化學(xué)水處理論文
當(dāng)代,論文常用來指進(jìn)行各個(gè)學(xué)術(shù)領(lǐng)域的研究和描述學(xué)術(shù)研究成果的文章,簡(jiǎn)稱之為論文。它既是探討問題進(jìn)行學(xué)術(shù)研究的一種手段,又是描述學(xué)術(shù)研究成果進(jìn)行學(xué)術(shù)交流的一種工具。它包括學(xué)年論文、畢業(yè)論文、學(xué)位論文、科技論文、成果論文等,論文一般由題名、作者、摘要、關(guān)鍵詞、正文、參考文獻(xiàn)和附錄等部分組成,其中部分組成可有可無。
化學(xué)水處理論文1
在高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)過程中,不可避免的一個(gè)問題就會(huì)廢水問題,許多高校實(shí)驗(yàn)室對(duì)實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢水不加任何處理就直接排入下水道,而實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢水中含有了大量的有害、有毒物質(zhì),當(dāng)這些廢水不經(jīng)處理直接排放,就會(huì)威脅到環(huán)境質(zhì)量,危害到人們的健康生活。因此,尋找一種高效、節(jié)能、環(huán)保的實(shí)驗(yàn)室廢水處理工藝迫在眉睫。
1 高效化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理的重要性
隨著高校的擴(kuò)招,高校學(xué)生不斷增多,高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大,化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水也在不斷增多。高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室使用的試劑和藥品種類非常多,學(xué)生在做實(shí)驗(yàn)的過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些廢水,這些廢水含有大量的酸、堿、氰化物、酚等有害物質(zhì)、重金屬,如果實(shí)驗(yàn)室對(duì)這些廢水不加處理就排放出去,就會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成危害,因此,做好化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理工作至關(guān)重要。高校實(shí)驗(yàn)室要嚴(yán)格按照相關(guān)要求和操作標(biāo)準(zhǔn)來處理化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水,確保廢水排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo),從而減少對(duì)環(huán)境的危害,保護(hù)環(huán)境質(zhì)量。
2 高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理策略
2.1 提高認(rèn)識(shí)
高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水危害極大,不僅危害到環(huán)境,同時(shí)還會(huì)對(duì)人的身體健康造成危害。因此,高校實(shí)驗(yàn)室要高度重視實(shí)驗(yàn)室廢水處理工作,要將實(shí)驗(yàn)室廢水處理工作上升到戰(zhàn)略高度,完善實(shí)驗(yàn)室廢水處理工藝和流程,在每一次化學(xué)實(shí)驗(yàn)過后,要對(duì)實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集,分類處理,經(jīng)過科學(xué)的處理后方可排放。
2.2 含磷廢水的處理
磷是引起水體富營(yíng)養(yǎng)的根源,在高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)中,含磷廢水如果未經(jīng)處理直接排出,將會(huì)嚴(yán)重污染水環(huán)境。針對(duì)含磷廢水的處理主要為鈣法除磷,它是利用氯化鈣或石灰作為藥劑,采用機(jī)械混合反應(yīng),從而控制適量反應(yīng)、混合強(qiáng)度、沉淀表面符合和反應(yīng)PH值。在含磷廢水中加入石灰,鈣離子與磷酸根反應(yīng),生產(chǎn)沉降,其反應(yīng)為:
5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3↓+6H2O (1)
副反應(yīng):Ca2++CO32-=CaCO3↓
通過這種反應(yīng),計(jì)算出其平衡常數(shù),當(dāng)平衡常數(shù)達(dá)到最大時(shí),意味著除磷效果最好。
2.3 芳烴硝化廢水的處理
芳烴硝化廢水主要來源于芳基硝化實(shí)驗(yàn),這種實(shí)驗(yàn)一般采用的是混酸硝化方法,在實(shí)驗(yàn)過程中會(huì)產(chǎn)生硝基酚等污染物,這種污染物毒性大,處理難。針對(duì)芳烴硝化廢水問題,可以采用活性炭吸附法來處理;钚蕴课椒ㄊ抢枚嗫仔缘幕钚蕴浚顾幸环N或多種物質(zhì)被吸附在活性炭表面而去除的方法,去除對(duì)象包括溶解性的有機(jī)物質(zhì),合成洗滌劑、微生物、病毒和一定量的重金屬,并能夠脫色、除臭。
2.4 含氰廢水的處理
氰是碳和氮兩種元素的化學(xué)物,是一種有毒氣體,針對(duì)含氰的廢水,可含氰化物廢液的稀溶液可加入氫氧化鈉試液調(diào)至PH10以上,再加入幾克KMnO4(以3%計(jì))使氰離子氧化分解;如氰離子含量高可先以堿調(diào)至PH10以上,再加入過量次氯酸鈉使氰離子氧化分解生成CO2和N2放置24小時(shí)排放。注意含氰廢液不可與酸混合。
2.5 含汞、鉛、砷、銻、鉍、鎘、鉻等離子的廢水的處理
