慢慢的讓品質發(fā)出新芽
質量興則品牌興,品牌強則國家強。在市場經濟條件下,一個企業(yè)要想在瞬息萬變的競爭中立于不敗之地,就必須以“質量強國”的使命為出發(fā)點和歸屬地,才能不斷地研究市場,尋找市場,開拓市場,占領市場。今天應屆畢業(yè)生網小編為大家?guī)硪恍┫嚓P的資料來幫助大家,希望對您有幫助!
時間就像一個絮叨的老人,催著中國品牌的日歷匆匆翻過。在這匆匆過往中,它給我們留下了許多深深地品質記憶:“玉兔探月”、“掌握核心科技”、“復盤”、“以客戶為中心”、“零缺陷”┄┄因為,這不些記憶不僅標志著我國國家質量獎勵制度走向完善,更標志著我國企業(yè)的質量事業(yè)發(fā)展邁入新的歷史階段。
質量興則品牌興,品牌強則國家強。在市場經濟條件下,一個企業(yè)要想在瞬息萬變的競爭中立于不敗之地,就必須以“質量強國”的使命為出發(fā)點和歸屬地,才能不斷地研究市場,尋找市場,開拓市場,占領市場。
優(yōu)勢,在“軟硬兼施”中繼續(xù)
“全面品質管理”,這是美國質量管理專家費根堡姆提出的著名論斷,它用來從根本上杜絕不生產低劣產品的思路。費根堡姆認為,要生產出用戶滿意的產品,必須對品質形成的各個環(huán)節(jié),即從市場調查到商品計劃、設計開發(fā)、制造、銷售、服務進行預防性管理。各個部門要落實品質職能,并對品質職能的落實情況進行審核和改進,以保證最終產品能滿足用戶需求。
始建于1898年的大連造船廠集團,在2013年對自身就進行了一次全面品質“體檢”。它推進以“零缺陷傳遞”理念為主線的質量文化建設——“檢查上道工序、做好本道工序、服務下道工序”,在生產管理的全過程中,正確認識缺陷、勇于面對缺陷、主動查找缺陷、逐步消除缺陷。這也是按照iso9001:2000質量管理體系標準,取得挪威船級社(dnv)頒發(fā)的“船用甲板機械及工具產品的設計和制造”認證證書所要求的。同時,還繼續(xù)實施erp企業(yè)信息化管理系統(tǒng),以提升企業(yè)的核心競爭力。
現(xiàn)在,“大船”牌工具已發(fā)展形成了多種系列、不同規(guī)格品種的產品:安全起吊卡具產品性能可靠、經久耐用;氣動工具產品結構輕巧;小型火焰切割機樣式新穎、操作靈活等等這都是“全面質量管理”的結晶。
大多數(shù)中國企業(yè)在生產制造過程中,的確對人、機、料,法、環(huán)、測量等對品質有影響的因素進行了控制和預防管理,努力將不合格品降到最低。但質量管理首先直接表現(xiàn)在產品本身,因此生產環(huán)節(jié)的質量要求必須毫不放松,這要求企業(yè)的生產線上既有質量方面的硬件保證,也有軟件支持。特別是對基礎工作的改進,聚沙成塔,對產品品質和競爭能力的增強會產生很大的作用。
離開了品質,品牌如同沒有軀體的`靈魂;離開了品牌,品質如同行尸走肉。因為,質量管理的核心關鍵在于“人心”,企業(yè)的生產是由人來完成的,只有將質量文化真正植入人心,質量管理才不會成為空話。
改變,從思想意識出發(fā)
一個企業(yè)就像一臺機器,是有成千上萬個功能各不相同的零部件配合而成,品質和品牌是這些零部件當中最為關鍵的部分,它們配合是否準確到位是保證這的機器的正常運行潤滑劑。
對于質量意識的管理,一個所在企業(yè)不能簡單的停留在只喊口號或不加度量的定性概念層面上,而沒有評價、沒有檢查。如果沒有一套有效的監(jiān)督、檢查和評價體系,只憑一貫的思想教育、宣傳來進行質量意識的提升,將難以避免其工作的盲目性,實際操作的無序性。
對此,聯(lián)想的柳傳志一直舉雙手贊同。柳傳志說:“在企業(yè)質量管理中,復盤至關重要,通過復盤總結經驗教訓,尤其是失敗的事情,必須要認真。特別是企業(yè)管理者不僅要通過書本學習,而且還要懂得復盤,要隨時復盤,不斷總結提高。”
“復盤”,這也是聯(lián)想2013年尋求自身革新,提到最多的關鍵詞。在聯(lián)想,復盤有一套規(guī)范的流程。關鍵的步驟就是,必須在整個公司中成立了一個復盤的項目小組,根據(jù)項目前后梳理;復盤一開始,就有詳細的文檔,小組會根據(jù)所有項目的歷史情況、現(xiàn)在的結果及小組對事情的反思和總結,寫出復盤報告。
事實上,聯(lián)想的每一個重大行為,基本上都可以看到復盤的影子。復盤在聯(lián)想的發(fā)展過程中發(fā)揮了重要的作用。比如收購ibm的pc部門,比如投資領域的擴展,比如新公司的成立,可以說,聯(lián)想任何一次大的成功,都離不開復盤的作用。復盤,已經成為近年來聯(lián)想革新前進的方法論了。
對自身質量管理進行鞭策的還有格力電器。在格力有句名言:“對質量管理的仁慈就是對消費者殘忍”,它像“修煉生命一樣修煉質量”:從設計產品的源頭到采購、生產、包裝、運輸以及安裝、服務等全過程實行了嚴格的質量控制。
“我去過一個檢測機構,負責人見面第一句話就告訴我說,董總你放心,我們肯定大力支持,你有什么困難都可以幫助。我就跟他說,你的幫助和支持,我非常需要,但是我需要的不是你給我的產品放一馬,而是測量檢測格力產品的時候,一定要嚴格要求,就算有一絲一毫的缺失、不到位都要打回去。技術和質量是一個品牌的整體,沒有高品質產品,就沒有一流的品牌。”這是格力董事長董明珠對質量的看法。
實際上,為了控制每一個零部件的產品質量,格力電器曾建立了行業(yè)獨一無二的篩選分廠,這被外界評論為“最笨的方法”。但“最笨的方法”往往是質量控制最有用的方法:一臺空調是由成百上千個零部件組成,每個零部件合格與否直接決定著整機的性能。格力電器這個篩選分廠不直接創(chuàng)造效益,進廠的每一個零配件,都要經過各種檢測,合格后方能上生產線,連最小的電容都必須經受嚴格的測試。篩選分廠建立后,格力空調的可靠性、穩(wěn)定性大大提高,維修率大大減少。
誠然,面對激烈的市場競爭,中國的企業(yè)未來必須重視生產性服務和信息化建設,尤其在轉變方式、優(yōu)化配置、技術創(chuàng)新方面,加強品牌運營,逐步提高自身素質,完善整體質量理念,才能使得自身的品質保障在蛻變中慢慢發(fā)出新芽來。我們也隨時可以陪著絮絮叨叨的時間老人,繼續(xù)去欣賞中國制造的下一道美麗風景。
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