車間的年度工作計劃范文大全
時間就如同白駒過隙般的流逝,又將迎來新的工作,新的挑戰(zhàn),來為今后的學習制定一份計劃。什么樣的計劃才是有效的呢?下面是小編精心整理的車間的年度工作計劃范文大全,希望對大家有所幫助。
車間的年度工作計劃范文大全1
20xx年,包裝車間在分部和分部黨委的領(lǐng)導下,堅持以“安全、效益、發(fā)展、和諧”為主題,以“安全環(huán)保無事故,創(chuàng)先爭優(yōu)促和諧”為目標,扎實開展“學習”“雙學”活動,結(jié)合實際開展“找差距、定措施、趕先進”實踐活動,加強隊伍思想政治工作,促進隊伍和諧穩(wěn)定;弘揚“更專業(yè)、更精心、更細致”的精細管理工作作風,努力“建標、追標、奪標”,確保各項生產(chǎn)任務(wù)和經(jīng)濟指標順利完成,實現(xiàn)裝置生產(chǎn)安全環(huán)保經(jīng)濟運行,為分部實現(xiàn)全年各項奮斗目標做出我們的貢獻。
一、建標,制定xx年工作目標
(一)車間奮斗目標:
安全環(huán)保無事故,創(chuàng)先爭優(yōu)建和諧。
(二)主要目標:
1、主要指標:
一是硫磺成型、包裝、發(fā)運總量年完成公司下達總量計劃,根據(jù)市場需求及時調(diào)整固、液體硫磺和食品級、工業(yè)級硫磺生產(chǎn)裝運;二是每月硫磺成型、包裝、發(fā)運量完成公司下達考核指標;三是控好分部下達三劑的各項考核指標;四是控制好分部下達新鮮水、電量指標及其能耗指標;五是按計劃進度完成物耗、低耗、勞動保護費和修理費等車間各項計劃指標。
2、硫磺成型、包裝、發(fā)運總量100%完成年計劃任務(wù);硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設(shè)備完好率為99%,設(shè)備事故為零;安全環(huán)保生產(chǎn)消滅上報事故,實現(xiàn)“三零三率”。
3、加強職工隊伍建設(shè),提高隊伍整體素質(zhì)。車間:創(chuàng)先爭優(yōu)事爭第一;員工:比學趕超共建和諧。
4、適應(yīng)公司改革和發(fā)展要求,積極配合做好專業(yè)化重組和改擴建后裝置滿負荷安全生產(chǎn),規(guī)范食品添加劑硫磺和工業(yè)硫磺生產(chǎn)的合規(guī)合法管理,打造世界一流的硫磺和食品級硫磺的生產(chǎn)企業(yè)。
二、奪標,實現(xiàn)奮斗目標的工作措施:
1、抓班子帶隊伍激勵斗志。
主要措施:
一是在領(lǐng)導班子建設(shè)方面。我們以建設(shè)“四好班子”為目標,通過與時俱進增強班子成員的事業(yè)心、責任感、創(chuàng)新力,把車間領(lǐng)導班子培養(yǎng)成為管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領(lǐng)職工學趕鎮(zhèn)海煉化和中國石化同類裝置先進水平。
二是在職工隊伍建設(shè)方面。我們通過加強全民工和勞務(wù)工的思想政治工作,增強其安全意識、效益意識、改革意識、大局意識與和諧意識,在加強員工教育管理的同時,進一步激發(fā)員工隊伍“比學趕超,事爭第一”的斗志,努力實現(xiàn)車間的奮斗目標。
2、力保裝置的安全環(huán)保生產(chǎn)。
主要措施:
一是切實提高安全監(jiān)護人員技能。組織監(jiān)護人進行現(xiàn)場案例監(jiān)護能力培訓、考試,保證作業(yè)過程安全受控。
二是推行作業(yè)票證提前安全風險分析、提前落實安全措施。落實好網(wǎng)上開票,車間實行網(wǎng)上公示票證。
三是實行隱患排查獎勵機制。落實“十大薄弱環(huán)節(jié)”、“管理短板”公示,實現(xiàn)隱患整改滾動消除。
四是開展好“人人都是安全員”活動,實行班組每月推薦和車間月度評選優(yōu)秀給予獎勵。
五是推行“互動式”、“教學式”等多樣化班組安全活動模式。由車間領(lǐng)導或管理人員采取隱患排查、應(yīng)急演練、事故模擬等多種形式,確;顒拥膶嵭。六是完善裝置的水、電、風、汽“四!睉(yīng)急預案及其實施組織和管理。
3、加強生產(chǎn)工藝管理。
