人工作總結篇1

　　我叫XXX，是XXX技術員，在XXX的領導和關懷下，我不斷提高自身素質、增強專業(yè)知識。2月份順利地完成了自己的本職工作和上級交辦的各項工作任務，現(xiàn)將本月的工作總結匯報如下：

　　1、在X隊的領導下，我嚴格執(zhí)行鉆探技術員崗位責任制，認真負責本月探放水、瓦斯抽放鉆孔施工的技術管理工作，及時進行了本月工作總結及下月計劃的匯報。

　　2、嚴格執(zhí)行“一鉆場、一措施”規(guī)定，在焦科長的指導下，根據(jù)4102兩巷不同的地質情況，合理布置探水孔和超前距離，編制了4102回風巷第十鉆場、尾巷第十一、第十二鉆場的`探放水施工方案及措施，并呈交趙總及相關礦領導審批后，組織鉆探工學習貫徹，讓每一位施工人員都了解施工要求及施工目的，并協(xié)助朱隊搞好本隊的安全工作。

　　3、本月設計探放水鉆孔8個，現(xiàn)均已施工完畢，累計孔深為696。1m。施工完畢瓦斯抽放鉆孔3個，累計孔深416。9m。我對每個鉆孔的地質資料都進行了詳細記錄，每個鉆場施工完畢后，都編寫了施工總結，并及時向地測科、李總提交了各鉆孔的原始資料。

　　4、嚴格要求每個瓦斯抽放鉆孔下套管深度及終孔深度都必須達到設計要求，并由有關人員現(xiàn)場驗收并簽字。

　　5、每個鉆孔開工前都現(xiàn)場跟班，親自掛線，進行鉆孔參數(shù)標定，每個鉆孔施工完畢以后，我都會認真填寫鉆孔牌板并懸掛。

　　6、4301回風巷由于施工難度較大，15#、16#、18#、19#瓦斯抽放鉆孔下套管前都出現(xiàn)不同程度的塌孔、埋鉆現(xiàn)象，為此在每次施工前，我根據(jù)不同的地質情況，進行相應的鉆孔傾角調整，并針對性的對鉆探工進行現(xiàn)場培訓。

　　7、嚴格要求自己做好日常鉆探資料管理工作，認真檢查各鉆孔原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時督促糾正，多次分析研究鉆孔內煤巖層分布情況，為加快鉆探施工進度，提出合理性建議。

　　8、在完成本職工作的同時，多次參加井下地質測量、測水等工作。

　　9、在下個月我將繼續(xù)協(xié)助朱隊搞好鉆探隊的工作，督促探放水和瓦斯抽放鉆孔的安全標準施工，向焦科、李總學習地質測量與地質勘探，不斷提高自己的實踐能力和技術水平，為西合煤業(yè)的快速發(fā)展做出自己應有的貢獻。

　　技術鉆探個人工作總結篇2

　　我是1996年參加工作的，一直在鉆探生產(chǎn)第一線工作，從一名什么都不懂的小鉆工，到現(xiàn)在已經(jīng)是有著10年鉆機機長經(jīng)歷的鉆探技師。我很喜歡鉆探這一行，別人都說，做鉆探工作太苦、太累，我不這樣認為，我覺得苦中有樂。我參加工作之初就暗下決心，一定要學好鉆探技術。上班的時候，我仔細地觀察師傅們如何操作機器、如何取芯、如何采煤，并認真做好記錄，下班后就將這一天的收獲寫成技術總結，并請師傅們加以指點，所以我進步的很快，工作第三年就當上了班長，第六年時我就走上了機長的工作崗位，回顧這十幾年的工作生涯，我對鉆探工藝施工有了一個比較清晰的認識，現(xiàn)將我的工作經(jīng)驗總結下來，供大家參考。

　　鉆探主要是用機械或人工的方式向地球表面鉆出一個直徑較小，深度較大的圓孔，繼而獲取相關的'地質信息，為資源的開發(fā)提供基礎保障。

　　鉆探中很重要的一個環(huán)節(jié)是鉆進。鉆進方法通常從兩方面分，第一是據(jù)破碎巖石的外力性質和方式不同，鉆進方法分為：回轉鉆進、沖擊鉆進、沖擊回轉鉆進。第二是根據(jù)破碎巖石工具(即磨料的材質)分為：硬質合金鉆進、鋼粒鉆進、金剛石鉆進、牙輪鉆進。鉆進過程是鉆孔從開孔鉆進到終孔的施工過程，巖石鉆探鉆進時由動力機帶動鉆機回轉，由鉆桿、巖心管、鉆頭組成鉆頭切削具刻取巖石，以達到不斷往深層鉆進。

