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設(shè)備部年終工作總結(jié)
工作總結(jié)是做好各項(xiàng)工作的重要環(huán)節(jié)。通過它，可以全面地，系統(tǒng)地了解以往的工作情況，可以正確認(rèn)識以往工作中的優(yōu)缺點(diǎn)。下面是小編搜集整理的設(shè)備部年終工作總結(jié)，歡迎閱讀。
設(shè)備部年終工作總結(jié)一
一、創(chuàng)新管理思路，提升管理水平
通過管理思路的創(chuàng)新，使公司上下形成了設(shè)備是運(yùn)行管理的基礎(chǔ)與保障，設(shè)備管理是運(yùn)行管理中的一個主體，通過各部門的協(xié)助和運(yùn)行班組、機(jī)修車間對設(shè)備管理的重視，使設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)有了較大的改觀，提升了管理水平。
二、探索多種途徑，提高維修效率
設(shè)備維修管理工作是確保設(shè)備設(shè)施正常運(yùn)行的關(guān)鍵，為此也在原來的基礎(chǔ)上推出了一些設(shè)備維修管理新舉措，一是開展設(shè)備維修回訪，重視維修質(zhì)量，從5月份開始，推出設(shè)備維修回訪制，維修人員每月以班為單位，對各班組所維修的設(shè)備缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，填寫設(shè)備維修回訪單，設(shè)備維修回訪制的實(shí)施，可促進(jìn)機(jī)修車間和運(yùn)行班組對設(shè)備維修情況進(jìn)行全面了解，及時、快速發(fā)現(xiàn)存在的問題并通過聯(lián)系溝通后進(jìn)行處理。二是設(shè)備分塊維修，在對泥處理進(jìn)行了一年多時間的分塊維修試點(diǎn)之后，于9月份開始，全面推廣機(jī)修車間設(shè)備分塊維修模式，從而逐步嘗試日常維修分片分塊，定點(diǎn)定人，通過此種方式來進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備維修管理，降低設(shè)備故障，提升設(shè)備完好率、可靠度，為生產(chǎn)運(yùn)行提供保障。三是開展維修人員長駐制，根據(jù)對預(yù)處理ii班 72米吸泥機(jī)維修人員長駐一年的試點(diǎn)，總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，全面開展機(jī)修人員班組長駐制，更好地處理一些小的故障及開展預(yù)防性維修工作。四是根據(jù)公司規(guī)模擴(kuò)大的現(xiàn)實(shí)，開展了新職工的'招聘，擴(kuò)大了機(jī)修專業(yè)人員隊(duì)伍，同時增加了搶修車及電瓶車，為機(jī)修車間人員的集中與分散兩維修方式提供了硬件保障，也增加了機(jī)修車間的快速反應(yīng)能力。五是開展維修過程控制，為定量考核積累依據(jù)，對機(jī)修聯(lián)系單填寫進(jìn)行了細(xì)化，對維修人員，維修時間，維修后的情況，備件更換，試運(yùn)行情況等進(jìn)行記錄統(tǒng)計(jì)。
通過對設(shè)備維修管理的優(yōu)化，提升了維修的能力，為生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定提供保障，按設(shè)備管理軟件設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)核算，全年累計(jì)申報(bào)缺陷2900項(xiàng)，平均每天8項(xiàng)工作。
三、抓住關(guān)鍵重點(diǎn)，開展優(yōu)化改造
四、設(shè)備管理前移，協(xié)助工程建設(shè)
20xx年，是污泥預(yù)處理工程建設(shè)的一個關(guān)鍵時期，我擔(dān)任工程技術(shù)組組長及調(diào)試現(xiàn)場組長，主要開展了設(shè)計(jì)優(yōu)化，設(shè)備選型、設(shè)備技術(shù)標(biāo)書編制及招標(biāo)等工作，配合完成離心機(jī)、濃縮機(jī)、柱塞泵、料倉、螺桿泵等設(shè)備的招標(biāo)，設(shè)備采購達(dá)6000多萬元，通過全程參與工程建設(shè)，為設(shè)備選型獻(xiàn)好策、把好關(guān)。