根據(jù)裝置的實際情況和生產(chǎn)情況,強化管理,深挖裝置的生產(chǎn)潛能,制定操作強詳細措施,確保裝置超負荷極限長周期平穩(wěn)運行,利用好分部和車間每月的經(jīng)濟分析會,查找車間生產(chǎn)與管理方面的不足,不斷完善車間的節(jié)能降耗、節(jié)水減排的計劃和目標。主要措施:
(1)做好技術(shù)攻關(guān)和改造。
做好“2#硫磺成型裝置液流裝車臺”、“1#硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動碼垛器(即機械抓手)”、“1#硫磺成型包裝裝置硫磺包裝新增加熱熔器”、 “1#硫磺成型裝置和2#硫磺成型裝置間新建一條液硫跨線”、“滾筒硫磺造粒機”、“食品添加硫磺生產(chǎn)設(shè)施改造”、“散裝硫磺生產(chǎn)及裝載”和“散裝硫磺大包裝”等技措項目的落實與設(shè)計委托,應(yīng)對改擴建后滿負荷安全生產(chǎn),提高硫磺產(chǎn)品的外運量和降低次品硫磺量,減少對環(huán)境的污染,降低勞動強度,改善工作環(huán)境,增創(chuàng)經(jīng)濟效益。
(2)優(yōu)化生產(chǎn)。
1#硫磺成型包裝生產(chǎn),以液流、片狀成型機最大負荷為原則,多裝液流和開片狀成型機,少開或不開粒狀成型機,節(jié)約防粘劑的使用量。少開電耗大的設(shè)備,節(jié)約用電。優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,減少硫磺產(chǎn)品質(zhì)量降級率。做好在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的帶黑點硫磺返回硫坑回煉的.技術(shù)改造的設(shè)計委托工作,進一步降低次品量;做好優(yōu)化操作,在液硫處理量較大的情況下,盡可能不停造粒機交班。根據(jù)裝置成型機循環(huán)冷卻水質(zhì)的變化和水監(jiān)測分析結(jié)果,優(yōu)化操作,努力降低新鮮水消耗。優(yōu)化裝車操作,努力降低硫磺運輸柴油的消耗。
重點做好如下幾項:
一是2號硫磺成型裝置配套液硫裝車出廠設(shè)施
目標:降低2號硫磺成型裝置的生產(chǎn)壓力及生產(chǎn)成本,實現(xiàn)硫磺多渠道出廠。
措施:在2號硫磺成型裝置泵房北面新建液硫裝車臺。
二是1號硫磺成型裝置配套防粘劑自動補給裝置
目標:實現(xiàn)防粘劑與水定量配比
措施:在1號硫磺成型裝置一樓新建防粘劑自動補給裝置。
三是降低包裝袋額外消耗量
目標:提高包裝袋使用率,控制每噸硫磺的耗袋量低于指標數(shù)。
措施:
a、對1號硫磺成型裝置的托盤進行全面清理、修整。避免因托盤破損,造成包裝袋損壞;
b、完善裝車管理規(guī)定,禁止裝車過程中叉車對托盤的拖拉,造成包裝袋損壞。
c、優(yōu)化操作,降低黑點硫磺的產(chǎn)生。
(3)加強硫磺包裝計量管理。
在包裝電子稱計量誤差大的情況下,進行人工加、減包裝量校正,并細化考核細則,加大車間的抽檢和考核力度;進一步加強發(fā)運班、生產(chǎn)班組的袋子收發(fā)的管理;開展生產(chǎn)班組的質(zhì)量計量競賽活動,實現(xiàn)自主管理,實現(xiàn)硫磺包裝準確重量在指標內(nèi),產(chǎn)品出廠合格率為兩個100%。
(4)細化工藝制度管理。
細化各項工藝制度,并匯編成冊,便于學習。每月副班學習組織職工學習,提高職工的理解和執(zhí)行力度,邁向“制度管人、流程管事”的管理模式。加強生產(chǎn)過程每個環(huán)節(jié)的“痕跡”管理。
(5)加大產(chǎn)品外運的監(jiān)督管理。
細化產(chǎn)品外運的管理制度,確保在“三方”監(jiān)管準確發(fā)運。細化硫磺裝車管理制度與現(xiàn)場明示,提高窗口的服務(wù)質(zhì)量。繼續(xù)規(guī)范疊包和堆放方式,實行裝車確認制,確保外運準確率,實現(xiàn)出廠破包率為零。
4、細化設(shè)備管理。
主要措施:
