- 相關(guān)推薦
生產(chǎn)管理與項(xiàng)目管理的異同
生產(chǎn)管理的核心是計(jì)劃排程，項(xiàng)目管理的核心是溝通。以下是小編為大家整理的生產(chǎn)管理與項(xiàng)目管理的異同，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
但是為什么項(xiàng)目管理需要溝通，而且還這么重要，以及溝通什么內(nèi)容，如何溝通，這就需要對(duì)項(xiàng)目管理本質(zhì)有根本認(rèn)識(shí)了。
我認(rèn)為生產(chǎn)管理的本質(zhì)是照著菜譜炒菜，而項(xiàng)目管理的本質(zhì)是畫鬼。
生產(chǎn)管理的特點(diǎn)有三點(diǎn)：可重復(fù)的，資源約束是固定的，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是清楚的。
可重復(fù)：簡單來說，一個(gè)成熟廚師昨天、今天和明天炒的宮保雞丁應(yīng)該沒有區(qū)別。
資源約束是固定的：炒一份宮保雞丁需要的主料、配料一定會(huì)準(zhǔn)備齊，不然前臺(tái)就不敢賣這道菜。其他硬件設(shè)備，例如爐灶，廚具等等也會(huì)配備齊全，小工、案板也會(huì)準(zhǔn)時(shí)到位。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是清楚的：宮保雞丁什么味道，什么分量，什么衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)那是不但廚師明白，顧客也是明白的。
所以生產(chǎn)管理的主要工作就是：
1、控制質(zhì)量：也就是你必須保證工藝流程是完成的，例如需要三小時(shí)硫化，你不能減成2小時(shí);需要8道工序，你不能三道就完事;需要用一級(jí)材料，你不能用二級(jí)等等�？傊�，不能偷工減料，以次充好，敷衍了事。也就是你得在整個(gè)制造流程上安上千里眼和順風(fēng)耳(現(xiàn)在既有真人，也有各種傳感器)，把一切盡在掌握中，并有一套高效的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，例如什么6σ，預(yù)警和判斷問題所在，并找到解決辦法。
2、控制成本：顯然宮保雞丁標(biāo)準(zhǔn)是3兩肉，你放6兩肯定虧;如果質(zhì)量不合格，顧客退貨，你也肯定虧。所以控制成本本質(zhì)上是先制定標(biāo)準(zhǔn)：計(jì)劃成本或標(biāo)準(zhǔn)成本，然后讓你的這些千里眼，順風(fēng)耳監(jiān)督按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。這是精細(xì)活，屬于聰明人使笨力氣，制造型企業(yè)的利潤都是從手縫里一點(diǎn)一滴撿回來的，稍微松一下，就會(huì)虧損。
3、控制進(jìn)度(或產(chǎn)能)：本來三分鐘可以出一份宮保雞丁，你8分鐘都出不來，小工在后廚晃來晃去，游手好閑，無所事事，配菜在旁邊閑談抽煙，就是大廚師一個(gè)人忙得四腳朝天，這個(gè)廚房肯定是計(jì)劃排程出現(xiàn)嚴(yán)重問題，到處是生產(chǎn)瓶頸，設(shè)備利用率上不去，到處窩工，員工勞動(dòng)生產(chǎn)率上不去，到處閑置，當(dāng)然生產(chǎn)進(jìn)度或產(chǎn)能就無法保證了。廚師長會(huì)說，不是他們不干活，實(shí)在是物料不全，正在等小二打飛的從上海買番茄醬回來。這就是計(jì)劃排程失敗。因?yàn)檎麄�(gè)生產(chǎn)管理的核心就是計(jì)劃排程，或者說就是資源最優(yōu)配置。連物料清單都搞不清楚，原材物料的準(zhǔn)備都失誤，起碼的原材物料都不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力匹配，這種管理者只好讓他走人。
相比生產(chǎn)管理，我認(rèn)為項(xiàng)目管理特點(diǎn)是：不可重復(fù)，資源約束邊界不清楚和沒有唯一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
