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數(shù)控機床維修的基本功

時間:2023-03-21 02:07:02 數(shù)控機床 我要投稿
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數(shù)控機床維修的基本功

  在我國,隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展,數(shù)控機床的應(yīng)用越來越普遍,社會急需數(shù)控機床維修高級技能人才。要學(xué)好數(shù)控機床維修,首先要熟悉數(shù)控系統(tǒng)及其接口與連接,這是數(shù)控機床維修的基本功。

數(shù)控機床維修的基本功

  數(shù)控機床根據(jù)功能和性能的要求配置不同的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心,包括數(shù)控裝置、進給伺服驅(qū)動單元、主軸驅(qū)動單元、可編程控制器、顯示裝置及操作面板、通信裝置和輔助控制裝置。目前,我國數(shù)控機床行業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位的有日本的FANUC(發(fā)那科)、德國的SIEMENS(西門子)、我國的華中等公司的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品。

  數(shù)控裝置的接口是數(shù)控裝置與數(shù)控系統(tǒng)的功能部件(主軸模塊、進給伺服模塊、PLC模塊等)和機床進行信息傳遞、交換和控制的端口。接口在數(shù)控系統(tǒng)中占有重要的位置。不同功能模塊與數(shù)控系統(tǒng)相連接,不能直接連接,必須通過接口電路連接起來。無論是哪種數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控裝置常用接口一般可以分為五大類:電源接口、通信接口、伺服控制接口、主軸控制接口和輸入輸出接口。

  本文以FANUC-0i Mate C數(shù)控系統(tǒng)和華中HNC-21數(shù)控系統(tǒng)為例,結(jié)合作者多年的實際維修經(jīng)驗,介紹數(shù)控裝置的常用接口及其應(yīng)用,以便于讀者掌握典型數(shù)控系統(tǒng)的組成及功能連接,為數(shù)控系統(tǒng)的維修奠定良好的基礎(chǔ)。

  二、FANUC-0i Mate C數(shù)控系統(tǒng)接口

  自1965年以來,F(xiàn)ANUC一直致力于工廠自動化產(chǎn)品CNC的開發(fā)。公司采用了先進的開發(fā)手段及先進的生產(chǎn)制造設(shè)備,為全世界的機械工業(yè)提供了高性能、高可靠性的眾多的系列數(shù)控產(chǎn)品和智能機械。圖1為FANUC-0i Mate C系統(tǒng)單元接口圖,圖2為FANUC-0i Mate C數(shù)控系統(tǒng)連接圖。

  (一)電源接口

  CP1:系統(tǒng)直流24V.輸入電源接I21,一般與機床側(cè)的DC24V穩(wěn)壓電源連接。

  (二)通信接口

  JD36A:RS-232-C串行通信接口(0、1通道)。

  JD36B:RS-232-C串行通信接口(2通道)。

  (三)伺服控制接口

  CPl0A:系統(tǒng)伺服高速串行通信FSSB接口(光纜),與伺服放大器的CP10B連接。CA69:伺服檢測板接口,此接口維修時使用。

  (四)主軸控制接口

  JA7A:串行主軸/主軸位置編碼器信號接口。當(dāng)主軸為串行主軸時,與主軸放大器的  JA7B連接,實現(xiàn)主軸模塊與C C系統(tǒng)的信息傳遞;當(dāng)主軸為模擬量主軸時,該接口又是主軸位置編碼器的主軸位置反饋信號接口。

  JA40:模擬量主軸的速度信號接口,CNC系統(tǒng)輸出的速度信號(0~10V)與變頻器的模擬量頻率設(shè)定端相連接。

  (五)輸入輸出接口

  JD44A:外接的I/O卡或I/O模塊信號接口(I/O Link控制)。

  CA55:系統(tǒng)MDI鍵盤信號接口。

  CN2:系統(tǒng)操作軟鍵信號接口。

  三、華中HNC-21數(shù)控系統(tǒng)接口

  華中世紀(jì)星HNC-21系列數(shù)控單元(HNC-21T、HNC-21M)采用先進的開放式體系結(jié)構(gòu),內(nèi)置嵌入式工業(yè)PC機,配置7.5英寸彩色液晶顯示屏和通用工程面板,集成進給軸接口、主軸接口、手持單元接口、內(nèi)嵌式PIC接口于一體,支持硬盤、電子盤等程序存儲方式以及軟驅(qū)、DNC、以太網(wǎng)等程序交換功能,具有低價格、高性能、配置靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、易于使用、可靠性高的特點,主要應(yīng)用于小型車、加工中心。