一是充分利用現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)，選用相關(guān)設(shè)備;二是全面開展關(guān)鍵設(shè)備的選型考察;三是嚴(yán)把標(biāo)書技術(shù)關(guān);四是適當(dāng)放大設(shè)備功能余量，確保設(shè)備長期正常運(yùn)行。五是重視產(chǎn)品制造過程, 與供貨廠家簽訂設(shè)備技術(shù)協(xié)議，開展設(shè)備制造督查制，啟用設(shè)備監(jiān)造。通過以上措施，使工程的設(shè)備處于可控之中，為工程的正常投運(yùn)提供了可靠的保障。在工程安裝調(diào)試階段，配合開展了調(diào)試方案的編制，開展了人員培訓(xùn)，開展了設(shè)備現(xiàn)場安裝的監(jiān)管與技術(shù)指導(dǎo)，對存在的問題及時提出并督促整改，為工程的正常調(diào)試和運(yùn)行提供了保障。
設(shè)備部年終工作總結(jié)二
根據(jù)公司20xx年“改革增效”要求，在各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和指引下，設(shè)備科全體員工發(fā)揮自身積極性，熱情、認(rèn)真地工作，在設(shè)備基礎(chǔ)管理、安全、維修、改造設(shè)等方面做了大量工作，完成各項(xiàng)任務(wù)，有力保證了正常生產(chǎn)，并改善了生產(chǎn)環(huán)境，提高了設(shè)備維修水平。現(xiàn)工作總結(jié)如下： 一、基礎(chǔ)管理
1、人員管理
1. 1 職責(zé)分工
由于20xx年相較20xx年的工作內(nèi)容有所變化，主要是增加了《鍛造工廠動能消耗分析》及成立“PK、PSH設(shè)備保全推進(jìn)小組”兩項(xiàng)內(nèi)容，在保證正常設(shè)備管理進(jìn)行的同時，對設(shè)備科人員進(jìn)行的詳細(xì)分工，保證了20xx年各項(xiàng)工作的正常開展。
1. 2 技能培訓(xùn)
為響應(yīng)公司“降本增效”的口號，設(shè)備科依托自身?xiàng)l件，對工廠的員工進(jìn)行了11次培訓(xùn)，涵蓋了液壓、PLC、空壓機(jī)、設(shè)備安全，有效提升了全員的安全意識，提高了維修人員的維修水平。
2、設(shè)備相關(guān)資料管理
2.1 設(shè)備圖紙資料
依托“PK、PSH設(shè)備保全推進(jìn)小組”的工作開展，上半年，對PK、PSH生產(chǎn)線的圖紙資料，進(jìn)行了詳細(xì)的收集、整理，PK生產(chǎn)線為105冊，PSH生產(chǎn)線為133冊，共238冊，全部進(jìn)行了建檔、存放。
2. 2 設(shè)備點(diǎn)檢、定保記錄
為監(jiān)督車間有序進(jìn)行設(shè)備的日常點(diǎn)檢和定期保養(yǎng)，設(shè)備科出臺了《材料收取管理規(guī)定》，定期對車間的設(shè)備點(diǎn)檢、定保資料進(jìn)行收取，并對設(shè)備的點(diǎn)檢、定保中存在的問題進(jìn)行當(dāng)月通報(bào)，促使各車間對問題進(jìn)行及時整改。
2. 3 設(shè)備OEE分析
制訂《鍛造工廠OEE管理辦法》，及時收取各車間的《交接班記錄》，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、分析，生成相關(guān)《OEE分析報(bào)告》，及時反饋各車間，為車間整改提供相應(yīng)依據(jù)，并將每個月比較突出的問題，制訂相關(guān)的解決辦法，定人、定期完成相關(guān)整改。
2. 4 設(shè)備大、項(xiàng)修資料
20xx年實(shí)施的設(shè)備大、項(xiàng)修計(jì)劃全部完成，并生成相關(guān)的《維修報(bào)告》或《精度檢驗(yàn)報(bào)告》，及時上交設(shè)備部，并做好備份工作，為后續(xù)的設(shè)備大、項(xiàng)修提供參考依據(jù)。
3、倉庫管理
為加強(qiáng)倉庫物資的管理，保證物料的有效使用，在1月份，制訂了《設(shè)備物資領(lǐng)用管理規(guī)定》，對發(fā)、領(lǐng)料相關(guān)的人員、流程，進(jìn)行了相應(yīng)的規(guī)定，使得物資的發(fā)放在控制的范圍內(nèi)，減少了浪費(fèi)。每月進(jìn)行倉庫盤存，對相應(yīng)的問題進(jìn)行積極分析，保證倉庫物資的有序管理。
4、設(shè)備巡查制度
20xx年度繼續(xù)實(shí)施設(shè)備巡查制度，累計(jì)提出設(shè)備整改210余項(xiàng)，涉及安全、“5S”、維修、改造等方面，有效提升了車間工作環(huán)境及設(shè)備狀態(tài)。
