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生產(chǎn)管理的基本知識

時間:2023-05-13 20:02:34 潔婷 生產(chǎn)管理 我要投稿
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生產(chǎn)管理的基本知識

  漫長的學(xué)習(xí)生涯中,說起知識點(diǎn),應(yīng)該沒有人不熟悉吧?知識點(diǎn)在教育實(shí)踐中,是指對某一個知識的泛稱。還在為沒有系統(tǒng)的知識點(diǎn)而發(fā)愁嗎?下面是小編為大家整理的生產(chǎn)管理的基本知識,希望能夠幫助到大家。

生產(chǎn)管理的基本知識

  生產(chǎn)管理的基本知識 1

  一、生產(chǎn)過程

  (一)生產(chǎn)與生產(chǎn)過程

  “生產(chǎn)”是通過勞動,把資源轉(zhuǎn)化為能滿足人們某些需求的產(chǎn)品的過程,這一把資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程就是生產(chǎn)過程。

  可知生產(chǎn)過程是一個通過勞動,把一定的資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品或服務(wù)的過程,這個過程同時也是價(jià)值增值的過程。要實(shí)現(xiàn)這個轉(zhuǎn)化過程需要有一定的支撐環(huán)境,包括生產(chǎn)場地、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)組織、管理制度和技術(shù)方法等,這些統(tǒng)稱為生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)過程的運(yùn)行,同時還受社會環(huán)境的制約,特別是市場需求、社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、政府有關(guān)的政策法規(guī)等,這里需要指出的是,生產(chǎn)過程的輸出,不僅指有形的實(shí)物產(chǎn)品,還包括無形的產(chǎn)品——服務(wù)。傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為只有出產(chǎn)實(shí)物產(chǎn)品的才算是生產(chǎn),像商貿(mào)、金融、通訊、文教、醫(yī)療等不是生產(chǎn)。隨著社會經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,社會的消費(fèi)水平、消費(fèi)觀念和消費(fèi)需求發(fā)生了深刻的變化,特別是第三產(chǎn)業(yè)迅速成長,其在國民經(jīng)濟(jì)中的地位發(fā)生了重大的變化。

  (二)生產(chǎn)過程的構(gòu)成

  狹義的生產(chǎn)過程指產(chǎn)品生產(chǎn)過程,是對原材料進(jìn)行加工,使之轉(zhuǎn)化為成品的一系列生產(chǎn)活動的運(yùn)行過程。廣義的生產(chǎn)過程是指企業(yè)生產(chǎn)過程和社會生產(chǎn)過程。企業(yè)生產(chǎn)過程包含基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)各種生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)配合的運(yùn)行過程。社會生產(chǎn)過程是指從原材料開采,到冶煉、加工、運(yùn)輸、儲存,在全社會范圍內(nèi)各行各業(yè)分工協(xié)作制造產(chǎn)品的運(yùn)行過程。

  產(chǎn)品生產(chǎn)過程由一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)所組成。一般包含加工制造過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程和停歇過程等。產(chǎn)品生產(chǎn)過程是企業(yè)生產(chǎn)過程的核心部分。

  二、生產(chǎn)系統(tǒng)

  (一)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素

  生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng),是支撐企業(yè)生產(chǎn)過程運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)系統(tǒng)由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場地、廠房、機(jī)器設(shè)備、工具器具、運(yùn)輸車輛、通訊設(shè)施等。它構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的物質(zhì)形式。生產(chǎn)系統(tǒng)的軟件指的是生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運(yùn)行方式以及管理上的各種規(guī)章制度。

  (二)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo)

  用戶的需求:品種款式、質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格、服務(wù)、交貨期、環(huán)保與安全。

  相應(yīng)地對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)提出了創(chuàng)新、質(zhì)量、柔性、繼承性、成本、按期交貨和環(huán)保與安全。

  (三)生產(chǎn)系統(tǒng)的組織形式

  1.生產(chǎn)工藝專業(yè)化

  2.產(chǎn)品對象專業(yè)化

  三、生產(chǎn)管理的目標(biāo)與職能

  (一)生產(chǎn)管理的目標(biāo)

  1.為保證實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),組織生產(chǎn)過程按計(jì)劃要求高效運(yùn)行,全面完成產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、交貨期和環(huán)保與安全等各項(xiàng)要求。

  2.有效利用企業(yè)的制造資源,不斷降低物耗,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,減少在制品,壓縮占用的生產(chǎn)資金,以不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競爭能力。

