如何做好出口品質(zhì)管理
著名質(zhì)量管理專家朱蘭(Joseph H.Juran)對質(zhì)量的定義是：產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需求的程度�？梢�，質(zhì)量是一個與消費者緊密相聯(lián)的概念，它開始于顧客需要，結(jié)束于顧客滿意。
了解你的顧客群體，洞悉他們的特殊要求，并以此為依據(jù)進行生產(chǎn)，這是達(dá)到顧客滿意的規(guī)定動作。但對于國內(nèi)出口企業(yè)來說，他們需要了解的卻更多—有些出口國制定了各種各樣的枝術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)，如果對此一知半解甚至毫無概念，“中國制造”極有可能全盤皆輸。
在了解出口國信息方面，國內(nèi)家電企業(yè)康佳是足以為榜樣的�？导押茉缇桶凑諊H先進模式和國際標(biāo)準(zhǔn)建立了市場導(dǎo)向型的質(zhì)量管理體系，他們建立了自己的情報網(wǎng)，在美國、日本等十幾個國家和地區(qū)設(shè)立了信息的收發(fā)站，并派出常駐香港人員，直接參與和熟悉合資港商在國際市場上的供銷渠道。這樣的網(wǎng)絡(luò)，讓康佳對國際市場上每一次看似意外的變化，都能了然于胸并率先應(yīng)對。如歐盟RoHS頒布之初，康佳就已經(jīng)開始了對有害物質(zhì)的替代研究，開始先后投入了大量的資金先后完成了主要生產(chǎn)線的無鉛化改造，并在2年后使康佳向歐盟出口的彩電總量占到國內(nèi)配額的40%。
在“中國制造”質(zhì)量問題中倍受關(guān)注的玩具業(yè)也開始行動了起來。東莞龍昌玩具制造廠在美國雇用了12個本地員工，他們在負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)劁N售之外，還肩負(fù)著一項更重要的任務(wù)—收集傳遞美國市場玩具消費的動向。這12名工作人員每周要和位于東莞的研發(fā)中心舉行視頻會議，商計玩具開發(fā)的新概念。在龍昌玩具制造廠的CEO梁麟看來，他是在“用美國人的概念賣美國人想要的玩具”。因為美國是玩具消費的最大市場，美國市場的變動最能反應(yīng)玩家的潛在需求。
人人參與質(zhì)量管理。
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)活動的各個環(huán)節(jié)、各個部門全部工作的綜合反映。企業(yè)中任何一個環(huán)節(jié)、任何一個人的工作質(zhì)量都會不同程度地、直接或間接地影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以發(fā)動全員參與質(zhì)量管理是提高質(zhì)量的根本。
在樹立員工質(zhì)量意識方面，大連三洋制冷有限公司的絕招是：將每道工序“買賣化”—上道工序是生產(chǎn)過程中的“賣方”，下道工序的`“買方”，如果“賣方”質(zhì)量存在問題，“買方”可以拒絕購買，這樣不合格的產(chǎn)品就無法繼續(xù)“流通”下去。而每一道工序上的員工都要“三確認(rèn)”—確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量，確認(rèn)本工序的加工技術(shù)質(zhì)量要求，確認(rèn)交付給下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。
這種質(zhì)量確認(rèn)方法與傳統(tǒng)質(zhì)量管理的“互檢”法最大的不同在于，傳統(tǒng)的“互檢”只是挑出別人的毛病，與己無關(guān)。而這種確認(rèn)法則講求確認(rèn)者的責(zé)任，要求本工序的操作人員必須同時承擔(dān)起上道工序的責(zé)任，一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，使質(zhì)量責(zé)任制真正落實到每個操作者肩上。這種措施使員工之間的關(guān)系由過去的檢查和被檢查變?yōu)橘|(zhì)量的共同保證者。
