一段充實而忙碌的大學(xué)生活即將結(jié)束，我們都知道畢業(yè)生要通過最后的畢業(yè)論文，畢業(yè)論文是一種、有準(zhǔn)備的檢驗大學(xué)學(xué)習(xí)成果的形式，那么畢業(yè)論文應(yīng)該怎么寫才合適呢？以下是小編幫大家整理的機械類畢業(yè)論文致謝，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　機械類畢業(yè)論文致謝 篇1

　　本文是在我的導(dǎo)師xxx老師的悉心指導(dǎo)以及課題組許多人的幫助下完成的，在此，對他們的指導(dǎo)和幫助表示衷心的感謝！

　　首先，衷心感謝我的導(dǎo)師劉震濤老師，他在學(xué)術(shù)上一絲不茍的態(tài)度一直是我學(xué)習(xí)的榜樣。自研一以來的這兩年多時間里，在劉老師的悉心指導(dǎo)下，我逐漸培養(yǎng)了自己的學(xué)術(shù)思維，提高了自己分析問題、解決問題的能力。在這篇論文中，從選題到技術(shù)路線的制定再到論文的撰寫，劉老師都給予了我很多指導(dǎo)，在這過程中，我取得的每一點進步都凝聚著劉老師大量的心血。在生活中，劉老師是一個非常平易近人的人，他不僅關(guān)心我在學(xué)習(xí)上的成長，也時常關(guān)心我在生活中所面臨的問題，在生活上也給予了我很多指導(dǎo)和幫助。

　　感謝俞小莉教授，她嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度教會我如何將求是學(xué)風(fēng)踐行到學(xué)術(shù)中去，教導(dǎo)我如何成長為一名合格的求是學(xué)子。在我畢業(yè)論文課題的選定過程中，她也給我提了很多寶貴的意見。

　　感謝課題組的黃鈺期老師、黃瑞老師和陳俊玄老師，在我的科研項目工作中，他們給予了我非常多的幫助，在我畢業(yè)課題的研究過程中，他們也給予了我很多指導(dǎo)，讓我少走了很多彎路。

　　感謝熱管理組的張宇師兄、尹旭師兄、傅佳宏師兄、孫正師兄、奕冬博士、孫朝暉碩士、楊振偉碩士、陳曉強博士，與你們的密切合作保證了我研究課題的順利進行，與你們的交流討論也使我收獲頗豐。

　　cad是機械專業(yè)接觸較多的。下面是YJBYS小編為大家收集的關(guān)于機械類CAF畢業(yè)論文題目，歡迎大家閱讀借鑒!

　　一、基于數(shù)值圖譜法的連桿機構(gòu)尺度綜合CAD系統(tǒng)

　　二、淺談Auto CAD在機械制圖中的應(yīng)用

　　三、基于CAD的液壓傳動技術(shù)綜合性實驗研究

　　四、圓柱凸輪CAD/CAM研究開發(fā)及在一次性衛(wèi)生用品自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用

　　五、基于Creo的軸類零件CAD/CAPP集成系統(tǒng)開發(fā)

　　六、航空齒輪泵NX/CAD系統(tǒng)的界面實現(xiàn)

　　七、實現(xiàn)滾珠絲杠副AutoCAD/CAPP一體化

　　八、三維CAD技術(shù)在機械設(shè)計中的應(yīng)用探討

　　九、基于VB的弧面分度凸輪機構(gòu)CAD系統(tǒng)設(shè)計

　　十、三維CAD技術(shù)對機械設(shè)計的影響管窺

　　十一、液壓系統(tǒng)原理圖CAD開發(fā)研究

　　十二、基于許用壓力角要求的共軛凸輪計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)開發(fā)

　　十三、關(guān)于CAD技術(shù)在機械可靠性優(yōu)化設(shè)計中的應(yīng)用分析

　　十四、弧面凸輪的CAD系統(tǒng)研究與開發(fā)