在汞、鉛、砷、銻、鉍、鎘、鉻等離子的廢水的處理中,關(guān)鍵在于控制酸度,使其轉(zhuǎn)化成為硫化物沉淀。如:將含砷廢液的PH調(diào)到10以上,加入過量硫化鈉與砷生成難溶、低毒的硫化物沉淀排放;含汞試劑(HgCl2、HgBr2)的廢液先用氫氧化鈉試液調(diào)節(jié)PH8-10再加入過量硫化鈉,使生成硫化汞沉淀,再加入硫酸亞鐵作為共淀劑。靜置沉淀分離,清液排放,沉淀單獨(dú)處理;含鉻(Ⅵ)廢液加入廢堿液或石灰,使其轉(zhuǎn)化為氫氧化鉻沉淀后再處理。
2.6 完善廢水處理工藝
在高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理中,廢水處理效果的高低與廢水處理工藝直接相關(guān),但是就目前來看,高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理工藝還不夠科學(xué)、合理,許多環(huán)節(jié)還存在問題,如果高校實(shí)驗(yàn)室繼續(xù)采用這種處理工藝的話,必然會(huì)廢水處理不合格。因此,高校必須加快完善實(shí)驗(yàn)室廢水處理工藝,要加大投入,配置先進(jìn)的廢水處理設(shè)備,要做好廢除處理工藝設(shè)計(jì),從而為高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理工作提供保障,提高廢水處理效率。
3 結(jié)語
綜上,高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水危害較大,不僅危害到環(huán)境,同時(shí)也會(huì)威脅到人體健康。在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求下,環(huán)保、綠色已成為我國(guó)現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的重要內(nèi)容,在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求下,高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理工作刻不容緩。高效化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水含有大量害物質(zhì)、重金屬、化合物等,為了保證防止這些廢水直接排放,高校實(shí)驗(yàn)室就必須根據(jù)廢水中的物質(zhì),采取針對(duì)性的處理方法,從而降低廢水中的有害物質(zhì),保證廢水中的各項(xiàng)物質(zhì)量符合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
參考文獻(xiàn):
[1] 李芳蓉,張建民,劉鳳霞,王英. 高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水污染防治對(duì)策[J].實(shí)驗(yàn)室研究與探索,20xx(11):308-312.
[2] 紀(jì)朋艷,李慶華,劉玉蓮. 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理初探[J].硅谷,20xx(24):176+178.
[3] 劉納新,曾強(qiáng)貴. 高;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理淺探[J]. 黑龍江科技信息,20xx(02):82-93.
化學(xué)水處理論文2
摘要:隨著城市化進(jìn)程的不斷加快,近年來我國(guó)污水處理領(lǐng)域取得了較為長(zhǎng)足的發(fā)展成果,污水處理廠尾水的處理也開始成業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn),近年來相關(guān)研究的大量涌現(xiàn)也能夠證明這一認(rèn)知,基于此,本文圍繞電化學(xué)脫氮技術(shù)在污水處理廠尾水處理中的應(yīng)用開展了試驗(yàn)探究,證明了電化學(xué)脫氮技術(shù)的尾水處理能力,并通過電化學(xué)脫氮技術(shù)污水處理廠尾水處理成本計(jì)算直觀說明了該技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值,希望由此能夠?yàn)橄嚓P(guān)業(yè)內(nèi)人士帶來一定啟發(fā)。
關(guān)鍵詞:污水處理廠;尾水;電化學(xué)脫氮技術(shù)
1試驗(yàn)材料與方法
1.1試驗(yàn)用水與試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)選擇了某地應(yīng)用Unitank工藝的污水處理廠排放口出水,該污水處理廠出水水質(zhì)執(zhí)行國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、處理規(guī)模為4×104m3d-1,表1為該污水處理廠尾水水質(zhì)。試驗(yàn)采用了由PE材質(zhì)制作的510mm×810mm×910mm尺寸裝置,該裝置采用電位在1.6~1.8V的自制多元金屬氧化物涂層鈦基質(zhì)平板電極作為內(nèi)部電極,陰陽極板間距為5cm,極板間裝填由活性炭和含有銀、銅、鐵、錳等等金屬固體顆粒組成的催化填料。
1.2試驗(yàn)方法
試驗(yàn)過程處理水量為5~10m3d-1,開展連續(xù)運(yùn)行以滿足試驗(yàn)需要,為保證試驗(yàn)結(jié)果受到吸附作用影響,試驗(yàn)裝置在未通電前需先用原水浸泡催化顆粒填料(極板間),試驗(yàn)正式開始后需接通試驗(yàn)裝置電源并通過調(diào)節(jié)使輸出電壓(穩(wěn)壓直流電源)達(dá)到預(yù)定值,在通過水泵和流量計(jì)后,試驗(yàn)用尾水將注入催化電氧化反應(yīng)器,由此定時(shí)取樣并開展TN去除效果分析,即可驗(yàn)證電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用效果。
1.3水質(zhì)指標(biāo)分析及方法
