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如何做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)因素和質(zhì)量行為的控制和管理為核心，通過有效過程識(shí)別，明確流程，建立質(zhì)量預(yù)防體系，建立質(zhì)控點(diǎn)，制定嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)制度以及質(zhì)量改進(jìn)制度等，使整個(gè)生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量處在嚴(yán)格的控制狀態(tài)，從而確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品�，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理實(shí)施涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)要達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，過程才會(huì)穩(wěn)定受控，產(chǎn)品一致性才會(huì)好。下面是yjbys小編為大家?guī)淼年P(guān)于如何做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的知識(shí)，歡迎閱讀。
1做好過程識(shí)別和結(jié)果應(yīng)用
只有清楚每道工序和每個(gè)崗位的要求及相互關(guān)系，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理才會(huì)有效，因此回答清楚過程方法的十三個(gè)問題，即：要弄清本工序顧客是誰?供方是誰?要輸出/輸入什么?對(duì)輸出/輸入的衡量標(biāo)準(zhǔn)是什么?子過程、資源、人的資格、方法、指標(biāo)等的要求只有對(duì)自己所從事的過程一清二楚，明白過程只要有一點(diǎn)不受控或不穩(wěn)定，輸出(結(jié)果)就會(huì)不穩(wěn)定和永遠(yuǎn)做不到一致性;不斷尋找發(fā)現(xiàn)問題的機(jī)會(huì)并找到解決問題的方法;把過程識(shí)別的結(jié)果應(yīng)用到流程、控制計(jì)劃、崗位責(zé)任書、崗位作業(yè)指導(dǎo)書中去，才能起到有效作用。
2建立質(zhì)量預(yù)防體系
我們要建立起一套針對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的監(jiān)控體系、監(jiān)控指標(biāo)，真正實(shí)現(xiàn)適時(shí)問題預(yù)警并及時(shí)處理閉環(huán)。
1、要識(shí)別好控制項(xiàng)目、要求：按工序/工藝流程列出要控制的特性參數(shù)/預(yù)警項(xiàng)目、工藝參數(shù)、控制要求、控制項(xiàng)目;定出產(chǎn)品特殊特性明細(xì)表，過程特殊特性明細(xì)表;并制訂控制計(jì)劃，按控制計(jì)劃制訂作業(yè)指導(dǎo)文件(明確應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)、方法，需預(yù)警項(xiàng)目、預(yù)警級(jí)別)。最終形成按工藝流程順序的預(yù)警項(xiàng)目明細(xì)表。
2、要定義好變異/預(yù)警：確定各預(yù)警項(xiàng)目、特性參數(shù)的變異判定準(zhǔn)則或預(yù)警基準(zhǔn)條件并形成文件。定義出各特性參數(shù)/預(yù)警項(xiàng)目在什么情況下是變異/需預(yù)警。
3、要明確反饋流程：制訂質(zhì)量預(yù)警逐級(jí)反饋責(zé)任表，明確出現(xiàn)變異/需質(zhì)量預(yù)警時(shí)如何反饋、提交，限定時(shí)間、明確責(zé)任人。
4、明確預(yù)警問題的處置和閉環(huán)：制訂變異/預(yù)警的問題的處置和閉環(huán)管理辦法，明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任(分級(jí)處理反饋/提交、問題的處置和閉環(huán))，處置不了的逐級(jí)提交。
3管理好人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)各項(xiàng)工作
1、人員(操作者、作業(yè)人員)管理。
(1)明確不同崗位人員能力需求，確保其能力是勝任的。
(2)崗前培訓(xùn)(包含新員工與轉(zhuǎn)崗員工)，要進(jìn)行崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)、崗位技能及相關(guān)技術(shù)文件培訓(xùn)。對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行設(shè)備操作證培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)過理論考試;安全、設(shè)備、工藝、質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)考試合格，取得設(shè)備操作證和上崗證，才具備崗位資格。
(3)持證員工調(diào)換崗位(離崗3個(gè)月以上)后重新上崗，必須經(jīng)過重新考試和審批，目的是控制隨意安排崗位調(diào)換而產(chǎn)生質(zhì)量問題。
(4)操作證年審，每年組織一次由設(shè)備、質(zhì)量、工藝人員組成的考核組對(duì)所有崗位生產(chǎn)者進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)考試(考前針對(duì)每一個(gè)具體崗位出考試題)。全部通過繼續(xù)正常上崗，否則必須經(jīng)過培訓(xùn)、重新考試通過才能正常上崗。
(5)質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，每年舉行質(zhì)量問題曝光及至少兩次以上成功失敗案例培訓(xùn)，并簽訂質(zhì)量協(xié)議。
(6)鼓勵(lì)員工參與現(xiàn)場(chǎng)管理，以加強(qiáng)對(duì)過程控制和改進(jìn)。
