車間生產(chǎn)管理制度

時(shí)間：2023-02-26 05:34:16 生產(chǎn)管理我要投稿

車間生產(chǎn)管理制度推薦度：
車間生產(chǎn)安全管理制度推薦度：
茶葉車間生產(chǎn)安全管理制度推薦度：
內(nèi)胎車間生產(chǎn)管理制度推薦度：
潤(rùn)滑油車間生產(chǎn)管理制度推薦度：
相關(guān)推薦

車間生產(chǎn)管理制度

　　生產(chǎn)車間是生產(chǎn)和加工各類物質(zhì)的地方，現(xiàn)場(chǎng)工序復(fù)雜多樣，人員眾多，制定相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，規(guī)范車間的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，維持良好的工作生產(chǎn)秩序，營(yíng)造良好的車間工作氛圍，保證工廠車間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的順利進(jìn)行，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)，提高工作生產(chǎn)效率，促進(jìn)工廠車間更加穩(wěn)定快速的發(fā)展。

車間生產(chǎn)管理制度

　　一、總則

　　1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明

　　生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

　　2.本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、質(zhì)量及工藝管理

　　1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　2.對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢

　　查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

　　4.車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

　　6.對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn), 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

　　7.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。8.

　　對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　9.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　10.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　11.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　13.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

　　14.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　15.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

　　三、設(shè)備管理

　　1.車間設(shè)備指定專人管理。

　　2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　3. 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)

　　、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4.設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

　　5. 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符。

　　6.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

　　7.設(shè)備運(yùn)行中, 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

　　8.操作人員離崗位要停機(jī), 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　9.保持設(shè)備清潔, 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

　　10.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng), 安全裝置齊全可靠。

　　四、計(jì)量器具管理

　　1.使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。長(zhǎng)期使用工具應(yīng)妥善保管，丟失要賠償。

　　2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

　　3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

　　4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　6.使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科

　　以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要按要求保養(yǎng)維護(hù)，正確放置。

　　7.所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時(shí)送檢。

　　8.凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。

　　9.嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

　　10.凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。

　　11.各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。

　　12.對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

　　五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

　　1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和使用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直

　　接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

　　2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

　　3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ�，搬運(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

　　4.每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。

　　5.若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。

　　6.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱、空瓶等要

　　及時(shí)拆除清理，不得遺留到第二天才清理。

　　7.生產(chǎn)車間(包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、配料間、值班室等)地面、設(shè)備、附設(shè)施、窗臺(tái)等定期清理清潔，每周周一和周四為固定大掃除日，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。

　　8.下班提前5-10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

　　9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　10.車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

　　11.車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

　　12.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

　　13.車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。

　　【管理】車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度

　　為維護(hù)車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運(yùn)用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：

　　1、生產(chǎn)車間的員工必須按時(shí)上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2 、員工進(jìn)入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時(shí)間員工必須堅(jiān)守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護(hù)車間整潔衛(wèi)生文明，嚴(yán)禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

　　6、員工必須維護(hù)車間各項(xiàng)設(shè)備和工具，按章操作，嚴(yán)禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進(jìn)行班后維護(hù)，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場(chǎng)地清潔”;上班前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備，并定期維護(hù)調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動(dòng)汽車，包括啟動(dòng)汽車電器。

　　10、上班時(shí)間，必須絕對(duì)服從統(tǒng)一調(diào)度。

　　11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴(kuò)大、縮小工單內(nèi)容施工。

　　12、進(jìn)入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許，不得擅自開動(dòng)車輛;非技術(shù)檢驗(yàn)員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗(yàn)，沒有駕駛證的人員不得移動(dòng)車輛。

　　13、上班時(shí)間盡量少打私人電話，屬個(gè)人家庭緊急情況，說明情況后回復(fù)電話;屬工作問題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時(shí)，門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

　　15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn)，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時(shí)，需外出辦理個(gè)人緊急事情，須向車間管理人員請(qǐng)假。

　　17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動(dòng)找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

　　車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度-生產(chǎn)管理

　　車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度;

　　1目的;

　　規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

　　2 范圍;

　　金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

　　3 內(nèi)容;

　　3.1 質(zhì)量管理;

　　3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　3.1.2 對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

　　3.1.4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

　　3.2 工藝管理

　　3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　3.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

　　3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

　　3.2.4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

　　3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　3.3 定置管理

　　3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

　　3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

　　3.3.4 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

　　3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

　　3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

　　3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

　　3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

　　3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

　　3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

　　3.4.7 堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

　　三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

　　四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

　　五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

　　3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

　　3.5 工具管理