  3.為適應(yīng)市場、環(huán)境的迅速變化,要努力提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性(應(yīng)變能力),使企業(yè)根據(jù)市場需求不斷推出新產(chǎn)品,并使生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)多品種生產(chǎn),能夠快速地調(diào)整生產(chǎn),進(jìn)行品種更換。

  (二)生產(chǎn)管理的職能

  計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)控與考核。

  1.生產(chǎn)管理的首要職能是計(jì)劃。

  2.合理組織生產(chǎn)過程是生產(chǎn)管理的主要職能。

  3.指揮與協(xié)調(diào)是組織計(jì)劃與實(shí)施的重要職能。

  4.監(jiān)控與考核是促使生產(chǎn)過程嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行,保證計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的有力手段。

  第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)的評價(jià)指標(biāo)

  看一個生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性及其運(yùn)行管理的有效性,可以從該生產(chǎn)系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)及其產(chǎn)品生產(chǎn)過程運(yùn)行的實(shí)際效果來衡量。通?赡懿捎靡韵轮笜(biāo)來反映一個生產(chǎn)系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)行管理的合理性和先進(jìn)性:

  (1)生產(chǎn)過程的連續(xù)性

  (2)生產(chǎn)過程的`平行性

  (3)生產(chǎn)過程運(yùn)行的均衡性和節(jié)奏性

  (4)生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性

  (5)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性一、生產(chǎn)過程的連續(xù)性

  包括生產(chǎn)過程在空間上的連續(xù)性和在時間上的連續(xù)性?臻g上的連續(xù)性是指生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)在空間布置上緊湊合理,使加工對象所經(jīng)歷的物流線路順暢,搬運(yùn)工作量小,設(shè)有迂回往復(fù)的現(xiàn)象。時間上的連續(xù)性是指生產(chǎn)對象在加工過程中各工序的安排緊密銜接,沒有不該出現(xiàn)的停頓和等待現(xiàn)象。可以減少運(yùn)輸費(fèi)用和在制品管理費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,有利于保證合同交貨期;節(jié)約生產(chǎn)面積和庫房面積,節(jié)省基本投資,并使流動資金周轉(zhuǎn)加速,提高資金使用效率。

  為提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性,需要采取以下措施:

  (1)作好全廠的廠區(qū)布局,車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)線的合理布置。

  (2)采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式,如流水生產(chǎn)線,成組生產(chǎn)單元等。

  (3)科學(xué)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,加強(qiáng)生產(chǎn)過程的銜接協(xié)調(diào),減少生產(chǎn)中各種停頓和等待的時間。

  二、生產(chǎn)過程的平行性。

  指加工對象在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè)。

  1.順序移動方式;

  2.平行移動方式;

  3.平行順序移動方式。

  生產(chǎn)的平行程度越高,成批等待時間就越少,生產(chǎn)周期也越短。

  三、生產(chǎn)過程的均衡性

  “均衡”是要求在相等的時間間隔內(nèi)完成大體相等的生產(chǎn)工作量。避免前松后緊,計(jì)劃期末突擊加班,或者時松時緊使生產(chǎn)經(jīng)常處于不正常的狀態(tài)。

  四、生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性

  指生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持恰當(dāng)?shù)谋壤蛊渑c生產(chǎn)任務(wù)所需求的能力相匹配。

  五、生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性

  指用同一組設(shè)備和工人,在生產(chǎn)組織形式基本不變的條件下,它具有適應(yīng)加工不同產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,并且能保持高生產(chǎn)率和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

  第三節(jié) 生產(chǎn)類型

  一、劃分生產(chǎn)類型的主要分類標(biāo)志

  1.產(chǎn)品形態(tài)

  2.產(chǎn)品的使用特征

  3.產(chǎn)品的工藝特征

  4.生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性

  二、幾種典型生產(chǎn)類型的管理特征

  1.生產(chǎn)通用產(chǎn)品的流程生產(chǎn)類型

  2.大量大批生產(chǎn)類型

  3.成批生產(chǎn)類型

  4.單件小批生產(chǎn)類型

  生產(chǎn)管理的基本知識 2

  1.礦山分廠主要職責(zé)是什么?

  礦山分廠主要負(fù)責(zé)石灰石(硅鋁質(zhì)原料)開采、鏟運(yùn)、破碎、輸送及儲存,并負(fù)責(zé)其設(shè)備的維修、維護(hù)工作,以及本部門人員管理及培訓(xùn)。

  2.制造分廠主要職責(zé)是什么?

  制造分廠主要負(fù)責(zé)熟料生產(chǎn)(水泥生產(chǎn))及設(shè)備維修、維護(hù)工作,以及本部門人員管理及培訓(xùn)。

  3.生產(chǎn)品質(zhì)處的主要職責(zé)是什么?

