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數(shù)控機(jī)床有哪些知識(shí)
在現(xiàn)實(shí)學(xué)習(xí)生活中，是不是聽到知識(shí)點(diǎn)，就立刻清醒了？知識(shí)點(diǎn)是傳遞信息的基本單位，知識(shí)點(diǎn)對(duì)提高學(xué)習(xí)導(dǎo)航具有重要的作用。還在為沒有系統(tǒng)的知識(shí)點(diǎn)而發(fā)愁嗎？下面是小編為大家收集的數(shù)控機(jī)床有哪些知識(shí)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
數(shù)控機(jī)床是由哪幾部分組成的？
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心(相當(dāng)于人的大腦)，它所想要完成的工作通過伺服系統(tǒng)(相當(dāng)于人的神經(jīng)系統(tǒng))帶動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，測量及反饋系統(tǒng)(相當(dāng)于人的 眼睛等感覺器官)，把機(jī)床的工作狀態(tài)急時(shí)告訴數(shù)控裝置。數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)的作用是：由于數(shù)控裝置的容量有限，各種控制信息要靠數(shù)控裝置以外的其它計(jì)算機(jī)等攜帶和傳輸，就像人的記憶有限，工作時(shí)常常要做些記錄，翻翻筆記本似的，作為數(shù)控機(jī)床的核心深揚(yáng)公司選用的是世界三大系統(tǒng)制造商之一的日本原裝三菱數(shù)控系統(tǒng)。
數(shù)控機(jī)床到底控制的是什么？
從數(shù)控機(jī)床最終要完成的任務(wù)看，主要以下三個(gè)方面：
1)主軸運(yùn)動(dòng)控制;
2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制(也就是對(duì)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的控制);
3) 輸入/輸出(I/O) 控制，也就是對(duì)機(jī)床的各種狀態(tài)的控制。如:冷卻、潤滑、起停刀具自動(dòng)交換等。
按工藝內(nèi)容分類(特別是在模具制造中)數(shù)控機(jī)床有哪幾類？
1)數(shù)控銑床隨著模具制造工藝要求的提高，立式數(shù)控銑床已成為主流，既工作臺(tái)不能上下移動(dòng)，Z軸是通過主軸箱的上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)我國目前的國情看該類機(jī)床將是傳統(tǒng)機(jī)床)的主要更新?lián)Q代產(chǎn)品。
2)加工中心：加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于，加工中心配有可自動(dòng)換刀的裝置和刀庫系統(tǒng)，在華南一帶也有將全封閉立式數(shù)控銑床和加工中心都統(tǒng)稱為加工中心，只是把前者叫做不帶刀庫的加工中心。
3)線切割機(jī)床 ：這類機(jī)床在模具加工中是最為廣泛，也是最為獨(dú)特的一種數(shù)控機(jī)床，它是很難被其它加工工藝所取代的。
4)電火花成型機(jī)床：它是模具型腔加工必不可少的設(shè)備，由于是高速銑削技術(shù)的發(fā)展，成型機(jī)的市場面臨新的挑戰(zhàn)，所以我公司的電火花成型機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展是把性能價(jià)格比放在首位，不盲目擴(kuò)張，而是發(fā)展中等規(guī)格的單軸數(shù)控電火花成型機(jī)床，廣泛應(yīng)用于廣東及東南亞市場。
數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分是由哪幾部分組成的？
典型的數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由基礎(chǔ)件、主軸傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、自動(dòng)換刀裝置以及其它機(jī)械功能部件組成。
