如何提升企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力

　　隨著市場競爭的加劇，傳統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)作能力中所強(qiáng)調(diào)的低成本、高質(zhì)量等因素已不再是提高企業(yè)競爭力的主要因素，那么應(yīng)該如何提升企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力呢?以下是小編收集整理的如何提升企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力相關(guān)內(nèi)容，歡迎閱讀！

　　如何提升企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力 1

　　一、傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力分析中存在的問題

　　對于企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式而言，生產(chǎn)運(yùn)作能力是指企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量，它主要考慮的是企業(yè)勞動(dòng)力數(shù)量、設(shè)備數(shù)量及其加工能力和廠房面積。根據(jù)以上傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力的概念可以看出，傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力強(qiáng)調(diào)的是單個(gè)企業(yè)本身制造(或生產(chǎn))產(chǎn)品的生產(chǎn)效率等。由此可以看出其存在以下幾個(gè)方面的問題：

　　(一)缺乏橫向系統(tǒng)的觀點(diǎn)。在傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作能力分析中，重點(diǎn)考慮的是單個(gè)企業(yè)在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中強(qiáng)調(diào)的大而全，即企業(yè)能夠生產(chǎn)與產(chǎn)品相關(guān)的絕大部分的零部件，而沒有采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)來分析或理解生產(chǎn)運(yùn)作能力，因此在傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力的導(dǎo)向下，企業(yè)不可能滿足顧客多樣化、個(gè)性化的需求。

　　(二)片面強(qiáng)調(diào)企業(yè)的固定資產(chǎn)規(guī)模。在傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作能力分析中，片面強(qiáng)調(diào)企業(yè)的固定資產(chǎn)規(guī)模，例如設(shè)備的數(shù)量、廠房的面積以及工人的數(shù)量，而沒有意識到企業(yè)也可以利用其外部資源，也沒有注重企業(yè)之間的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟和戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立。

　　(三)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)能力以及企業(yè)縱向一體化。傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作能力沒有從企業(yè)合作以及供應(yīng)鏈管理角度來理解，僅強(qiáng)調(diào)企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)運(yùn)作能力，沒有考慮到企業(yè)外部資源的利用狀況。

　　二、提高企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力的措施

　　針對以上傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力的分析和理解中所存在的問題，我們可以采取以下的措施，以便于企業(yè)今后更好地發(fā)展。

　　(一)引入彈性制造系統(tǒng)。針對傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中產(chǎn)品單一，缺乏橫向系統(tǒng)觀念，導(dǎo)致生產(chǎn)運(yùn)作能力較低，我們可以引入彈性制造系統(tǒng)。

　　彈性制造系統(tǒng)是指運(yùn)用機(jī)器人及電腦控制的材料處置系統(tǒng)，并結(jié)合各種獨(dú)立的電腦程序控制工具進(jìn)行生產(chǎn)，它有益于產(chǎn)品制造工序的彈性化。其最大的好處是可以從事產(chǎn)品多樣化的生產(chǎn)，解決對產(chǎn)品多樣化、精致化的需求。彈性制造系統(tǒng)將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造兩者整合，使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造程序彼此互相協(xié)調(diào)，不僅有助于生產(chǎn)力的提升，同時(shí)可降低制造時(shí)間和產(chǎn)品不良率。有些制造商將計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)，擴(kuò)展為彈性制造系統(tǒng)(簡稱FMS)，亦即由計(jì)算機(jī)來控制兩個(gè)或兩個(gè)以上的機(jī)器，以輸送系統(tǒng)來連接，例如采用機(jī)器人、無人搬運(yùn)車和自動(dòng)輸送帶，使產(chǎn)品制造由材料到成品的過程完全由計(jì)算機(jī)來控制機(jī)器設(shè)備，并且使生產(chǎn)設(shè)備調(diào)整為可制造數(shù)種不同的產(chǎn)品。

　　由于制造與準(zhǔn)備的時(shí)間縮短，彈性制造系統(tǒng)使制造商可隨市場的需求來調(diào)整生產(chǎn)程序與數(shù)量，使得生產(chǎn)部門可按客戶的要求而很快調(diào)整生產(chǎn)排程，達(dá)到產(chǎn)品少量多樣的制造目標(biāo)，同時(shí)機(jī)器的使用率也因此而得到提高。在完整的彈性制造系統(tǒng)下，生產(chǎn)線與自動(dòng)倉儲(chǔ)設(shè)備相連接，材料由供貨商送到倉庫，計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)倉儲(chǔ)設(shè)備。由輸送帶運(yùn)送各個(gè)工作站所需要的材料，產(chǎn)品制造完成再由輸送帶送回倉庫。所謂生產(chǎn)在線無人化，只需要由控制與維修機(jī)器的人員來控制生產(chǎn)流程運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，一方面可降低人工成本，避免人工短缺的問題;另一方面使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少生產(chǎn)不良率，所以產(chǎn)品單位生產(chǎn)成本也較傳統(tǒng)制造方式更低。這種新型制造系統(tǒng)的出現(xiàn)，使得機(jī)器和原材料得到充分的利用，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的多樣化、企業(yè)生產(chǎn)的系統(tǒng)化，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作能力。

