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成組夾具加工實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-07-07 14:11:40 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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成組夾具加工實(shí)習(xí)報(bào)告

  這一個(gè)月,車間對新舊工裝進(jìn)行了開發(fā)和淘汰。工藝裝備設(shè)計(jì)包括機(jī)械加工中所用的夾具、模具、刀具和量具等的設(shè)計(jì)。車間主要用的是機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)。機(jī)床夾具的分類方法比較多,有以下類型:

成組夾具加工實(shí)習(xí)報(bào)告

 。1)通用夾具,它是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的、在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具,多由專門制造廠供應(yīng),如三爪或四瓜卡盤、機(jī)器虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、萬能分度頭、磁力工作臺等。

  (2)專用夾具,它是指專為某一工件的某道工序的加工而設(shè)計(jì)制造的夾具,一般在一定批量的生產(chǎn)中應(yīng)用。

  (3)通用可調(diào)夾具和成組夾具,這兩種夾具其結(jié)構(gòu)相似,其共同點(diǎn)是:在加工完一種工件后,經(jīng)過調(diào)整或更換個(gè)別元件,即可加工形狀相似、尺寸相近或加工工藝相似的多種工件。但通用可調(diào)夾具的加工對象并不很確定,其通用范圍較大,如滑柱鉆模、帶各種鉗口的機(jī)器虎鉗等即是這類夾具。而成組夾具則是專門為成組加工工藝中某一組零件而設(shè)計(jì)的,針對性強(qiáng),加工對象和適用范圍明確,結(jié)構(gòu)更為緊湊。在當(dāng)前多品種小批量生產(chǎn)的條件下,這兩類夾具是改革工藝裝備設(shè)計(jì)的一個(gè)發(fā)展方向。

  (4)組合夾具,它是指按某一工件的某道工序的加工要求,由一套事先準(zhǔn)備好的通用的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組合而成的夾具。這種夾具用完之后可以拆卸存放,或重新組裝新夾具時(shí)供再次使用。由于組合夾具是由各種標(biāo)準(zhǔn)元、部件組裝而成,故具有組裝迅速、周期短,能反復(fù)使用等特點(diǎn),所以在多品種、小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中尤為適用。

  夾具也可按所適用的機(jī)床來分類,可為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具,鏜床夾具和其它機(jī)床夾具等類型。根據(jù)驅(qū)動夾具工作的力源不同,還可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電磁和電動夾具等。

  機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的應(yīng)用廣泛,其作用為:保證工件的加工精度,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;提高勞動生產(chǎn)率,降低加工成本;改善工人勞動條件;擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍,改善機(jī)床用途。

  機(jī)床夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟

  (一)分析原始資料,明確設(shè)計(jì)任務(wù)

  需分析工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料、生產(chǎn)規(guī)模;分析本工序的加工要求以及本工序與前后工序的聯(lián)系;分析了解所用設(shè)備、輔助工具及與設(shè)計(jì)夾具有關(guān)的技術(shù)性能和規(guī)格;了解工具車間的生產(chǎn)技術(shù)水平。

  (二)分析研究設(shè)計(jì)方案,確定設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

  1.確定定位方案,設(shè)計(jì)定位機(jī)構(gòu)

 。1)根據(jù)加工要求分析所需限制的自由度;

  (2)確定采用何種定位元件或機(jī)構(gòu),分析屬于何種定位,過定位時(shí)應(yīng)采取何種措施;

 。3)設(shè)計(jì)定位機(jī)構(gòu)。

  2.確定夾緊方案,設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)

 。1)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料加工性能、本工序的切削用量、加工要求,確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小;

  (2)確定夾緊方案,采取何種夾緊機(jī)構(gòu),估算夾緊力的大。

 。3)設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)。

  3.確定刀具引導(dǎo)、對刀方案,設(shè)計(jì)刀具引導(dǎo)、對刀元件

 。1)根據(jù)本工序的加工要求、加工性能,分析確定對刀方案;

 。2)分析初算刀具引導(dǎo)、對刀誤差;

 。3)設(shè)計(jì)引導(dǎo),對刀機(jī)構(gòu)。

  4.確定分度方案,設(shè)計(jì)分度機(jī)構(gòu)

 。1)分析確定方案 采用立軸式還是臥軸式或斜軸式分度;采用軸向分度還是采用徑向分度;采用何種對定機(jī)構(gòu);采用何種對定操作機(jī)構(gòu);采用何種鎖緊機(jī)構(gòu);采用何種抬起機(jī)構(gòu)。

 。2)設(shè)計(jì)分度、對定、操作、鎖緊、抬起機(jī)構(gòu)

  5.分析考慮各種元件、機(jī)構(gòu)的布局,確定夾具體和總體結(jié)構(gòu)需分析確定各種元件、機(jī)構(gòu)的布局;分析確定各種元件、機(jī)構(gòu)的連接,設(shè)計(jì)連接件;分析確定采用何種形式的夾具體及設(shè)計(jì)夾具體;分析確定總體結(jié)構(gòu)方案,設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu)。

  (三)繪制總圖

  1.繪制總圖的順序

 。1)用雙點(diǎn)劃線畫出工件的輪廓外形,并顯示出加工余量;

 。2)繪制定位元件或機(jī)構(gòu);

 。3)繪制夾緊機(jī)構(gòu);

 。4)繪制刀具的引導(dǎo)、對刀元件;

 。5)繪制分度機(jī)構(gòu);

 。6)繪制夾具體及連接件。

  2.總圖的主視圖應(yīng)取夾具實(shí)際工作的位置

  3.總圖中視圖應(yīng)盡量少,但必須能夠清楚地表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu),表示出各種機(jī)構(gòu)或元件之間的位置關(guān)系等,總圖中一般不畫虛線。

  4.總圖一般按1:1繪制,必要時(shí)也可按比例放大或縮小

  5.總圖標(biāo)題欄中應(yīng)標(biāo)出:對象件的圖號、工序號;夾具的名稱、圖號;夾具各元件的編號、名稱、件數(shù)、材料熱處理,各標(biāo)準(zhǔn)件代號及規(guī)格;繪圖比例,夾具總重量;設(shè)計(jì)校對者簽名等。

  (四)制訂技術(shù)要求

  在總圖上應(yīng)制訂和標(biāo)注下列技術(shù)要求和尺寸:

  1. 夾具最大外形輪廓尺寸;

  2. 與定位有關(guān)的尺寸公差和形位公差;

  3. 與夾具在機(jī)床上的安裝有關(guān)的技術(shù)要求;

  4. 刀具引導(dǎo)件或?qū)Φ都c定位元件的位置尺寸公差;

  5. 主要的裝配尺寸,即各連接副的配合要求;

  6. 必要的檢驗(yàn)尺寸;

  7. 夾具使用和制造時(shí)的一些特殊要求,如夾具的平衡、試壓、試用,特殊要求的配合間隙、配合過盈量,使用中的注意事項(xiàng)等。

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