一是深化TnPM管理。把TnPM管理納入日常工作中,規(guī)范硫磺產(chǎn)品堆放區(qū),實現(xiàn)清晰警示可視化管理。積極參與和推進6S管理和6源查找、清除活動,使車間的管理水平全面提升,努力降低設(shè)備故障率,創(chuàng)造一流的作業(yè)環(huán)境,為員工創(chuàng)造良好的工作條件,確保設(shè)備安全經(jīng)濟運行;二是細化班組現(xiàn)場管理,改善環(huán)境,開展“一平二凈三見四無五不缺”檢查評比考核活動;三是開展技術(shù)攻關(guān)和設(shè)備改造,對1#硫磺包裝涼水塔更新的工作、1#硫磺包裝片狀成型機的大修工作、2#硫磺包裝倉庫頂刷漆防腐工作、2#硫磺包裝包裝線及成型機的保運工作等項目組織實施。四是積極配合做好叉車維修業(yè)務(wù)外包和加強內(nèi)部維護保養(yǎng)管理。五是認真組織好20--年全廠停汽大修工作。六是按一體化管理要求做好設(shè)備文件控制記錄的管理,按照高標準修訂車間考核管理系統(tǒng)。
5、加強職工教育培訓工作。
學習借鑒鎮(zhèn)海煉化先進經(jīng)驗,做好車間職教“三基”工作中的基本功訓練工作。
主要措施:一是認真學習兄弟單位先進的職教管理經(jīng)驗,結(jié)合實際做好全員教育培訓工作。二是圍繞公司實行“四班二倒”運行,加強員工技術(shù)技能教育培訓,把崗位操作人員培養(yǎng)成“一崗多能”的操作能手。三是發(fā)揮職教工作在車間生產(chǎn)工藝、設(shè)備、安全三大專業(yè)技術(shù)服務(wù)和支撐作用,服務(wù)生產(chǎn),確保車間裝置安全經(jīng)濟運行。
6、深入開展全員成本目標管理。
主要措施:一是不斷完善各項管理制度。結(jié)合車間當前的管理實際,不斷完善管理制度,充分發(fā)揮各項考核制度的作用。
二是圍繞車間的成本奮斗目標,緊密與各專業(yè)配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發(fā)現(xiàn)異常,立即糾正,努力做到降本減費。
三是繼續(xù)做好成本指標的分解考核、落實工作,發(fā)動群體的力量降本增效。同時爭取分部多方支持,給予硫磺包裝裝置安裝相關(guān)的消耗計量表,不斷完善成本考核與控制工作。
四是做好領(lǐng)料單、倉庫領(lǐng)料、發(fā)料的核查監(jiān)督工作,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題。
五是無論休息日、節(jié)假日都一如既往地做好日報表、旬報表、月報表、年報表等工作,按質(zhì)按時完成生產(chǎn)統(tǒng)計分析、成本分析、經(jīng)濟分析會分析等及其上報工作。六是花足心思、力氣努力掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數(shù)量、金額,合理、正確用好每一分錢,節(jié)支減費,嚴防死守好每月的進度指標不超標。
7、做好隊伍穩(wěn)定思想政治工作。
落實各崗位職工思想政治工作責任制,把隊伍穩(wěn)定思想政治工作做到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關(guān)心員工生活,解決實際困難,做好勞務(wù)工規(guī)范管理思想政治工作,確保職工隊伍的穩(wěn)定,營造和諧穩(wěn)定氛圍,努力形成最大的工作合力,為全面實現(xiàn)車間奮斗目標共同奮斗。
車間的年度工作計劃范文大全2
20xx年、工廠將跨越式的發(fā)展、面臨著5#新型xx機工程建成投產(chǎn)、設(shè)備年度大修等重大而艱巨的生產(chǎn)工作任務(wù)。車間安全環(huán)保工作緊緊工廠生產(chǎn)發(fā)展的主旋律、本著規(guī)范、深化的要求、體現(xiàn)“以人為本、安全”、“本質(zhì)安全、超前預防”的理念、抓住和薄弱環(huán)節(jié)、源頭把關(guān)、全過程控制措施、防范、強化監(jiān)督,F(xiàn)安全環(huán)保法律法規(guī)要求、特對20xx年度安全工作作如下安排:
1、和渠道、媒體、對安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例的宣傳和學習、對公司、工廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度的宣傳和學習、員工安全意識和素質(zhì)、為全年安全生產(chǎn)打下的基礎(chǔ)。
2、對轉(zhuǎn)崗人員及新來員工安全教育工作。