5、設(shè)備年審工作
20xx年順利進(jìn)行了叉車、行車、年審工作，其中叉車14輛，行車13臺，均順利通過。
6、固定資產(chǎn)清查盤存
統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備125臺套，特種設(shè)備43臺套，辦公設(shè)備42臺，檢驗(yàn)設(shè)備10臺，動能設(shè)備86臺，鍛造生產(chǎn)設(shè)備布局圖一張，動能空調(diào)設(shè)備布局圖一張，行車布局圖一張。
二、年度事業(yè)計(jì)劃及維修計(jì)劃
1、年度事業(yè)計(jì)劃
20xx年度批準(zhǔn)事業(yè)投資計(jì)劃共6項(xiàng)，實(shí)際實(shí)施2項(xiàng)，其它項(xiàng)目暫停。另外，計(jì)劃外實(shí)施項(xiàng)目1項(xiàng)。實(shí)施期間積極配合設(shè)備部工作，并根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場要求，及時提出整改意見，保證項(xiàng)目的有序進(jìn)行。11月份，制訂了《鍛造工廠20xx年度投資計(jì)劃》，并及時上報(bào)，準(zhǔn)備了相關(guān)申報(bào)材料。20xx年度項(xiàng)目請見下表：
三、動能分析
為支持公司“改革增效”的要求，工廠為減少浪費(fèi)，有效節(jié)約資金使用，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，2月份開始，對工廠消耗的電、水、天然氣、備件、輔料的使用進(jìn)行分析，設(shè)備科負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的分析及問題的反饋。 1、數(shù)據(jù)采集
設(shè)備科安排專人對天然氣使用情況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，及時反饋使用情況，而動能消耗，則是與設(shè)備部專人進(jìn)行對接，保證數(shù)據(jù)及時、有效傳遞。 2、數(shù)據(jù)分析
設(shè)備科安排專人進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析工作，目前1-11月份的.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作全部完成，并制作專門的分析報(bào)告，將存在的問題及時反饋各車間，使各車間在下一步的生產(chǎn)中及時進(jìn)行有效調(diào)整，減少不必要的浪費(fèi)。目前，根據(jù)事業(yè)部下達(dá)的目標(biāo)，以累計(jì)節(jié)約180余萬元，有效降低了資金浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。
四、PK、PSH設(shè)備保全推進(jìn)小組
為提升鍛造工廠PKPSH鍛造線OEE,發(fā)揮資產(chǎn)的最大效能,經(jīng)事業(yè)部辦公會研究，在4月份決定成立PKPSH鍛造線設(shè)備保障推進(jìn)小組。設(shè)備科有3人參與，在保證本職工作做好的前提下，積極參與設(shè)備管理、維修、改造工作。
1、設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)
統(tǒng)計(jì)20xx年-20xx年P(guān)K3150、PSH4.450重大故障，并整理故障現(xiàn)象，故障原因及維修辦法。其中PK故障記錄：82項(xiàng)，PSH故障記錄：15項(xiàng)。為以后的設(shè)備維修工作提供依據(jù)，減少維修時間。
2、內(nèi)部培訓(xùn)
組織小組內(nèi)部進(jìn)行液壓、PLC技術(shù)基礎(chǔ)培訓(xùn)工作，提高維修人員的維修水平，并結(jié)合現(xiàn)場，對設(shè)備的原始資料進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟悉設(shè)備狀態(tài)，為深入學(xué)習(xí)設(shè)備知識，打好良好基礎(chǔ)。
3、設(shè)備備件整理
對庫存的相關(guān)備件進(jìn)行整理，使備件使用做到有序存放、使用，能夠快速查找、更換、補(bǔ)充相關(guān)備件。累計(jì)整理機(jī)械備件371件，液壓備件292件，電氣備件532件，并對備件進(jìn)行登記，明確存放位置。
4、備件國產(chǎn)化