試驗(yàn)采用20xx年中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社出版的《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》中記載的污水水質(zhì)指標(biāo)及測(cè)定分析方法,采用納氏試劑光度法進(jìn)行氨氮的測(cè)定、HACHCOD快速測(cè)定儀(HACHDR-200型)用于COD測(cè)定、酚二磺酸光度法用于NO3--N測(cè)定、過硫酸鉀分光光度法用于TN測(cè)定,YSI、HANA、WTW傳感器負(fù)責(zé)DO、ORP、pH的在線連續(xù)監(jiān)測(cè),YSI-Pro20xxDO型號(hào)的便攜式多參數(shù)水質(zhì)分析儀用于電導(dǎo)率檢測(cè),酸堿指示劑滴定法負(fù)責(zé)堿度測(cè)定、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀負(fù)責(zé)有機(jī)污染物測(cè)定。
2試驗(yàn)結(jié)果與探討
2.1電流密度影響
結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果,筆者首先就電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用中電流密度帶來的影響展開分析,分析以TN去除效果為依據(jù),試驗(yàn)過程中pH值為6.0左右、尾水進(jìn)水流量為6m3d-1,尾水的TN含量則處于23.5~27.1mgL-1區(qū)間,每12h取樣一次、連續(xù)運(yùn)行5d,圖1為電流密度影響示意圖。結(jié)合圖1開展分析不難發(fā)現(xiàn),在反應(yīng)器極板電流密度為10.67mAcm-2、16.00mAcm-2、32.67mAcm-2、63.33mAcm-2時(shí),TN去除效果存在明顯差異,其中16.00mAcm-2時(shí)TN去除率為33.0%,63.33mAcm-2時(shí)去除率則為53.2%,TN去除效果總體上呈現(xiàn)出隨陽極電流密度增。
2.2水力停留時(shí)間影響
在進(jìn)水pH值處于6.25~7.02區(qū)間、進(jìn)水TN平均值為26.40mgL-1、電流密度為32.67mAcm-2時(shí)開展試驗(yàn),試驗(yàn)主要圍繞15、30、60、90min的水力停留時(shí)間展開,隨著水力停留時(shí)間的增大,電化學(xué)脫氮技術(shù)TN去除效果提升明顯,這種情況的出現(xiàn)是由于電化學(xué)脫氮技術(shù)去除尾水中TN并非是一個(gè)瞬間過程,TN的去除需要一定時(shí)間,而隨著水力停留時(shí)間的延長(zhǎng),固體催化顆粒填料與尾水中污染物質(zhì)的接觸更為充分,電場(chǎng)中的停留時(shí)間也因此大幅延長(zhǎng),這些便使得水力停留時(shí)間的延長(zhǎng)最終提升了電化學(xué)脫氮技術(shù)TN去除率,TN的氧化分解可能性增強(qiáng)是這種情況出現(xiàn)的最本質(zhì)原因。但值得注意的是,雖然延長(zhǎng)水力停留時(shí)間可保證電化學(xué)脫氮技術(shù)更好發(fā)揮自身TN去除效果,但如果水力停留時(shí)間超過一定限值,副反應(yīng)加劇情況很容易因此出現(xiàn),電化學(xué)脫氮技術(shù)的電流效率也會(huì)因此降低,水力停留時(shí)間超過1h后TN去除率的變化放緩便與副反應(yīng)加劇存在直接聯(lián)系,因此試驗(yàn)最終確定了30min為最佳水力停留時(shí)間。
2.3相關(guān)探討
結(jié)合上述試驗(yàn)不難發(fā)現(xiàn),在應(yīng)用電化學(xué)脫氮技術(shù)的某地污水處理廠尾水處理中,26.40mgL-1的進(jìn)水TN平均值、6.25~7.02區(qū)間的進(jìn)水pH值、32.67mAcm-2的反應(yīng)器極板電流密度、30min的水力停留時(shí)間可保證電化學(xué)脫氮技術(shù)最大化自身效用發(fā)揮,其NH3-N去除率可達(dá)54.9%,而NO3--N的去除率則能夠達(dá)到72.8%,由此可見電化學(xué)脫氮技術(shù)在污水處理廠尾水總氮去除方面具備的優(yōu)異表現(xiàn),而結(jié)合上述參數(shù)開展試驗(yàn),可發(fā)現(xiàn)電化學(xué)脫氮技術(shù)的應(yīng)用成本主要為電能消耗,每1m3污水處理廠尾水的電化學(xué)脫氮技術(shù)處理耗電為0.3kWh,且這一過程可脫去0.018kg的尾水中TN,因此污水處理廠尾水TN的處理耗電為16.7kWh/kg,相較于離子交換脫氮、生物脫氮等技術(shù),電化學(xué)脫氮技術(shù)的污水處理廠尾水TN處理具備運(yùn)行費(fèi)用低、效率高、方法簡(jiǎn)單、運(yùn)行溫度特點(diǎn),電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用價(jià)值得到了更為直觀證明。此外,電化學(xué)脫氮技術(shù)開展的尾水處理還具備出水水質(zhì)偏中性、無須調(diào)節(jié)反應(yīng)器進(jìn)水pH值、可實(shí)現(xiàn)低C/N條件下的高效脫氮等特點(diǎn),這些均能夠較好證明電化學(xué)脫氮技術(shù)具備的較強(qiáng)尾水處理能力。
3結(jié)論
綜上所述,電化學(xué)脫氮技術(shù)可較好服務(wù)于污水處理廠尾水處理,在此基礎(chǔ)上,本文涉及的試驗(yàn)用水與試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)方法、水質(zhì)指標(biāo)分析及方法、電流密度影響、進(jìn)水pH值變化影響、水力停留時(shí)間影響等內(nèi)容,則提供了可行性較高的電化學(xué)脫氮技術(shù)應(yīng)用路徑,而為了更好發(fā)揮該技術(shù)效用,圍繞生物電化學(xué)技術(shù)、BES脫氮反應(yīng)器開展的相關(guān)研究必須得到重視。
參考文獻(xiàn)
[1]蔣沁芮,楊暖,吳亭亭,李大平.生物電化學(xué)脫氮技術(shù)研究進(jìn)展[J].應(yīng)用與環(huán)境生物學(xué)報(bào),20xx,24(02):408-414.
