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質(zhì)檢部下半年工作計劃
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，要提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須全員參與，每位員工都有義務(wù)和責任做好產(chǎn)品質(zhì)量，并牢固樹立質(zhì)量意識，嚴格控制和執(zhí)行好產(chǎn)品的操作流程。要求領(lǐng)導(dǎo)和每位員工全身心地投入到產(chǎn)品質(zhì)量管理當中，把質(zhì)量目標灌輸?shù)矫總�員工的心中。主要從進料檢驗、生產(chǎn)過程、出廠檢驗、售后服務(wù)等方面去控制，從而確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
進料檢驗：對所有進廠的原材料及輔助材料做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不合格原材料，拒絕進廠；同時作出明顯的標示。根據(jù)實際情節(jié)輕重給供應(yīng)商開異常通知單，要求作出應(yīng)急措施和永久性的改善措施。監(jiān)督和追蹤具體落實情況，嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：號召全體員工、車間主任一起參與到質(zhì)量管理活動當中。每一道工序責任落實到人，嚴格要求操作員工做好一個產(chǎn)品首先進行自檢，然后由專職質(zhì)檢員或兼職質(zhì)檢員進行檢驗，杜絕不合格品出現(xiàn)，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區(qū)分，防止相互混淆。車間的產(chǎn)品必須擺放整齊，保持干凈。每個車間必須規(guī)范作業(yè)，嚴格做到不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。
這個過程要從"人、設(shè)備、物料、方法"等方面去進行管理和實施，要求員工的技術(shù)、技能達到相關(guān)要求。相關(guān)部門應(yīng)不定時對員工進行指導(dǎo)、培訓，傳授新的技巧及操作方法，規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，質(zhì)檢部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。生產(chǎn)用物料的性能必須達到產(chǎn)品設(shè)計的要求。
出貨檢驗：出貨檢驗是對生產(chǎn)的產(chǎn)品的總結(jié)。通過整個產(chǎn)品的各項性能指標的復(fù)檢，是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規(guī)定的標準和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。
售后服務(wù)：把產(chǎn)品交到客戶手中，我們的工作還沒有完成。還要求售后服務(wù)人員必須給客戶講解并指導(dǎo)產(chǎn)品如何使用，在使用的過程中應(yīng)該注意哪些問題。
"你的需求，我們知道；你的追求，我們創(chuàng)造"，我們要有這樣的信念。為了滿足客戶對質(zhì)量的苛求，應(yīng)作到 "為伊消得人憔悴，衣帶漸寬終不悔"。公司上下應(yīng)全員參與，相互監(jiān)督，共同為提高產(chǎn)品質(zhì)量付出努力，只要我們向著同一個目標，心往一處想、勁往一處使，就一定能把產(chǎn)品質(zhì)量提高，我們的目標就一定能夠?qū)崿F(xiàn)！
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