基礎(chǔ)件主要是指床身、立柱、工作臺(tái)、主軸箱體等大件。除特殊情況有采用板焊材料、人造花崗巖材料外絕大部分都是用鑄鐵材料。由于臺(tái)灣機(jī)床的涌入，現(xiàn)在常聽到一種叫“米漢納”的鑄鐵。讓廣大用戶摸不著頭實(shí)際就是個(gè)英文的譯音，是個(gè)外來語。不外乎是一種機(jī)械強(qiáng)度比較好的鑄鐵，也就是相當(dāng)于我們常說的HT250、HT300鑄鐵而已。我公司的鑄鐵均為HT300樹脂沙造型，各導(dǎo)軌采用中音頻淬火硬度度深度達(dá)5mm，其鑄件質(zhì)量完全可以同那個(gè)叫“米漢納”的叫板。
其它機(jī)械功能部件，主要指潤滑、冷卻、排屑和監(jiān)控機(jī)構(gòu)。
什么叫數(shù)控機(jī)床？經(jīng)常提到的“CNC”是什么意思？
國際信息處聯(lián)盟第五技術(shù)委員會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床的定義是這樣的：數(shù)控機(jī)床是一種安裝了程序控制系統(tǒng)的機(jī)床。該系統(tǒng)能邏輯地處理具有使用號(hào)碼或其他符號(hào)編碼指令規(guī)定的程序。
“CNC”中第一個(gè)“C是”英文“計(jì)算機(jī)”的第一個(gè)字母，“N”是英文“數(shù)字”的字頭;最后一個(gè)字母“C”是英文“控制”的第一個(gè)字母。所以“CNC”系統(tǒng)用漢語說就是“計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)”�！癈NC”系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部分。數(shù)控機(jī)床功能的強(qiáng)弱主要是由數(shù)控功能確定的。
數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)有哪些？
1) 加工精度高：
數(shù)控機(jī)床是精密機(jī)械和自動(dòng)化技術(shù)的綜合體。機(jī)床的數(shù)控裝置可以對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的位移、熱變形等導(dǎo)致的誤差，通過測量系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償而獲得很高且穩(wěn)定的加工精度。由于數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工，所以減少了操作人員素質(zhì)帶來的人為誤差，提高了同批零件的一致性。
2)生產(chǎn)較高：
就生產(chǎn)效率而言，相對(duì)普通機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的效率一般能提高2～3倍、甚至十幾倍。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
a.一次裝夾完成多工序加工，省去了普通機(jī)床加工的多次變換工種、工序間的轉(zhuǎn)件以及劃線等工序。
b.簡化了夾具及專用工裝等，由于是一次裝夾完成加工。所以普通機(jī)床多工序的夾具省去了，即使偶爾必須用到專用夾具。由于數(shù)控機(jī)床的超強(qiáng)功能夾具的結(jié)構(gòu)也可簡化。
3)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，數(shù)控機(jī)床的操作由體力型轉(zhuǎn)為智力型。
4)改善勞動(dòng)條件，如深揚(yáng)公司的產(chǎn)品采用全封閉護(hù)罩，機(jī)床不會(huì)有水、油、鐵屑濺出，可有效保持工作環(huán)境的清潔。
5)有利于生產(chǎn)管理：
a.程序化控制加工、更換品種方便;
b.一機(jī)多工序加工，減化生產(chǎn)過程的管理，減少管理人員;
c.可實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
數(shù)控系統(tǒng)是由哪幾個(gè)模塊組成的，應(yīng)如何較形象地理解它？
模塊是在自動(dòng)化控制技術(shù)中常用的一種形象化的說法。它是把某一種功能相對(duì)獨(dú)立的一組元器件成品也可能還包括軟件，形象地理解為了一個(gè)“塊”，由此說來數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)也是由若干個(gè)“模塊”組成的。
1)微機(jī)控制系統(tǒng)：
數(shù)控機(jī)床的核心是數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)的核心是微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(就是幾張電路板放在一個(gè)盒子里)。微機(jī)控制的核心是中央處理器(通稱CPU)一個(gè)長滿腳的深色的薄的小方塊，就像一個(gè)人一樣。人的核心是腦袋，腦袋的核心是大腦，大腦的核心是中樞神經(jīng)。