不可重復(fù)：沒有兩個(gè)項(xiàng)目是完全相同的，就算建兩個(gè)產(chǎn)品一樣，規(guī)模一樣的化工廠，由于地理環(huán)境和資源供應(yīng)不同，也有很大區(qū)別。
資源約束邊界不清楚：項(xiàng)目一般都是沒有先例可循的，到底需要什么并不能事先列出清單，基本是看菜吃飯，有什么就用什么，能搞到什么就用什么，有時(shí)甚至是能搶到什么就用什么。
沒有唯一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目由于具有唯一性，又沒有參照物，所以項(xiàng)目建設(shè)之前，誰也無法說清楚到底要個(gè)什么東西，一般只有模模糊糊的一些要求。
例如最近我們?cè)谧鲆粋�(gè)項(xiàng)目，業(yè)主提出的要求就很模糊。
“未來10年甚至更長時(shí)間主要職責(zé)是國務(wù)院相關(guān)問題進(jìn)行決策的參謀部，各部委和各省市利益競(jìng)爭(zhēng)平衡的協(xié)調(diào)者，各方遵守相關(guān)管理規(guī)則的監(jiān)督者，各相關(guān)各方的服務(wù)者。
為了當(dāng)好參謀部，就要有能力向國務(wù)院提供異常狀態(tài)動(dòng)態(tài)信息，異常狀態(tài)的演化趨勢(shì)判斷，對(duì)可能出現(xiàn)的問題的預(yù)警，以及可能產(chǎn)生災(zāi)害的后果分析，同時(shí)要有能力向國務(wù)院提供可供選擇的基于不同風(fēng)險(xiǎn)和成本的應(yīng)急方案和政策建議，并能夠?qū)崟r(shí)展示這些應(yīng)急方案和政策建議實(shí)施后的仿真結(jié)果;
為了當(dāng)好各方利益沖突平衡的協(xié)調(diào)者，就要有能力向各方提供站在國家整體利益均衡角度，考慮各方互相沖突的多目標(biāo)在有限的資源約束前提下，滿足國家整體利益最大和多目標(biāo)非劣解的各種協(xié)調(diào)方案，實(shí)現(xiàn)資源的合理均衡配置;
為了能夠做好相關(guān)各方的紀(jì)律執(zhí)行監(jiān)督，就要有能力實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo)的異常狀態(tài)，并能夠及時(shí)處理數(shù)據(jù)，形成預(yù)警報(bào)告和監(jiān)察報(bào)告;
為了做好相關(guān)各方的服務(wù)者，就要有能力向各方提供不同等級(jí)，不同質(zhì)量的信息�！�
基于這種畫鬼思想，項(xiàng)目經(jīng)理的主要任務(wù)就是把心目中的鬼(也在不斷變化)通過溝通，銷售給客戶，讓客戶相信他需要的就是這個(gè)鬼，(溝通不好，客戶非要認(rèn)為鬼必須是橢圓臉，而你只能畫出三角臉來，你的項(xiàng)目就失敗了);通過溝通，讓下面執(zhí)行層的總圖設(shè)計(jì)師(系統(tǒng)分析師)，子系統(tǒng)設(shè)計(jì)師(架構(gòu)師)，工程師(程序員)，等等理解他們要畫一個(gè)什么樣的鬼。(溝通不好，一些人畫出來圓形的腦袋，一些人畫出來三角形的身體，根本對(duì)接不上，你的項(xiàng)目就失敗了)。
實(shí)際上目前大型項(xiàng)目實(shí)施的失敗率是非常高的(失敗的定義是進(jìn)度大幅延后，不斷返工，不斷修補(bǔ);預(yù)算大幅突破，工作量大幅增加，難度大幅增加;質(zhì)量大幅縮水，系統(tǒng)功能不斷簡化或失效，完全達(dá)不到預(yù)先設(shè)計(jì)要求等等)。國內(nèi)信息系統(tǒng)目前成功率只有25%左右，而工業(yè)項(xiàng)目也只有30%。
拓展：生產(chǎn)管理方法