化學(xué)水處理論文3
化學(xué)工業(yè)一直是我國(guó)經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。我國(guó)近年來的煤化工產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展,煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣和煤制乙二醇都是國(guó)家所重視的新型能源。但是煤化工在生產(chǎn)過程中要消耗大量的水資源,也容易產(chǎn)生大量的廢水,造成嚴(yán)重的水源污染。對(duì)此要從技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn),提高煤化工的廢水處理技術(shù)的水平,對(duì)廢水實(shí)行凈化和重復(fù)利用,提高水資源的利用率。
1 煤化工廢水的來源以及特點(diǎn)
煤炭是煤化工的主要原料,運(yùn)用一系列技術(shù)手段,將煤炭轉(zhuǎn)化為燃料和化學(xué)產(chǎn)品的過程。在煤化工的生產(chǎn)過程中,有多個(gè)工序都容易產(chǎn)生廢水,比如:鼓風(fēng)冷凝、脫硫、除氨等。煤化工的廢水中含有大量的酚和氨,還有焦油、苯酚、氰化物、硫化物、COD等污染物質(zhì),具有強(qiáng)烈的毒性。如果不能采用有效地措施對(duì)廢水進(jìn)行處理,會(huì)降低土壤的質(zhì)量,對(duì)環(huán)境造成不可預(yù)計(jì)的負(fù)面影響。
煤化工廢水的主要特點(diǎn)有如下幾方面。
第一,難以被降解。煤化工廢水當(dāng)中含有大量的有機(jī)物,比如:喹啉、異喹啉、聯(lián)苯,這些有機(jī)物的結(jié)構(gòu)異常穩(wěn)定,很難被降解,給煤化工廢水的處理帶來了巨大的困難。第二,顏色深,污濁程度高。在煤化工進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),各個(gè)環(huán)節(jié)都能夠產(chǎn)生一定的廢棄物,融入工業(yè)廢水當(dāng)中。這就造成了工業(yè)廢水成分復(fù)雜,各種污染物質(zhì)混合在一起,顯得特別污濁。第三,污染成分復(fù)雜。煤化工的生產(chǎn)工藝很復(fù)雜,具有多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這些環(huán)境中都會(huì)產(chǎn)生污染物質(zhì),這些污染物質(zhì)集中在廢水當(dāng)中,成分復(fù)雜,大大增加了廢水處理的難度,提高了對(duì)廢水處理技術(shù)的要求。
2 煤化工廢水的處理技術(shù)
2.1 預(yù)處理
2.1.1 氣浮法
這一方法主要是針對(duì)廢水中的油類物質(zhì)進(jìn)行去除和回收。主要工作原理是:向廢水中通入空氣小氣泡,促使小氣泡與水中的油滴顆粒粘附在一起,再把利用特殊方法把氣泡從水中排出去,達(dá)到了分離油質(zhì)成分的作用。氣浮法對(duì)于懸浮物的處理效果顯著,而且產(chǎn)生浮渣容易運(yùn)輸和再次利用。但是氣浮法只對(duì)于油類物質(zhì)具有明顯效果,所以經(jīng)常要與其他方法配合使用。
2.1.2 混凝沉淀法
混凝沉淀法是為了出去廢水中懸浮的有機(jī)物,以便進(jìn)行后續(xù)的生物處理。這種方法主要是利用重力作用讓水中的固體懸浮物下沉,從而與液體分開。在工業(yè)廢水中加入混凝劑,比如:鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚丙烯酰胺,來強(qiáng)化沉淀效果。采用混凝沉淀法,需要根據(jù)廢水成分的不同、pH值的不同來采用不同種類和用量的混凝劑。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單、花費(fèi)資金少,能夠?qū)崿F(xiàn)大批量的廢水處理;缺點(diǎn)是對(duì)于COD的去除沒什么效果,而且容易生成大量難以進(jìn)行脫水處理的泥渣。
2.1.3 MAP化學(xué)沉淀法
MAP化學(xué)沉淀法是為了去除煤化工廢水當(dāng)中的氨和氮。由于含有氨和氮的復(fù)鹽,比如:磷酸銨鎂、磷酸銨鋅等,不容易在水中溶解,所以,要向廢水中加入磷酸根離子和一些金屬離子,來與高濃度的氨和氮生成沉淀進(jìn)行分離。目前,對(duì)含氨氮廢水的處理,主要是向其中投入氯化鎂和磷酸氫二鈉。由于生成的沉淀物英文縮寫為MAP,所以這種方法被稱作MAP化學(xué)沉淀法。MAP化學(xué)沉淀法對(duì)于廢水中的氨和氮去除率很高,工藝流程也不復(fù)雜,沉淀反應(yīng)不會(huì)受到溫度和水中毒素的影響,生成的沉淀物也沒有后續(xù)污染。