2)可編程控制器(簡稱PLC):
PLC是用來實(shí)現(xiàn)輔助化控制的。如換刀、潤滑、冷卻等。它是微機(jī)系統(tǒng)的補(bǔ)充，目的是讓微機(jī)系統(tǒng)把全部精力用于對(duì)零件加工的高精度控制上。不要為其它的輔助的“后勤”瑣事分散精力。PLC按配置方式分內(nèi)裝型和外裝型。但現(xiàn)在較高檔次的PLC都采用內(nèi)裝型。
3)進(jìn)給伺服控制模塊
數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給軸的控制要求很高，它直接關(guān)系到機(jī)床位置、控制精度。進(jìn)給伺服系統(tǒng)一般由速度控制與位置控制兩個(gè)環(huán)節(jié)組成。
4)主軸控制模塊
主要任務(wù)是控制主軸轉(zhuǎn)速和主軸定位。主軸電機(jī)有交流伺服電機(jī)和交流變頻電機(jī)。所以相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置也會(huì)為數(shù)字式交流伺服控制以及變頻調(diào)速控制。
5)測量模塊 完成主軸和進(jìn)給的位置測量。檢測裝置有光電編碼器、光柵尺等
6)輸入、輸出及通信模塊 完成程序的輸入、輸出，傳遞人、機(jī)界面所需的各種信息。
刀庫有哪幾種結(jié)構(gòu)形式，它們的特點(diǎn)是什么？
刀庫的容量、布局，針對(duì)不同的加工中心，其形式也是五花八門。但是根據(jù)刀庫所需的容量和取刀方式主要分以下幾種：
1)單盤式刀庫及無機(jī)械手換刀機(jī)構(gòu)
單盤式刀庫俗稱斗笠式刀庫(像個(gè)大斗笠)，一般只能存16～24把刀具。不能太多，太多的話這個(gè) “斗笠”就太大了，放不下了。這種斗笠式刀庫在換刀時(shí)整個(gè)刀庫向主軸移動(dòng)。當(dāng)主軸上的刀具進(jìn)入刀庫的卡槽時(shí)，主軸向上移動(dòng)脫離刀具，這時(shí)刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)要換的刀具對(duì)正主軸正下方時(shí)主軸下移，使刀具進(jìn)入主軸錐孔內(nèi)，夾緊刀具后，刀庫退回原來的位置。
2)鏈?zhǔn)降稁旒皳Q刀機(jī)械手
鏈?zhǔn)降稁斓奶攸c(diǎn)是存刀多。一般都在20把以上，多的可以存100把。它是通過鏈條將要換的刀具傳到指定位置。由機(jī)械手把刀裝到主軸上，全部換刀動(dòng)作均采用電動(dòng)機(jī)加機(jī)械凸輪的結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡化、工作可靠，但是價(jià)格很高。
斗笠式刀庫的換刀時(shí)間為5～7秒，而機(jī)械手的換刀時(shí)間是2～3秒。斗笠式的刀庫的換刀時(shí)間雖說比機(jī)械手慢，可它不過也只有5～7秒的時(shí)間。作為中國的企業(yè)這種效率完全可以接受了。所以要選哪種刀庫關(guān)鍵還是看您的加工對(duì)象一般需要多少把刀。
對(duì)于刀庫本身的品質(zhì)，由于現(xiàn)在的刀庫已經(jīng)是專業(yè)化社會(huì)化生產(chǎn)。所以無論生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的廠家是多么大，其刀庫都是買來的。所以不管數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的規(guī)模大還是小，就刀庫及換刀裝置而言都是在同一起跑線上的。
到此為止，前面所講的主要都是機(jī)械以及強(qiáng)電方面的內(nèi)容，下面就要進(jìn)入數(shù)字控制領(lǐng)域了。也就是說我們要從前面的形象領(lǐng)域走進(jìn)機(jī)抽象領(lǐng)域。所以您的思維方式也要調(diào)整一下了。因?yàn)椤半姟北旧砭褪强床灰�、摸不�?也不敢摸)而又神通廣大的東西�？墒且I數(shù)控機(jī)床的企業(yè)往往又是搞機(jī)械加工的。所以對(duì)“電子”就更感到陌生，其實(shí)這也沒關(guān)系。因?yàn)槟钠髽I(yè)必竟是應(yīng)用它，而又不是研究它。而您本人只是了解它而不是操作它。所以您可以把抽象的東西，形象化的理解，充分打開您的想象力。
主軸作為數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵組件在性能上有哪些要求？
主軸直接承受切削力，轉(zhuǎn)速范圍變化又較大。所以對(duì)主軸組件的主要性能提出如下要求：