由于設(shè)備為德國設(shè)備，很多備件的詳細(xì)圖紙沒有，并且價值比較高，尋找國產(chǎn)替代尤為重要，從小組成立起，共完成機(jī)械零部件測繪圖紙63套，電氣備件5種國產(chǎn)化替代品，有效降低維修成本。
5、設(shè)備維修
設(shè)備維修全部采用自主維修方式，充分利用工廠的內(nèi)部資源，大家一起協(xié)商解決故障，一般不采用外部人員的方式，一方面節(jié)約成本，一方面可以有效鍛煉維修人員的技能。20xx年累計(jì)處理重大突發(fā)故障7次，提升了生產(chǎn)效率。
五、設(shè)備物資采購
20xx年度共計(jì)采購金額為548萬元含(20xx年度發(fā)票1421238.95元)，實(shí)際采購金額為4058762.00元(刀具工具58萬元，備件320萬元，工裝130萬元，維修39萬元 )，共計(jì)付款6563509.97元，通過與供應(yīng)商協(xié)商九折付款179萬元，節(jié)約17.9萬元。20xx年度欠供應(yīng)商貨款5246605.3元, 截止20xx年度11月底欠供應(yīng)商貨款4026563.73元，20xx年度采購發(fā)票入賬5981178.43萬元(20xx年度實(shí)際發(fā)票金額7402417.38元)。
1 、通過嚴(yán)格執(zhí)行“以舊換新”、“修舊利廢”制度，20xx年鍛造設(shè)備備件/工具/刀具/工裝等費(fèi)用降低了15%。
2、繼續(xù)完善供應(yīng)商體系，對重要設(shè)備備件的供應(yīng)商要求達(dá)到2-3家，確保工具/刀具/設(shè)備備件能夠及時供應(yīng)。穩(wěn)定現(xiàn)有供應(yīng)商，開發(fā)有潛力的供應(yīng)商，隨時關(guān)注市場變化，盡量利用多渠道來降低成本、控制質(zhì)量。
3、繼續(xù)與供應(yīng)商協(xié)商，按照比例適當(dāng)降低價格。隨著市場的因素影響，各種備件的價格都在不同程度上漲或是下調(diào)，做好比價、議價，了解市場價格，從中選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商，避免供應(yīng)商以各種理由對公司提出漲價的要求。
4、采購物資進(jìn)行分類，制定分類物資采購制度，在采購的過程中要依照采購計(jì)劃，對于日常所需的常用物資，與倉庫協(xié)調(diào)，根據(jù)使用情況確立最低庫存，減少資金占用。
5、通過建立發(fā)票分類臺賬，對備件/工具/刀具/工裝/維修等發(fā)票進(jìn)行分類，使得賬目一目了然，杜絕賬目混淆的情況。
六、工裝、備件制作
1、工廠剪刃新材料試制
共試制500T剪刃4付，材料由6Cr3VSi改為H13，成品單價降低，工藝工序全部由廠家完成，質(zhì)量能有效得到控制，且單價降低平均約為20%每付。從成品剪切壽命來看，由7000—8000件/付提升至1.3—3.4萬件/付，壽命得到有效提高，實(shí)驗(yàn)效果良好。
2、4000T上換模板焊修兩件
焊修局部裂紋，然后進(jìn)行整體加工，使用效果良好，相比制作新?lián)Q模板節(jié)約大量資金。
3、內(nèi)部制作部分工裝和備件
根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排及加工件周期要求，模具車間和設(shè)備部工修車間接受制作任務(wù)，模具車間共計(jì)90件，工修車間86件。
4、全年維修模座(維修平面、絲孔，更換導(dǎo)柱導(dǎo)套)共計(jì)16套，局部堆焊模具26件，制作工裝(沖頭、沖頭夾持器、模具墊板、夾爪)400余件，生產(chǎn)設(shè)備用零部件加工1200余件。
5、氮?dú)飧拙S修
全年采購氮?dú)飧?5件，維修PK氮?dú)飧?件，采購PK氮?dú)飧拙S修包6件。以后氮?dú)飧讓⑦M(jìn)行自主維修，減少氮?dú)飧撞少徺M(fèi)用。
6、配合317RA鏈軌節(jié)新產(chǎn)品開發(fā)
通過招標(biāo)比價，制作終鍛模座1套，沖孔切邊模座1套，正、側(cè)壓塊18件，脫模板座1件，沖頭及沖頭夾持器7件。
7、備件、工裝臺賬管理
對加工的備件、工裝進(jìn)行臺賬管理，及時跟蹤，保證進(jìn)度。
8、出門證管理及臺賬統(tǒng)計(jì) 嚴(yán)格臺賬管理，對借用件、維修件及時跟蹤進(jìn)程，保證及時返廠。
七、設(shè)備維修、改造、搬遷
20xx年度進(jìn)行的主要項(xiàng)目如下(不含年度投資計(jì)劃)：
1、PK3150壓力機(jī)濕式離合-制動器優(yōu)化;
2、1、3#鏈軌節(jié)調(diào)質(zhì)線回火爐項(xiàng)修;
3、模具車間3T行車搬遷;