2.1.4 溶解萃取脫酚法
通過溶解萃取對(duì)廢水進(jìn)行脫酚處理,能夠回收廢水中的酚成分。酚在一些特定的溶劑中的溶解度比在水中的溶解度,這一特質(zhì)就是溶解萃取脫酚法的工作依據(jù)。將含酚的工業(yè)廢水和容易溶解酚的萃取劑共同投入萃取設(shè)備當(dāng)中,然后再通過精餾塔將酚和萃取劑分離出來,得到能夠繼續(xù)循環(huán)使用的萃取劑和脫酚廢水,達(dá)到提取廢水中的酚的目的。經(jīng)過處理后的脫酚廢水,可以經(jīng)由溶劑回收塔流向下一廢水處理環(huán)節(jié)。
2.2 生化處理
2.2.1 SBR工藝
SBR工藝是一種出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代的新技術(shù),主要適用于生物降解和脫氮除磷。SBR工藝包括5個(gè)工作流程,既進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等。這一工藝方法能夠?qū)崿F(xiàn)生物降解、沉淀、均化和終沉等功能于一體,由高科技設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制,不需要再設(shè)置污泥回流系統(tǒng)。SBR工藝的反應(yīng)池具有良好的生化反應(yīng)能力和污水處理能力,能夠有效抵抗污泥膨脹帶來的沖擊,穩(wěn)定地進(jìn)行工作。
2.2.2 固定化生物技術(shù)
固定化生物技術(shù)能夠有效處理廢水當(dāng)中的難降解有機(jī)毒物,是近年來研發(fā)出來的新型廢水處理技術(shù),在固定優(yōu)勢(shì)菌種時(shí)具有很強(qiáng)的針對(duì)性和可選擇性。采用這種技術(shù)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理,能夠提高生物反應(yīng)器內(nèi)部的微生物的細(xì)胞濃度和純度,有利于高效菌種保持活力。通過這種方法來處理工業(yè)廢水,產(chǎn)生的污泥較少,容易去除大量的氨,形成固體和液體分離開的處理產(chǎn)物。
2.2.3 A2-O法
A2-O法又叫做低氧-好氧法,對(duì)于工業(yè)廢水當(dāng)中的氨氮和有機(jī)會(huì)具有顯著的處理效果。A2-O工藝是在A-O工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的工藝方法。相比A-O工藝,A2-O工藝在缺氧池之前多設(shè)置了一個(gè)厭氧池。在煤化工的廢水當(dāng)中,往往會(huì)含有大量的雜環(huán)及多環(huán)的芳烴類有機(jī)物,這些有機(jī)物在氧氣充足時(shí)不容易發(fā)生生物降解,必須要經(jīng)過厭氧酸化處理,才能夠容易發(fā)生生物降解,或者轉(zhuǎn)化為小分子。
2.3 深度處理
2.3.1 活性炭吸附法
活性炭是一種黑色、多孔的固體炭,具有很強(qiáng)的吸附性,在工業(yè)生產(chǎn)中常常被當(dāng)作吸附劑來使用。活性炭吸附法,就是利用活性炭的這一特質(zhì),對(duì)煤化工廢水進(jìn)行深度處理。活性炭的孔洞表面具有大量的羧基、羥基、酚羥基和內(nèi)酯,對(duì)COD具有明顯的去除效果。科學(xué)調(diào)查表明,在pH值為6的環(huán)境下,向50 mL廢水當(dāng)中投入一克活性炭粉末,1 h能夠去除98.5%的COD。
2.3.2 催化濕式氧化法
催化濕式氧化法,就是在高溫、高壓、催化劑等條件下,促進(jìn)廢水當(dāng)中的氧化作用,把廢水當(dāng)中的有機(jī)物分解成二氧化碳、水和氮?dú)獾葻o害物質(zhì)。目前這一方法的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:高濃度、難降解的有機(jī)廢水的預(yù)處理;包含有毒物質(zhì)的工業(yè)廢水處理。這種方法的特點(diǎn)是用途廣、氧化速度快、廢水處理的效率高、工藝流程簡(jiǎn)單、不容易產(chǎn)生二次污染。使用這種方法,催化劑昂貴的價(jià)格和高處理成本是主要的限制條件。另一方面,使用催化濕式氧化法需要高溫高壓的工作條件,對(duì)工藝設(shè)備具有很高的要求。
2.3.3 臭氧氧化法