1)回轉(zhuǎn)精度：是指主軸在無負(fù)荷的轉(zhuǎn)動(dòng)條件下，主軸前端工作部位的徑向和軸向跳動(dòng)值，回轉(zhuǎn)精度的測量一般分為靜態(tài)測量、動(dòng)態(tài)測量、間接測量。目前我國在生產(chǎn)中大都還是運(yùn)用傳統(tǒng)的靜態(tài)測量。
2)運(yùn)動(dòng)精度：是指工作狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)精度。這個(gè)精度通常與低速回轉(zhuǎn)精度有較大差別，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)精度取決于主軸的工作速度、軸承性能以及主軸本身的平衡性能。
3)剛度：是指在受外力時(shí)，主軸抵抗變形的能力。剛性不足在切削力的作用下，主軸將產(chǎn)生較大的彈性變形。不僅影響加工質(zhì)量，還會(huì)破壞軸承的正常工作條件、加快磨損。
4)抗振性：是指切削加工時(shí)，主軸保持平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)而又不發(fā)生振動(dòng)的能力。;
5)主軸溫升：主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫升過高會(huì)引起兩方面的不良結(jié)果。一是主軸及箱體受熱變形直接影響加工精度;二是軸承的正常潤滑條件遭到破壞，影響軸承的正常工作，甚至出現(xiàn)“抱軸”。
6) 耐磨性：只有具備足夠的耐磨性，才能長期保持精度。因此主軸的關(guān)鍵部位(如主軸錐孔)要經(jīng)良好的表面熱處理。
綜上所述您可以看出主軸組件的生產(chǎn)過程也一定是非常嚴(yán)格的，它不單是要有良好的設(shè)備，更需要的是要有嚴(yán)格的生產(chǎn)管理。后者恰是中國企業(yè)的弱項(xiàng)。
數(shù)控機(jī)床上用于驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)有哪幾件？如何分類？
實(shí)際上我們真正遇到的數(shù)控機(jī)床的電機(jī)也就是主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)。概括地講主軸電機(jī)更強(qiáng)調(diào)力量，進(jìn)給電機(jī)更強(qiáng)調(diào)的效率。目前數(shù)控機(jī)床常見的主軸電機(jī)有交流伺服電機(jī)、交流變頻電機(jī)。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給電機(jī)常見的一種是檔次較低的步進(jìn)電機(jī)、一種是交流伺服電機(jī)。其它的像直流伺服電機(jī)、直線電機(jī)等要不就是已遂步淘汰，要不就是價(jià)格高、技術(shù)復(fù)雜，中國還沒普及。淘汰的東西您不能要，沒普及的東西您同樣不能要(價(jià)格太高服務(wù)也跟不上)
步進(jìn)電機(jī)與交流伺服電機(jī)的特點(diǎn)、區(qū)別是什么？
1)步進(jìn)電機(jī)一般用于開環(huán)伺服系統(tǒng)，由于沒有位置反饋環(huán)節(jié)，固位置控制的精度由步進(jìn)電機(jī)和進(jìn)給絲杠等等來決定。雖檔次低了點(diǎn)，但是結(jié)構(gòu)簡單價(jià)格較低。在要求不高的場合仍有廣泛應(yīng)用。在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域中大功率的步進(jìn)電機(jī)一般用在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(工作臺(tái))控制上，但是就控制性能來說其特性遠(yuǎn)不如交流伺服電機(jī)。振動(dòng)、噪音也比較大。尤其是在過載情況下，步進(jìn)電機(jī)會(huì)產(chǎn)生失步，嚴(yán)重影響加工精度。所以步進(jìn)電機(jī)最常用的還是在對(duì)普通機(jī)床的數(shù)控化改造上。由于要改造的機(jī)床一般都是舊機(jī)床，所加工的對(duì)象一般是形狀雖然較復(fù)雜，但是精度要求并不很高。所以用步進(jìn)電機(jī)是再合適不過了。我公司研發(fā)的并且得到廣泛應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)型銑床數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)型車床數(shù)控系統(tǒng)，就是配用的步進(jìn)電機(jī)，在槍炮等兵器加工制造領(lǐng)域得到非常滿意的評(píng)價(jià)。還有就是用在線切割機(jī)上。由于線切割加工是靠放電加工，沒有切削力。所以永遠(yuǎn)不存在過載現(xiàn)象，再加上線切割加工時(shí)進(jìn)給速度很慢(步進(jìn)電機(jī)還有一個(gè)缺點(diǎn)就是它的轉(zhuǎn)距會(huì)隨著轉(zhuǎn)速的增加而降低)。所以在快走絲線切割機(jī)上步進(jìn)電機(jī)真正找到了自己的位置，幾乎是一統(tǒng)天下。
