車工技師論文1

　　摘 要：

　　梯形螺紋是應(yīng)用很廣泛的傳動螺紋，但它的要求較高，車削時比較困難。筆者介紹了學(xué)生車削梯形螺紋經(jīng)常使用的車削方法，通過分析各種方法的難易程度，得出適合學(xué)生易于掌握使用的單向分層法車削方法。

　　關(guān)鍵詞：

　　車刀刃磨；車削方法分類；單向借刀車削

　　梯形螺紋的車削是學(xué)生學(xué)習操作內(nèi)容之一。梯形螺紋牙型的總高度比較高精度要求也比較高。其切削深度大，車削掉的總余量大，在粗車時進刀格數(shù)多，產(chǎn)生的切削力就大，導(dǎo)致梯形螺紋的車削加工難度較大，學(xué)生在操作時容易產(chǎn)生打刀現(xiàn)象，很多學(xué)生都是因為害怕打刀所以在車削時不敢進刀進行粗加工。另外，操作方法不正確也常常導(dǎo)致學(xué)生學(xué)習車削時不能按照圖紙要求正確車削工件，特別是在用數(shù)控車床加工時不知道每次借刀的經(jīng)驗數(shù)值，導(dǎo)致在用數(shù)控車床加工螺紋時頻頻打刀，影響螺紋車削。筆者在多年的車工實習教學(xué)中，通過不斷摸索總結(jié)，對梯形螺紋的車削積累了檢驗，有了一定的心得，文中就一種車削方法———單向借刀車削法進行論述研究。

　　1、梯形螺紋車刀的刃磨要求

　　1）螺紋粗車刀磨出的刀尖度數(shù)應(yīng)小于牙型角30°，一般取 29°。粗車刀為了承受大的車削力，可以將刀頭磨成圓弧形，用來提高刀頭強度，為了使車刀在車削時順利出鐵屑且不容易堵塞螺旋槽導(dǎo)致打刀，磨出的車刀前角要大，使之出現(xiàn)前翹的形狀；后角要小，使刀尖承受大的切削力，否則也容易打刀尖。因為梯形螺紋螺距大而導(dǎo)致螺旋升角大，所以在磨車刀時，左側(cè)后角要比較大，而右側(cè)后角要比較小，這樣才能保證刀尖后角小，否則右側(cè)后角過大，刀尖后角會自然形成大的后角，導(dǎo)致粗車量大的時候容易引起打刀，影響車削。

　　2）精車刀。精車螺紋車刀，是為了在車削時車削出符合圖紙要求的螺紋。因此車刀切削刃之間的夾角應(yīng)為 30°，并且前角要小，這樣車出來的螺紋牙型才能夠正確。

　　2、工件的裝夾

　　在學(xué)生加工時，為保證裝夾牢固，一般要求采用一夾一頂裝夾。同時在工件的一端車削出一個短臺階，作為車削時的小止扣。裝夾時卡爪靠住止口夾緊，以防止在車削時切削力過大使工件損壞。

　　3、梯形螺紋的車削方法

　　用普通車床車削梯形螺紋時，主要有 4 種進刀方法：直進法、左右切削法、車直槽法和車階梯槽法。

　　1）直進法。學(xué)生學(xué)習車削螺紋時，一般不宜采用這種方法。這種方法雖操作簡單，但由于在車削時車刀的 3 個切削刃經(jīng)常同時參加切削，這樣最容易出現(xiàn)打刀和扎刀現(xiàn)象，因此，學(xué)生學(xué)習時不宜采用此方法。

　　2）左右切削法。這是車削螺紋最為常用的方法，用這種方法車削時，除了用中滑板橫向進刀外，還要用小滑板控制車刀的左右移動。但左右切削法操作比較復(fù)雜，學(xué)生在用這個方法進行車削時，由于空行程的影響，用小拖板進給時容易出錯，并且每次車削時中滑板進刀格數(shù)和小滑板進刀格數(shù)的配合量不好控制，學(xué)生在用此方法加工時容易出現(xiàn)夾刀和打刀現(xiàn)象，有時學(xué)生為了在車削時不加刀，就加大小滑板借刀格數(shù)，可是這樣又容易出現(xiàn)螺紋車錯的情況。