臭氧氧化法具有瞬時(shí)反應(yīng)、沒有永久性殘留物、處理效率高等特點(diǎn),被應(yīng)用于煤化工的廢水處理當(dāng)中。其主要工作流程如下:首先,在隔油池內(nèi)分理出廢水的油和酚,然后進(jìn)去調(diào)節(jié)池進(jìn)行PH值的調(diào)節(jié),最后與臭氧一起通過氧化器進(jìn)行氧化,通過氧化器的時(shí)候一般以一種噴射的方式來進(jìn)行。由于臭氧不容易儲(chǔ)存,需要在生產(chǎn)之后立即進(jìn)行使用,所以,不容易調(diào)節(jié)臭氧的輸出量,在廢水的水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)的適應(yīng)性差。另一方面,這一工藝方法容易消耗較大的投資和耗電量,實(shí)行的成本過高,還容易造成臭氧泄露,對(duì)周圍環(huán)境和生物形成危害。
3 處理工藝
工藝的廢水處理過程中,對(duì)傳統(tǒng)的工藝流程進(jìn)行了改進(jìn)。經(jīng)處理后送深度回用處理站作最終處理,廢水站運(yùn)行過程中產(chǎn)生的水泵機(jī)封冷卻水、場(chǎng)地清洗水、設(shè)備檢修排水等全部收集后處理,因此可以達(dá)到區(qū)域內(nèi)無廢水外排。經(jīng)過3年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng),效果良好,最終70%的煤化工廢水處理成了工業(yè)用水,在其余單元內(nèi)回用;10%的納濾(納濾)濃水送三燒結(jié)混合機(jī)拌料處理,20%的二級(jí)RO(反滲透)濃水用作煉鐵廠1#燒結(jié)機(jī)的干法脫硫裝置的煙氣冷卻水,達(dá)到廢水“O”排放的目標(biāo),這也是國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)處理焦化廢水做的最好的。
4 結(jié)語
煤化工的廢水處理,是推動(dòng)煤化工綠色化、環(huán);闹匾ぷ鲀(nèi)容之一。煤化工廢水的成分復(fù)雜,容易對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重的破壞。為了降煤化工廢水的惡劣影響降到最低,必須提高廢水處理技術(shù)的水平,研究出低成本、高效率、高去除率、無二次污染新型廢水處理技術(shù),這樣才能夠促進(jìn)煤工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
當(dāng)前化學(xué)水處理的幾個(gè)問題的探討論文
[摘 要] 本文對(duì)化學(xué)水處理的幾個(gè)問題的進(jìn)行了探討:RO、ED等膜法水處理的濃鹽水對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,且不易處理。采用反滲透直接加混床的水處理方法,必須采取措施,保證混床的陽樹脂和陰樹脂每次都能充分混合。凝結(jié)水處理混床系統(tǒng)中,樹脂的分離采用“高塔分離法(Funsep法)”“錐體分離法(Conesep法)”最好,但是混床的混合問題應(yīng)盡量設(shè)計(jì)有二次混合裝置;如有足夠的投資和土地,則采用陽床、陰床、陽床串聯(lián)運(yùn)行,可以將混床的樹脂分離、混合的矛盾較徹底地克服。粉末樹脂過濾器的“交換速度快”、“交換容量大”、“出水水質(zhì)好”等優(yōu)點(diǎn)都是在運(yùn)行中幾個(gè)小時(shí)的行為,而離子交換樹脂混床可運(yùn)行數(shù)天、甚至數(shù)星期;粉末樹脂過濾器的“再生度高”、“可在高溫下運(yùn)行”、“無再生設(shè)備,投資低”、 “可去除腐蝕產(chǎn)物”等優(yōu)點(diǎn),離子交換樹脂混床也是可以達(dá)到的。
[關(guān)鍵詞] RO(反滲透);ED(電滲析);混床;離子交換樹脂
1 RO、ED等膜法水處理的問題
反滲透(RO)、電滲析(ED)等膜法主要適用于高含鹽量的水。
國(guó)外及國(guó)內(nèi)山東省某企業(yè)的資料表明,從一次投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用總費(fèi)用看,離子交換法低于反滲透(RO)、電滲析(ED)法;離子交換法的酸堿廢水的處理比反滲透(RO)、電滲析(ED)法排出的濃鹽水好處理,因此,所謂反滲透(RO)、電滲析(ED)法避免了使用酸堿,但是另外會(huì)有濃鹽水對(duì)環(huán)境的污染,且不易處理。
2 除鹽系統(tǒng)的RO、ED等膜法直接加混床的問題
油田污水處理化學(xué)劑的應(yīng)用分析論文