4、鍛二車間拋丸機(jī)搬遷到成品庫;
5、PK鏈軌節(jié)生產(chǎn)線棒料加熱機(jī)電容故障;
6、PSH4.450壓力機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信故障;
7、4000T壓力機(jī)潤滑故障;
8、PK3150壓力機(jī)、400T切邊壓力機(jī)噴霧系統(tǒng)的改造;
9、模具車間阿奇點(diǎn)火機(jī)床電氣系統(tǒng)的項(xiàng)修;
以上內(nèi)容為20xx年度主要工作的總結(jié)，雖然取得了些進(jìn)步，但不少工作還是存在不足，缺少突破：
1、設(shè)備技術(shù)人員的技術(shù)能力不足，有些工作不能獨(dú)立完成;
2、有些時間較長的設(shè)備，由于老化等問題，故障率偏高，影響正常生產(chǎn);
3、某些特種設(shè)備存在故障率偏高，維修困難的情況，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，如空壓機(jī)、行車、叉車等;
4、有些設(shè)備運(yùn)行環(huán)境不好，存在安全隱患;
5、“降本增效”工作開展不足，還需要加大力度，尋找節(jié)約空間;
6、動能分析工作還需要提高反應(yīng)速度，數(shù)據(jù)還需要進(jìn)一步細(xì)化; 認(rèn)識到不足，就要在20xx年度的工作中改進(jìn)，計(jì)劃如下：
1、人員培訓(xùn)
在挖掘內(nèi)部培訓(xùn)力量的同時，與其它工廠聯(lián)系，聘請技術(shù)水平高的技術(shù)人員或領(lǐng)導(dǎo)，拓展培訓(xùn)層面，再結(jié)合外部公司的培訓(xùn)，提高設(shè)備科人員的管理、技術(shù)水平。
2、設(shè)備管理
(1)繼續(xù)推進(jìn)設(shè)備巡查制度，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題，及時處理，并推行各車間的設(shè)備巡視制度，使得各車間能夠自己發(fā)現(xiàn)、解決問題，而不是在外部壓力下進(jìn)行處理問題，養(yǎng)成自我處理問題的習(xí)慣;
(2)通過設(shè)備改善的獎勵制度，加大各車間對老化設(shè)備改善的力度，對老化比較嚴(yán)重的設(shè)備進(jìn)行必要的改進(jìn)，提高相關(guān)設(shè)備的利用率，降低設(shè)備故障率; (3)通過“5S”、“五小”等活動，提高員工對于工作環(huán)境改善的熱情，使車間工作環(huán)境的改善進(jìn)一步提高;
(4)加強(qiáng)各車間對于本車間特種設(shè)備的管理力度，加強(qiáng)日常點(diǎn)檢、定期保養(yǎng)的實(shí)際效果，對相關(guān)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，提高自我保養(yǎng)水平，減少故障的發(fā)生;
(5)通過“修舊利廢”、“設(shè)備自主維修”等活動，培養(yǎng)員工“自我節(jié)約”的意識，拓展節(jié)約空間;
3、動能分析
(1)對于各設(shè)備的功率分占比例進(jìn)行合理調(diào)整，使得分析數(shù)據(jù)更加合理;
(2)縮短數(shù)據(jù)分析的時間，使得分析情況盡快反饋各部門，提高問題的相應(yīng)速度，減少不必要的浪費(fèi);
(3)推進(jìn)計(jì)劃、生產(chǎn)、車間、技術(shù)部門聯(lián)合繼續(xù)數(shù)據(jù)分析，使分析的結(jié)果更加準(zhǔn)確，防止誤判的產(chǎn)生。
上述是設(shè)備科20xx年度主要工作的總結(jié)。在這即將過去的一年里，設(shè)備科在各級領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)和指引下，全體員工積極努力工作，保證了廠生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為工廠的生產(chǎn)發(fā)展起到了積極推動作用。設(shè)備科的工作比往年前進(jìn)了一步，但與領(lǐng)導(dǎo)和形式發(fā)展的要求還有差距，工作上肯定還有疏漏和缺點(diǎn)，總之好的方面繼續(xù)發(fā)揚(yáng)，缺點(diǎn)認(rèn)真克服。在新的一年里，設(shè)備科全體人員肯定繼續(xù)努力，積極工作，力爭把各項(xiàng)工作任務(wù)完成得更好!
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