3、廠部的“反三違”、“安全活動月”、“戰(zhàn)高溫、保安全、促生產(chǎn)”等活動、有措施、有、有記錄。
4、公司、廠部要求節(jié)假日的安署、工作。每周班組一次安全學習。
5、每月末一次聯(lián)合安全檢查、對查出的安全隱患等情況整改、責任人、規(guī)定整改期限。
6、廠部安全、制定車間全年工亡、重傷及多人中毒事故為“零”;重大設(shè)備、操作事故為“零”;重大火災(zāi)、交通事故為“零”;重大環(huán)境污染事故為“零”;工業(yè)水復用率>80%。并層層分解、到班組、到每位員工。
7、和江西省及公司、工廠的要求、車間危險化學品生產(chǎn)、儲存的安全標準化工作。
8、新30萬噸xx工程建成投產(chǎn)、著力抓好投入前后新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的`崗位培訓和安全教育、制定崗位安全操作規(guī)程、為5#制氧機達產(chǎn)達標保駕護航。
9、“三級”安全教育和轉(zhuǎn)崗安全教育、使其現(xiàn)場的危險因素、熟知崗位安全操作規(guī)程;班前會提醒、交待作業(yè)安全注意;班中嚴密巡查、監(jiān)督其作業(yè);崗位、每周班組安全活動、全員的安全防范意識。
10、全力以赴、打好年修攻堅戰(zhàn)。現(xiàn)場安全工作、對現(xiàn)場施工、用電、氣瓶、電焊氣割、電器等安全使用檢查、安全!氨0踩、保質(zhì)量、保環(huán)保、保進度”的原則、強化年修人員是外協(xié)人員的安全環(huán)保意識、對現(xiàn)場的監(jiān)督檢查。對安全生產(chǎn)關(guān)鍵裝置、部位的管理。年度大修和月、定修的項目有的管理、編制好檢修方案、并經(jīng)審批才能施工。、組織到位、措施得力、責任到人。
11、教育好車間全員交通安全和消防工作。消防檢查;強化交通安全意識。
12、動火作業(yè)管理、對車間區(qū)域內(nèi)的動火100%動火證制度。
13、對充裝液氧的管理。充裝車輛證件齊全、充裝時安全措施、操作規(guī)程充裝。對氣瓶充裝的管理。運輸充裝車輛證件齊全、充裝前安全措施、操作規(guī)程檢查和充裝。對危化品的安全管理。對氧氣生產(chǎn)、液氧貯存、液氧、氣氧的充裝等環(huán)節(jié)安全管理。
14、安環(huán)保工作。安環(huán)科的要求、可行的措施將清潔化生產(chǎn)工作落到實處、并“xS”工作。
15、青安崗工作。安全隱患的整改工作。要求對檢查中的安全隱患整改、并記錄、對無法整改的安全隱患制定出整改計劃。
16、安全考核工作。廠部、車間等制度考核、以各班組的安全責任意識。
車間的年度工作計劃范文大全3
20xx年的半年是緊張的半年,也是難忘的半年。在繁忙的工作中,我見證了隆德公司的誕生和成長,從我自己的角度來看,我也得到成長和培養(yǎng)。
對于公司來說,這半年是艱難的一年,是生存考驗。各種管理體系從無到有。生產(chǎn)裝配人員經(jīng)過短時間的理論和實踐訓練,面對第一批32個大合同的考驗,加班幾天,反復拆裝,反復演示講解,逐步加深理解。最后,根據(jù)實際交付日期,有14臺設(shè)備被修復為延遲交付。
前期緊張繁重的培訓,對于不同行業(yè)的員工,以及對產(chǎn)品不熟悉的前期,質(zhì)量意識極其淡漠,沒有專職的檢驗人員,使得來料零件質(zhì)量得不到保證,導致大量未經(jīng)檢驗的零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場,返工退料現(xiàn)象極其嚴重,極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量,延誤了合同交貨時間。針對這一現(xiàn)象,首先對裝配人員進行了多次培訓(如整機裝配培訓、接線工藝培訓、整機測試培訓、零件檢驗要求等。),并要求公司配置相應(yīng)的量具,購買相應(yīng)的檢測設(shè)備(如耐壓測試儀),然后發(fā)布并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協(xié)檢驗零件清單及存根》、《不合格品通知單及存根》,規(guī)定了《零件檢驗記錄表(日程表)》,更換了原檢驗員,重新招聘了專職檢驗員,在生產(chǎn)和裝配中不斷灌輸質(zhì)量意識,努力提高裝配工的質(zhì)量意識,加強了質(zhì)量考核,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。到12月31日,全公司已經(jīng)生產(chǎn)出338種經(jīng)營機制,終于結(jié)束了20年——零售之后的可喜成績。