　　(二)采用供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)橫向一體化。供應(yīng)鏈管理還沒有一個(gè)統(tǒng)一的定義，一般認(rèn)為供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的'物料流及信息流，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體模式。例如，美國VTI公司通過電子通訊系統(tǒng)，與客戶一起設(shè)計(jì)特殊應(yīng)用集成電路。該公司在美國的硅谷使用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)完掩模，然后在日本飾刻芯片，在韓國切割、固定，在馬來西亞封裝集成電路，再由貨運(yùn)公司將產(chǎn)品送到世界各地的客戶。VTI的產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、銷售，形成了一條從供應(yīng)商到最終客戶的供應(yīng)鏈系統(tǒng)。它既是一條從供應(yīng)商的供應(yīng)商到用戶的用戶的物流鏈，又是一條價(jià)值增值鏈，因?yàn)楦鞣N物料在供應(yīng)鏈上的移動(dòng)，是一個(gè)不斷增加其市場價(jià)值或附加價(jià)值的增值過程。因此，供應(yīng)鏈管理不同于傳統(tǒng)企業(yè)的采供供應(yīng)管理職能。

　　供應(yīng)鏈管理的基本思想就是“橫向一體化”，即把原來由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業(yè)形成了一種水平關(guān)系，人們形象地稱其為“橫向一體化”。供應(yīng)鏈管理跟我們通常所講的一個(gè)組織內(nèi)部的管理是不同的，組織內(nèi)部的管理體現(xiàn)為一種權(quán)力關(guān)系，即上級可以指揮下級，而供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷哂歇?dú)立法人地位企業(yè)的合作鏈，企業(yè)無論大小都是平等的，因此供應(yīng)鏈管理主要體現(xiàn)為如何加強(qiáng)合作、加強(qiáng)對資源協(xié)調(diào)運(yùn)作和管理水平。

　　供應(yīng)鏈管理的效益很明顯，實(shí)踐證明，供應(yīng)鏈的實(shí)施可以為企業(yè)帶來很多好處，比如成本的降低、改善客戶服務(wù)、加快資金周轉(zhuǎn)、增加市場占有率等，都可以給企業(yè)帶來很大改觀。再比如減少銷價(jià)處理的損失，過去由于信息不協(xié)調(diào)，在很大程度上導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)或訂貨批量決策的盲目性，而且越往原材料這個(gè)方向移動(dòng)，投入批量越大，即理論上所講的“需求放大效應(yīng)”，這樣就導(dǎo)致多余的貨物只能降價(jià)處理。實(shí)施供應(yīng)鏈管理后，加強(qiáng)了信息流和物流的協(xié)調(diào)，信息可以及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞給合作企業(yè)，這樣就減少了銷價(jià)處理的損失。更重要的是，供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)，不論大小都能夠成為受歡迎的業(yè)務(wù)伙伴，增加了自己的生存能力，同時(shí)也提高了本企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作能力。

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　　一、產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品創(chuàng)新對企業(yè)的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)具有推動(dòng)作用，直接關(guān)系到顧客對產(chǎn)品的滿意度，間接影響產(chǎn)品的市場推廣

　　雖然顧客對產(chǎn)品的需求存在差異，但是在總體上是“和而不同”的，只有滿足顧客需求，產(chǎn)品才具備市場發(fā)展前景。產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量對產(chǎn)品發(fā)展有巨大的影響作用，也是其制造的關(guān)鍵因素，兩者又是相互關(guān)聯(lián)的，因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)受歡迎的基礎(chǔ)是產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)。當(dāng)然產(chǎn)品設(shè)計(jì)一定要結(jié)合實(shí)際情況要有現(xiàn)實(shí)可行性，如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)的難度過大就會(huì)促使產(chǎn)品脫離生產(chǎn)制造，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。外觀設(shè)計(jì)直接反應(yīng)的是產(chǎn)品外觀與性能，好的設(shè)計(jì)可以將企業(yè)與競爭對手在外觀上區(qū)分開。產(chǎn)品創(chuàng)新的根本也是設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)被廠商看作擺脫同質(zhì)的競爭，也是實(shí)施品牌策略的手段。據(jù)了解有些企業(yè)設(shè)計(jì)測算，在產(chǎn)生外觀上投入1元，預(yù)計(jì)可帶來1500元左右的收益，而且企業(yè)增加銷售，都跟設(shè)計(jì)有關(guān)聯(lián)。可以說在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)所占的比例為15%，還有優(yōu)良的設(shè)計(jì)可以為企業(yè)生產(chǎn)降低成本，提高客戶的`接受率，屬于變相的為產(chǎn)品增加了幅值，產(chǎn)品設(shè)計(jì)促進(jìn)產(chǎn)品成長，企業(yè)在此流程中會(huì)增加自身戰(zhàn)略價(jià)值。蘋果公司核心價(jià)值之一是設(shè)計(jì)，對于消費(fèi)者來說，吸引人的產(chǎn)品形象，消費(fèi)者自然愿意花費(fèi)更多的錢去購買。當(dāng)然產(chǎn)品用途也與其密不可分，產(chǎn)品設(shè)計(jì)也要考慮使用價(jià)值和使用后期影響，使產(chǎn)品避免后續(xù)返修與材料浪費(fèi)現(xiàn)象出現(xiàn)。同時(shí)也減少了產(chǎn)品總量的生產(chǎn)周期，使產(chǎn)品更加快速的投放到市場中。還有，近年來消費(fèi)市場越來越關(guān)注產(chǎn)品的升職價(jià)值與回收利用，設(shè)計(jì)者可以根據(jù)實(shí)際情況考慮下產(chǎn)品材料的循環(huán)