摘要:隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)快速發(fā)展,油田開采和石油化工的發(fā)展不斷進(jìn)步,用以滿足日益高漲的生產(chǎn)生活需求。在油田開采和生產(chǎn)中,不可避免的會(huì)產(chǎn)生一定的污水,對(duì)這些污水的處理顯得尤為重要,正確使用化學(xué)劑,讓油田污水對(duì)周圍環(huán)境和生態(tài)的破壞及污染降到最低,是當(dāng)前油田污水處理的重點(diǎn)。本文將會(huì)探討如何在油田污水處理中正確使用化學(xué)劑,及其意義,為資源與環(huán)境和諧發(fā)展、為油田污水處理技術(shù)和水平提高建言獻(xiàn)策。
關(guān)鍵詞:油田;污水;化學(xué)劑;應(yīng)用
不斷擴(kuò)大的生產(chǎn)生活需求,讓我國(guó)的油田開發(fā)和生產(chǎn)越來越旺盛,在當(dāng)前,國(guó)家對(duì)環(huán)境污染治理非常看重,油田污水處理是關(guān)鍵。油田污水中含有較多的化學(xué)成分,會(huì)對(duì)周邊的江河湖泊、農(nóng)田及環(huán)境造成一定的損害和污染,影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境;瘜W(xué)劑是油田污水處理的主要方法,合理使用會(huì)讓油田污水污染度降到最低,甚至變得清潔和可循環(huán)利用,不僅節(jié)約資源又提升效益,是可持續(xù)發(fā)展觀的體現(xiàn),應(yīng)積極研究和提升油田化學(xué)劑的使用水平,減少油田污水的污染。
1、油田污水及其處理
油田污水一般包括雨水沖刷油田產(chǎn)生的污水、地表滲透進(jìn)油田產(chǎn)生的污水、油田注水而產(chǎn)生的回流水、凈化水質(zhì)所使用的化學(xué)劑產(chǎn)生的污水等,可見油田污水來源較多,且其中的有害物質(zhì)較為復(fù)雜。油田污水當(dāng)中,如鉆井污水和油田采出水等,其中會(huì)含有較多的化學(xué)試劑,如,鹽、硫、酚、石油破乳劑等,這些化學(xué)試劑多半為硫水性,不溶于水,水的自然作用無法將其溶解,因此會(huì)對(duì)周圍水質(zhì)和土壤造成污染和破壞。油田污水處理一般是將其中的有害物去除,最常用的也是最有效就是化學(xué)劑。投入化學(xué)劑使污水體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橛欣镔|(zhì)。當(dāng)前的化學(xué)劑隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及化學(xué)劑制造水平的提高,更加綠色環(huán)保,對(duì)污水處理能力及周邊水資源和農(nóng)田的損害越來越小。
關(guān)于城市污水處理廠化學(xué)除磷的方法論文
【摘要】從以往研究結(jié)果來看,地表水體總磷負(fù)荷超標(biāo)的重要原因是城市污水的磷含量過高。所以,要想做好城市污水處理,就必須要重點(diǎn)加強(qiáng)除磷工作。在本文中,筆者從化學(xué)除磷工藝、化學(xué)絮凝劑、化學(xué)除磷方法三個(gè)方面進(jìn)行探討研究。
【關(guān)鍵詞】城市污水處理廠;化學(xué)除磷;方法
富氧化問題已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)內(nèi)大部分湖波水體存在的共同問題,據(jù)研究表明,這一問題的根源在于大量富含氮和磷的城市污水不經(jīng)處理便排入地表水體。相關(guān)學(xué)者表示,磷是造成水體富氧化問題的主要元素,所以,必須把除磷標(biāo)準(zhǔn)作為污水處理廠工作的重要指標(biāo),達(dá)到我國(guó)設(shè)定的磷酸鹽(以P計(jì))小于0.5mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)。
1化學(xué)強(qiáng)化除磷工藝
城市污水處理廠在應(yīng)用化學(xué)強(qiáng)化除磷工藝時(shí),依據(jù)其投放的位置差異分為前沉析、同步沉析、后沉析三種。前沉析是將沉析藥劑頭加到沉砂池中抑或是初次沉淀池的進(jìn)水渠中,該工藝有使用化學(xué)藥劑量大、有大量難以處理的化學(xué)污泥產(chǎn)生、基建費(fèi)高等缺陷之處。后沉析工藝的特點(diǎn)是將化學(xué)藥劑投放到二沉池的出水管道中。同樣,該工藝也存在一定缺陷,比如產(chǎn)生的極細(xì)小的磷酸鹽晶體顆粒需要專業(yè)的混合、反映、沉淀設(shè)備,這就增加了基建和運(yùn)營(yíng)花費(fèi)。同步沉析的操作方法是將化學(xué)藥劑投放到生物池中或生物池進(jìn)水管道中。對(duì)比于以上兩個(gè)方法,該工藝具有減少污泥膨脹和化學(xué)藥劑使用量等優(yōu)勢(shì),所以同步沉析是現(xiàn)在城市污水廠除磷所用的主要工藝。