2)流伺服電機(jī)，
數(shù)控機(jī)床用于進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的交流伺服電機(jī)大多采用三相交流永磁同步電機(jī)，關(guān)于這種電機(jī)您有必要耐心的多了解一點(diǎn)。這種電機(jī)的定子裝有三相對(duì)稱的繞組，而轉(zhuǎn)子是永久磁極。當(dāng)定子的繞組中通過三相電源后，定子與轉(zhuǎn)子之間必然產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)場。這個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速稱為同步轉(zhuǎn)速。電機(jī)的轉(zhuǎn)速也就是磁場的轉(zhuǎn)速。由于轉(zhuǎn)子有磁極，所以在極低頻率下也能旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。所以它比異步電機(jī)的調(diào)速范圍更寬。而與直流伺服電機(jī)相比，它沒有機(jī)械換向器，特別是它沒有了碳刷，完全排除了換向時(shí)產(chǎn)生火花對(duì)機(jī)械造成的磨損，另外交流伺服電機(jī)自帶一個(gè)編碼器。可以隨時(shí)將電機(jī)運(yùn)行的情況“報(bào)告”給驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器又根據(jù)得到的“報(bào)告”更精確的控制電機(jī)的運(yùn)行。由此可見交流伺服電機(jī)優(yōu)點(diǎn)確實(shí)很多�？墒羌夹g(shù)含量也高了，價(jià)格也高了。最重要是對(duì)交流伺服電機(jī)的調(diào)試技術(shù)提高了。也就是電機(jī)雖好，如果調(diào)試不好一樣是問題多多。所以您也不要聽有些廠家的宣傳——“我公司選用的電機(jī)如何好�！睕]用!還是了解一下他們的調(diào)試水平再說。
您知道進(jìn)給驅(qū)動(dòng)與絲杠的聯(lián)接結(jié)構(gòu)嗎？
電機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)接的最最重要的一點(diǎn)就是確保傳動(dòng)無間隙。主要有三種聯(lián)接方式：直接聯(lián)接式、齒輪減速式、齒形帶式。目前使得最普遍的是直接聯(lián)接式，就是用一個(gè)可以微量擾動(dòng)的聯(lián)軸器，將電機(jī)與絲杠直聯(lián)�？梢娺@個(gè)聯(lián)軸器是個(gè)非常關(guān)鍵的東西。我公司數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品上的聯(lián)軸器是選用德國進(jìn)口的聯(lián)軸器，確保萬無一失。
在數(shù)控機(jī)床中您常聽說的刀庫，它的完整涵義是什么？
說到數(shù)控機(jī)床中的加工中心，必然要提到刀庫，實(shí)際它是對(duì)整個(gè)自動(dòng)換刀系統(tǒng)的總稱。而刀庫只是這個(gè)系統(tǒng)中最形象也是最重要的一個(gè)部分。這個(gè)系統(tǒng)應(yīng)包括刀庫、刀具交換機(jī)構(gòu)，以及相關(guān)的控制元件。
數(shù)控機(jī)床發(fā)展前景
近年來，我國的數(shù)控機(jī)床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得高速發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也已取得重大突破。自從我國數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展到了成熟期以后，各個(gè)領(lǐng)域都開始了對(duì)于數(shù)控機(jī)床的廣泛關(guān)注。然而，與快速發(fā)展的數(shù)控機(jī)床行業(yè)相比，我國從事數(shù)控機(jī)床行業(yè)的技能人才始終供不應(yīng)求，據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前我國制造業(yè)十大重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)θ瞬判枨罅枯^大，預(yù)計(jì)到2020年，高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人領(lǐng)域人才缺口為300萬人。