　　3）車直槽法。車直槽法是車削螺紋的一種方法。雖然這種方法看起來簡單，但是在真正車削時，因其刀頭有點長而導(dǎo)致刀具強度降低而容易折斷，且車削螺紋時進給量較小，切削速度較低，因而效率低。此方法學(xué)生不易掌握，所以在學(xué)習時基本不讓學(xué)生操作。

　　4）車階梯槽法。這種方法也是采用矩形螺紋車刀進行切槽，不是直接車削到小徑尺寸，而是先車到接近螺紋中徑處，然后用主切削刃寬度等于槽底寬的矩形螺紋車刀車至槽底，最后用精車刀精車牙型兩側(cè)。這種方法同樣遇到和車直槽法一樣的問題，并且此法中途還要換刀，更增加了車削難度。

　　然而，對于初學(xué)的學(xué)生來說，以上幾種車削方法操作起來都比較困難，通過多年的教學(xué)、實踐發(fā)現(xiàn)， “分層單向法”車削梯形螺紋能使學(xué)生容易理解和操作，并且每次分層時所借刀的數(shù)值可以作為數(shù)控加工時的安全數(shù)值而采用。

　　“分層單向法”車削梯形螺紋實際上是直進法和左右切削法的綜合應(yīng)用。在車削梯形螺紋時，“分層單向法”把螺紋整個牙型高度分成多層來進行切削，每一層的切削都是先用中滑板控制刀具直進到一個厚度后，再用小滑板控制刀具只向一個方向車削的方法。不再是同一層車削時既向左又向右借刀。由于此時切削槽深不變，刀具只需要向一個方向 （向左）沿導(dǎo)軌方向進給即可，這樣車削時不需要刻意去注意小滑板的空行程，因此與上面提到的左右切削法相比要簡單和容易操作。

　　單向分層法車削梯形螺紋的操作步驟：粗車和精車梯形螺紋大徑，螺紋大徑也可留有一定的精修余量，以便螺紋精車完后，發(fā)現(xiàn)牙頂有毛刺和變形時可以進行精修。首先用梯形螺紋粗車刀分兩次直進大概車 1 mm 左右深，此時中拖板不能再繼續(xù)進刀，而改用小滑板做橫向進刀 （車刀中滑板每次進到原來的吃刀深度），只用小拖板使車刀向左做定向進給，邊車削邊測量螺旋槽寬度，直到車削到計算出的槽寬寬度，用這樣的方法車削時可以不再考慮小滑板間隙造成的影響。然后用對刀的方法將車刀進到螺紋槽的右側(cè)位置，并且使車刀與牙側(cè)留有一定量的間隙，避免在車削第二層時車刀出現(xiàn)三刃車削。接著用直進法切削第二層，車到牙槽深處約2 mm 時中拖板停止橫向進刀。用第一層的拓寬牙槽方法拓寬第二層，注意不要在車削時碰到已經(jīng)車好的螺紋槽的兩個側(cè)面。重復(fù)上述步驟，直到螺紋牙高完全粗車成功。

　　換上螺紋精車刀，將它對好刀后向左側(cè)趕刀，使螺紋牙型左側(cè)光潔度達到要求，再將螺紋刀直接退至右邊車右側(cè)面，一邊精車螺紋右側(cè)，一邊用三針測量其螺紋中徑數(shù)值，當螺紋中徑數(shù)值合格時即可。三針測量法是測量外螺紋中徑的一種比較精密的方法，測量時把三根直徑相等的量針放在螺旋槽中，用專用的螺紋千分尺量出兩邊量針頂點之間的距離 M 即可。

　　4、結(jié)束語

　　綜上所述，在實踐教學(xué)中，“單向切削法”利用分層的方法去車削螺紋不容易產(chǎn)生夾刀和打刀現(xiàn)象，使學(xué)生通過簡單的練習就能夠完全掌握，學(xué)生反映較好，適合學(xué)生學(xué)習操作，并且它的借刀數(shù)值能夠很好地幫助今后數(shù)控加工梯形螺紋的學(xué)習，因此這種車削方法的操作熟練應(yīng)用為學(xué)生練習操作增強了信心。

　　參考文獻：

　　[1] 王公安.車工工藝學(xué)[M].北京:中國社會勞動保障出版社,20xx.