　　在煤田地質鉆探中，硬質合金鉆進最為普通。硬質合金鉆進是硬質合金鉆頭在軸向壓力和鉆具回轉作用下，破碎孔底巖石，同時用沖洗液來冷卻鉆頭，并將破碎的巖石顆粒排出孔外(或懸浮起來)，為切削具繼續(xù)破碎巖石創(chuàng)造條件，在硬質合金鉆進中要注意技術參數(shù)的掌握。、

　　鉆壓、轉速及沖洗液量是可以控制的參數(shù)值，在鉆進中要根據(jù)地質情況、巖石的狀況進行不同的調整。鉆壓和回轉力構成了切削具破碎巖石的切削力，增加鉆頭鉆壓是提高鉆速的主要途徑。

　　鉆壓大小對鉆進效率和鉆頭壽命都有很大的影響。切削具作用在巖石上的單位壓力必須大于巖石的抗壓強度，才能以體積破碎方式進行工作，從而獲得較高鉆速和減少切削具磨損。

　　在硬質合金鉆進時，鉆頭轉速大小對鉆速影響也很大，生產(chǎn)實踐證明，在同一條件和范圍內，增加轉數(shù)即增加了合金切削具破碎巖石的次數(shù)，鉆速隨轉速的增加而提高，不同性質的巖石要求的轉速也不相同，轉速的增加有極限值，超過此值后，鉆速反而會下降。

　　硬質合金鉆進中，沖洗液的質量與數(shù)量對鉆進速度也有很大影響，根據(jù)證明，鉆速隨沖洗液的畢生或粘度的增大而下降，在鉆探生產(chǎn)中條件允許時，應盡量采用清水、低固相及無固相沖洗液鉆進，提高鉆進效率。在硬質合金鉆進時，應盡量采用的沖洗液量，以迅速地排除巖粉、巖屑、經(jīng)常保持孔底工作面清潔、提高鉆速，同時也起冷卻、潤滑鉆頭切削具的作用，減少其磨損，延長鉆頭壽命。但沖洗液量過大，液流經(jīng)過鉆頭底部急劇轉向，造成很大水壓，增大通水阻力，對鉆頭產(chǎn)生很大浮力，使鉆頭有效壓力減少，導致鉆速降低，同時巖礦心和孔壁的沖刷破壞作用也隨之增大，在松軟巖層鉆進，巖心采取率降低，并加劇了孔壁坍塌，也增加了水泵磨損，送水量過小，造成粉屑在孔底工作面堆積，造成孔底重復破碎量增大，增加了切削具孔底的回轉阻力，加速了切削具的磨損，甚至會產(chǎn)生埋鉆、燒鉆及折斷鉆桿事故。

　　總之，在鉆探生產(chǎn)當中，一定要根據(jù)實際情況來確定合理的鉆進技術參數(shù)，這樣才能提高鉆進速度和鉆進效率，創(chuàng)造更高的鉆探經(jīng)濟效益。

　　技術鉆探個人工作總結篇3

　　1、在X隊的領導下，我嚴格執(zhí)行鉆探技術員崗位責任制，認真負責本月探放水、*抽放鉆孔施工的技術管理工作，及時進行了本月工作總結及下月計劃的匯報。

　　2、嚴格執(zhí)行“一鉆場、一措施”規(guī)定，在焦科長的指導下，根據(jù)4102兩巷不同的地質情況，合理布置探水孔和超前距離，編制了4102回風巷第十鉆場、尾巷第十一、第十二鉆場的探放水施工方案及措施，并呈交趙總及相關礦領導審批后，組織鉆探工學習貫徹，讓每一位施工人員都了解施工要求及施工目的，并協(xié)助朱隊搞好本隊的安全工作。

　　3、本月設計探放水鉆孔8個，現(xiàn)均已施工完畢，累計孔深為696.1m。施工完畢*抽放鉆孔3個，累計孔深416.9m。我對每個鉆孔的地質資料都進行了詳細記錄，每個鉆場施工完畢后，都編寫了施工總結，并及時向地測科、李總提交了各鉆孔的.原始資料。

　　4、嚴格要求每個*抽放鉆孔下套管深度及終孔深度都必須達到設計要求，并由有關人員現(xiàn)場驗收并簽字。

　　5、每個鉆孔開工前都現(xiàn)場跟班，親自掛線，進行鉆孔參數(shù)標定，每個鉆孔施工完畢以后，我都會認真填寫鉆孔牌板并懸掛。

　　6、4301回風巷由于施工難度較大，15#、16#、18#、19#*抽放鉆孔下套管前都出現(xiàn)不同程度的塌孔、埋鉆現(xiàn)象，為此在每次施工前，我根據(jù)不同的地質情況，進行相應的鉆孔傾角調整，并針對性的對鉆探工進行現(xiàn)場培訓。