在三洋制冷，員工們每天都要填寫關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢查表和質(zhì)量反饋單，使各種質(zhì)量數(shù)據(jù)及時反饋到品質(zhì)部門，對生產(chǎn)過程的質(zhì)量進行監(jiān)督控制，檢查各環(huán)節(jié)關(guān)鍵工序關(guān)鍵項目。品質(zhì)保證部通過對數(shù)據(jù)的分析處理，再發(fā)出各種作業(yè)指示，來進行質(zhì)量控制，并作為改善質(zhì)量工作的指導(dǎo)。同時三洋制冷還組成質(zhì)量小組，針對發(fā)生的質(zhì)量問題，尋找原因并擬定出解決對策，避免相同或類似問題的再發(fā)生。
質(zhì)量管理是一件相當(dāng)枯燥的事情，員工也極易因為暫時的風(fēng)平浪靜而產(chǎn)生松懈感。企業(yè)有時不妨用一些使人警醒的口號來打消員工的這種倦怠情緒。在康佳，工廠的通道里都寫著醒目的標(biāo)語：“忽視質(zhì)量等于自殺和犯罪”，“制造質(zhì)量不高的產(chǎn)品無異于搶劫”�？导淹ㄟ^這些標(biāo)語來給員工施加無形的壓力，使他們不得不重視質(zhì)量問題。
加強供應(yīng)商品質(zhì)管理。
有數(shù)據(jù)顯示，產(chǎn)品采購合格率每提高1%，企業(yè)生產(chǎn)效率可提高5%。所以，如何提高采購產(chǎn)品質(zhì)量，加強對供應(yīng)商所提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制，已經(jīng)成為企業(yè)質(zhì)量管理的重要部分。
目前，由于國外種種法規(guī)、指令的不停出臺，供應(yīng)商可能會反應(yīng)慢一拍。這時候，如果放松對供應(yīng)商的品質(zhì)管理，就有可能出現(xiàn)像美泰玩具供應(yīng)商那樣可怕的結(jié)果。為了加強對上游供應(yīng)商的驗證抽查，康佳引入了第三方檢測機構(gòu)，以實現(xiàn)采購環(huán)節(jié)對有害原材料的有效屏蔽，并斥資數(shù)百萬購置了綠色檢測儀器，加強來料的綠色檢驗。
在上游綠色供應(yīng)鏈體系的打造上，康佳還根據(jù)供應(yīng)商的綠色生產(chǎn)管控體系和產(chǎn)品運用歷史實行分級管理，將供應(yīng)商和物料分為高風(fēng)險、中風(fēng)險、低風(fēng)險三級，并統(tǒng)一簽訂環(huán)保合同，予以約束。對于入庫的原材料，康佳引入了專門的數(shù)字化倉管系統(tǒng)，明確標(biāo)注，分類保管，有效避免頻繁的材料出入庫過程中，材料混裝混用帶來的交叉污染。
在采購環(huán)節(jié)上，康佳也會先由采購管理中心帶隊去圈地認(rèn)證，品質(zhì)、開發(fā)、采購管理中心一起到供應(yīng)商處做現(xiàn)場考核，考核合格后才能進入采購名單。在供應(yīng)商規(guī)模上，康佳一般會選擇那些具有較強實力的，因為一些小廠、小作坊很有可能會因為貪圖成本便宜而使用不合格材料。
面對花樣翻新的法令法規(guī)，中國一些玩具企業(yè)開始添置檢測設(shè)備，對采購原料進行質(zhì)量監(jiān)控，以避免質(zhì)量風(fēng)險。
朱蘭曾有一句名言：“提高經(jīng)濟效益的巨大潛力隱藏在產(chǎn)品的質(zhì)量中。”今天“中國制造”為提升質(zhì)量所付出的種種努力，在未來會以一種看得見的形式得到回報，那就是—“經(jīng)濟效益”。
【如何做好出口品質(zhì)管理】相關(guān)文章：
如何做好品質(zhì)管理11-02
如何做好品質(zhì)管理（QC）08-21
如何做好品質(zhì)部門管理08-18
工廠如何做好品質(zhì)管理09-03
制造工廠如何做好品質(zhì)管理?08-16
制造工廠如何做好品質(zhì)管理11-02
如何做好品質(zhì)管理工作11-02