  (一)電源接口

  XS1:電源接口。管腳1、5 為AC24V1

  AC2472,交流24V 電源,也可用DC24V 電源供電。管腳2、4為+24V、24VG,直流24V 電源。管腳6為PE,安全地。

  調(diào)試數(shù)控機床時,數(shù)控系統(tǒng)上電前,調(diào)試人員需要測試管腳1、5或管腳2、4的電源電壓,確認是否為DC24V或AC24V。另外,當(dāng)我們懷疑數(shù)控系統(tǒng)輸入電源類故障時,也需要進行此操作。

  (二)通信接口

  1.XS2:外接PC鍵盤接口。

  2.XS3:以太網(wǎng)接口。

  3.XS4:軟驅(qū)接口。

  4.XS5:RS232接口。串行數(shù)據(jù)通信時使用,運用此接口可與PC機進行數(shù)據(jù)交換,完成參數(shù)、PLC、程序等的上傳下載。

  (三)伺服控制接口

  1.XS30~XS33:模擬式、脈沖式、步進式進給軸控制接口。管腳14、7、15、8分別為CP+、CP-DIR+ 、DIR-

  步進式進給軸控制時,CP+、CP-代表輸出指令脈沖,脈沖的頻率和數(shù)量控制步進電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角大小;DIR+、DIR一代表輸出指令方向,控制步進電機的轉(zhuǎn)向。步進式進給軸控制屬開環(huán)系統(tǒng),無反饋。脈沖式進給軸控制時,脈沖指令接口有3種類型:單脈沖(又稱脈沖+方向)方式、正交脈沖(又稱AB相脈沖)方式和正反向脈沖(又稱雙脈沖)方式,不同工作方式下CP、DIR的含義如表1所示。

  單脈沖方式中,CP為脈沖信號,DIR為方向信號;正交脈沖方式中,CP與DIR的相位差為脈沖信號,CP與DIR的相位超前和落后關(guān)系決定電動機的旋轉(zhuǎn)方向;正反向脈沖方式中,CP為正轉(zhuǎn)脈沖信號,DIR為反轉(zhuǎn)脈沖信號。

  管腳6為OUTA,模擬電壓輸出,用于模擬式進給軸控制。

  脈沖式和模擬式進給軸控制屬閉環(huán)控制,有反饋,以下是與反饋有關(guān)的管腳。

  管腳4、5和管腳12、13都是DCSV電源,所不同的是管腳12、13是外圍輸入給數(shù)控系統(tǒng)的電源,而管腳4、5是數(shù)控系統(tǒng)提供給編碼器的電源。

  管腳1、9、2、10、3、11分別為A+、A-、B+、B-、Z+、Z-。管腳1、9和管腳2、10是伺服碼盤A、B相位反饋信號,A、B相位差9O。,用于辨向。管腳3、11是伺服碼盤Z脈沖反饋信號,用于每轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個基準(zhǔn)脈沖,又稱零脈沖,它是軸旋轉(zhuǎn)一周在固定位置上產(chǎn)生的一個脈沖,在伺服碼盤上用于精確確定機床的參考點。

  2.XS40~XS43:串行式HSV-l1型伺服軸控制接口。管腳2、3分別為數(shù)據(jù)接收RXD和數(shù)據(jù)發(fā)送TXD,管腳5為GND地。

  (四)主軸控制接口

  xS9:主軸控制接口。管腳6、14為主軸模擬量AOUT1、AOUT2,管腳7、8、15為模擬量輸出地GND。AOUT1、GND輸出-10V +1OV 電壓給變頻器,來控制主軸轉(zhuǎn)速,而AOUT2、GND則輸出0~+10V電壓。我們根據(jù)實際所需選取相應(yīng)的管腳。