  生產(chǎn)品質(zhì)處主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、安全環(huán)保管理、品質(zhì)管理、質(zhì)量體系運(yùn)行及公司各部門經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)的考核,以及本部門人員管理及公司工藝專業(yè)培訓(xùn)工作。

  4.設(shè)備處的主要職責(zé)是什么?

  設(shè)備處主要負(fù)責(zé)機(jī)、電、儀、工程機(jī)械等運(yùn)行管理,以及固定資產(chǎn)、備件管理、計(jì)量等管理及設(shè)備事故管理,并負(fù)責(zé)本部門人員管理及公司機(jī)、電、儀專業(yè)培訓(xùn)工作.

  5.財(cái)務(wù)處的主要職責(zé)是什么?

  財(cái)務(wù)處是公司財(cái)務(wù)管理控制中心,以現(xiàn)金流量控制為內(nèi)容,主要負(fù)責(zé)公司資金管理、成本控制、稅務(wù)、固定資產(chǎn)、財(cái)務(wù)綜合管理工作,并負(fù)責(zé)各部門財(cái)務(wù)指標(biāo)的考核,以及本部門人員管理及培訓(xùn).

  6.干法窯外分解的工藝管理原則是什么?

  根據(jù)窯生料經(jīng)過預(yù)熱分解的特點(diǎn),制訂適合該系統(tǒng)的管理制度和操作規(guī)程,確定合理的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)參數(shù);充分運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)手段,加強(qiáng)以自控為主的過程控制;統(tǒng)一操作思想,正確處理五大熱工設(shè)備(預(yù)熱器、分解爐、窯、冷卻機(jī)、燃燒器)之間的功能最佳匹配,穩(wěn)定全系統(tǒng)的熱工制度;確定合理的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、低耗和文明生產(chǎn)。

  7. 預(yù)分解系統(tǒng)管理原則是什么?

  合理控制入窯物料分解率;各級旋風(fēng)筒要撒料均勻;系統(tǒng)通風(fēng)順暢,保持雙系列工況平衡,穩(wěn)定系統(tǒng)熱工制度,做到定時檢查清理,防止結(jié)皮和堵塞,做好系統(tǒng)的密閉堵漏。

  8. 煤粉制備系統(tǒng)的管理原則是什么?

  按照煤的物理性能,在安全運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,選用最佳的操作參數(shù),做到煤、風(fēng)溫度、研磨體(或研磨壓力)相互適應(yīng),提高粉磨效率,保證回轉(zhuǎn)窯和分解爐用煤的數(shù)量和質(zhì)量。

  9.回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)管理原則是什么?

  根據(jù)生料入窯前預(yù)熱分解的特點(diǎn),合理確定窯內(nèi)通風(fēng)、窯頭用煤和窯速,提高燒成帶溫度,杜絕還原氣氛;處理好窯與分解爐、預(yù)熱器、冷卻機(jī)及余熱發(fā)電的相互關(guān)系,穩(wěn)定全系統(tǒng)的熱工制度,監(jiān)控窯胴體溫度趨勢和輪帶滑移量,改善機(jī)械工作條件,保護(hù)好窯皮,延長耐火磚的使用同期。

  10.篦冷機(jī)系統(tǒng)的管理原則是什么?

  合理控制各室風(fēng)量和風(fēng)壓,實(shí)現(xiàn)高溫段熟料的快速冷卻,努力提高入窯二次風(fēng)和入分解爐三次風(fēng)溫度,減少熱損失,提高冷卻效率,努力降低熟料出冷卻機(jī)溫度和窯尾廢氣溫度。

  11.立磨工藝管理原則是什么?

  以穩(wěn)定料層,減輕振動為動態(tài)目標(biāo),控制適宜的入料粒度、入口溫度、研磨壓力、磨內(nèi)噴水量(原料立磨),把握系統(tǒng)風(fēng)量(噴嘴環(huán)風(fēng)速)和選粉機(jī)轉(zhuǎn)速的相互配合,最終達(dá)到臺時產(chǎn)量高、細(xì)度穩(wěn)定、設(shè)備磨損小的目的。

  12.敘述礦山管理規(guī)程實(shí)施細(xì)則.

