車工班長崗位說明書
車工是用車床加工的一種方法。大家不妨來看看小編推送的車工班長崗位說明書，希望給大家?guī)韼椭?/p>
一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)
《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)各項規(guī)章制度。
二、崗位職責(zé)
1、堅持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，按章操作。
2、熟練掌握機床的安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能、操作、維護等方面的知識。
3、負責(zé)加工件的制作。
4、定期對機床進行維修保養(yǎng)，保證機床精度。
5、保質(zhì)保量完成各項工作任務(wù)。
三、崗位定額
每班配_____名車工
四、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、流程
參加班前會→穿戴好勞保用品→進入工作場所→周邊環(huán)境確認→領(lǐng)取工作任務(wù)→檢查設(shè)備狀態(tài)→機床空載試運轉(zhuǎn)→檢查物件緊固情況→物件加工→檢查物件規(guī)格尺寸→合格后進行下個物件加工→當(dāng)班任務(wù)完成后，清理車床。
五、作業(yè)的`基本動作
1、檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防護裝置，是否齊全有效。嚴(yán)禁超規(guī)格、超負荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機床。
2、工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。
3、機床開動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認各部位正常后方可工作，在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。
4、調(diào)整機床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時，要等停穩(wěn)后才能進行。
5、機床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。
6、下班時對未加工完的重、長、大型工件應(yīng)加好支撐，以免引起工件和主軸變形。
7、工作區(qū)附近的鐵銷、余料等要及時清理，以免堆積造成人員傷害。
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、機床專人管理，定期檢修維護，保證機床精度。
2、按照圖紙要求，保證加工精度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。
3、道具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠，找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打，不準(zhǔn)用加長扳手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
4、工作前空車試運轉(zhuǎn)，檢查機床各潤滑傳動部位。
5、不準(zhǔn)在機床上焊接和補焊工件。
6、工作后清理機床衛(wèi)生，歸類各種刀具、夾具。
七、崗位違章主要項目
1、不按規(guī)定佩戴勞保用品，作業(yè)過程中穿戴手套；
2、特種作業(yè)人員無證或持過期證件上崗；
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中操作人員脫崗、睡崗、串崗；
4、未按作業(yè)規(guī)程操作車床。
5、交接班時，未向接班人 交代清楚上一班機床存在的問題。
八、消除隱患的主要項目
1、按規(guī)定穿戴勞動保護用品
2、必須持證上崗、按章操作
3、按規(guī)定穿戴勞動保護用品
4、啟動前必須檢查刀具、工件夾緊情況
5、與帶電設(shè)備保持安全距離
九、崗位風(fēng)險評價和危險源辨識
1、未按規(guī)定穿戴勞動保護用品
2、未按規(guī)程操作機床
3、刀具、工件未夾緊
4、電器設(shè)備漏電
十、崗位協(xié)助
本崗位如有問題，應(yīng)直接向車間班長匯報情況，由班長向副經(jīng)理匯報，并由副經(jīng)理向部門經(jīng)理匯報，再由經(jīng)理向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報及時作出對策。
十一、文明作業(yè)規(guī)范
1、保持工作環(huán)境清潔、工量具、圖紙和工件擺放整齊，位置合理。
2、未經(jīng)允許不得動用任何附件或機床。
3、不許在卡盤和床身導(dǎo)軌面上敲擊或校正工件，床面不準(zhǔn)亂放物品。
4、不準(zhǔn)在車間里奔跑，不亂扔?xùn)|西。不準(zhǔn)用切削液洗手。
5、工作時不能倚靠在機床上
6、及時更換磨損的刀具
7、保持工量具清潔，用后擦干凈。
十二、操作設(shè)備的基本參數(shù)
我公司現(xiàn)有普通車床三臺，該機床最大工件加工長度為3000mm，最大回轉(zhuǎn)直徑分別為360mm、400mm、630mm，能夠滿足日常加工需求。
十三、環(huán)境的描述
人員已穿戴好勞保用品，車床已經(jīng)檢查無漏油，無漏電，安全防護罩齊全，已清除車床上的鐵屑、油污，工件已夾緊，車床已試運轉(zhuǎn)，無不良反應(yīng)，確定周圍無影響作業(yè)的不利因素，方可開機操作。
十四、事故案例描述
1、事故經(jīng)過：
1、1985年12月，廣東輕工系統(tǒng)的一家工廠，一名男技術(shù)工人操作車床時，因帶手套操作，手套被夾具裝置的螺絲釘鉤住，致使該工人身體貼著車床夾具裝置，胸膛被夾具裝置迅速挖掉，鮮血滿地，當(dāng)場死亡。
2、1982年7月的一天，廣東省糖機廠機加工車間一位年輕女工，在操作車床時，因電風(fēng)扇吹向人，頭發(fā)辮子被車床絲桿纏繞，結(jié)果頭發(fā)辮子連帶著頭皮一起被拔出，導(dǎo)致頭發(fā)以后都不能再生長，悔恨終身。
3、2000年3月某廠金工車間張某，在C6180車床上加工1．9米長的拉桿，當(dāng)用200轉(zhuǎn)／分的速度加工端部直徑90毫米軸頭的最后一刀時，刀上纏上切屑，在未停的情況下，用帶著手套的手去清除刀尖上的切屑時，右手被卷進工件與刀架之間，使右手嚴(yán)重受傷，經(jīng)醫(yī)治，從右手臂中部截肢，造成終身殘廢。
事故教訓(xùn)及防范措施：
上事故案例告訴我們，安全意識淡薄、思想麻痹大意、違章作業(yè)帶讓我們看到、聽到一幕幕血的教訓(xùn)，哪怕只是小小的一個意念,都能讓操作者的生命受到傷害。
1、嚴(yán)格按章作業(yè)，杜絕“三乎”“三慣”思想。
2、配戴好勞動保護，眼鏡、女同志要戴安全帽，將發(fā)辮納入帽內(nèi)。
3、加強專業(yè)技能培訓(xùn)，提升責(zé)任心和業(yè)務(wù)技能。
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