2化學(xué)絮凝劑
鈣鹽、鐵鹽、鋁鹽是同步沉析工藝中常用的三種絮凝劑。據(jù)實(shí)踐證明,鈣鹽和鋁鹽有著明顯缺點(diǎn):由于鈣鹽處理的污水中富含大量鈣離子而且PH值很高,在排放前必須通過水體軟化和酸堿中和來二次處理,所以運(yùn)營(yíng)費(fèi)用增加,也會(huì)因?yàn)樯纱罅緾aCO3造成堵塞;雖然鋁鹽對(duì)亞硝酸菌和異養(yǎng)菌的抑制作用遠(yuǎn)高于鐵鹽,但是其用量遠(yuǎn)超過鐵鹽用量,易導(dǎo)致貧血、神經(jīng)性厭食等多種疾病,對(duì)人體帶來嚴(yán)重傷害。與以上兩者相比,擁有操作簡(jiǎn)單、費(fèi)用低、受溫度影響小等諸多優(yōu)點(diǎn),同時(shí)鐵鹽還可以增加活性污泥的重量,從而避免活性污泥因?yàn)橹亓枯p造成的膨脹,此外,刺激生活活性、對(duì)微生物無毒害作用也是鐵鹽的兩大優(yōu)勢(shì)。故而,鐵鹽成為化學(xué)絮凝劑的首選。高鐵鹽和亞鐵鹽是傳統(tǒng)鐵系絮凝劑的重要成分。亞鐵鹽除磷的原理為Fe(Ⅱ)和磷酸根發(fā)生反映形成磷酸亞鐵類沉淀物,由于OH-等離子的存在會(huì)生成氫氧物絮體,除磷的目的就是通過這些絮體吸收磷再沉淀達(dá)到的。原理上磷酸亞鐵比磷酸鐵更易析出,可是磷酸亞鐵與磷之間只能形成極為簡(jiǎn)單的絡(luò)合物,所以磷酸亞鐵的除磷效果遠(yuǎn)比不上Fe(Ⅱ)。因?yàn)镕e(Ⅱ)鹽絮體生成速度快、形狀大,所以在高鐵鹽除磷原理相同于亞鐵鹽的情況下,高鐵鹽擁有除磷效率高、速度快、消耗低、等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)然,事無完美,這一方法也存在成本高、低藥量投放情況下排水色度大等問題。
探析煤化工過程中化學(xué)污染廢水處理技術(shù)論文
化學(xué)工業(yè)一直是我國(guó)經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。我國(guó)近年來的煤化工產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展,煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣和煤制乙二醇都是國(guó)家所重視的新型能源。但是煤化工在生產(chǎn)過程中要消耗大量的水資源,也容易產(chǎn)生大量的廢水,造成嚴(yán)重的水源污染。對(duì)此要從技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn),提高煤化工的廢水處理技術(shù)的水平,對(duì)廢水實(shí)行凈化和重復(fù)利用,提高水資源的利用率。
1 煤化工廢水的來源以及特點(diǎn)
煤炭是煤化工的主要原料,運(yùn)用一系列技術(shù)手段,將煤炭轉(zhuǎn)化為燃料和化學(xué)產(chǎn)品的過程。在煤化工的生產(chǎn)過程中,有多個(gè)工序都容易產(chǎn)生廢水,比如:鼓風(fēng)冷凝、脫硫、除氨等。煤化工的廢水中含有大量的酚和氨,還有焦油、苯酚、氰化物、硫化物、COD等污染物質(zhì),具有強(qiáng)烈的毒性。如果不能采用有效地措施對(duì)廢水進(jìn)行處理,會(huì)降低土壤的質(zhì)量,對(duì)環(huán)境造成不可預(yù)計(jì)的負(fù)面影響。
煤化工廢水的主要特點(diǎn)有如下幾方面。
第一,難以被降解。煤化工廢水當(dāng)中含有大量的有機(jī)物,比如:喹啉、異喹啉、聯(lián)苯,這些有機(jī)物的結(jié)構(gòu)異常穩(wěn)定,很難被降解,給煤化工廢水的處理帶來了巨大的困難。第二,顏色深,污濁程度高。在煤化工進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),各個(gè)環(huán)節(jié)都能夠產(chǎn)生一定的廢棄物,融入工業(yè)廢水當(dāng)中。這就造成了工業(yè)廢水成分復(fù)雜,各種污染物質(zhì)混合在一起,顯得特別污濁。第三,污染成分復(fù)雜。煤化工的生產(chǎn)工藝很復(fù)雜,具有多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這些環(huán)境中都會(huì)產(chǎn)生污染物質(zhì),這些污染物質(zhì)集中在廢水當(dāng)中,成分復(fù)雜,大大增加了廢水處理的難度,提高了對(duì)廢水處理技術(shù)的要求。