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數(shù)控實(shí)訓(xùn)報(bào)告

數(shù)控是數(shù)字控制的簡(jiǎn)稱(chēng),數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。數(shù)控車(chē)床進(jìn)給加工路線(xiàn)指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

數(shù)控實(shí)訓(xùn)報(bào)告1

  一、實(shí)習(xí)目的:為了提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí),加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí),開(kāi)闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí),把學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。

  二、實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx.4.12-----20xx.4.25

  三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)

  四、實(shí)習(xí)單位及部門(mén):唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車(chē)間

  五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  實(shí)習(xí)流程

  1、數(shù)控車(chē)床 :我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車(chē)編程要求非常高的,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車(chē)運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難,不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。 后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便,雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì),但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>

  2、 鉗工 :在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

  3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析:零件圖工藝分析中,需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求,且要研究產(chǎn)品裝配圖,部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線(xiàn)一般為:下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對(duì)不需提高硬度部分)→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨;粗基準(zhǔn)選擇:有非加工表面,應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸,根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn),同時(shí),粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。 精基準(zhǔn)選擇:要符合基準(zhǔn)重合原則,盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。

  螺紋軸:數(shù)控車(chē)床加工編程典型實(shí)例分析(西門(mén)子802s數(shù)控系統(tǒng))ⅰ、編程方法

  數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工,以及計(jì)算較簡(jiǎn)單,程序段不多,編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件,由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣,工作量大,容易出錯(cuò),程序校驗(yàn)也較困難,用手工編程難以完成,因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成,可以有效解決復(fù)雜零件的加工問(wèn)題,也是數(shù)控編程未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí),也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ),自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來(lái)源于手工編程,二者相輔相成。

  ⅱ、編程步驟

  拿到一張零件圖紙后,首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析,確定加工工藝過(guò)程,也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等),加工路線(xiàn)(如進(jìn)給路線(xiàn)、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能,只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值,得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后,根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式,逐段編寫(xiě)零件加工程序單,并輸入cnc裝置的存儲(chǔ)器中。

 、!⒌湫蛯(shí)例分析

  數(shù)控車(chē)床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件,典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如,要加工形狀如圖所示的零件,采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同,因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類(lèi)型進(jìn)行編程。以西門(mén)子802s數(shù)控系統(tǒng)為例,應(yīng)進(jìn)行如下操作。

  (1)確定加工路線(xiàn)

  按先主后次,先精后粗的加工原則確定加工路線(xiàn),采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)行粗加工,再精加工,然后車(chē)退刀槽,最后加工螺紋。

  (2)裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇

  采用三爪自定心卡盤(pán)自定心夾緊,對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的交點(diǎn)。

  (3)選擇刀具

  根據(jù)加工要求,選用四把刀,1號(hào)為粗加工外圓車(chē)刀,2號(hào)為精加工外圓車(chē)刀,3號(hào)為切槽刀,4號(hào)為車(chē)螺紋刀。采用試切法對(duì)刀,對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)。

  (4)確定切削用量

  車(chē)外圓,粗車(chē)主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進(jìn)給速度為0.3mm/r,精車(chē)主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,進(jìn)給速度為0.08mm/r,切槽和車(chē)螺紋時(shí),主軸轉(zhuǎn)速為300r/min,進(jìn)給速度為0.1mm/r。

數(shù)控實(shí)訓(xùn)報(bào)告2

  時(shí)間過(guò)的真快轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實(shí)訓(xùn)周已經(jīng)結(jié)束。經(jīng)過(guò)一周的實(shí)訓(xùn)練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識(shí),回頭想想實(shí)訓(xùn)這幾天我確實(shí)是有很大收獲的。在老師的耐心指導(dǎo)和鼓勵(lì)下,圓滿(mǎn)完成了實(shí)習(xí)任務(wù),從總體上達(dá)到了實(shí)習(xí)預(yù)期的目標(biāo)和要求。這次實(shí)習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實(shí)踐鍛煉的機(jī)會(huì),鞏固了所學(xué)的理論知識(shí),增強(qiáng)了我的實(shí)際操作能力,我進(jìn)一步從實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到數(shù)控的重要性。我以后在工作中光有理論知識(shí)是不夠的,還要能把理論運(yùn)用到實(shí)踐中去才行。