　　十五、本體驅(qū)動的跨CAD平臺開放式零件資源庫構(gòu)建

　　十六、CAD技術(shù)在機械工藝設(shè)計中的.應(yīng)用研究

　　十七、Auto CAD二次開發(fā)及在機械工程中的應(yīng)用

　　十八、基于特征的機械設(shè)計CAD系統(tǒng)研究

　　十九、CAD在機械工程設(shè)計中的應(yīng)用分析

　　二十、機械制造中機械CAD與機械制圖結(jié)合應(yīng)用研究

　　二十一、淺談CAD在機械制造業(yè)中起到的作用

　　二十二、智能CAD技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用

　　題目：車床支架機械加工工藝及夾具設(shè)計

　　摘要：在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象(原材料，毛坯，零件或總成等)的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務(wù)時間。在機械制造批量生產(chǎn)中根據(jù)加工工件的工藝要求，合理地使用夾具是充分發(fā)揮通用機床的作用、保證產(chǎn)品質(zhì)量、縮短輔助時間、提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強度的重要手段。同時，使用夾具還有助于工人掌握復(fù)雜或精密零件的加工質(zhì)量及解決較為復(fù)雜的工藝問題等，因此，機床夾具在機械制造行業(yè)中占有十分重要的地位。 關(guān)鍵詞: 工序;工藝;工步;加工余量;定位方案;夾緊力 目錄：

　　內(nèi)容摘要

　　引 言

　　1 緒論

　　2 工藝規(guī)程設(shè)計

　　3 夾具設(shè)計

　　總結(jié)

　　參考文獻

　　一、 引言

　　我國社會主義現(xiàn)代化要求機械制造工業(yè)為國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步、技術(shù)改造提供先進、高效的技術(shù)裝備，它首先要為我國正在發(fā)展的產(chǎn)業(yè)包括農(nóng)業(yè)、重工業(yè)、輕工業(yè)以及其它產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)量優(yōu)良、技術(shù)先進的技術(shù)裝備，同時還要為新材料、新能源、機械工程等新技術(shù)的生產(chǎn)和應(yīng)用提供基礎(chǔ)裝備。

　　本論文是結(jié)合目前實際生產(chǎn)中，通用夾具不能滿足生產(chǎn)要求，用通用夾具裝夾工件效率低、勞動強度大、加工質(zhì)量不高，而且往往需要增加劃線工序，而專門設(shè)計的夾具，主要包括夾具的定位方案，夾緊方案、對刀方案，夾具體與定位鍵的設(shè)計及加工精度等方面的分析。

　　機械工程師資格認證的標(biāo)準(zhǔn)是參照工業(yè)發(fā)達國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的。開展這項工作的主要目的是①為企業(yè)在人才的選擇上提供一個客觀的評價；②推進國際技術(shù)資格互認；③促進機械工程技術(shù)人員接受繼續(xù)教育，構(gòu)筑終身教育體系。

　　我國現(xiàn)在還未加入相應(yīng)的綜合性國際互認組織。中國科協(xié)正在啟動加入互認組織的程序。中國機械工程學(xué)會“資格認證”工作正是這一程序的一部分。特別是“高級機械工程師”就是瞄準(zhǔn)將來與國際接軌而設(shè)定的'。

　　機械工程師資格認證實行資格認證、考試、培訓(xùn)的三分離原則，面向社會體現(xiàn)公開、公平、公正；資格認證與繼續(xù)教育緊密結(jié)合，以真正體現(xiàn)專業(yè)技術(shù)人員的終身教育；進一步與國際接軌，力爭國際互認。

　　中國機械工程學(xué)會開展的“資格認證”是中介組織行為，屬于同行認可的技術(shù)（或從業(yè)）資格認證。與現(xiàn)在人事部門“職稱評定”和有關(guān)部門“職業(yè)資格”不同。專業(yè)技術(shù)人員可根據(jù)自己的情況自愿申請“資格認證”。

　　取得“認證資格”有效期為三年。

　　申請認證機械工程師應(yīng)具備的條件

　　從事機械工程類工作的專業(yè)技術(shù)人員只要符合下列條件均可申請機械工程師資格認證。

　　要求本人具有良好的職業(yè)行為道德規(guī)范，并提供以下有效文件：

　　（1）畢業(yè)證書原件并保證真實性。學(xué)歷類別規(guī)定：A類：機械類大學(xué)本科及以上；B類：機械類大學(xué)�？疲籆類：非機械類工科大學(xué)本科及以上；D類：非機械類工科大學(xué)�？�；E類：同等學(xué)歷。

　　“機械類”是指在大學(xué)期間學(xué)過機械原理、機械零件、理論力學(xué)和材料力學(xué)四門課程；“工科專業(yè)”教育部門對此有專門定義；“同等學(xué)歷”是指上述兩類以外的各類人員。