　　[2] 車曉紅,葛文軍.淺析梯形螺紋加工[J].裝備制造技術(shù),20xx(11):137-139.

車工技師論文2

　　摘要：

　　為更好地培養(yǎng)預(yù)備技師，秦皇島技師學(xué)院機械加工系抽調(diào)部分技師班學(xué)生組成預(yù)備技師實驗班，預(yù)備技師實驗班采用“半工半讀教學(xué)模式”，學(xué)生從人學(xué)開始就可在企業(yè)工作，學(xué)生工作的同時，同步完成教學(xué)項目。預(yù)備技師實驗班具體采用項目研修型教學(xué)方法，將兩年的教學(xué)過程分為加工中心手工編程、自動編程、機械設(shè)計、企業(yè)實訓(xùn)四個項目研修階段。教師在兩年的教學(xué)過程中為學(xué)生提供技術(shù)及相關(guān)知識的支持，定時召集學(xué)生回校上課完成項目任務(wù)，定期到企業(yè)為學(xué)生現(xiàn)場解決間題，使學(xué)生以最快的速度適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)生活，以最直接的方式獲得相關(guān)技術(shù)技能。經(jīng)過三年的改革實踐，預(yù)備技師培養(yǎng)工作取得了良好的效果。本文對半工半讀教學(xué)模式的含義、優(yōu)勢等進行了詳細論述。

　　關(guān)鍵詞：

　　預(yù)備技師實驗班半工半讀教學(xué)模式

　　為體現(xiàn)“以就業(yè)為導(dǎo)向，以學(xué)生能力培養(yǎng)為核心”的職業(yè)教育理念，縮短學(xué)校教育與用人單位需求之間的差距，筆者學(xué)院機械加工系決定在預(yù)備技師班組織實驗班，實施工學(xué)結(jié)合“半工半讀教學(xué)模式”。

　　一、半工半讀教學(xué)模式的含義

　　初高中畢業(yè)生經(jīng)過三至四年的技師學(xué)院培養(yǎng)，已經(jīng)達到了高級工的能力和水平，可以勝任一般機械加工企業(yè)的崗位工作。在高技應(yīng)屆畢業(yè)生中，學(xué)生本身有參加工作的愿望也有繼續(xù)求學(xué)的意愿，在企業(yè)的往屆畢業(yè)生中也有繼續(xù)學(xué)習的要求，同時企業(yè)也有提高員工整體從業(yè)素質(zhì)的需要，經(jīng)過調(diào)研和對教學(xué)大綱解析，筆者所在學(xué)院機械加工系決定篩選部分表現(xiàn)出色、有工作需求的應(yīng)往屆報名預(yù)備技師的學(xué)生組成實驗班。實驗班培養(yǎng)采用“半工半讀教學(xué)模式”，將教學(xué)過程依托于企業(yè)工作過程，把學(xué)生納入企業(yè)管理，以企業(yè)為主體培養(yǎng)預(yù)備技師。

　　簡單說，就是學(xué)生可以邊在企業(yè)工作邊學(xué)習，教師對學(xué)生進行針對性跟蹤指導(dǎo)，根據(jù)學(xué)生工作內(nèi)容和要求進行教學(xué)內(nèi)容設(shè)定，根據(jù)學(xué)生的工作調(diào)整進行教學(xué)內(nèi)容和方案調(diào)整，根據(jù)學(xué)生在企業(yè)的休息時間授課，學(xué)生有問題可以選擇回學(xué)校咨詢教師，也可以在適當?shù)臅r間請教師到工作現(xiàn)場進行教學(xué)。學(xué)生在工作的同時要完成預(yù)先設(shè)定的教學(xué)課題和畢業(yè)答辯，之后即可畢業(yè)。整個培養(yǎng)過程以學(xué)生工作過程綜合表現(xiàn)作為評價的主要依據(jù)。