2、設(shè)備管理。
建立完善設(shè)備臺(tái)帳和設(shè)備檔案，并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)，設(shè)備點(diǎn)檢，技術(shù)狀態(tài)鑒定，設(shè)備精度周期檢定，預(yù)檢預(yù)修，設(shè)備大項(xiàng)修，特殊過程設(shè)備認(rèn)可，設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)分析等。
3、物料管理(包括原材料、半成品、成品)。
原輔材料或外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠要檢驗(yàn)合格;領(lǐng)料和入庫時(shí)要檢查外觀質(zhì)量和防護(hù)狀態(tài)，弄清楚各種標(biāo)識(shí)的含義并注意標(biāo)識(shí)的保護(hù)和傳遞。上下工序物料要把關(guān)，互檢外觀和關(guān)鍵尺寸。做好產(chǎn)品防護(hù)，批次管理;檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、可追溯性標(biāo)識(shí)、流轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)要注意標(biāo)識(shí)本身的區(qū)分，要不易混淆，不易脫落，相關(guān)人員必須確保能夠識(shí)別標(biāo)識(shí)，一些后續(xù)工序不易識(shí)別前面是否已經(jīng)加工的一些工序應(yīng)增加標(biāo)識(shí)。
4、作業(yè)方法管理。
作業(yè)方法要明確，要提供正確、完整、統(tǒng)一和清晰的產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程規(guī)范、驗(yàn)收準(zhǔn)則及特殊特性、DFMEA文件、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等。技術(shù)工藝文件(臨時(shí))更改(換發(fā))要閉環(huán)管理，強(qiáng)調(diào)更改傳達(dá)到位沒有?執(zhí)行沒有?相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)要求，相關(guān)的返工、返修，執(zhí)行有什么問題，相關(guān)文件的處理，臨時(shí)更改的截止、回收及回收后的檢查等。
5、工作環(huán)境管理。
要?jiǎng)?chuàng)造滿足生產(chǎn)需要的環(huán)境條件，并符合環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)的要求;作好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、定置管理、工藝衛(wèi)生和現(xiàn)場(chǎng)管理。
6、測(cè)量控制管理。
(1)建立檢測(cè)試設(shè)備管理制度，完善量檢具點(diǎn)檢卡，量檢具周期檢定、使用監(jiān)督，量檢具更新，測(cè)量系統(tǒng)分析。
(2)落實(shí)兩個(gè)“三檢制”：自檢、專檢、互檢;首檢、巡檢、完工檢。
(3)過程監(jiān)視：對(duì)工序質(zhì)量特性識(shí)別，工序質(zhì)量檢查;應(yīng)用SPC、QAS等系統(tǒng)開展質(zhì)量特性的統(tǒng)計(jì)分析。
(4)全員監(jiān)控：通過控制每一個(gè)過程特性來控制每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量特性，通過每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量特性的零問題來確保每一個(gè)零件的零缺陷，以每一個(gè)零件的零缺陷來確保每一臺(tái)整機(jī)的零故障，制定《過程全員監(jiān)控分工明細(xì)表》明確監(jiān)控內(nèi)容，監(jiān)控頻次，評(píng)價(jià)頻次，責(zé)任人責(zé)任崗位。完善控制計(jì)劃與三本臺(tái)帳即工裝臺(tái)帳、設(shè)備臺(tái)帳、質(zhì)量臺(tái)帳。
(5)產(chǎn)品與過程確認(rèn)。批產(chǎn)前要做產(chǎn)品與過程確認(rèn)，包括產(chǎn)品全尺寸檢驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)、工藝驗(yàn)證、生產(chǎn)能力、工序能力、操作人員等確認(rèn)。
(6)過程評(píng)價(jià)與激勵(lì)。建立質(zhì)量指標(biāo)控制體系，從產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)到崗位責(zé)任制，從統(tǒng)計(jì)方法、考核內(nèi)容到獎(jiǎng)懲制度都必須體現(xiàn)落實(shí)質(zhì)量管理要求，提高執(zhí)行力的思想，充實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制內(nèi)容，細(xì)化質(zhì)量指標(biāo)，推行員工個(gè)人月度崗位質(zhì)量評(píng)價(jià)制度，明確質(zhì)量考核規(guī)定，實(shí)行員工即時(shí)激勵(lì)，質(zhì)量貢獻(xiàn)(星級(jí)員工)獎(jiǎng)勵(lì)等措施。
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
提高現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理水平，確保產(chǎn)品一致性的工作任重道遠(yuǎn)，為將這一工作落到實(shí)處，會(huì)應(yīng)用到很多方法，牽涉到整個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程。我們相信只要我們從最基本過程人手，將每一個(gè)細(xì)小過程的要求落到實(shí)處，系統(tǒng)管理，我們的產(chǎn)品一致性一定會(huì)更好。
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