　　開題報告是寫畢業(yè)論文的第一個任務(wù)，下面是小編搜集整理的機械類畢業(yè)論文開題報告，歡迎閱讀查看。

　　1、目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析)

　　精密加工和超精密加工時發(fā)展尖端技術(shù)的基礎(chǔ)，是衡量一個國家科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。我國從‘“九五”規(guī)劃開始，已將其列為關(guān)鍵技術(shù)之一。精密、超精密加工技術(shù)是包括精密微加工、精密測量和精密控制的一門綜合學(xué)科，而精密微致動技術(shù)是其中的關(guān)鍵 。

　　目前超精密加工中所使用的刀具大多采用基于壓電陶瓷材料(PZT)的致動元件，其輸出功率低，且必須采取有限措施防止沖擊力和高驅(qū)動電壓造成的擊穿短路等問題。因此采用超磁致伸縮材料制成的超磁致伸縮驅(qū)動器(GMA)成為近年來研究微致動技術(shù)的熱點。它的發(fā)展，勢必促進微致動技術(shù)在微機電系統(tǒng)(MEMS)和超精密加工、半導(dǎo)體生產(chǎn)、光學(xué)加工等領(lǐng)域的應(yīng)用 。

　　國外在超磁致伸縮致動器(GMA)的研究方面取得了很多理論及應(yīng)用成果，日本用直徑6mm的超磁致伸縮棒制備了精密機床工具伺服裝置,其每平方毫米面積閃的驅(qū)動力為588N，是壓電材料(PZT)的20倍，加工單晶硅晶面的平均粗糙度為1.9nm 。美國Etrema公司開發(fā)的大行程精密Terfenol-D致動器應(yīng)用在活塞非圓加工機床上，最大行程為640μm(最大動態(tài)行程350μm)，位移精度達2%±1.1μm，最大輸出力為2670N。另一超磁致伸縮驅(qū)動器的應(yīng)用領(lǐng)域是微型馬達，包括直線馬達和旋轉(zhuǎn)馬達，德國L.Kiesewetter教授研制的超磁致伸縮蠕動型直線馬達，可產(chǎn)生1000N的驅(qū)動力，極限速率為20mm/s ;美國的J.M.Vranish等利用超磁致伸縮材料開發(fā)的轉(zhuǎn)動式步進馬達扭矩輸出達12.2N·m，精度達800微弧度 。在流體控制領(lǐng)域，瑞典ABB公司設(shè)計了一個用GMM棒作為驅(qū)動原件的燃料注入系統(tǒng)，該系統(tǒng)能實現(xiàn)對燃料的精密、瞬時控制，使燃料充分燃燒，減小污染，它在飛機和汽車等內(nèi)燃機中已得到應(yīng)用

　　題目：機械加工的工藝分析與改進設(shè)計

　　本課題研究的意義，擬研究的主要問題、重點和難點，預(yù)期結(jié)果：

　　本課題是對制動桿零件工藝規(guī)程及40×30面銑削夾具的設(shè)計，對此研究我查閱了大量的資料，首先明白機械加工工藝過程就是用切削的方法改變毛坯的形狀、尺寸和材料的物理機械性質(zhì)成為具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。

　　在整工藝規(guī)程個設(shè)計過程中,我們將學(xué)習(xí)到更多的知識。

　　(一)我們必須仔細了解零件結(jié)構(gòu)，認真分析零件圖,培養(yǎng)我們獨立識圖能力,增強我們對零件圖的認識和了解,通過對零件圖的繪制,不僅能增強我們的繪圖能力和運用autoCAD軟件的能力。

　　(二)制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設(shè)計中也是非常重要的,通過這些設(shè)計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應(yīng)。 這對以前學(xué)習(xí)過的知識的.復(fù)習(xí),也是以后工作的一個鋪墊。

　　(三)在這個設(shè)計過程中,我們還必須考慮工件的安裝和夾緊.安裝的正確與否直接影響工件加工精度,安裝是否方便和迅速,又會影響輔助時間的長短,從而影響生產(chǎn)率,夾具是加工工件時,為完成某道工序,用來正確迅速安裝工件的裝置.它對保證加工精度、提高生產(chǎn)率和減輕工人勞動量有很大作用。這是整個設(shè)計的重點,也是一個難點。

　　在設(shè)計工藝規(guī)程之后，我還要進行40×30面銑削夾具的設(shè)計。