　　二、注重技術(shù)流程注重技術(shù)流程可以保障企業(yè)生產(chǎn)更加的高效穩(wěn)定，并且?guī)椭�企業(yè)把資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品與服務(wù)

　　生產(chǎn)技術(shù)流程對企業(yè)的影響是深遠(yuǎn)的，所以企業(yè)要重視起來。企業(yè)一般生產(chǎn)批量比較大，所以需要選擇導(dǎo)向型流程，按照不同產(chǎn)品構(gòu)造分批組織運(yùn)作。運(yùn)用專門設(shè)備結(jié)合現(xiàn)代信息化技術(shù)，提高產(chǎn)品高度標(biāo)準(zhǔn)化，這樣大批量生產(chǎn)可以縮短產(chǎn)品的制作時(shí)間，企業(yè)的生產(chǎn)成本也會(huì)相應(yīng)的減少，生產(chǎn)計(jì)劃總體流程會(huì)更加簡便。同時(shí)技術(shù)流程也要結(jié)合產(chǎn)品的實(shí)際情況，根據(jù)實(shí)際特點(diǎn)運(yùn)作。

　　三、優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作管理，增強(qiáng)企業(yè)競爭力生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)對企業(yè)來講是價(jià)值增值過程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值增值就要向社會(huì)供給需求產(chǎn)品

　　那么生產(chǎn)的商品一定要具備使用價(jià)值，以滿足客戶的需求功效。生產(chǎn)運(yùn)作管理作為企業(yè)運(yùn)營管理中的關(guān)鍵部分，優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)是企業(yè)生存發(fā)展的根本問題，維持生產(chǎn)涉及企業(yè)多個(gè)部門與環(huán)節(jié)的密切配合，需要產(chǎn)品創(chuàng)新支持，和科學(xué)合理的空間布局與技術(shù)支持，同時(shí)，改善生產(chǎn)運(yùn)作管理，就必須根據(jù)生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容分析探究。還有企業(yè)生產(chǎn)管理，最基本的問題是生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃，因?yàn)榍捌谟?jì)劃是組織、管理生產(chǎn)運(yùn)作流程的重要依據(jù)，只有制定科學(xué)合理的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃，才能為企業(yè)管理者制定公司發(fā)展決策做數(shù)據(jù)支撐。另外，生產(chǎn)運(yùn)作可以通過日事清來進(jìn)行流程管理，日事清從工作計(jì)劃、工作記錄一直到工作總結(jié)，進(jìn)行了流程化的處理，員工可以清楚的明白自己做了什么、正在做什么、將要做什么。這種流程一直以來都存在，并不是日事清首創(chuàng)。但是日事清提供的是細(xì)節(jié)上的優(yōu)化。

　　如何提升企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力 3

　　方法一

　　聘請咨詢公司幫助，對于企業(yè)進(jìn)行整體改造。企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢公司具有最先進(jìn)的精益生產(chǎn)管理理念與經(jīng)驗(yàn)，能從根本上幫助企業(yè)解決生產(chǎn)過程中所遇到的各種問題，包括設(shè)備維護(hù)、成本節(jié)儉、消除動(dòng)作浪費(fèi)、以及生產(chǎn)線的調(diào)整等等，幫助企業(yè)最好的實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的作用。

　　方法二

　　培養(yǎng)專業(yè)的.精益生產(chǎn)人員，拍專人或者團(tuán)隊(duì)進(jìn)行進(jìn)修，學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理知識，在企業(yè)總不斷實(shí)踐，逐步實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的最終目的，另一種就是引進(jìn)專業(yè)的精益生產(chǎn)人員，幫助企業(yè)在各個(gè)方面進(jìn)行精益生產(chǎn)改善活動(dòng)。

　　方法三

　　和其他推行比較好的企業(yè)組成戰(zhàn)略合作伙伴，幫助推行精益生產(chǎn)。

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