20年的6個月是繁重而緊張的,尤其是技術(shù)工作,是在緊張而忙碌的生產(chǎn)任務(wù)中進行的,往往會有一種力度過剩、力度不足的感覺。以下是對過去六個月工作的簡要回顧:
6月,討論公司是否會在20號左右建立流水線,完成圖紙并交付加工,同時試管架和試驗臺正在進行中。
7月,廠房、辦公室整理完畢,設(shè)備基本到位,安裝調(diào)試,檢查打印——系列圖紙;7月底開始設(shè)計改進改進機構(gòu)(機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)縮小15mm,整機成本比原機構(gòu)降低100 ~ 150元左右);
8月份開始意大利機構(gòu)圖紙改造,了解并拆解意大利原型,為意大利培訓任務(wù)做準備(主要問題:驗證圖紙與實物的一致性以及中外資料的差異,為公司報價提供更準確的材料依據(jù));
9月份開始設(shè)計35kv試驗臺的接觸傳動部分,并對改進后的機構(gòu)進行了設(shè)計和改進(機構(gòu)整體尺寸比原機構(gòu)減小15mm,整機成本比原機構(gòu)降低100 ~ 120元左右);準備在意大利培訓,和市場部一起去工廠接受意大利機構(gòu)的生產(chǎn)和組裝培訓,逐一查看零部件和材料的種類及其發(fā)貨清單(包括組裝工具、試管架等)。);
10月,根據(jù)意大利的要求,對零件進行整理刪除(供應(yīng)商提供,無報價),為公司重新報價提供依據(jù);策劃考察公司網(wǎng)站,最后31號簽約,公司網(wǎng)站建設(shè)正式開始;組織35kv試管架就位,調(diào)整試管架;
11月,整理網(wǎng)站資料,提出網(wǎng)站建設(shè)框架,整理照片,整理資料等。并根據(jù)市場部反饋信息(年中到貨,生產(chǎn)周期60天)立即編制《零件部件進廠流程》上報公司;在35kv試驗中,陜開的.反饋輔助開關(guān)弧光一般較大。去陜開檢查調(diào)整后,做了一些改動,但效果并不理想。立即更換原輔助開關(guān),向公司匯報聯(lián)系上海滬豐開關(guān),并要求送樣。原廠備用輔助開關(guān)僅用于12kv,要求輔助開關(guān)生產(chǎn)廠家出具質(zhì)量檢驗報告,及時補救遺留問題;江南電機,經(jīng)過測試,有些耐壓是打不過的。跟蹤后停止采購,選擇質(zhì)量更好的華星電機;為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量,嚴格檢查零件質(zhì)量,編制并正式發(fā)布《xxx操動機構(gòu)組裝方案》;
12月,去,檢查檢查試管架的生產(chǎn)情況;開始設(shè)計35kv試驗架的接觸傳動部分;根據(jù)山東的要求,做一個樣機;完成公司網(wǎng)站原型,查看上傳的產(chǎn)品技術(shù)資料,公司信息等。提出修改方案,并簽署《鍍層檢驗質(zhì)量要求》;查看意大利機構(gòu)發(fā)貨清單,反饋缺失零件信息,完善意大利圖紙并打印出來;制定機構(gòu)零件的細節(jié),組織價格布局,粘貼零件標簽,開始繪制3v3零件圖。
今年1月,我們開始對機構(gòu)的零部件進行測繪,進一步尋找缺失的零部件,加快采購工作,確保機構(gòu)的組裝在年前完成,測試架的部分零部件到位,并開始安裝和調(diào)試觸點。
當然,過去的半年充滿了艱辛和疲勞,但仍然存在一些問題,如停工、3av3行動緩慢、市場反應(yīng)、人員培訓、員工質(zhì)量意識等。目前可能還困擾著我們,需要進一步改進和提高。
這半年來,我也深刻地感受到,最難落實、落實、溝通的是全體員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量觀念。為此,我們之間發(fā)生了許多爭端,產(chǎn)生了許多分歧。
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