什么是質(zhì)量管理QM

　　什么是QM質(zhì)量管理

　　質(zhì)量管理 quality management 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動，注：在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。

　　企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理

　　質(zhì)量保證和質(zhì)量控制兩方面的內(nèi)容。

　　①質(zhì)量保證：質(zhì)量保證活動涉及企業(yè)內(nèi)部各個部門和各個環(huán)節(jié)。從產(chǎn)品設(shè)計開始到銷售服務(wù)后的質(zhì)量信息反饋為止，企業(yè)內(nèi)形成一個以保證產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)的職責(zé)和方法的管理體系，稱為質(zhì)量保證體系,是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個發(fā)展。建立這種體系的目的在于確保用戶對質(zhì)量的要求和消費者的利益，保證產(chǎn)品本身性能的可靠性、耐用性、可維修性和外觀式樣等。

　　“質(zhì)量保證”一詞在GB/T19000-2008/ISO9000:2005已經(jīng)定義為“質(zhì)量管理”的一部分，其定義為：“質(zhì)量管理(3.2.8)的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任”。因此，質(zhì)量保證的活動，更應(yīng)該是以3.5.3可信性為核心�？尚判缘亩�義為：“用于表述可用性及其影響因素(可靠性、維修性和保障性)的集合術(shù)語。注解：可信性僅用于非定量術(shù)語的總體表述。所以，質(zhì)量保證，更多的應(yīng)該模擬最終顧客使用的環(huán)境、壽命以及產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行嚴(yán)格的試驗來滿足顧客信任。

　�、谫|(zhì)量控制：為保證產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和出廠質(zhì)量達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而采取的一系列作業(yè)技術(shù)檢查和有關(guān)活動，是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。美國J.M.朱蘭認(rèn)為，質(zhì)量控制是將測量的實際質(zhì)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進行對比，并對其差異采取措施的調(diào)節(jié)管理過程。這個調(diào)節(jié)管理過程由以下一系列步驟組成：選擇控制對象;選擇計量單位;確定評定標(biāo)準(zhǔn);創(chuàng)造一種能用度量單位來測量質(zhì)量特性的儀器儀表;進行實際的測量;分析并說明實際與標(biāo)準(zhǔn)差異的原因;根據(jù)這種差異作出改進的決定并加以落實。

　　質(zhì)量控制更應(yīng)該對活動過程加以控制。

　　質(zhì)量管理的依據(jù)

　　(1)與滿足顧客需要和使顧客滿意有關(guān)的項目 ：

　�、賹⒉牧�、產(chǎn)品和過程的技術(shù)規(guī)范與產(chǎn)品規(guī)范中表達的顧客需要進行對比;

　　②將材料、產(chǎn)品和過程的技術(shù)規(guī)范與產(chǎn)品規(guī)范中表達的顧客需要進行對比;

　�、郛a(chǎn)品在預(yù)定的使用和環(huán)境條件下的工作能力;

　　④濫用和誤用;

　�、莅踩�性和環(huán)境相容性;

　�、奘欠穹�合法規(guī)要求、國家和國際標(biāo)準(zhǔn)以及組織慣例;

　�、吲c有競爭性的設(shè)計進行對比;

　　⑧與同類設(shè)計進行對比，對企業(yè)內(nèi)外過去發(fā)生的問題進行分析，防止問題再次發(fā)生。

　　(2)產(chǎn)品規(guī)范有關(guān)的項目：

　�、倏尚判浴⒛陀眯砸�求;

　�、谠试S公差以及與過程能力的比較;

　�、郛a(chǎn)品接收準(zhǔn)則;

　�、馨惭b性、易裝配性、貯存需要、保管期限和可處置性;

　　⑤良性失效和自我保護特性;

　�、尥猬F(xiàn)要求和接收準(zhǔn)則;

　　⑦失效模式和影響分析以及故障樹分析;

　�、嗯袛嗪图m正問題的能力;

　�、針�(biāo)簽、注意事項、標(biāo)識、可追溯性要求和使用說明書;⑩標(biāo)準(zhǔn)件的評審和使用。

　　(3)與工藝規(guī)范有關(guān)的項目：

　�、偕�產(chǎn)符合設(shè)計的產(chǎn)品的能力，包括特殊工序要求、機械化、自動化、部件的裝配和安裝;

　�、跈z驗、試驗設(shè)計的能力，包括特殊檢驗和試驗要求;

　�、鄄牧�、零部件和組件的規(guī)范，包括已被批準(zhǔn)的供方和分承包方及其供應(yīng)情況;

　�、馨�裝、搬運貯存和保管要求，特別是與進廠和出廠產(chǎn)品有關(guān)的安全因素。

　　質(zhì)量管理百年歷程

　　工業(yè)革命前 產(chǎn)品質(zhì)量由各個工匠或手藝人自己控制

　　1875年 泰勒制誕生——科學(xué)管理的開端

　　最初的質(zhì)量管理——檢驗活動與其他職能分離，出現(xiàn)了專職的檢驗員和獨立的檢驗部門。

　　1925年 休哈特提出統(tǒng)計過程控制(SPC)理論——應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，以減少對檢驗的依賴。

　　1930年 道奇和羅明提出統(tǒng)計抽樣檢驗方法。

　　1940年代 美國貝爾電話公司應(yīng)用統(tǒng)計質(zhì)量控制技術(shù)取得成效;

　　美國軍方資供應(yīng)商在軍需物中推進統(tǒng)計質(zhì)量控制技術(shù)的應(yīng)用;