  管腳4、5和管腳12、13都是DC5V電源,所不同的是管腳12、13是外圍輸入給數(shù)控系統(tǒng)的電源,而管腳4、5是數(shù)控系統(tǒng)提供給編碼器的電源。管腳1、9、2、10、3、l1分別為SA+、SA-、SB+、SB-、SZ+、SZ-。管腳1、9和管腳2、1O是主軸碼盤A、B相位反饋信號,A、B相位差90,用于辨向。管腳3、11是主軸碼盤z脈沖反饋信號,用于每轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個基準(zhǔn)脈沖,在主軸碼盤上用于螺紋加工以及主軸定向等。

  (五)輸入輸出接口

  1.XSIO、XS11:輸入開關(guān)量接口。每個輸入開關(guān)量接口有25個管腳。以XS10接口為例,其中管腳3為空,管腳1、2、14、15為24VG,即外部開關(guān)量直流24V電源地。管腳13、25、12、24、11、23、10、22、9、21、8、20、7、19、6、18、5、l7、4、16分別為IO~I19,共支持2O個輸入點,分別對應(yīng)輸入開關(guān)量X0.0~X2.3。同樣,XS11接口也支持2O個輸入點,分別對應(yīng)輸入開關(guān)量X2.4~X4.7。

  2.XS20、XS21:輸出開關(guān)量接口。每個輸出開關(guān)量接口有25個管腳。以XS20為例,其中管腳5為空,管腳1、2、14、15為24VG,即外部開關(guān)量直流24V電源地。管腳3、l6為OTBS1、OTBS2,連接超程解除按鈕。管腳4、17為ESTOP1、ESTOP2,連接急停按鈕。管腳13、25、12、24、11、23、1O、22、9、21、8、2O、7、19、6、18分別為OO~O15,共支持16個輸出點,分別對應(yīng)輸出開關(guān)量Y0.0~Y1.7。同樣,XS21接口也支持16個輸出點,分別對應(yīng)輸出開關(guān)量X2.0~ X3.7。

  可通過測量管腳4、17,來判斷急停按鈕通斷。也可通過測量3、16,來判斷超程解除按鈕的通斷。這在維修中,在處理急停類和超程類故障時是非常有用的方法。

  3.XS6:遠程I/O板接口。數(shù)控機床結(jié)構(gòu)越復(fù)雜、控制功能越多,隨之受控對象越多,所需的外部開關(guān)量就越多。當(dāng)XS10、11、2O、21接口不能滿足我們的需要時,可使用XS6遠程I/O板接口進行擴展。

  4.XS8:手持單元接口。手持單元接口共有25個管腳。其中管腳25、13為+5V、5VG,即手搖直流5V 電源。管腳24、12為手搖A相HA和手搖B相HB。這些是手持單元最基本的管腳。

  另外,手持單元若帶有手持急停按鈕和坐標(biāo)軸選擇、增量倍率選擇等功能,其管腳這樣分配的:管腳1、2、14、15為24VG,管腳3、16為+24V,為開關(guān)量提供直流24V 電源;管腳4、l7為ESTOP2、ESTOP3,連接手持單元急停按鈕;管腳9、21、8、20、7、19、6、18分別為I32~I39,對應(yīng)輸入開關(guān)量X4.0~X4.7;管腳11、23、1O、22分別為028~O31,對應(yīng)輸出開關(guān)量Y3.4~Y3.7。

  需要注意的是,若手持單元中使用了以上輸入、輸出開關(guān)量管腳,則XS11、XS21接口中相同的開關(guān)量管腳就不再使用,以免重復(fù)。另外,若手持單元沒有急停按鈕,則一定要將本接口中的4、17管腳短接,否則系統(tǒng)將處于急停,不能復(fù)位。對于數(shù)控機床調(diào)試、維修人員來說了解并會應(yīng)用這些都是很重要的。

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