　　二、半工半讀教學(xué)模式具體解讀

　　在“半工半讀教學(xué)模式夕，中，學(xué)院需要和企業(yè)深度配合共同完成學(xué)生的教學(xué)過程。

　　1、企業(yè)的權(quán)利和義務(wù)

　�。�1）企業(yè)根據(jù)本單位情況進行實訓(xùn)前的政治思想、職業(yè)道德、勞動安全等規(guī)章制度的培訓(xùn)。

　�。�2）企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)崗位，按照《勞動法》支付一定報酬并配置勞動保護。

　　（3）企業(yè)負責按照學(xué)院確定的實訓(xùn)課題，合理安排學(xué)生的工作時間及工種輪換，為學(xué)生完成課題實訓(xùn)提供必要的條件。

　�。�4）企業(yè)有權(quán)利按照本單位員工對學(xué)生進行管理，對不能履行崗位職責、違反廠規(guī)廠紀的學(xué)生，企業(yè)有權(quán)利開除并退回學(xué)院。

　�。�5）企業(yè)負責在實訓(xùn)期間為學(xué)生辦理工傷保險。學(xué)生在實訓(xùn)期間因工作原因發(fā)生傷亡事故，由企業(yè)負責按相關(guān)的法律法規(guī)處理。

　　2、學(xué)院的權(quán)利與義務(wù)

　　（1）學(xué)院負責按企業(yè)要求組織實訓(xùn)學(xué)生，并做好學(xué)生入廠前的準備工作。

　　（2）學(xué)院應(yīng)教育學(xué)生遵守企業(yè)的實訓(xùn)規(guī)章及其他各項管理制度。

　　（3）學(xué)院負責根據(jù)學(xué)生的專業(yè)及崗位特點，制訂實訓(xùn)課題和具體的實施計劃，指派專業(yè)教師進行全程課題指導(dǎo)，并做好實訓(xùn)學(xué)生的考核工作，確保學(xué)生實訓(xùn)課題的完成。

　�。�4）學(xué)院負責指派管理教師協(xié)助企業(yè)做好實訓(xùn)期間的學(xué)生管理工作。

　�。�5）學(xué)院及學(xué)生應(yīng)嚴格保守企業(yè)的商業(yè)和技術(shù)機密。

　　如有違反，企業(yè)將依據(jù)國家法律法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度追究其相應(yīng)法律責任。

　　3、學(xué)習形式

　　整合參加預(yù)備技師實驗班學(xué)習的學(xué)生，將學(xué)生根據(jù)工作崗位、工種、人數(shù)、休息時間以及學(xué)生工作企業(yè)所在片區(qū)進行分類，制訂學(xué)習內(nèi)容、學(xué)習計劃和學(xué)習時間。上課地點可以是企業(yè)，也可以是學(xué)校。

　　例如有A、B、C三家企業(yè)分別有從事數(shù)控車工和加工中心操作工的預(yù)備技師班學(xué)生，將三家企業(yè)的學(xué)生分別進行時間、工種的統(tǒng)計，根據(jù)他們的倒班時間制訂上課的時間和地點，并指派有相應(yīng)工種特長的教師進行授課。

　　這種學(xué)習方式極大地方便了學(xué)生，學(xué)生可以在工作的間隙學(xué)習、工作的現(xiàn)場學(xué)習、有針對性地學(xué)習，甚至可以請教師到現(xiàn)場解決工作困惑或問題，極大地提升了學(xué)生的學(xué)習動力和綜合素質(zhì)。

　　4、學(xué)習內(nèi)容

　　依據(jù)從易到難、實用高效的原則分階段設(shè)置學(xué)習內(nèi)容，學(xué)習內(nèi)容分為四個階段，內(nèi)容涵蓋數(shù)控加工的理論基礎(chǔ)、手工編程、自動編程、機械設(shè)計等諸多內(nèi)容，同時也可根據(jù)學(xué)生實際要求單獨設(shè)定學(xué)習內(nèi)容。

　　第一學(xué)期的學(xué)習內(nèi)容為數(shù)控理論和手工編程，主要包括數(shù)控機床的組成及工作原理、先進制造系統(tǒng)簡介、數(shù)控車和加工中心的組織與質(zhì)量管理、加工中心的安裝與精度檢驗、加工中心的維護保養(yǎng)、加工中心的故障診斷與維修等。同時也可以根據(jù)實際情況靈活安排學(xué)習內(nèi)容。

