什么是品質(zhì)管理？

　　品質(zhì)管理指以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓客戶滿意而達到長期成功的管理途徑，現(xiàn)在小編就來說說關(guān)于什么是品質(zhì)管理?下面內(nèi)容希望能幫助到你，我們來一起看看吧!

　　什么是品質(zhì)管理？

　　一、基本內(nèi)容

　　品質(zhì)管理(Quality Control)指以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓客戶滿意而達到長期成功的管理途徑，主流商業(yè)管理教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均將”品質(zhì)管理“作為一項重要內(nèi)容包含在內(nèi)。

　　企業(yè)只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益。為此不能欠缺，必不可少的生產(chǎn)、銷售的技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)等，正確經(jīng)濟的制造出滿足顧客產(chǎn)品質(zhì)量要求的管理體系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改進效果的工作方法，因此解決工作中發(fā)生的各種各樣問題，常常探索更有效的新方法是必要的。這樣的活動稱為品質(zhì)管理.并且將"關(guān)于制造的品質(zhì)管理"作為重點敘述。事務(wù)工作如前所述也有很多共同點。

　　二、成功條件

　　1、企業(yè)最高主管的高度重視

　　2、要有專門的品質(zhì)管制技術(shù)人員

　　3、要有全員的品質(zhì)管制普及教育，提高全員品質(zhì)意識

　　4、要有健全的品管組織

　　5、要有健全的質(zhì)量管理體系

　　三、基本要素

　　1、人力 Man：員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動的執(zhí)行者。

　　2、設(shè)備 Equipment：機器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。

　　3、材料 Material：巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因。

　　4、方法 Method：企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。

　　5、環(huán)境 Environment：外部競爭、生存環(huán)境;內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。

　　四、方法

　　1、掌握4M1E的品質(zhì)變異要素

　　2、運用QC—STORY解決品質(zhì)問題

　　3、 SQC統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用

　　常見的統(tǒng)計技術(shù)被稱為QC七大手法

　　4、 QC七大手法

　　近年來，所謂新QC七大手法(New Seven Tools for TQM)，也被廣泛運用，如：表1-2 新QC七大手法簡要說明

　　5、 其他常用品質(zhì)管理方法

　�、賹嶒炗媱�

　�、诔闃佑媱�

　　最常用的方法，普扁沿用美國軍方標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105D(即中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 2828)。

　�、跾PC統(tǒng)計制程管制(Statistical Process Control)。通過對制程能力指數(shù)Cp、Ca、Cpk 的計算分析，來判斷制程能力指數(shù)，找出不足，予以改進。

　�、蹻MEA

　　即失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis)，尤其是QS 9000認證企業(yè)，強制要求實施FMEA。

　　6、手法

　　由于摩托羅拉、GE等公司的成功應(yīng)用，6 手法已引起企業(yè)界，尤其大中型企業(yè)的關(guān)注。

　　五、品質(zhì)管理的流程

　　1、QCC：品質(zhì)保障圈。包括IQC，IPQC，F(xiàn)QC，OQC，QA，QE，TQC等

　　2、IQC：進料品質(zhì)檢驗。企業(yè)在物料需求訂單下達后，對供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的，它的作用是保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的不同，這個部門的人數(shù)也會有所不同，可設(shè)立課，組，班，也可單獨一個(規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)決定)(全檢，抽檢)

　　3、IPQC/PQC：制程檢驗。在物料驗收后，由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因，這一過程中也會有品質(zhì)問題的產(chǎn)品，故在產(chǎn)品上線時要求對產(chǎn)品的首件進行品質(zhì)確定，而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導(dǎo)。從而提高制程品的成材率，降低成本

　　4、FQC/OQC：這是一個全面的單位。叫入庫檢驗，或出貨檢查，也叫終檢(制程)。在完成生產(chǎn)后，產(chǎn)品流到下線，即包裝入庫。在這個過程中，F(xiàn)QC/OQC將對產(chǎn)品進行全面的品質(zhì)檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設(shè)定全檢并包裝工作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓(xùn)練后從事包裝檢驗入庫工作的生產(chǎn)人員，屬下線制程。亦可由生產(chǎn)單位來完成，F(xiàn)QC/OQC進行抽檢入庫。

　　5、QA：品質(zhì)保障工程師。這是一個職位說明，應(yīng)該說是品質(zhì)保障組。它是公司內(nèi)部對客訴調(diào)查改善的一個單位，進行提出制程優(yōu)化方案，提高產(chǎn)品品質(zhì)

　　6、QE：品質(zhì)客訴處理工程師。這是一個對外進行品質(zhì)說明，處理，協(xié)調(diào)的一個單位，它是直接與業(yè)務(wù)端及客戶端進行協(xié)調(diào)，說明，處理的一個單位。包括系統(tǒng)文件控管，客訴8D回復(fù)，程序文件制訂等

　　7、TQC：全面品質(zhì)管理。它是一個新的管理理念，是把品質(zhì)深入到成本，交期等領(lǐng)域的一個新概念。在原有的基礎(chǔ)上對更多領(lǐng)域做出了要求，從而提高企業(yè)信譽進而更全面的對品質(zhì)進行控管。

　　六、對于品質(zhì)

　　品質(zhì)是企業(yè)的生命

　　品質(zhì)是制造的而不是檢驗的

　　品質(zhì)第一

　　品質(zhì)實行：

　　1、 建立品質(zhì)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)人數(shù)可視規(guī)模和檢驗收要求進行合理設(shè)定

　　2、建立品質(zhì)管理手冊。品質(zhì)行為全部以品質(zhì)手冊進行，讓品質(zhì)有冊可依，依冊而行，從而全面系統(tǒng)。

　　3、設(shè)定品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)。目前通用的是美國西點軍校軍需檢驗標(biāo)準(zhǔn)，范疇依企業(yè)而定

　　4、完善品控文件，依ISO要求執(zhí)行即可。分四階。(如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，職位說明書，表格，流程，規(guī)范等等)

　　什么是品質(zhì)管理？

　　品質(zhì)管理（Quality Control）指以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓客戶滿意而達到長期成功的管理途徑。

　　企業(yè)只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益。為此不能欠缺，必不可少的生產(chǎn)、銷售的技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)等，正確經(jīng)濟的制造出滿足顧客產(chǎn)品質(zhì)量要求的管理體系。

　　追求所有工作的效率提高和具有改進效果的工作方法，因此解決工作中發(fā)生的各種各樣問題，常常探索更有效的新方法是必要的。這樣的活動稱為品質(zhì)管理.并且將"關(guān)于制造的品質(zhì)管理"作為重點敘述。事務(wù)工作如前所述也有很多共同點。

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