  實(shí)訓(xùn)就是把理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中,既是對(duì)實(shí)際操作能力的培訓(xùn),又是對(duì)理論知識(shí)的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。經(jīng)過(guò)5天的數(shù)控實(shí)訓(xùn)我們學(xué)到了很多知識(shí)。我們實(shí)訓(xùn)使用的是武漢華中的華中系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床。首先要背熟數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程,然后老師讓我們自己熟悉操作面板。在老師的教導(dǎo)下,我們掌握了數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī);回零的操作以及什么情況下必須回零操作;手動(dòng)方式主軸正轉(zhuǎn);編制程序以及如何輸入程序;如何對(duì)刀和換刀操作;尤其是華中系統(tǒng)在編制程序中使用的G代碼等。經(jīng)過(guò)反復(fù)的練習(xí),我們基本熟練掌握了這些實(shí)際操作必備的技能。在每一次的實(shí)際操作之前,老師總會(huì)為我們?cè)敿?xì)講解數(shù)控車(chē)床的操作方法以及操作注意事項(xiàng),和零件加工的加工工藝。在實(shí)際操作時(shí),只要認(rèn)真按照老師的要求去做就可以了。 第一天早上我們被安排學(xué)習(xí)數(shù)控安全操作知識(shí)。所謂磨刀不誤砍柴工,掌握應(yīng)該注意的安全知識(shí),對(duì)我們下面幾天的學(xué)習(xí)起到事半功倍的效果。

  首先講的是對(duì)刀,對(duì)刀一共有三種形式:G92對(duì)刀、G54對(duì)刀和

  刀偏法對(duì)刀。這三種對(duì)刀方法中比較常用的是G54對(duì)刀法和刀偏法對(duì)刀。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中,通常都是需要零件大批量加工的,但是G92相比較其他兩種對(duì)刀法雖然操作很簡(jiǎn)便,但是如果遇到停電等突發(fā)事故,G92對(duì)刀所得到的工件坐標(biāo)值是會(huì)丟失的,當(dāng)再次需要車(chē)削工件時(shí)就需要從新對(duì)刀。但其他兩種方法不是,它們可以把零件的坐標(biāo)信息存入內(nèi)存中,若突發(fā)事故后再次開(kāi)機(jī)就不須再次對(duì)刀,這樣就大大提高了效率。

  G92對(duì)刀:在開(kāi)始對(duì)刀之前,首先要將機(jī)床進(jìn)行回零操作,這是很重要的一點(diǎn),相當(dāng)于計(jì)算器的復(fù)位功能。接下來(lái)點(diǎn)手動(dòng)→同時(shí)點(diǎn)“快速”和“z”“x”將刀架快速移動(dòng)到車(chē)削材料附近→開(kāi)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)→點(diǎn)增量鍵→手動(dòng)移動(dòng)刀具車(chē)削材料端面→車(chē)削完畢后將刀具沿“x”軸方向退出→主軸停轉(zhuǎn)→在MDI輸入框中輸入G92 Z0點(diǎn)ENTER鍵→點(diǎn)單段循環(huán)啟動(dòng),這時(shí)我們可以看到工件坐標(biāo)欄中的z坐標(biāo)項(xiàng)已經(jīng)變成與當(dāng)前機(jī)床坐標(biāo)值相等。接著用同樣的方法車(chē)削材料的外圓,車(chē)削完畢將刀具沿z軸退出,測(cè)量車(chē)削后材料的外徑。將得到的數(shù)值用相同的方法輸入到MDI輸入框中,然后單段循環(huán)啟動(dòng)。接下來(lái)就是在同樣的輸入框中輸入G92X100Z100點(diǎn)擊單段循環(huán)啟動(dòng),這一點(diǎn)是車(chē)削的循環(huán)起點(diǎn)。這樣做過(guò)之后G92對(duì)刀也就完成了。

  G54對(duì)刀:同樣的,在對(duì)刀之前回零也是必不可少的;亓阒缶褪怯酶厦娴姆椒ㄒ粯拥膶⒌毒呖焖僖苿(dòng)到材料附近。開(kāi)動(dòng)主軸正轉(zhuǎn),用增量方法車(chē)削端面,此時(shí)記下當(dāng)前的車(chē)床Z軸的坐標(biāo)值這里設(shè)為“a”,再手動(dòng)車(chē)削材料的外圓,用游標(biāo)卡尺測(cè)量出車(chē)削后的材料直

  徑設(shè)為¥,記下此時(shí)車(chē)床坐標(biāo)X的坐標(biāo)值設(shè)為“b”。點(diǎn)擊設(shè)置→坐標(biāo)系→G54,在輸入框中輸入X“b+¥”Z“a”點(diǎn)擊確定,對(duì)刀就結(jié)束了。關(guān)于G54對(duì)刀法需要提的一點(diǎn)就是,這種對(duì)刀法容量有限只能存儲(chǔ)6個(gè)坐標(biāo)值也就是G54~~G59六個(gè)存儲(chǔ)位置,所以這種方法對(duì)于需要多刀加工的零件就不適合。這里就為大家介紹下面一種對(duì)刀法——刀偏對(duì)刀法。