　　例如A企業(yè)和B企業(yè)學(xué)生普遍感覺數(shù)控原理的內(nèi)容對機床加工操作有用，就單獨設(shè)定教學(xué)內(nèi)容著重講解數(shù)控原理的相關(guān)內(nèi)容。如B企業(yè)和D企業(yè)的學(xué)生普遍認為工量夾具的知識比較匾乏，就單獨設(shè)置夾具設(shè)計及機械設(shè)計的教學(xué)內(nèi)容。總之以學(xué)生的需求為出發(fā)點安排教學(xué)內(nèi)容，一切以實用為目的、以學(xué)生為中心。

　　第二學(xué)期的學(xué)習內(nèi)容主要包括自動編程及加工。自動編程課程主要培養(yǎng)學(xué)生繪圖、編程和自動加工的能力。學(xué)習軟件主要包括CAXA制造工程師、CAXA數(shù)控車和電子圖版、ugs。o、AutOCAD、MastercAM等主流軟件。學(xué)習自動編程也為提高學(xué)生整體的技能素質(zhì)、增加專業(yè)發(fā)展?jié)摿ζ鸬椒e極良好的作用。

　　第一學(xué)期和第二學(xué)期的教學(xué)普遍采用項目教學(xué)，將每一個學(xué)習任務(wù)作為一個項目進行開發(fā)，在整個項目教學(xué)中，學(xué)生作為學(xué)習的主體，教師作為學(xué)習的引導(dǎo)者，師生共同完成學(xué)習任務(wù)。以CAXA數(shù)控車加工項目為例，項目的實施過程如下。

　　（1）學(xué)員分組。該步驟主要任務(wù)是將學(xué)生分組，在今后的學(xué)習過程中可以分組討論、分組考核、分組學(xué)習，既提高了學(xué)生的學(xué)習效率，又鍛煉了學(xué)生的團隊合作能力。該步驟學(xué)生獨立完成，一般規(guī)定用時20一30分鐘。

　�。�2）收集信息。該步驟主要任務(wù)是以組為單位通過各種渠道收集與CAXA數(shù)控車相關(guān)的信息。該步驟要求學(xué)生獨立完成，主要鍛煉學(xué)生接受新事物并嘗試自主學(xué)習的能力，一般用時2一4個小時。教師在該步驟中主要保證教學(xué)進度和信息搜集的準確性。

　　（3）制訂計劃。該步驟中學(xué)生按照本組認為正確的方式進行學(xué)習時間、學(xué)習方式的計劃。該步驟由學(xué)生獨立完成主要鍛煉學(xué)生的計劃能力，一般用時20分鐘。

　�。�4）項目決策。該步驟對學(xué)生制訂的計劃進行修改完善后作為實施依據(jù)。組與組之間制訂的計劃可以不同，在今后的教學(xué)過程中教師一定要根據(jù)學(xué)生自己制訂的時間計劃進行檢查，確保學(xué)生完成自己制訂的學(xué)習計劃。當然教師自己一定會有一個正確的參考。

　�。�5）項目實施。該步驟主要是根據(jù)項目決策內(nèi)容進行有計劃、有階段、有目標的教學(xué)。以CAXA數(shù)控車軟件學(xué)習項目為例，該項目一般用時約一周，其中程序安裝3盼鐘、繪圖四天、程序后處理一天、加工生產(chǎn)一天。教師在該過程中除了正常授課外，主要是解決學(xué)生在學(xué)習過程中遇到的問題，在教學(xué)過程中，教師可以引導(dǎo)學(xué)生以組為單位自行解決問題或通過自學(xué)解決問題。