質(zhì)量是企業(yè)的生命，這一命題被許多優(yōu)秀的企業(yè)奉為金科玉律，這些企業(yè)也因?yàn)樾欧钯|(zhì)量哲學(xué)，成為了舉世矚目世界級(jí)跨國公司。這些公司包括發(fā)明6σ管理系統(tǒng)的摩托羅拉，將6σ管理系統(tǒng)發(fā)展到登峰造極的通用電氣公司，他們?cè)谌μ岣弋a(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，也因此獲得了豐厚的利潤回報(bào)，通過提高質(zhì)量，不僅獲得了顧客滿意度，同時(shí)節(jié)省了巨額的質(zhì)量成本。我們可以堅(jiān)定地宣告，質(zhì)量的提高與成本的降低并行不悖，追求零缺陷就是追求最最大限度的成本降低。 條條大路通羅馬，追求零缺陷的道路也同樣不止一條，就在歐美企業(yè)對(duì)6σ管理系統(tǒng)頂禮膜拜時(shí)，借助于東西方文化的差異，在東方，在日本，在豐田，逐步形成了另外一套零缺陷的品質(zhì)管理方法，并取得了驕人的業(yè)績。
質(zhì)量管理的方法是與生產(chǎn)管理的方法同步提高的，在制造業(yè)處于作坊式的時(shí)期，質(zhì)量的保證主要依賴于制造者的個(gè)人技能，當(dāng)時(shí)并沒有專職檢查人員的出現(xiàn)；當(dāng)生產(chǎn)管理進(jìn)入到大批量生產(chǎn)的年代后，專職檢驗(yàn)員的出現(xiàn)，采用適當(dāng)?shù)某闄z比例，判斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量符合性成為質(zhì)量保證的主流，進(jìn)而發(fā)展到采用統(tǒng)計(jì)過程控制的方法，追求用盡可能少的樣本，通過控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸要素來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。盡管如此，采用統(tǒng)計(jì)過程控制的方法并不能保證零缺陷，盡管品質(zhì)的不合格率已采用ppm的方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，但是，對(duì)于顧客來說，購買到一件不合格品，就足以放棄對(duì)企業(yè)的信心，從而讓企業(yè)失掉顧客的忠誠度。 唯一保證實(shí)現(xiàn)零缺陷的方法是人人都能想到，但卻不敢嘗試的古老的方法，全數(shù)檢驗(yàn)。 在精益的思維模式下，不但產(chǎn)品不良是一種浪費(fèi)，設(shè)置專職檢驗(yàn)人員同樣是一種浪費(fèi)，也不會(huì)使產(chǎn)品獲得更多的增值，不會(huì)因此讓顧客掏出更多的貨幣。這樣的結(jié)論讓我們陷入兩難境界，作業(yè)人員沒有時(shí)間實(shí)施檢驗(yàn)，不然，制造的工作由誰承擔(dān)？再說，產(chǎn)品的質(zhì)量靠工人自檢來判斷，總是不太放心。
一般來說，發(fā)現(xiàn)問題是解決問題的第一步，接下來，我們應(yīng)該繼續(xù)追究產(chǎn)生問題的根本原因。 為什么工人沒有時(shí)間檢驗(yàn)？因?yàn)闄z驗(yàn)的時(shí)間太長，將影響制造進(jìn)度；為什么檢驗(yàn)時(shí)間太長？因?yàn)闇y(cè)量產(chǎn)品時(shí)的測(cè)量基準(zhǔn)定位和調(diào)整量具是一件耗時(shí)的工作；那么，問到這里，我們已經(jīng)接近答案了，如果我們能夠設(shè)計(jì)快速檢驗(yàn)的量具，在不耽誤作業(yè)時(shí)間的情況下完成檢驗(yàn)工作如何。
為什么工人自檢的結(jié)果不讓人放心，繼續(xù)問下去，你將得到結(jié)論；人為的差異是最不好控制的因素，因此我們應(yīng)該利用某種裝置替代人工的判斷。 好了，就算我們解決了上述問題，還有最根本的一個(gè)疑惑，當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，如何自動(dòng)將情況通知管理人員，不然，我們的工人將守在設(shè)備旁邊，呆呆的等候不合格出現(xiàn)，然后通知管理人員，采取措施，以防止再次發(fā)生。 所有關(guān)于品質(zhì)管理的問題都清楚了，我們也接近了問題的答案，采用自働化控制，自働化；是指當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時(shí)，生產(chǎn)線能自動(dòng)停下來的方法，也是讓生產(chǎn)線具備人的智能。所以自働化是實(shí)現(xiàn)零缺陷，并同時(shí)杜絕專職檢驗(yàn)這一浪費(fèi)的最佳方案。