  刀偏法對(duì)刀擁有與G54對(duì)刀一樣的效果,但卻擁有大得多的存儲(chǔ)位置。刀偏表?yè)碛?9個(gè)存儲(chǔ)位置,所以對(duì)于零件加工可以說(shuō)是綽綽有余了。這種對(duì)刀法同樣不可少的第一項(xiàng)步驟就是回零;亓悴僮饕诘谝淮螁(dòng)機(jī)床和第一次對(duì)刀時(shí)完成。與G54對(duì)刀法相同,車(chē)削材料端面結(jié)束后,將刀具沿X退出,在刀具補(bǔ)償→刀偏表中的任一行的切削長(zhǎng)度欄輸入0值點(diǎn)擊確定,這是要注意:要記住你輸值的這一項(xiàng),應(yīng)為編程時(shí)需要將這一行的序號(hào)寫(xiě)在刀具號(hào)的后面,再按照同樣的方法車(chē)削材料外圓,用游標(biāo)卡尺測(cè)量車(chē)削后的直徑,將數(shù)值輸入試切直徑一欄點(diǎn)擊確定,這樣這把刀就對(duì)刀完畢了。

  個(gè)人感覺(jué)每種對(duì)刀方法都有它的優(yōu)點(diǎn),也不一定說(shuō)非要用哪一種方法來(lái)對(duì)刀,至于在什么情況下選擇何種對(duì)刀方法這就要看操作者的經(jīng)驗(yàn)了。

  這三種對(duì)刀方法說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單,其實(shí)老師卻耗費(fèi)了一天半的時(shí)間來(lái)讓我們聯(lián)系對(duì)刀,因?yàn)榈秾?duì)不準(zhǔn),車(chē)削出來(lái)的零件就達(dá)不到精度要求。其實(shí)按照以上三種對(duì)刀的方法,外圓車(chē)刀的對(duì)刀是最容易的,帶式槽刀、螺紋刀和球刀的方法就不是很方便了,其實(shí)方法大同小異。

  接下來(lái)就是真正的實(shí)戰(zhàn)操作練習(xí)了,零件外圓車(chē)削有很多指令,比如圓弧指令、外圓車(chē)削循環(huán)指令、螺紋車(chē)削指令等等。在外圓車(chē)削循環(huán)指令當(dāng)中,G71是用的比較多的指令,我個(gè)人對(duì)它也比較偏愛(ài),G71:內(nèi)外徑粗車(chē)復(fù)合循環(huán)

  格式:G71U(δd)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)

  Δd:切削深度,指定時(shí)不加符號(hào),方向由矢量AA’決定; r:每次退刀量;

  ns:精加工路徑第一程序段的順序號(hào);

  nf:精加工路徑最后程序段的順序號(hào);

  x:X方向精加工余量;

  z:Z方向精加工余量;

  f,s,t:粗加工時(shí)G71中編程的F,S,T有效,而精加工時(shí)處于ns到nf程序段之間的F,S,T有效。

  G71切削循環(huán)下,切削進(jìn)給方向平行于Z軸。

  螺紋切削指令主要有G32 ,G82和G76等,其中G32最為常見(jiàn)也最

  為簡(jiǎn)單。 螺紋切削

  G32

  格式:G32X(U)_Z(W)_R_E_P_F_

  說(shuō)明:X,Z:為絕對(duì)值編程,有效螺紋終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo) U、W:為增量編程時(shí),有效螺紋終點(diǎn)相對(duì)于螺紋切削起點(diǎn)的位移量;

  F:螺紋導(dǎo)程,即主軸每轉(zhuǎn)一圈,刀具相對(duì)于工件的進(jìn)給值; R、E:螺紋切削的退尾量,R表示Z向退尾量;E為X向退尾量; 使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。

  G32雖然簡(jiǎn)單,但其實(shí)使用起來(lái)比較麻煩,步驟太過(guò)繁瑣,相比較G82和G76而言,我個(gè)人還是比較喜歡用螺紋切削循環(huán)指令來(lái)進(jìn)行螺紋的相關(guān)操作。G82其實(shí)和G32大同小異,只要掌握了G32的使用,G82也完全沒(méi)有問(wèn)題,在這里我就不再詳細(xì)述說(shuō),主要還是想

  講一下螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令也就是G76的使用,個(gè)人感覺(jué)G76是一把雙刃劍,用的好會(huì)事倍功半,用的不好或者不熟悉那只是給自己平添麻煩。

  螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76

  格式:G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(l) 螺紋切削固定循環(huán)指令G76執(zhí)行如下圖所示的加工軌跡:

  連續(xù)一周的數(shù)控實(shí)訓(xùn),讓我在短時(shí)間內(nèi)掌握了很多關(guān)于數(shù)控車(chē)的技能!感覺(jué)自己在數(shù)控操作方面有提高,尤其是在實(shí)際操作方面。遺憾的是時(shí)間有些短。通過(guò)實(shí)訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足。主要是編程水平以及實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)方面仍然有欠缺。但我們所學(xué)到的確實(shí)很多,在提高了自己動(dòng)手能力的時(shí),也讓我們知道如何精益求精地完成一項(xiàng)工作。

數(shù)控實(shí)訓(xùn)報(bào)告3

  轉(zhuǎn)眼之間,兩個(gè)月的實(shí)習(xí)期即將結(jié)束,回顧這兩個(gè)月的實(shí)習(xí)工作,感觸很深,收獲頗豐。這兩個(gè)月,在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下,通過(guò)我自身的不懈努力,我學(xué)到了人生難得的工作經(jīng)驗(yàn)和社會(huì)見(jiàn)識(shí)。我將從以下幾個(gè)方面總結(jié)數(shù)控技術(shù)崗位工作實(shí)習(xí)這段時(shí)間自己體會(huì)和心得:

  一、努力學(xué)習(xí),理論結(jié)合實(shí)踐,不斷提高自身工作能力。

  在數(shù)控技術(shù)崗位工作的實(shí)習(xí)過(guò)程中,我始終把學(xué)習(xí)作為獲得新知識(shí)、掌握方法、提高能力、解決問(wèn)題的一條重要途徑和方法,切實(shí)做到用理論武裝頭腦、指導(dǎo)實(shí)踐、推動(dòng)工作。思想上積極進(jìn)取,積極的把自己現(xiàn)有的知識(shí)用于社會(huì)實(shí)踐中,在實(shí)踐中也才能檢驗(yàn)知識(shí)的有用性。在這兩個(gè)月的實(shí)習(xí)工作中給我最大的感觸就是:我們?cè)趯W(xué)校學(xué)到了很多的理論知識(shí),但很少用于社會(huì)實(shí)踐中,這樣理論和實(shí)踐就大大的脫節(jié)了,以至于在以后的學(xué)習(xí)和生活中找不到方向,無(wú)法學(xué)以致用。同時(shí),在工作中不斷的學(xué)習(xí)也是彌補(bǔ)自己的不足的有效方式。信息時(shí)代,瞬息萬(wàn)變,社會(huì)在變化,人也在變化,所以你一天不學(xué)習(xí),你就會(huì)落伍。通過(guò)這兩個(gè)月的實(shí)習(xí),并結(jié)合數(shù)控技術(shù)崗位工作的實(shí)際情況,認(rèn)真學(xué)習(xí)的數(shù)控技術(shù)崗位工作各項(xiàng)政策制度、管理制度和工作條例,使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過(guò)這些工作條例的學(xué)習(xí)使我進(jìn)一步加深了對(duì)各項(xiàng)工作的理解,可以求真務(wù)實(shí)的開(kāi)展各項(xiàng)工作。

  二、圍繞工作,突出重點(diǎn),盡心盡力履行職責(zé)。

  在數(shù)控技術(shù)崗位工作中我都本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去對(duì)待每項(xiàng)工作。雖然開(kāi)始由于經(jīng)驗(yàn)不足和認(rèn)識(shí)不夠,覺(jué)得在數(shù)控技術(shù)崗位工作中找不到事情做,不能得到鍛煉的目的,但我迅速?gòu)淖陨沓霭l(fā)尋找原因,和同事交流,認(rèn)識(shí)到自己的不足,以至于迅速的轉(zhuǎn)變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作,進(jìn)入角色,我一方面抓緊時(shí)間查看相關(guān)資料,熟悉自己的工作職責(zé),另一方面我虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事請(qǐng)教使自己對(duì)數(shù)控技術(shù)崗位工作的情況有了一個(gè)比較系統(tǒng)、全面的認(rèn)知和了解。根據(jù)數(shù)控技術(shù)崗位工作的實(shí)際情況,結(jié)合自身的優(yōu)勢(shì),把握工作的重點(diǎn)和難

  點(diǎn), 盡心盡力完成數(shù)控技術(shù)崗位工作的任務(wù)。兩個(gè)月的實(shí)習(xí)工作,我經(jīng)常得到了同事的好評(píng)和領(lǐng)導(dǎo)的贊許。