　�。�6）項目檢查。項目檢查要遵循不漏掉一個人、一個組、一個步驟、一個項目地進行，項目教學(xué)法的過程中沒有檢查，教學(xué)效果會大打折扣。

　�。�7）評測反饋對學(xué)習過程進行自評、互評和教師評。查找不足進行補充教學(xué)，以達到最大效果。值得一提的是，在項目檢查環(huán)節(jié)召開一個“學(xué)習問題分析會”，各組的學(xué)生在教學(xué)過程中一定出現(xiàn)過問題，同時教師在教學(xué)過程中也一定已經(jīng)幫助每組學(xué)生進行了解答或解決。但如果將每組出現(xiàn)的問題進行匯總，然后單獨開一堂學(xué)習問題分析會，在全體學(xué)生面前將已經(jīng)出現(xiàn)的問題、可能出現(xiàn)的問題一一分析現(xiàn)象、分析原因、提出解決方法，會對學(xué)習結(jié)果起到很好的促進作用。

　　第三學(xué)期是機械設(shè)計專題資料、讓預(yù)備技師階段的學(xué)生了解機械設(shè)計的過程和力法，對學(xué)生綜合素質(zhì)的提高和今后的專業(yè)發(fā)展有極其重要的作用。往屆學(xué)生的機械設(shè)計有微型鉆床的設(shè)計、氣動攻絲器的設(shè)計、偏心夾具的設(shè)計等。為提高學(xué)生的積極性和創(chuàng)造性，鼓勵學(xué)生結(jié)合自身實際自己提供設(shè)計課題并報指導(dǎo)教師備案，經(jīng)指導(dǎo)教師核查符合預(yù)備技師相應(yīng)的能力水平即可實施。

　　第三學(xué)期機械設(shè)計階段要求提交材料有全套設(shè)計圖樣包括裝配圖、零件圖、部件圖;一份內(nèi)容合理、結(jié)構(gòu)正確，有相應(yīng)的計算和說明不少于5000字的說明書;一份答辯過程中對設(shè)計和加工過程進行必要說明的PPT;至少一件滿足設(shè)計要求的加工實物。

　　機械設(shè)計過程必須要求答辯，答辯是檢驗學(xué)習效果的重要措施。通過答辯一方面可以檢驗學(xué)生的學(xué)習過程，提高學(xué)生的表達能力、材料組織能力，另一方面可以通過答辯找到學(xué)生在設(shè)計過程中的不足，查漏補缺提高學(xué)生的設(shè)計能力。

　　第四學(xué)期企業(yè)生產(chǎn)實踐考核學(xué)習階段，要求學(xué)生完全按照企業(yè)員工的標準完成學(xué)習和工作，同時學(xué)生在企業(yè)要完成課題研修的《月統(tǒng)計工作量表》和《技師班工學(xué)結(jié)合效果評價表》，同時填寫實習報告。經(jīng)過半年的頂崗實習，真正實現(xiàn)從學(xué)生到企業(yè)工人的轉(zhuǎn)變。

　　5、畢業(yè)考核

　　經(jīng)過四個學(xué)期的學(xué)習，由系部組織學(xué)生進行答辯，然后填寫《綜合素質(zhì)評分表》和《專家審查記錄》，最終經(jīng)學(xué)院專家委員會合議確認學(xué)生是否達到畢業(yè)水平，是否準予畢業(yè)。

　　三、半工半讀教學(xué)模式的優(yōu)勢

　　1、學(xué)習目的性強

　　學(xué)生在企業(yè)工作過程中已經(jīng)充分了解到自己的不足，返校后學(xué)習主動、目標明確。

　　2、課堂紀律好

　　學(xué)生經(jīng)過工作后學(xué)習有目標，有干勁，上課過程中課堂紀律好，沒有玩手機、睡覺、說話等現(xiàn)象。

　　3、教學(xué)針對性強

　　上課前與學(xué)生進行充分溝通，根據(jù)學(xué)生要求確定教學(xué)內(nèi)容，學(xué)生需要什么我們教什么，而不是我們教什么學(xué)生學(xué)什么，能有針對性地解決學(xué)生問題。

　　4、教學(xué)效率高

　　學(xué)生經(jīng)過工作后已經(jīng)具備了廣泛的工作感性認知，在授課過程中只要教師能和學(xué)生一起將學(xué)生的感性認知上升到理論層面，將感性認知升華，很快會起到舉一反三的學(xué)習效果。教學(xué)效率比傳統(tǒng)授課方式高很多。