　　8、在完成本職工作的同時，多次參加井下地質測量、測水等工作。

　　9、在下個月我將繼續(xù)協(xié)助朱隊搞好鉆探隊的工作，督促探放水和*抽放鉆孔的安全標準施工，向焦科、李總學習地質測量與地質勘探，不斷提高自己的實踐能力和技術水平，為西合煤業(yè)的快速發(fā)展做出自己應有的貢獻。

　　技術鉆探個人工作總結篇4

　　我是1992年參加工作的，一直在鉆探生產(chǎn)第一線工作，從一名什么都不懂的小鉆工，到現(xiàn)在已經(jīng)是有著20xx年鉆機機長經(jīng)歷的鉆探技師。我很喜歡鉆探這一行，別人都說，干鉆探這個行當太苦、太累，我不這樣認為，我覺得苦中有樂。我參加工作之初就暗下決心，一定要學好鉆探技術。

　　上班的時候，我仔細地觀察師傅們如何操作機器、如何取芯、如何采煤，并認真做好記錄，下班后就將這一天的收獲寫成技術總結，并請師傅們加以指點，所以我進步的很快，工作第三年就當上了班長，第六年時我就走上了機長的工作崗位，回顧這十幾年的工作生涯，我對鉆探工藝施工有了一個比較清晰的認識。

　　鉆探主要是用機械或人工的方式向地球表面鉆出一個直徑較小，深度較大的圓孔，繼而獲取相關的地質信息，為資源的開發(fā)提供基礎保障。

　　鉆探中很重要的一個環(huán)節(jié)是鉆進。鉆進方法通常從兩方面分，第一是據(jù)破碎巖石的外力性質和方式不同，鉆進方法分為：回轉鉆進、沖擊鉆進、沖擊回轉鉆進。進第二種是根據(jù)破碎巖石工具(即磨料的材質)分為：硬質合金鉆進、鋼粒鉆進、金剛石鉆進、牙輪鉆進。鉆進過程是鉆孔從開孔鉆進到終孔的.施工過程，巖石鉆探鉆進時由動力機帶動鉆機回轉，由鉆桿、巖心管、鉆頭組成鉆頭切削具刻取巖石，以達到不斷往深層鉆進。

　　在煤田地質鉆探中，硬質合金鉆進最為普通。硬質合金鉆進是硬質合金鉆頭在軸向壓力和鉆具回轉作用下，破碎孔底巖石，同時用沖洗液來冷卻鉆頭，并將破碎的巖石顆粒排出孔外(或懸浮起來)，為切削具繼續(xù)破碎巖石創(chuàng)造條件，在硬質合金鉆進中要注意技術參數(shù)的掌握。鉆壓、轉速及沖洗液量是可以控制的參數(shù)值，在鉆進中要根據(jù)地質情況、巖石的狀況進行不同的調整。鉆壓和回轉力構成了切削具破碎巖石的切削力，增加鉆頭鉆壓是提高鉆速的主要途徑。鉆壓大小對鉆進效率和鉆頭壽命都有很大的影響。

　　切削具作用在巖石上的單位壓力必須大于巖石的抗壓強度，才能以體積破碎方式進行工作，從而獲得較高鉆速和減少切削具磨損。在硬質合金鉆進時，鉆頭轉速大小對鉆速影響也很大，生產(chǎn)實踐證明，在同一條件和范圍內，增加轉數(shù)即增加了合金切削具破碎巖石的次數(shù)，鉆速隨轉速的增加而提高，不同性質的巖石要求的最優(yōu)轉速也不相同，轉速的增加有最優(yōu)極限值，超過此值后，鉆速反而會下降。

　　硬質合金鉆進中，沖洗液的質量與數(shù)量對鉆進速度也有很大影響，根據(jù)證明，鉆速隨沖洗液的畢生或粘度的增大而下降，在鉆探生產(chǎn)中條件允許時，應盡量采用清水、低固相及無固相沖洗液鉆進，提高鉆進效率。

　　在硬質合金鉆進時，應盡量采用的沖洗液量，以迅速地排除巖粉、巖屑、經(jīng)常保持孔底工作面清潔、提高鉆速，同時也起冷卻、潤滑鉆頭切削具的作用，減少其磨損，延長鉆頭壽命。但沖洗液量過大，液流經(jīng)過鉆頭底部急劇轉向，造成很大水壓，增大通水阻力，對鉆頭產(chǎn)生很大浮力，使鉆頭有效壓力減少，導致鉆速降低，同時巖礦心和孔壁的沖刷破壞作用也隨之增大，在松軟巖層鉆進，巖心采取率降低，并加劇了孔壁坍塌，也增加了水泵磨損，送水量過小，造成粉屑在孔底工作面堆積，造成孔底重復破碎量增大，增加了切削具孔底的回轉阻力，加速了切削具的磨損，甚至會產(chǎn)生埋鉆、燒鉆及折斷鉆桿事故。

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