  三、轉(zhuǎn)變角色,以極大的熱情投入到工作中。

  從大學(xué)校門(mén)跨入到數(shù)控技術(shù)崗位工作崗位,一開(kāi)始我難以適應(yīng)角色的轉(zhuǎn)變,不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而解決問(wèn)題,認(rèn)為沒(méi)有多少事情可以做,我就有一點(diǎn)失望,開(kāi)始的熱情有點(diǎn)消退,完全找不到方向。但我還是盡量保持當(dāng)初的那份熱情,想干有用的事的態(tài)度,不斷的做好一些雜事,同時(shí)也勇于協(xié)助同事做好各項(xiàng)工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己該干什么,這就是一個(gè)熱情的問(wèn)題,只要我保持極大的熱情,相信自己一定會(huì)得到認(rèn)可,沒(méi)有不會(huì)做,沒(méi)有做不好,只有你愿不愿意做。轉(zhuǎn)變自己的角色,從一位學(xué)生到一位工作人員的轉(zhuǎn)變,不僅僅是角色的變化,更是思想觀念的轉(zhuǎn)變。

  四、發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神,在完成本職工作的同時(shí)協(xié)同其他同事。

  在工作間能得到領(lǐng)導(dǎo)的充分信任,并在按時(shí)完成上級(jí)分配給我的各項(xiàng)工作的同時(shí),還能積極主動(dòng)地協(xié)助其他同事處理一些內(nèi)務(wù)工作。個(gè)人的能力只有融入團(tuán)隊(duì),才能實(shí)現(xiàn)最大的價(jià)值。實(shí)習(xí)期的工作,讓我充分認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)精神的重要性。

  團(tuán)隊(duì)的精髓是共同進(jìn)步。沒(méi)有共同進(jìn)步,相互合作,團(tuán)隊(duì)如同一盤(pán)散沙。相互合作,團(tuán)隊(duì)就會(huì)齊心協(xié)力,成為一個(gè)強(qiáng)有力的集體。很多人經(jīng)常把團(tuán)隊(duì)和工作團(tuán)體混為一談,其實(shí)兩者之間存在本質(zhì)上的區(qū)別。優(yōu)秀的工作團(tuán)體與團(tuán)隊(duì)一樣,具有能夠一起分享信息、觀點(diǎn)和創(chuàng)意,共同決策以幫助每個(gè)成員能夠更好地工作,同時(shí)強(qiáng)化個(gè)人工作標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。但工作團(tuán)體主要是把工作目標(biāo)分解到個(gè)人,其本質(zhì)上是注重個(gè)人目標(biāo)和責(zé)任,工作團(tuán)體目標(biāo)只是個(gè)人目標(biāo)的簡(jiǎn)單總和,工作團(tuán)體的成員不會(huì)為超出自己義務(wù)范圍的結(jié)果負(fù)責(zé),也不會(huì)嘗試那種因?yàn)槎嗝蓡T共同工作而帶來(lái)的增值效應(yīng)。

  五、存在的問(wèn)題。

  幾個(gè)月來(lái),我雖然努力做了一些工作,但距離領(lǐng)導(dǎo)的要求還有不小差距,如理論水平、工作能力上還有待進(jìn)一步提高,對(duì)數(shù)控技術(shù)崗位工作崗位還不夠熟悉等等,這些問(wèn)題,我決心實(shí)習(xí)報(bào)告在今后的工作和學(xué)習(xí)中努力加以改進(jìn)和解決,使自己更好地做好本職工作。

  針對(duì)實(shí)習(xí)期工作存在的不足和問(wèn)題,在以后的工作中我打算做好以下幾點(diǎn)

  來(lái)彌補(bǔ)自己工作中的不足:

  1.做好實(shí)習(xí)期工作計(jì)劃,繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)數(shù)控技術(shù)崗位工作崗位各種制度和業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí),做到全面深入的了解各種制度和業(yè)務(wù)。

  2.以實(shí)踐帶學(xué)習(xí)全方位提高自己的工作能力。在注重學(xué)習(xí)的同時(shí)狠抓實(shí)踐,在實(shí)踐中利用所學(xué)知識(shí)用知識(shí)指導(dǎo)實(shí)踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

  3.踏實(shí)做好本職工作。在以后的工作和學(xué)習(xí)中,我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風(fēng)把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭(zhēng)“沒(méi)有最好只有更好”。

  4.繼續(xù)在做好本職工作的同時(shí),為單位做一些力所能及的工作,為單位做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。