　　5、鍛煉了教師隊伍

　　一方面，教師在企業(yè)授課或走訪學(xué)生的過程中，有時也能接觸到企業(yè)的生產(chǎn)課題，在與企業(yè)的深度合作中提升自身的素養(yǎng)。另一方面，學(xué)生在課堂上會提出與生產(chǎn)實踐密切相關(guān)的各種問題，在解決這些問題的過程中也提升了自身的業(yè)務(wù)水平。

　　6、實現(xiàn)了學(xué)生的“一專多能”

　　學(xué)生在企業(yè)實訓(xùn)期間，在很多情況下會根據(jù)企業(yè)實際情況轉(zhuǎn)崗。學(xué)生在轉(zhuǎn)崗初期都會出現(xiàn)很多不適應(yīng)的情況，這時教師跟進措施就起到了很好的作用，學(xué)生可以帶著問題回學(xué)校，也可以約教師到企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)教學(xué)，使學(xué)生短期內(nèi)掌握新駒技術(shù)，實現(xiàn)一專多能。

　　7、提升了部分學(xué)生的就業(yè)層次

　　第三學(xué)期機械設(shè)計專題實現(xiàn)了學(xué)生從創(chuàng)意到實物的整個設(shè)計和制造過程。在這個過程中培養(yǎng)了學(xué)生的設(shè)計、建模、加工、裝配、協(xié)作和自學(xué)能力。經(jīng)過完整機械設(shè)計訓(xùn)練，學(xué)生的綜合素質(zhì)有很大的幫助，甚至可應(yīng)聘部分企業(yè)的初級技術(shù)員，提升了自身就業(yè)層次。目前筆者所在系預(yù)備技師的優(yōu)秀畢業(yè)生在很多企業(yè)經(jīng)過一兩年的鍛煉，很多已經(jīng)成為了企業(yè)的技術(shù)骨干。

　　8、擴展了校企合作

　　目前企業(yè)在社會上招聘的操作工多半會經(jīng)過企業(yè)的再培養(yǎng)。在“半工半讀教學(xué)模式”下，企業(yè)招收預(yù)備技師實驗班學(xué)生的同時，也相應(yīng)地至少免費請到了一名具備副高職稱的專業(yè)教師作為培訓(xùn)教師，招收的學(xué)生的培養(yǎng)可以由培訓(xùn)教師繼續(xù)完成。同時也可以在技術(shù)方面與學(xué)校有一定的互動交流，這對校企雙方都是有益的。

　　四、半工半讀教學(xué)模式改革的成果

　　近三年來筆者所在系的預(yù)備技師實驗班培養(yǎng)情況如下。20xx級預(yù)備技師實驗班共10人，通過預(yù)備技師鑒定10人，通過率100%，畢業(yè)后從事本專業(yè)人數(shù)8人，1人服兵役，1人從事其他工作，學(xué)生從事本專業(yè)比例8013級預(yù)備技師實驗班共13人，通過預(yù)備技師鑒定10人，通過率77%，畢業(yè)后從事本專業(yè)人數(shù)12人，1人從事其他工作，學(xué)生從事本專業(yè)比例為92%。

　　20xx級預(yù)備技師實驗班共34人，通過預(yù)備技師鑒定26人，通過率76%，目前處于校外實訓(xùn)階段。20xx級預(yù)備技師實驗班人數(shù)較往年多，從目前情況看，學(xué)生素質(zhì)有所下降，較往年小班授課相比，教學(xué)效果也有明顯下降。同時有不少學(xué)生在實訓(xùn)期間離職辭職或頻繁更換工作，給教育培訓(xùn)工作的組織帶來了諸多不便，嚴重影響了教學(xué)效果。筆者所在系決定在20xx年縮小實驗班人數(shù)，以提高教學(xué)質(zhì)量。

　　雖然“半工半讀教學(xué)模式夕，的培訓(xùn)過程還有諸多不足，但整體來說，經(jīng)過多年的摸索實踐，筆者所在系預(yù)備技師培養(yǎng)過程清晰、培養(yǎng)目標明確、教學(xué)過程嚴謹，初步形成了具有良好教學(xué)效果的項目研修教學(xué)模式。