下面，簡單介紹幾種自働化的方法：
1．限制作業(yè)不良影響他人的限位裝置
在傳送鏈形成的流水線上，每個(gè)員工都要在設(shè)定的節(jié)拍下、在自己的工作區(qū)域內(nèi)完成工作，當(dāng)因?yàn)槠焚|(zhì)不良、作業(yè)延誤而無法完成本道工序的工作時(shí)，員工往往跨出自己的區(qū)域，以完成本道工序，這種跨位像多米諾骨牌，在很短的時(shí)間內(nèi)將波及整條生產(chǎn)線的正常工作，造成工作的延誤和品質(zhì)的不良。 可以設(shè)置簡單的裝置解決此問題，例如，將使用的工具懸掛在操作工位上方，同時(shí)將懸掛線的長度設(shè)定為工人操作范圍可以達(dá)到的地方，這樣，當(dāng)工人出現(xiàn)跨區(qū)域的工作時(shí)，工具懸掛線的長度將限制工人的范圍，從而強(qiáng)制工人在節(jié)拍內(nèi)完成工作。當(dāng)然，未完成本道工序的產(chǎn)品是不可以傳到下序的，因此，在作業(yè)區(qū)域的邊緣設(shè)定生產(chǎn)線停止按鈕，一旦在節(jié)拍內(nèi)無法完成工作，工人可以通過按鈕將生產(chǎn)線停止，這樣，管理者會(huì)快速發(fā)現(xiàn)異常，從而制定措施，防止再發(fā)生。
2．防止不合格加工的動(dòng)作防止
前工序出現(xiàn)的不良品，繼續(xù)在本工序加工，只能造成重復(fù)浪費(fèi)，并影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)，為了發(fā)現(xiàn)前工序的不良，可以采用接觸式的防錯(cuò)系統(tǒng)。 根據(jù)前工序工件的品質(zhì)特性，在本工序的加工臺(tái)上用限位開關(guān)設(shè)定工件的大小和形狀特性，一旦前工序工件出現(xiàn)品質(zhì)不良，將無法觸動(dòng)所有的限位開關(guān)，從而本工序設(shè)備無法啟動(dòng)，防止不良品繼續(xù)加工。
3．防止裝配漏件的監(jiān)控裝置
在成品包裝線上，因?yàn)樾枰湃氚l(fā)貨箱中的說明書，合格證，易損件、附件等種類眾多的物品，工人因此會(huì)出現(xiàn)漏裝的失誤，從而影響顧客的滿意。 為了保證作業(yè)人員將制定的零部件和說明書裝入發(fā)貨箱，可以將各類部件分類放入不同的收容箱內(nèi)，在收容箱前設(shè)置一對(duì)電眼，當(dāng)操作者依次取出不同的物品時(shí)，也就是隔斷過所有的電眼后，發(fā)貨箱的限位擋塊才可以移開，從而防止漏裝的失誤。
4．快速處理問題的andonｇ系統(tǒng)
快速處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的異常是現(xiàn)場(chǎng)管理者的第一責(zé)任，在大規(guī)模制造現(xiàn)場(chǎng)中，異常信息的有效傳遞非常關(guān)鍵，可以在每條生產(chǎn)線上設(shè)置指示燈，如果該線發(fā)生異常，指示燈就會(huì)點(diǎn)亮，同時(shí)，在廠房高處設(shè)置大屏幕顯示器，以表示異常出現(xiàn)的確切地點(diǎn)。
上述的幾個(gè)方法只是小技巧，如果我們掌握了自働化的理念，就可以根據(jù)實(shí)際狀況設(shè)計(jì)獨(dú)特的裝置，用最低的成本保證零缺陷的順利實(shí)現(xiàn)。
【生產(chǎn)管理與項(xiàng)目管理的異同】相關(guān)文章：
施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理措施12-29
建筑施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理策略03-26
建筑施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理分析03-04
生產(chǎn)管理改善03-03
SMT生產(chǎn)管理03-07
工廠生產(chǎn)管理的浪費(fèi)03-18
安全生產(chǎn)管理規(guī)章03-07