總裝車間副主任工作報告

　　在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，需要使用報告的情況越來越多，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)？下面是小編整理的總裝車間副主任工作報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　在總裝車間活躍著這樣一支令人佩服的班組隊伍，在每一次加急任務中，在每一項攻關項目中，在每一次生產(chǎn)競賽中，不管刮風下雨，無論嚴寒酷暑，我們都能看到他們忙碌而敬業(yè)的身影。這就是08年公司優(yōu)秀班組——總裝車間疊片班。

　　疊片班肩負著干式變壓器、電抗器鐵心的疊裝和油漆綁扎工作，鐵心是變壓器、電抗器的心臟部件，重要的工種性質要求著疊片班每一成員都要有一絲不茍的精神，要有技術過硬的崗位技能，才能更好地保證產(chǎn)品質量。xxxx年是充滿考驗的一年，面對著生產(chǎn)任務的不穩(wěn)定、班組新員工較多、特殊產(chǎn)品和中大容量產(chǎn)品較多、班組長新近接手等種種困難，疊片班依然上下一心，取得了可喜的成績，贏得了公司的肯定。

　　疊片班是一個學習型班組。

　　班組成員中新進員工較多，自身素質參差不齊，可對于班組來說，養(yǎng)成好的學習習慣，在班組內(nèi)形成良好的學習氛圍，是班組建設的重要環(huán)節(jié)之一。為此，班組十分注意每一個成員的學習教育工作，針對工作中每處不足和潛在隱患制定了詳細的教育培訓計劃，利用班前會擠出時間，學習理論知識，學習崗位操作技能。班組始終堅持以人為本，以現(xiàn)場為基地，做到有的放矢，引導班員從思想上、從行為上全面提升自己。

　　疊片班是一個高效精干的班組隊伍。

　　面對xxxx年中大容量干變產(chǎn)品迅速增多以及生產(chǎn)周期的壓縮，按原有模式操作已很難完成疊片的任務。于是，在班組長和工藝員的啟發(fā)下，在場地有限的情況增加一臺20T疊片翻轉臺生產(chǎn)工裝，同時充分利用靈活的上班時間去調(diào)配員工，減少操作工等待吊機和物料的時間，使中容量產(chǎn)品最多的一天同時開裝4臺產(chǎn)品并且按時完成，第2天還可以繼續(xù)開裝2到三臺產(chǎn)品；打破歷史每天同時開裝3臺第2天最多繼續(xù)開裝一臺產(chǎn)品，大大提高生產(chǎn)效率。

　　疊片班是一個制度嚴謹規(guī)范管理的班組。

　　一個好的班組離不開嚴謹?shù)闹贫群鸵?guī)范的管理。班組結合車間制度編寫了一系列班組內(nèi)部管理制度及各崗位操作工注意事項用于規(guī)范班員的操作。制定出師傅帶徒弟的工時比例、質量計算方法，使分配方面做到公平公正；實行每周一把上一周的總工時、質量、工藝違規(guī)公布給班組員工核對，以便班員及時知道上周工作情況并能調(diào)整今周工作目標；為了約束班員的日常工作，班組嚴格執(zhí)行車間勞動管理制度、考勤制度，使班組的各項工作做到有章可循，有法可依；安全生產(chǎn)方面做到責任到人，確保班員人人懂安全，54疊片班是一個和諧友愛、文化活躍的班組。

　　和諧的班組氣氛，團結的人心得益于班組人性化的民主管理：無論是工資獎金分配、工休假的安排，還是先進員工的評選，班組全部按照車間及班組的制度要求，做到公平、公正、公開，這樣既得到車間的高度認可，又受到大家的極大支持。利用業(yè)余時間組織了兩次班組內(nèi)部以及和兄弟班組的藍球、足球比賽，以此豐富大家的'業(yè)余生活，促進成員間的友誼；此外，班組還積極推薦班員參加公司20周年慶典的舞蹈，開展鐵心疊片技能的勞動競賽，班組的文化生活既充實又活躍。

　　疊片班是一個成績不凡的班組。

　　在班組長帶領下疊片班08年取得滿意的工作效果：年產(chǎn)量達6000多臺，鐵心合格率%，圓滿完成公司設定的鐵心質量KPI指標%；TPM活動開展逐漸步入軌道，08年全年共完成提案改善160份，不合理發(fā)現(xiàn)1305項，OPL教材編寫111份，并一次通過各階段的診斷任務；班組加強5S管理工作，工作環(huán)境得到改觀，全年的“5S”得分為 分，超過生產(chǎn)部給定的KPI指標。

　　xxxx年縱使困難重重，縱使碩果累累，縱使優(yōu)秀班組的榮譽實至名歸，這些一切已成為過去，xxxx年又是站在新一輪的起跑點上，相信疊片班會繼續(xù)迎難而上，不斷自我完善，向更高的目標邁進！

　　組織“質量、飯碗、名牌”質量專題教育活動為轉變職工“只追求產(chǎn)量，忽視質量”錯誤意識、為加強對管理骨干的質量意識教育，機械總公司組織了此次質量專題教育活動，讓廣大骨干員工進一步明白質量同飯碗、名牌的關系，從而達到用強化工作質量帶動產(chǎn)品質量提高的目的。在質量專題教育的基礎上，機械總公司還定期召開質量現(xiàn)場分析會、質量現(xiàn)場教育會，開設質量曝光臺等多種形式的質量教育活動，讓大家從思想上認識到“干不好產(chǎn)品質量就保不住飯碗，干不好產(chǎn)品質量就創(chuàng)不出名牌”的道理。如：安裝車間徐培軍班組在裝配砂線部套時標準不高，亂敲亂砸，公司抓住這一典型，對其罰款100元，并召開了質量現(xiàn)場分析會，深挖思想根源，使廣大干部職工內(nèi)心受到很大觸動，該班組也改變了過去對產(chǎn)品質量粗制濫造的做法，產(chǎn)品質量有了很大提高，還創(chuàng)了多次質量零損失班組。通過此次教育活動，鑄機研究所為能更好的“提高工作質量，抓好產(chǎn)品質量，促進服務質量”，不斷健全質量保證體系，推出《設計、服務質量承諾書》，抓住了提高質量的源頭，由此，鑄機公司04年5月～05年4月的質量合格率平均達到了％，比同期增長％；橡機公司管理骨干提高工作質量，創(chuàng)新管理工作方法，實行“產(chǎn)品質量閉環(huán)管理控制法”，極大地提高了職工的工作質量，促進了產(chǎn)品質量的提高，在橡機安裝車間，一年內(nèi)僅有一名員工因工作不認真、不重視質量而買單，買單額為430元。在橡機鑄造車間，大爐班因工作責任心不強，對出爐鐵水計量不足，導致一件550B箱體報廢，在除去廢品殘值的情況下，該班組承擔全部損失共計1040元，其中班長承擔30%責任，此舉對員工震撼很大，這在以前是不可能的，更是辦不到的。但現(xiàn)在，通過提高工作質量，以前辦不到的辦到了，以前不可能的現(xiàn)在可能了，這是與機械總公司全體骨干員工認真貫徹執(zhí)行總裁提出的“三個質量”方針是分不開的。

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