  對于礦山開采的管理責(zé)任作出要求,堅(jiān)持“采剝并舉,剝離先行”的工作原則,做好“三量”(開拓礦量、準(zhǔn)備礦量、可采礦量)的平衡,提高礦產(chǎn)資源的利用率,對采礦準(zhǔn)備、穿孔、爆破、鏟裝、運(yùn)輸、破碎存儲六大工序的作業(yè)要求和基本方法進(jìn)行規(guī)定。采取有效措施,保證礦山開采的安全、持續(xù)進(jìn)行,最大限度的減輕對環(huán)境的破壞。

  13.主要生產(chǎn)例會有哪幾個?

  1、日生產(chǎn)早會(或晚會);

  2、周調(diào)度會(或工作例會);

  3、月度生產(chǎn)運(yùn)行總結(jié)分析會;

  4、階段性生產(chǎn)形勢研討會;

  5、技術(shù)研討分析會。

  14.預(yù)檢預(yù)修的目的是什么?

 。1)提高工序設(shè)備完好率和運(yùn)行效率;

 。2)充分利用維修力量;

  (3)提前對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行修整,減少停窯檢修工作量,壓縮檢修時間,突出主線修理(原則上安排必須停窯進(jìn)行和耗時較長的項(xiàng)目)。

  15.預(yù)檢預(yù)修的時機(jī)如何選擇?

  (1)對工序設(shè)備狀況和生產(chǎn)能力進(jìn)行分析,對下道工序的物料需求進(jìn)行預(yù)測;

 。2)跟蹤堆場或工序庫存的變化趨勢,在提升庫存量的同時,進(jìn)行檢修項(xiàng)目、方案、材料、人員和工器具的準(zhǔn)備工作;

 。3)綜合分析庫存物料的使用時間和檢修項(xiàng)目需用時間,盡可能利用高庫位時機(jī)安排停機(jī)。

  16.預(yù)檢預(yù)修實(shí)施中應(yīng)注意哪幾個問題?

 。1)準(zhǔn)備必須充分,防止出現(xiàn)被動;

  (2)崗位人員應(yīng)全過程參與檢修,及時安排試機(jī);

 。3)提前做好復(fù)產(chǎn)準(zhǔn)備,尤其是備料準(zhǔn)備;

 。4)在對與窯系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行檢修時,必須嚴(yán)密安全防范措施。

  17.規(guī)劃燒成系統(tǒng)運(yùn)行周期的目的是什么?

  窯的運(yùn)行周期的準(zhǔn)確定位是建立以窯為中心的`生產(chǎn)管理理念的中心內(nèi)容。運(yùn)行周期既是主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的目標(biāo),衡量各輔助工序和庫存控制是否適應(yīng)主線需求的標(biāo)準(zhǔn);制訂生產(chǎn)線檢查、維修計(jì)劃和備件、材料選用的依據(jù);同時更是反映生產(chǎn)管理綜合水平,反映駕馭全局能力的重要指標(biāo),是提高大窯運(yùn)轉(zhuǎn)率和臺時產(chǎn)量的重要管理手段。

  18. 窯運(yùn)行周期定位的依據(jù)是什么?

 。1)窯內(nèi)耐火材料的使用情況;

 。2)熱工設(shè)備耐熱部件的使用效果;

  (3)冷卻機(jī)運(yùn)動部件的使用周期;

 。4)其他主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律;

  (5)工藝操作員的綜合技能水平;

  (6)熟料庫存和原材料的供應(yīng)情況。

  19.窯運(yùn)行周期的合理目標(biāo)是如何規(guī)定的?

  (1)新投產(chǎn)生產(chǎn)線:3~4個月;

  (2)運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上的生產(chǎn)線:5~6個月;

 。3)成熟基地的生產(chǎn)線:7~8個月(最終定位在9~10個月,與燒成帶耐火材料的一般使用壽命相匹配)。

  20.實(shí)現(xiàn)窯運(yùn)行周期目標(biāo)的措施有哪些?

 。1)生產(chǎn)組織以大窯為中心;

  (2)統(tǒng)一操作思想;

  (3)系統(tǒng)均化鏈功能正常;

 。4)做好主機(jī)設(shè)備尤其是熱工設(shè)備的動態(tài)監(jiān)控;

 。5)集中檢修的項(xiàng)目安排應(yīng)服從于運(yùn)行周期,并留有余量;

 。6)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀況,安排設(shè)備例檢(指有目的地對熱工設(shè)備的運(yùn)動部件、耐熱件、預(yù)熱器結(jié)皮情況進(jìn)行檢查調(diào)整,一般在運(yùn)行周期內(nèi)可安排一次,時間控制在1天左右;

 。7)系統(tǒng)發(fā)生故障時,組織搶修,并利用臨時停機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)檢查。

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