　　美國軍方制定了戰(zhàn)時標(biāo)準(zhǔn)Z1.1、Z1.2、Z1.3——最初的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。三個標(biāo)準(zhǔn)以休哈特、道奇、羅明的理論為基礎(chǔ)。

　　1950年代 戴明提出質(zhì)量改進的觀點——在休哈特之后系統(tǒng)和科學(xué)地提出用統(tǒng)計學(xué)的方法進行質(zhì)量和生產(chǎn)力的持續(xù)改進;強調(diào)大多數(shù)質(zhì)量問題是生產(chǎn)和經(jīng)營系統(tǒng)的問題;強調(diào)最高管理層對質(zhì)量管理的責(zé)任。此后，戴明不斷完善他的理論，最終形成了對質(zhì)量管理產(chǎn)生重大影響的“戴明十四法”。

　　開始開發(fā)提高可靠性的專門方法——可靠性工程開始形成

　　1958年 美國軍方制定了MIL-Q-8958A等系列軍用質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)——在MIL-Q-9858A中提出了“質(zhì)量保證”的概念，并在西方工業(yè)社會產(chǎn)生影響。

　　1960年代初 朱蘭、費根堡姆提出全面質(zhì)量管理的概念——他們提出，為了生產(chǎn)具有合理成本和較高質(zhì)量的產(chǎn)品，以適應(yīng)市場的要求，只注意個別部門的活動是不夠的，需要對覆蓋所有職能部門的質(zhì)量活動策劃。

　　戴明、朱蘭、費根堡姆的全面質(zhì)量管理理論在日本被普遍接受。日本 企業(yè)創(chuàng)造了全面質(zhì)量控制(TQC)的質(zhì)量管理方法。統(tǒng)計技術(shù)，特別是“因果圖”、“流程圖”、“直方圖”、“檢查單”、“散點圖”、“排列圖”、“控制圖”等被稱為“老七種”工具的方法，被普遍用于質(zhì)量改進。

　　1960年代中 北大西洋公約組織(NATO)制定了AQAP質(zhì)量管理系列標(biāo)準(zhǔn)——AQAP標(biāo)準(zhǔn)以MIL-Q-9858A等質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)為藍本。所不同的是，AQAP引入了設(shè)計質(zhì)量控制的要求。

　　1970年代 TQC使日本企業(yè)的競爭力極大地提高，其中，轎車、家用電器、手表、電子產(chǎn)品等占領(lǐng)了大批國際市場。因此促進了日本經(jīng)濟的極大發(fā)展。日本企業(yè)的成功，使全面質(zhì)量管理的理論在世界范圍內(nèi)產(chǎn)生巨大影響。

　　日本質(zhì)量管理學(xué)家對質(zhì)量管理的理論和方法的發(fā)展作出了巨大貢獻。

　　這一時期產(chǎn)生了石川馨、田口玄一等世界著名質(zhì)量管理專家。

　　這一時期產(chǎn)生的管理方法和技術(shù)包括：

　　JIT—準(zhǔn)時化生產(chǎn)

　　Kanben—看板生產(chǎn)

　　Kaizen—質(zhì)量改進

　　QFD—質(zhì)量功能展開

　　田口方法

　　新七種工具

　　由于田口博士的努力和貢獻，質(zhì)量工程學(xué)開始形成并得到巨大發(fā)展。

　　1979年 英國制定了國家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)BS5750——將軍方合同環(huán)境下使用的質(zhì)量保證方法引入市場環(huán)境。這標(biāo)志著質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)不僅對軍用物資裝備的生產(chǎn)，而且對整個工業(yè)界產(chǎn)生影響。

　　1980年代 菲利浦.克勞士比提出“零缺陷”的概念。他指出，“質(zhì)量是免費的”。突破了傳統(tǒng)上認(rèn)為高質(zhì)量是以低成本為代價的觀念。他提出高質(zhì)量將給企業(yè)帶來高的經(jīng)濟回報。

　　質(zhì)量運動在許多國家展開。包括中國、美國、歐洲等許多國家設(shè)立了國家質(zhì)量管理獎，以激勵企業(yè)通過質(zhì)量管理提高生產(chǎn)力和競爭力。質(zhì)量管理不僅被引入生產(chǎn)企業(yè)，而且被引入服務(wù)業(yè)，甚至醫(yī)院、機關(guān)和學(xué)校。 許多企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)開始關(guān)注質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理作為一種戰(zhàn)略管理模式進入企業(yè)。

　　1987年 ISO9000系列國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)問世——質(zhì)量管理和質(zhì)量保證對全世界1987年版的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)很大程度上基于BS5750。質(zhì)量管理與質(zhì)量保證開始在世界范圍內(nèi)對經(jīng)濟和貿(mào)易活動產(chǎn)生影響。

　　1994年 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)改版——新的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)更加完善，為世界絕大多數(shù)國家所采用。第三方質(zhì)量認(rèn)證普遍開展，有力地促進了質(zhì)量管理的普及和管理水平的提高。

　　朱蘭博士提出：“即將到來的世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)”

　　1990年代末 全面質(zhì)量管理(TQM)成為許多“世界級”企業(yè)的成功經(jīng)驗證明是一種使企業(yè)獲得核心競爭力的管理戰(zhàn)略。質(zhì)量的概念也從狹義的符合規(guī)范發(fā)展到以“顧客滿意”為目標(biāo)。全面質(zhì)量管理不僅提高了產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量，而且在企業(yè)文化改造與重組的層面上，對企業(yè)產(chǎn)生深刻的影響，使企業(yè)獲得持久的競爭能力。

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