如今，制造業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床人才的需求大大增加，就業(yè)待遇優(yōu)厚。很多企業(yè)反映，數(shù)控機(jī)床人才“一將難求”，因?yàn)閾屖�，�?shù)控機(jī)床人才的身價(jià)持續(xù)上漲，月收入都在1.5萬元以上。據(jù)小編了解，河北省邯鄲市曲周縣職教中心已經(jīng)把數(shù)控機(jī)床專業(yè)作為重點(diǎn)發(fā)展專業(yè)，勢必做強(qiáng)做大該專業(yè)，為中國制造輸送一批批技能人才。
當(dāng)下，數(shù)控機(jī)床作為工業(yè)4.0重要發(fā)展領(lǐng)域，已經(jīng)成為主要工業(yè)國家重點(diǎn)競爭領(lǐng)域。中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)在國家戰(zhàn)略的支持下，近年來呈現(xiàn)出快速發(fā)展態(tài)勢，技術(shù)追趕勢頭不可阻擋。在新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展周期中，中國有望通過加大技術(shù)研發(fā)實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的彎道超車。因此，在產(chǎn)業(yè)發(fā)展大好的優(yōu)勢下，數(shù)控機(jī)床人才的就業(yè)前景將是一片光明。
高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展前景
當(dāng)前機(jī)床行業(yè)下游用戶需求結(jié)構(gòu)出現(xiàn)高端化發(fā)展態(tài)勢，多個(gè)行業(yè)都將進(jìn)行大范圍、深層次的結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)改造，對(duì)于高質(zhì)量、高技術(shù)水平機(jī)床產(chǎn)品需求迫切，總體上來說，中高檔數(shù)控機(jī)床市場需求上升較快，用戶需要更多高速、高精度、復(fù)合、柔性、多軸聯(lián)動(dòng)、智能、高剛度、大功率的數(shù)控機(jī)床，發(fā)展前景廣闊。例如，汽車行業(yè)表現(xiàn)出生產(chǎn)大批量、多品種、車型更新快的發(fā)展趨勢，新能源汽車發(fā)展加速，從而要求加工設(shè)備朝著精密、高效、智能化方向不斷發(fā)展。在航空航天產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，隨著民用飛機(jī)需求量的劇增以及軍用飛機(jī)的跨代發(fā)展，新一代飛機(jī)朝著輕質(zhì)化、高可靠性、長壽命、高隱身性、多構(gòu)型、快速響應(yīng)及低成本制造等方向發(fā)展，新一代技術(shù)急切需要更先進(jìn)的加工裝備來承載，航空制造裝備朝著自動(dòng)化、柔性化、數(shù)字化和智能化等方向發(fā)展。例如，在“兩機(jī)專項(xiàng)”致力于突破的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造中，發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、整機(jī)機(jī)匣和葉盤等典型零件逐漸向尺寸大型化、型面復(fù)雜化、結(jié)構(gòu)輕量化和制造精密化發(fā)展，尤其是高強(qiáng)度的高溫耐熱合金等新型輕質(zhì)材料的大量應(yīng)用，這些整體結(jié)構(gòu)件的幾何構(gòu)型復(fù)雜且難加工，對(duì)大扭矩、高精度數(shù)控機(jī)床提出新的更高要求。燃?xì)廨啓C(jī)的大型結(jié)構(gòu)件和大型設(shè)備異地維修所需的便攜性或可移動(dòng)式多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控裝備，這種用無固定基座、可重構(gòu)拼組的小機(jī)床加工大型工件的加工方式對(duì)新型數(shù)控裝備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝規(guī)格和高能效加工技術(shù)提出更大挑戰(zhàn)。
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